DE476310C

DE476310C - Grinding of threads in screw spindles using a tool consisting of several self-contained, profiled slip rings

Info

Publication number: DE476310C
Application number: DEH96976D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-05-21
Filing date: 1924-04-26
Publication date: 1929-05-16

Description

Schleifen von Gewinden in Schraubenspindeln mittels eines aus mehreren in sich geschlossenen, profilierten Schleifringen bestehenden Werkzeuges Die Erfindung betrifft das Schleifen von Gewinden in Schraubenspindeln mittels eines aus mehreren in sich geschlossenen, profilierten Schleifringen bestehenden Werkzeuges. Erfindungsgemäß besteht das Schleifwerkzeug zwecks gleichmäßiger Verteilung der Gesamtschleifarbeit auf die einzelnen Schleifringe aus von Ring zu Ring bis zum Fertigprofil (nach Breite, Tiefe) zunehmenden Einzelringen.Grinding of threads in screw spindles using one of several self-contained, profiled slip rings existing tool The invention relates to the grinding of threads in screw spindles using one of several self-contained, profiled slip rings existing tool. According to the invention the grinding tool exists for the purpose of evenly distributing the total grinding work on the individual slip rings from ring to ring up to the finished profile (according to width, Depth) increasing single rings.

Auf der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung beispielsweise dargestellt; es zeigen Abb. I eine Ansicht einer Schleifmaschine nach der Erfindung, Abb. 2 und 2a eine schematische Darstellung des Schleifwerkzeuges und des zu schleifenden Werkstückes, Abb. 3 eine schematische Darstellung der Art und Weise, in der die Schleifrippen die Schichten des Werkstückes nacheinander abnehmen.In the drawing, the subject of the invention is for example shown; Fig. I shows a view of a grinding machine according to the invention, Fig. 2 and 2a a schematic representation of the grinding tool and that to be ground Workpiece, Fig. 3 is a schematic representation of the manner in which the Sanding ribs remove the layers of the workpiece one after the other.

Die Maschine besitzt eine Grundplatte Io, die die Schleifscheibe II und den Schlitten I2 mit einem Spindelstock I3 und einem Reitstock I4 für die Aufnahme des Werkstückes I5 trägt. Während des Schleifens erfährt die Scheibe II eine schnelle Umdrehung, erhält aber keine Bewegung in Richtung ihrer Achse. Zu gleicher Zeit wird das Werkstück I5 langsam gedreht und in axialer Richtung bewegt, wobei diese letztere Bewegung des Werkstückes so bemessen ist, daß die am Umfang des Schleifrades vorgesehenen, durch die Ringe gebildeten Schleifrippen I6 dem Gewinde des Werkstückes I5 folgen, um von diesem das überschüssige Metall zu beseitigen und ihm eine genaue und glatte Form zu geben.The machine has a base plate Io that holds the grinding wheel II and the slide I2 with a headstock I3 and a tailstock I4 for the recording of the workpiece I5 carries. During the grinding, the wheel II experiences a rapid Rotation, but does not receive any movement in the direction of its axis. At the same time the workpiece I5 is slowly rotated and moved in the axial direction, this the latter movement of the workpiece is such that the circumference of the grinding wheel provided, formed by the rings grinding ribs I6 the thread of the workpiece Follow I5 to eliminate the excess metal from this and give it an accurate and to give smooth shape.

Die Schleifscheibe II ist auf einer Welle I7 aufgekeilt, die auf einem Schlitten I9 in Lagern I8 ruht. Der Schlitten I9 kann senkrecht zur Umdrehungsachse des Rades mit Hilfe der Schraube 2o, die mit einem Handrad 2I ausgerüstet ist, hin und zurück bewegt werden. Man kann die Schraube 2o mit einem Mikrometer 22 versehen, so daß sich eine sehr genaue Einstellung der Lage der Schleifscheibe erreichen läßt. Eine Riemenscheibe 23 auf der Welle I7 dient zum Antriebe von einer beliebigen Kraftquelle aus.The grinding wheel II is keyed on a shaft I7, which is on a Carriage I9 rests in bearings I8. The slide I9 can be perpendicular to the axis of rotation of the wheel with the help of the screw 2o, which is equipped with a handwheel 2I and be moved back. The screw 2o can be provided with a micrometer 22, so that a very precise setting of the position of the grinding wheel can be achieved. A pulley 23 on shaft I7 is used to drive any power source the end.

Die einzelnen in sich geschlossenen Ringe der Schleifscheibe nehmen von links nach rechts nach Breite und Durchmesser bis zum Fertigprofil des zu schleifenden Gewindes zu. Dementsprechend wird von der Schleifkante 28a des Schleifringes iia (Abb. 2a) eine dem Profil 28b (Abb. 3) entsprechende Schicht abgehoben. Die Profile 29b, 30b und 34 (Abb. 3) entsprechen den Schleifkanten 29a, 3oa und 3Ia (Abb. 2a) der übrigen Ringe der Schleifscheibe.Take the individual, self-contained rings of the grinding wheel from left to right according to width and diameter to the finished profile of the one to be ground Thread to. Accordingly, from the grinding edge 28a of the slip ring iia (Fig. 2a) a layer corresponding to the profile 28b (Fig. 3) is lifted off. The profiles 29b, 30b and 34 (Fig. 3) correspond the grinding edges 29a, 3oa and 3Ia (Fig. 2a) of the remaining rings of the grinding wheel.

Wie die Abb. 3 schematisch zeigt, wird von dem ersten Schleifring nur eine verhältnismäßig geringe Schicht abgehoben und von dem darauffolgenden eine weitere Schicht und so fort, bis der letzte Schleifring das Fertigprofil schleift. Es findet also ein fortschreitendes Abheben von Schichten der Breite und Tiefe nach statt, so daß die Gesamtschleifarbeit auf die einzelnen Schleifringe des Schleifwerkzeuges gleichmäßig verteilt ist.As Fig. 3 shows schematically, the first slip ring only a relatively small layer lifted off and one from the next another layer and so on, until the last slip ring grinds the finished profile. So there is a progressive lifting of layers of breadth and depth instead, so that the total grinding work on the individual slip rings of the grinding tool is evenly distributed.

Den Schleifrippen 28, 29, 3o, 3I der Scheibe II gibt man zweckmäßig einen solchen Abstand voneinander, daß freie Räume zwischen Werkzeug und Werkstück verbleiben und immer nur eine Seitenfläche des Gewindeganges bearbeitet wird. Besonders empfiehlt sich ein Abstand zwischen den einzelnen Schleifrippen, der ein Vielfaches der Ganghöhe des zu beschleifenden Gewindes ist, wie dies die Abb. 2 und 2a zeigen, in denen die Schleifrippen einen Abstand voneinander gleich der doppelten Ganghöhe haben und so tief geschnitten sind, daß Freiräume 27 zwischen Schleifscheibe und dem äußeren Gewindedurchmesser des Werkstückes entstehen.The grinding ribs 28, 29, 3o, 3I of the disk II are expediently given such a distance from each other that there are free spaces between the tool and the workpiece remain and only one side surface of the thread is machined. Particularly We recommend a distance between the individual grinding ribs that is a multiple is the pitch of the thread to be ground, as shown in Figs. 2 and 2a, in which the grinding ribs are at a distance from each other equal to twice the pitch have and are cut so deep that spaces 27 between the grinding wheel and the outer thread diameter of the workpiece.

Die Schleifscheibe wird durch die Schraubenspindel 2o gegen das zu schleifende Gewindestück eingestellt, das eine langsame Drehbewegung durch die Welle 46 erhält. Gleichzeitig wird dem Schlitten I2 eine Längsbewegung erteilt, so daß die Schleifrippen der Scheibe dem Gewindegang folgen. Diese Schlittenbewegung wird durch ein Wechselgetriebe 5o, das die Schraubenspindel 5I des Schlittens antreibt, vermittelt. °The grinding wheel is closed by the screw spindle 2o grinding threaded piece set, which has a slow rotational movement through the shaft 46 receives. At the same time the carriage I2 is given a longitudinal movement, so that the grinding ribs of the disc follow the thread. This slide movement will by a change gear 5o that drives the screw spindle 5I of the slide, conveyed. °

Claims

PATENT CLAIM: Grinding of threads in screw spindles by means of one consisting of several self-contained, profiled slip rings Tool, characterized in that for the even distribution of the total grinding work the grinding tool from ring to ring up to the individual slip rings Finished profile (according to width, depth) consists of increasing individual rings.