DE477149C - Device for the production of yarn docks - Google Patents
Device for the production of yarn docksInfo
- Publication number
- DE477149C DE477149C DEM99109D DEM0099109D DE477149C DE 477149 C DE477149 C DE 477149C DE M99109 D DEM99109 D DE M99109D DE M0099109 D DEM0099109 D DE M0099109D DE 477149 C DE477149 C DE 477149C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- docks
- production
- serving
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vorrichtung zur Herstellung von Strähngarndocken Das von der Spinnerei oder auch Färberei kommende Strähngarn wird, damit es sich nicht verwirrt, vor Versand zu sogenannten Docken zusammengedreht, indem man jedem Strahn eine axiale Drehung erteilt, ihn dann um die Mitte zusammenschlägt, dann in entgegengesetzter Richtung verdreht und das eine Ende .durch die Endschlinge hindurchsteckt. Solche Docken werden außer von Hand auch maschinell hergestellt, dagegen sind bisher Docken durch Rollen nur durch Hand hergestellt worden. Dieses Rollen wurde bisher von Hand in der Weise ausgeführt, daß drei bis fünf Gebinde je nach Art des Garns mit dem einen Ende auf den Anschlagpfahl gelegt und am anderen Ende von Hand unter geringem Zug gedreht werden. Dabei bleibt die Form des Strahns als Ring erhalten, in dessen Öffnung die rollenden Hände eingreifen. Die einzelnen Fäden liegen dann in der Längsrichtung in langen Schraubenlinien, während an beiden Enden, den sogenannten Köpfen, die Fäden quer liegen.Device for the production of strand yarn docks Das von der Spinnerei or even dyeing is coming hank yarn so it doesn't get confused before shipping Twisted together to so-called docking, by giving each strand an axial rotation granted, then beats him up around the middle, then in the opposite direction twisted and one end .through the end loop. Such docking are not only made by hand but also by machine, but docking has been carried out so far Rolls are only made by hand. This rolling was previously done by hand in carried out the way that three to five containers depending on the type of yarn with the one The end is placed on the post and at the other end by hand with a slight pull to be turned around. The shape of the stream is retained as a ring in its opening the rolling hands intervene. The individual threads then lie in the longitudinal direction in long helical lines, while at both ends, the so-called heads, the Threads lie across.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, mittels welcher in mechanischer Weise Docken der letztbeschriebenen Art hergestellt werden sollen, wodurch viel Zeit und Unkosten ,gespart werden sollen.The invention relates to a device by means of which in mechanical docking of the type described last is to be established, whereby a lot of time and expense should be saved.
Die Zeichnung veranschaulicht eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens in Abb. i und 2 in Seitenansicht und in Abb. 3 im senkrechten Längsschnitt; Abb.4 und 5 zeigen wagerechte Querschnitte und Abb. 6 zeigt einen gerollten Strang.The drawing illustrates an embodiment of the device to carry out the new method in Fig. i and 2 in side view and in Fig. 3 in vertical longitudinal section; Fig. 4 and 5 show horizontal cross-sections and Fig. 6 shows a rolled strand.
Eine dauernd umlaufende Welle 4 wird von einem Elektromotor o. dgl. mittels Schnecke und Schneckenrad langsam angetrieben. Auf der Welle 4 sitzt eine Kupplungsscheibe 5, die sich in einer Büchse 6 dreht, in der ein Mitnehmerstift 7 mit Blattfeder 8 angeordnet ist. Auf der Büchse 6 sitzen ein Zahnrad 9 und eine Kurvenscheibe io. Die Büchs.e6 läuft in einem Lagerbock 3o, dessen Bohrung durch einen Schlitz i i unterbrochen ist, in dem ein Gleitstück 12 liegt. Das Zahnrad 9 treibt mittels der Vorlegezahnräder 13, 14 ein Zahnrad 15 an, das zweiteilig ausgebildet und um einen Scharnierbolzen 16 aufklappbar ist. Eine Feder 17 ist bestrebt, die beiden Hälften auseinanderzudrücken. Das Rad 15 wird von einer Zange i9 umschlossen, die eine Lauffläche 31 für einen Bund 32 am Zahnrad 15 besitzt. Der eine Zangenschenkel ist :um einen Bolzen 2o drehbar und mit einem Hebel 2,1 verbunden, der finit einer Rolle 22 auf der Kurvenscheibe io läuft. Durch einen Fußhebel wird eine Stange 23 hochgedrückt, die zunächst mit einer schrägen Ebene 24 gegen einen Bolzen 25 am Hebel 21 stößt und dadurch die Zange schließt, und dann wird mit einer schrägen Ebene 26 das Gleitstück 12 radial nach der Achse 4 hingeschoben, wodurch der Mitnehmerstift 7 in den Kupplungsring 5 eingeschoben wird. Gegenüber dem zweiteiligen Zahnrad 15 ist auf der Tragsäule i eine verstellbare und schwenkbare Rolle 2 gelagert, die durch ein Gegengewicht 3 wagerecht behalten wird.A continuously rotating shaft 4 is slowly driven by an electric motor or the like by means of a worm and worm wheel. A clutch disc 5 is seated on the shaft 4 and rotates in a sleeve 6 in which a driver pin 7 with a leaf spring 8 is arranged. On the sleeve 6 sit a gear 9 and a cam disk io. The Büchs.e6 runs in a bearing block 3o, the bore of which is interrupted by a slot ii in which a slider 12 is located. The gear wheel 9 drives a gear wheel 15 by means of the counter gear wheels 13, 14, which gear wheel is constructed in two parts and can be opened around a hinge pin 16. A spring 17 tries to push the two halves apart. The wheel 15 is enclosed by a pair of pliers i9, which has a running surface 31 for a collar 32 on the gear 15. One of the pliers legs is: rotatable about a bolt 2o and connected to a lever 2, 1, which runs finitely with a roller 22 on the cam disk io. By means of a foot lever, a rod 23 is pushed up, which first abuts with an inclined plane 24 against a bolt 25 on the lever 21 and thereby closes the pliers, and then the slider 12 is pushed radially towards the axis 4 with an inclined plane 26, whereby the Driving pin 7 is pushed into the coupling ring 5. Opposite the two-part gear 15, an adjustable and swiveling roller 2 is mounted on the support column i and is held horizontally by a counterweight 3.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Der Schlitz i8 ist geöffnet, die Rolle 22 liegt in einer Vertiefung der Kurvenscheibe io und der Mitnehmerstift 7 ragt in den Schlitz i i. Das Strähngarn wird auf die Rolle 2 gehängt und in den Schlitz 18 der Zange eingelegt.The device works as follows: the slot i8 is open, the roller 22 lies in a recess in the cam disk and the driver pin 7 protrudes into the slot i i. The strand yarn is hung on the roll 2 and in the Inserted slot 18 of the pliers.
Durch Anheben der Stange 23 wird die Lange ig und damit auch das Zahnrad 15 geschlossen, so daß der Strang eingeklemmt im Schlitz 18 liegt. Beim Höhengehen der Stange 23 drückt das Gleitstück 12 den Mitnehmerstift 7 in die Kupplungsscheibe 5 und kuppelt Welle 4 mit Zahnrad g. Das Zahnrad 9 mit der Kurvenscheibe i macht jetzt eine Umdrehung; denn sobald der Stift 7 wieder an den Schlitz i i gelangt, springt er aus der Kupplungsscheibe. Gleichzeitig befindet sich die Rolle 22 über dem Einschnitt der Kurvenscheibe, so daß die Feder 17 die Zange und damit das Zahnrad 15 öffnen kann. Das Zahnrad 15 macht mehrere Umdrehungen, wodurch das aufgelegte Strähngarn mehrmals gerollt wird. Die bedienende Arbeiterin hat also lediglich das Garn auf die Rolle 2 und in den Schlitz 18 zu legen, auf einen Fußhebel zu treten und dann den gerollten Strang wieder abzunehmen.By lifting the rod 23, the length is ig and thus also the gear 15 closed so that the strand is clamped in the slot 18. When going up of the rod 23, the slider 12 presses the driver pin 7 into the clutch disc 5 and couples shaft 4 with gear wheel g. The gear 9 with the cam disk i makes now one turn; because as soon as the pin 7 comes back to the slot i i, he jumps out of the clutch disc. At the same time, the roller 22 is over the incision of the cam, so that the spring 17, the pliers and thus the gear 15 can open. The gear 15 makes several revolutions, whereby the applied Strand yarn is rolled several times. The serving worker only has that Place yarn on reel 2 and into slot 18, step on a foot lever and then take off the rolled strand again.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM99109D DE477149C (en) | 1926-04-06 | 1926-04-06 | Device for the production of yarn docks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM99109D DE477149C (en) | 1926-04-06 | 1926-04-06 | Device for the production of yarn docks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE477149C true DE477149C (en) | 1929-06-01 |
Family
ID=7323977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM99109D Expired DE477149C (en) | 1926-04-06 | 1926-04-06 | Device for the production of yarn docks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE477149C (en) |
-
1926
- 1926-04-06 DE DEM99109D patent/DE477149C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0384988A2 (en) | Unwinding device for web roll | |
DE2159814C2 (en) | Device for drawing fine wire from a spool | |
DE477149C (en) | Device for the production of yarn docks | |
DE547717C (en) | Universal rolling mill | |
DE572050C (en) | Multiple twisting spindle | |
DE3128551C2 (en) | ||
DE513652C (en) | Fast stranding machine with two recirculating bodies | |
DE2838491C2 (en) | Driving speed measuring or odometer for bicycles | |
DE666676C (en) | Convertible drive for record recording and playback devices | |
DE2553758C2 (en) | Wire sharpening machine | |
EP0032736A2 (en) | Method and apparatus for making wrapped rings | |
DE678178C (en) | Pull-through drafting system for spinning machines | |
DE843046C (en) | Fastening of driven or driving pulleys on shafts | |
DE426845C (en) | Roller transport device on round bar milling machines | |
DE572431C (en) | Double or multiple wire twisting spindle | |
DE887693C (en) | Method and device for the production and winding of yarns, in particular from glass threads | |
DE720615C (en) | Device for raising and lowering the top roll in rolling mills | |
DE536869C (en) | Automatic bobbin braking device for spinning or twisting machines | |
DE447758C (en) | Device for rolling up pieces of leather with a hollow winding roller | |
DE1816612C (en) | Arrangement for the production of insulated conductor wires by enamelling | |
DE686719C (en) | Drive for tape wrapping machines | |
DE382602C (en) | Ring road | |
DE498357C (en) | Method and device for the wet treatment of chain yarn in strand form | |
DE391439C (en) | Process for the automatic Umfuehren of flat iron, band iron u. like | |
DE486540C (en) | Device for the production of decorative threads |