DE474393C

DE474393C - Workbench with gear and holding devices for machine tools for woodworking

Info

Publication number: DE474393C
Application number: DEH107904D
Authority: DE
Original assignee: JOHANN HECKMANN
Current assignee: JOHANN HECKMANN
Priority date: 1926-09-07
Filing date: 1926-09-07
Publication date: 1929-04-06

Description

Hobelbank mit Getriebe und Haltevorrichtungen für Werkzeugmaschinen zur Holzbearbeitung Von den bekannten Hobelbänken mit Getriebe und Hal'evorrichtungen für Werkzeugmaschinen zur Holzbearbeitung, die an den Schmalseiten mit einer Abricht-, Dickten- und Fassonhobelmaschine bzw. mit einer verschwenkbaren Bandsäge ausgerüstet sind, unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß an der hinteren Längsseite der Hobelbank auf ihrer Oberfläche eine T-förmige Längsnut mit ebensolchen Zuführungsnuten vorgesehen ist, die zur Aufnahme und zum Festsetzen eines Spindelstockes, eines Reitstockes, einer Kreissäge und anderer Holzbearbeitungseinrichtungen dienen, deren umlaufende Maschinenteile mit der unter der Hobelbankplatte gelagerten Antriebswelle mittels schwenkbarer Kupplungsarme gekuppelt werden können. Die schwenkbare Bandsäge ist dagegen an einem Ende ihrer Antriebswelle mit einem Kupplungskonus ausgestattet, der beim Einschwenken der Bandsäge in die Arbeitsstellung über einen Kupplungskegel der gemeinsamen Antriebswelle greift, wodurch besondere Anpreßvorrichtungen sich erübrigen und erreicht wird, daß die für die Bandsäge erforderlichen Antriebs- und Ki pplungseinrichtungen nicht hindernd wirken, wenn mehrere Personen gleichzeitig an der Hobelbank und ihren angeschlossenen Werkzeugmaschinen arbeiten.Workbench with gears and holding devices for machine tools for woodworking From the well-known workbenches with gears and hal'ing devices for machine tools for woodworking, which are equipped on the narrow sides with a dressing, Thickness and profile planing machine or equipped with a swiveling band saw are, the subject of the invention differs in that on the rear long side the workbench has a T-shaped longitudinal groove on its surface with similar feed grooves is provided for receiving and fixing a headstock, one Tailstock, a circular saw and other woodworking equipment are used, their rotating machine parts with the drive shaft mounted under the workbench plate can be coupled by means of pivoting coupling arms. The swiveling band saw on the other hand is equipped with a coupling cone at one end of its drive shaft, when swiveling the band saw into the working position via a coupling cone the common drive shaft engages, creating special pressure devices superfluous and is achieved that the drive and required for the band saw Coupling devices do not act as a hindrance when several people are working at the same time work on the workbench and its connected machine tools.

In der Zeichnung ist eine der Erfindung gemäß ausgebildete Hobelbank als Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Hobelbank in Vorderansicht, Abb. 2 dieselbe im Grundriß, Abb.3 eine Seitenansicht derselben, und zwar diejenige Seite der Hobelbank, an welcher die Abrichtmaschine angeordnet ist, Abb. q. die Kupplungsvorrichtung für den Spindelstock (bzw. für die Kreissäge) in Vorderansicht, Abb. 5 die Kupplungsvorrichtung in Seitenansicht, Abb. 6 die schaubildliche Darstellung eines aufgesetzten Schraubbackengestells, Abb. 7 und 8 die Führung desselben in den Tischnuten, Abb. g eine beispielsweise Ausführungsform der Festsetzvorrichtung für den Spindelstock, den Reitstock und die Kreissäge, Abb. io einen Querschnitt durch die Festsetzbolzen der letzteren, Abb. i i ein Schutzholz für die Abrichtmaschine und Abb. 12 eine Einstellvorrichtung für die Spannstärke der Abrichtmaschine. Die mit ihren Füßen i festschraubbare Hobelbank :2 ist mit einer genügend starken Oberplatte aus Holz versehen. Statt der Hinterzange 3 kann die Hobelbank nach Wunsch und Bedarf auch mit einer Vorderzange ausgerüstet sein.In the drawing is a workbench designed according to the invention shown as an embodiment, namely show: Fig. i the workbench in front view, Fig. 2 the same in plan, Fig.3 a side view of the same, namely the one Side of the workbench on which the dressing machine is arranged, Fig. Q. the Coupling device for the headstock (or for the circular saw) in front view, Fig. 5 the coupling device in side view, Fig. 6 the diagrammatic representation an attached screw jaw frame, Fig. 7 and 8 the guide of the same in the table grooves, Fig. g an example embodiment of the locking device for the headstock, the tailstock and the circular saw, Fig. io a cross-section through the locking bolts of the latter, Fig. i i a protective wood for the dressing machine and Fig. 12 an adjusting device for the clamping strength of the dressing machine. the with its feet i screwable workbench: 2 has a sufficiently strong top plate made of wood. Instead of the rear clamp 3, the workbench can be used as desired and required also be equipped with front pliers.

An der linken Schmalseite der Hobelbank ist die Abricht-, Nut-, Falz- und Fassonhobelmaschine angeordnet, und zwar sitzen die Hobelmesser 4, die Falzmesser 5, die Nutenmesser 6 und die Fassonmesser 7 auf einer gemeinsamen Welle 8, die parallel zur Längsseite des Grundgestells gelagert ist und mittels eines Riementriebes 9 mit Leerlaufgetriebe von der Riemenscheibe io ihren Antrieb erhält. Das Ein- und Ausrücken dieses Aggregates geschieht in bekannter Weise durch einen Hebel i r, welcher mit einer Umleggabel den Antriebsriemen umfaßt und diesen beim Umschalten nach der Leerlaufs- bzw. nach der Antriebsscheibe wirft. Die Tischplattei2 der Hobelmaschine ist gegenüber der Hobelbankplatte abgesetzt und für den Abrichthobel4, den Falzhobel 5, den Nutenhobel6 und den Fassonhebel7 mit aufdeckbaren Schutzhölzern 13, 14, 15 und 16 versehen, welche bei Nichtgebrauch des Hobelmaschinenaggregates die einzelnen Messer schützen und einzeln bei Gebrauch der jeweiligen Messer abgenommen werden können. Zweckmäßig ist dabei das eine Schutzholz 14 gleich als verstellbare Richt- und Führungsleiste ausgebildet und deshalb mit einem als Gewindemutter dienenden Fortsatz 17 versehen, der mit Hilfe der Gewindespindel i8 ein Verstellen der Richtleiste 14 in Längsrichtung der Messerwalze gestattet. Das andere Ende der Richtleiste 14 umfaßt mit einer U-förmigen Klammer i9 die Tischkante und kann mittels einer Kopfschraube2o an jeder beliebigen Stelle festgeklemmt werden. Im übrigen sind die Schutzhölzer alle mit einer Aussparung 21 versehen (s. Abb. ii), in welche die jeweiligen Hobelmesser zu liegen kommen. Zur Einstellung der Spanstärke kann die Tischplatte 12 entsprechend Abb. 12 in bekannter Weise keilförmig unterteilt und der obere Teil verschiebbar eingerichtet sein.On the left narrow side of the workbench is the dressing, groove, rebate and Fassonhobelmaschine arranged, namely the planing knives 4, the folding knives 5, the grooving knife 6 and the Fasson knife 7 on a common shaft 8, which is parallel is mounted on the longitudinal side of the base frame and by means of a belt drive 9 with idle gear is driven by the pulley io. The one and This unit is disengaged in a known manner by means of a lever i r, which includes the drive belt with a folding fork and this when switching after the idle or after the drive pulley throws. The tabletop i2 of the planer is set off opposite the workbench plate and for the planer4, the rebate plane 5, the groove planer6 and the shaping lever7 with coverable protective timbers 13, 14, 15 and 16 provided, which when the planing machine unit is not in use, the individual Protect knives and can be removed individually when using the respective knives can. Appropriately, the one protective wood 14 is the same as an adjustable straightening and guide bar and therefore formed with a nut that serves as a threaded nut Provided extension 17, which with the help of the threaded spindle i8 an adjustment of the straightening strip 14 allowed in the longitudinal direction of the knife roller. The other end of the alignment bar 14 encompasses the edge of the table with a U-shaped bracket i9 and can be closed by means of a head screw2o clamped at any point. In addition, the protective woods are all provided with a recess 21 (see Fig. ii), into which the respective planer knife come to rest. To adjust the chip thickness, the table top 12 can accordingly Fig. 12 is divided into a wedge shape in a known manner and the upper part can be moved be set up.

An der anderen Schmalseite des Grundgestells 2 ist die Bandsäge 22 um eine Vertikalachse 23 schwenkbar angeordnet, und zwar so, daß der an der Vertikalachse befestigte und um die Scharniere 24 hochklappbare Auflegetisch 25 in jedem Falle frei von der Zange 3 liegt. Die Lager der Bandsägenräder 26 und 27 werden von den mit der Vertikalachse 23 verbundenen Armen 28 und 29 getragen, wobei das Lager am oberen Arm zwecks Spannung des Sägeblattes in üblicher Weise vertikal verstellbar eingerichtet ist. Die Vertikalachse 23 ist in dem Spurlager 30 abgestützt und wird von dem Halslager 31 gehalten. Der Antrieb der Bandsäge erfolgt mittels einer Reibungskupplung 32, welche sich beim Schwenken der Bandsäge in Arbeitslage (Pfeilrichtung Abb.2) über den Kupplungskonus 33 schiebt, der am Ende der gemeinsamen Antriebswelle34 angebracht ist. Damit der Pressungsdruck ein genügend starker ist, wird für den unteren Arm 29 eine Überfallschraube 35 vorgesehen, mittels welcher der genannte Arm und somit die ganze Bandsäge fest angespannt werden kann. Vorteilhaft wird der Kupplungskonus 33 mittels eines Hebels 36 ein- und ausrückbar eingerichtet, so daß die Bandsäge auch bei Nichtgebrauch ihre Arbeitslage beibehalten kann. Im übrigen wird für die Bandsäge die übliche Ausführungsform mit den nötigen Schutz-und evtl. Spezialvorrichtungen beibehalten.On the other narrow side of the base frame 2, the band saw 22 is pivotable about a vertical axis 23 in such a way that the support table 25, which is fastened to the vertical axis and can be folded up about the hinges 24, is free of the pliers 3 in any case. The bearings of the band saw wheels 26 and 27 are carried by the arms 28 and 29 connected to the vertical axis 23, the bearing on the upper arm being vertically adjustable in the usual way for the purpose of tensioning the saw blade. The vertical axis 23 is supported in the thrust bearing 30 and is held by the neck bearing 31 . The band saw is driven by means of a friction clutch 32 which, when the band saw is pivoted into the working position (direction of arrow Fig. 2), slides over the coupling cone 33, which is attached to the end of the common drive shaft34. So that the pressing pressure is sufficiently strong, a screw 35 is provided for the lower arm 29, by means of which the said arm and thus the entire band saw can be firmly clamped. The coupling cone 33 is advantageously set up so that it can be engaged and disengaged by means of a lever 36, so that the band saw can maintain its working position even when not in use. In addition, the usual embodiment with the necessary protective and possibly special devices is retained for the band saw.

Während nun die vorb.eschriebenen Maschinenaggregate mit dem Grundgestell e dauernd in Verbindung bleiben; sind die Kreissäge 37, der Reitstock 38, der Spindelstock 39 und das Schraubbackengestell 4o losnehmbar auf dem Grundgestell angeordnet. Zu diesem Zweck ist die Hobelbankplatte an der hinteren Längsseite auf ihrer Oberfläche mit einer T-förrnigen Längsnut 4 versehen, in welche von der hinteren Gestellkante aus drei Paar T-förmige Zuführungsnuten 42 münden.While now the machine units described above with the base frame e stay in touch at all times; are the circular saw 37, the tailstock 38, the headstock 39 and the screw jaw frame 4o is detachably arranged on the base frame. to For this purpose, the workbench plate is on the rear long side on its surface provided with a T-shaped longitudinal groove 4, into which from the rear edge of the frame from three pairs of T-shaped feed grooves 42 open.

In diese T-förmigen Nuten läßt sich der Spindelstock 39 mit zwei T-förmigen Bolzen 43 einführen und in solche Stellung der Längsnut schieben, daß die an einem schwenkbaren Arm 44 drehbar angeordnete Antriebskupplung 4,5 mit der Kupplung 46 einer Transmissionswelle 47 in Eingriff gebracht werden kann. Der Kupplungsarm 44 ist schwenkbar um die Spindel 48 des Spindelstockes gelagert (s. Abb. 4 und 5) und trägt an seinem freien Ende eine Ketten-oder Seilscheibe 49, welche mit der erwähnten Antriebskupplung 45 in Verbindung steht und durch eine Kette oder ein Seil 5o die Drehungen der Transmissionswelle 47 auf die Scheibe 5 1 der Drehspindel 48 überträgt. Diese ist j e nach Art der vorzunehmenden Arbeit an ihren Gewindekopf 52 mit einem Bohrfutter, einer Planscheibe, einem Mitnehmerdorn o. dgl. zu besetzen. Sobald dann der Spindelstock in seine Arbeitsstellung gebracht worden ist; wird der Kupplungsarm 44 nach ,unten geschwenkt und der Kupplungsteil 45 gegen den Kupplungsteil 46 geschoben,. wozu die Welle 47 über den Kupplungsteil hinaus etwas verlängert ist und mit diesem Ende zur Führung des niederschwenkbaren Kupplungsteiles dient. Diese Kupplungsteile können als Klauenkupplungen oder als Sperrzahnkupplungen ausgebildet sein und evtl. noch mit besonderen Verblockungen ausgerüstet werden. Mittels einer später noch beschriebenen Vorrichtung wird der Spindelstock in seiner Arbeitsstellung festgesetzt. Dir Antrieb der Transmissionswelle 47 erfolgt durch die Seilscheiben 53 und 54, wobei der Hebel 55 in Verbindung mit einer Leerlaufvorrichtung zum Ein- und Ausrücken des Antriebes dient.The headstock 39 can be inserted into these T-shaped grooves with two T-shaped bolts 43 and pushed into such a position of the longitudinal groove that the drive coupling 4, 5, which is rotatably arranged on a pivotable arm 44, is brought into engagement with the coupling 46 of a transmission shaft 47 can be. The coupling arm 44 is pivotably mounted around the spindle 48 of the headstock (see Figs. 4 and 5) and carries at its free end a chain or pulley 49, which is connected to the aforementioned drive coupling 45 and by a chain or a rope 5o transmits the rotations of the transmission shaft 47 to the disk 5 1 of the rotating spindle 48. Depending on the type of work to be carried out, this is to be filled with a drill chuck, a face plate, a driving mandrel or the like on its threaded head 52. As soon as the headstock has been brought into its working position; the coupling arm 44 is pivoted downward and the coupling part 45 is pushed against the coupling part 46 ,. for which the shaft 47 is somewhat lengthened beyond the coupling part and with this end serves to guide the coupling part which can be pivoted down. These coupling parts can be designed as claw couplings or as ratchet couplings and possibly also equipped with special interlocks. The headstock is fixed in its working position by means of a device which will be described later. The transmission shaft 47 is driven by the pulleys 53 and 54, the lever 55 being used in conjunction with an idling device to engage and disengage the drive.

In derselben Weise wie der Spindelstock wird die Kreissäge 37 mit ihrem Antrieb angeordnet. Auch der Kreissägenbock wird mit zwei T-förmigen Führungsbolzen in die Querschlitze 42 des Grundgestells geschoben, während ein schwenkbarer Kupplungsarm 56 mit einer Kupplung 57 in den zugehörigen Kupplungsteil 58 der Transmissionswelle 47 einzulegen ist. Damit die Kreissäge in Längsrichtung des Grundgestells zu benutzen ist, wird die Umdrehung mittels eines Kegelräderpaares auf das Kreissägenblatt übertragen.In the same way as the headstock, the circular saw 37 is with arranged their drive. The bucket saw also comes with two T-shaped guide pins pushed into the transverse slots 42 of the base frame, while a pivoting coupling arm 56 with a coupling 57 in the associated coupling part 58 of the transmission shaft 47 is to be inserted. So that the circular saw can be used in the longitudinal direction of the base frame the rotation is transmitted to the circular saw blade by means of a pair of bevel gears.

Das Festsetzen des Spindelstockes, der Kreissäge und des Reitstockes 38 erfolgt nun gemäß Abb. 9 und io in folgender Weise: Jeder dieser drei Teile wird mit zwei T-förmigen Bolzen 43 in den ebenfalls T-förmigen Nuten des Grundgestells geführt. An dem oberen Ende dieser Bolzen 43 sind j e zwei Schwenkarme 59 um den Punkt 6a drehbar angelenkt. Diese Schwenkarme 59 wiederum sind gelenkig an Gewindemuttern 61 bzw. 62 angeschlossen, wobei die Muttern 61 mit Rechtsgewinde und die Muttern 62 mit Linksgewinde auf der Gewindespindel 63 laufen. Diese kann mittels eines Handrades 64 von außen gedreht werden. Erfolgt die Drehung der Spindel 63 so, daß sich die Muttern 61 und 62 voneinander wegbewegen, so werden die T-förmigen Bolzen 4.3 vermittels der Schwenkarme 59 nach oben gezogen, wodurch der mit dieser Vorrichtung versehene Teil auf der Oberfläche des Grundgestells 2 festgepreßt wird.Fixing the headstock, the circular saw and the tailstock 38 now takes place according to Fig. 9 and io in the following way: Each of these three parts is with two T-shaped bolts 43 in the also T-shaped grooves of the base frame guided. At the upper end of this bolt 43 each two pivot arms 59 are around the Point 6a hinged rotatably. These pivot arms 59 are in turn articulated on threaded nuts 61 or 62 connected, the nuts 61 with right-hand thread and the nuts 62 run with left-hand thread on the threaded spindle 63. This can be done using a handwheel 64 can be rotated from the outside. If the rotation of the spindle 63 takes place so that the Move nuts 61 and 62 away from each other, so the T-shaped bolts 4.3 are mediated the pivot arms 59 pulled upwards, whereby the provided with this device Part is pressed firmly on the surface of the base frame 2.

Auch das Schraubbackengestell 40 wird mit zwei T-förmigen Ansätzen 65 in dem Längsschlitz 41 geführt, für welche jedoch keine Festsetzvorrichtung vorgesehen ist, da das Schraubbackengestell während des Arbeitsvorganges beweglich bleiben und dazu dienen soll, um an zu bearbeitenden Werkstücken Bohrarbeiten und Fräsarbeiten ausführen zu können (einfache Löcher, Langlöcher, Zapfenfräsen usw.). Zu diesem Zwecke ist das eigentliche Schraubbackengeste114o, zwischen dessen vertikal verstellbaren Schraubbacken 66 das zu bearbeitende Werkstück festgeklemmt wird, mit schwalbenschwanzförmigen oder einfachen Nuten 71 querverschiebbar in einem Schlitten 67 gelagert, der seinerseits die T-förmigen Ansätze 65 trägt und mit diesen in dem Schlitz 41 längsverschoben werden kann. Dieses Längsverschieben wird mittels eines Versetzhebels 68 bewerkstelligt, der durch ein Gelenkstück 69 an den Schlitten 67 frei schwingbar angeschlossen ist und mit einem Zapfen 70 in eines der in der Grundgestellplatte eingelassenen Löcher 72 gesetzt werden kann, um so als einarmiger Hebel zu wirken. Durch Versetzen von Loch 72 zu Loch 72 und entsprechendes Schwenken des Hebels läßt sich das Schraubbackengestell in ganzer Länge der Nut 4i hin und her bewegen. Der Hebe168 kann auch von der anderen Seite bedient werden, wozu auf der anderen Seite der Längsnut 41 ebenfalls Löcher 72- in die Grundplatte eingelassen sind. Die Querbewegung des eigentlichen Gestells 4o im Schlitten 67 geschieht vorteilhaft wie bei einem Drehbanksupport mittels einer Gewindespindel73, jedoch kann hierfür ebenfalls ein Hebelgestänge vorgesehen werden.The screw jaw frame 40 is also guided with two T-shaped lugs 65 in the longitudinal slot 41, for which, however, no locking device is provided, since the screw jaw frame should remain movable during the work process and serve to be able to carry out drilling and milling work on the workpieces to be machined (simple holes, elongated holes, tenon milling, etc.). For this purpose, the actual screw jaw gesture 114o, between whose vertically adjustable screw jaws 66 the workpiece to be machined is clamped, is mounted transversely with dovetail-shaped or simple grooves 71 in a slide 67, which in turn carries the T-shaped lugs 65 and with them in the slot 41 can be moved lengthways. This longitudinal displacement is accomplished by means of an offset lever 68 which is freely swingably connected to the carriage 67 by a joint 69 and can be set with a pin 70 in one of the holes 72 in the base frame plate so as to act as a one-armed lever. By moving from hole 72 to hole 72 and swiveling the lever accordingly, the screw jaw frame can be moved back and forth over the entire length of the groove 4i. The Hebe168 can also be operated from the other side, for which purpose holes 72- are also let into the base plate on the other side of the longitudinal groove 41. The transverse movement of the actual frame 4o in the slide 67 takes place advantageously as in the case of a lathe support by means of a threaded spindle 73, but a lever linkage can also be provided for this purpose.

Die in der vorbeschriebenen Weise zusammengestellte Maschine gestattet nun das gleichzeitige und unabhängige Benutzen von mehreren Werkzeugmaschinen, und zwar lassen sich die Hobelmaschine, eine der Sägen und die Dreh- oder Bohrvorrichtung gleichzeitig in Betrieb nehmen, wobei außerdem auch die Hobelbank mit ihrer Zange noch frei verfügbar bleibt. Damit die Holzspäne beim Einschieben oder Verschieben des Spindelstockes, des Reitstockes usw_ in den Nuten 41 und 42 nicht störend wirken, sind dieselben mit durchgehenden Löchern 74 versehen, durch welche die Späne nach unten hindurchfallen können.The machine assembled in the manner described above is permitted now the simultaneous and independent use of several machine tools, and Although the planer, one of the saws and the turning or drilling device put it into operation at the same time, also using the workbench with its pliers remains freely available. So that the wood chips when pushed in or moved of the headstock, the tailstock etc. in the grooves 41 and 42 do not have a disruptive effect, the same are provided with through holes 74, through which the chips after can fall through below.

Eine Schmirgelscheibe 76 bzw. auch ein Schleifstein für Werkzeuge lassen sich an passender und geschützter Stelle der Hobelbank anbringen, die dann ihren Antrieb von der Welle 34 erhalten. Diese wiederum kann durch ein Vorgelege oder durch einen direkt gekuppelten Motor angetrieben werden.An emery wheel 76 or a grindstone for tools can be attached to a suitable and protected place on the workbench, which then received their drive from the shaft 34. This, in turn, can be achieved by means of an intermediate transmission or driven by a directly coupled motor.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Workbench with gear and holding devices for machine tools for woodworking, which are equipped on the narrow sides with a dressing, Thickness and profile planing machine or equipped with a swiveling band saw is, characterized in that on its rear long side on its surface a T-shaped longitudinal groove (4i) with the same feed grooves (42) is provided, those for receiving and fixing a headstock, a tailstock, a Circular saw and other woodworking equipment serve their rotating machine parts with the shaft (47) mounted under the workbench plate by means of pivotable coupling arms (44) can be coupled.

2. Workbench according to claim r, characterized in that that the swiveling band saw at one end of its drive shaft with a coupling cone (32) is equipped when swiveling the band saw into the working position engages via a coupling cone (33) of the common drive shaft (34).