DE477012C

DE477012C - Device for the production of hole embroidery

Info

Publication number: DE477012C
Application number: DEK103762D
Authority: DE
Original assignee: Kochs Adler AG
Current assignee: Kochs Adler AG
Publication date: 1929-05-30

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Lochstickereien Bei Lochstickereien wurde bisher beiganz kleinen Löchern der Stoff auf einen auf der Stichplatte befindlichen kleinen Dorn aufgedrückt und dann umstickt. Bei größeren Löchern wurden die Löcher von Hand ausgestanzt und dann auf der Zickzackmaschine umstickt. Außerdem ist noch eine Vorrichtung bekannt, die an der Maschine angebracht wird und die die Löcher ausstanzt und hierauf die Löcher durch die eigentliche Maschine umstickt werden. Hier sind also zwei Arbeitsgänge notwendig, um das Loch fertigzusticken. Diesen Nachteil zu beseitigen, ist Zweck vorliegender Erfindung. Dieses wird dadurch erreicht, daß unterhalb des Druckerfußes ein dornartiger Ansatz vorgesehen ist, der sich in den auf der Stichplatte aufgelegten Stoff einpreßt und diesen der Dorngröße entsprechend auseinanderdrückt, so daß ein Loch entsteht, das mittels schwingender Nadel umstickt wird.Device for the production of hole embroidery For hole embroidery up to now, the fabric was placed on one of the needle plates with very small holes small thorn pressed on and then embroidered. For larger holes, the holes were punched out by hand and then embroidered on the zigzag machine. Besides, is still a device known which is attached to the machine and which the holes punched out and then the holes are embroidered by the actual machine. So here two steps are necessary to finish stitching the hole. This one The purpose of the present invention is to eliminate the disadvantage. This is achieved by that a thorn-like approach is provided below the printer foot, which is in press in the fabric placed on the throat plate and adjust it to the size of the mandrel apart, so that a hole is created, which is embroidered with a vibrating needle will.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zeigt Abb. z den Druckerfuß mit Stichplatte ineinandergreifend, Abb. 2 den Druckerfuß hochstehend, Abb. 3 Draufsicht auf Druckerfuß und Stichplatte, Abb. q. Schnitt nach A-A der Abb. 3.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, and Fig. z shows the printer foot with the needle plate interlocking, Fig. 2 the printer foot upright, Fig. 3 Top view of the printer foot and throat plate, Fig. q. Cut after A-A of Fig. 3.

Der in den Rahmen eingespannte Stoff wird auf die Stichplatte f aufgelegt und der Druckerfuß a mittels der Drückerfußstange b heruntergelassen. Hierbei drückt sich der dornartige Ansatz c in den Stoff ein und ergibt die entsprechende Lochgröße. Alsdann wird durch die schwingbare Nadel das Loch umstickt. Zu diesem Zwecke ist in der Drückerfußplatte d und dem dornartigen Ansatz c eine Nut c vorgesehen.The clamped in the framework material is placed on the needle plate f and the printer stand by means of a presser b lowered. Here, the thorn-like approach c is pressed into the fabric and results in the corresponding hole size. The hole is then embroidered with the swingable needle. For this purpose, a groove c is provided in the presser foot plate d and the spike-like projection c.

Durch vorliegende Erfindung wird somit ein schnelleres Sticken von Löchern, auch größeren, ermöglicht, da nicht wie bisher die Löcher erst von Hand ausgestanzt zu werden brauchen, wodurch eine Arbeitskraft mehr gebraucht wird, oder aber die Löcher mittels einer besonderen Vorrichtung an der Maschine ausgestanzt werden müssen, wobei ein Arbeitsgang mehr erforderlich ist.The present invention thus enables faster embroidery of Holes, even larger ones, are made possible since the holes are not made by hand as was previously the case need to be punched out, whereby one more worker is needed, or but the holes are punched out by means of a special device on the machine must be, whereby one more operation is required.

Claims

PATENT CLAIM: Device for the production of hole embroidery, characterized in that a thorn-like projection (c) is provided below the printer foot (a), which presses into the fabric and presses it apart according to the thorn size, so that a hole is created which is created by means of a vibrating needle is embroidered.