Vorrichtung zum ,Geradeführen der Kanten von bandförmigen Bahnen Es
sind Vorrichtungen.' bekannt, mit deren Hilfe verlaufene Materialbahnen auf Umrollmaschinen
mit Kantendeckung aufgewickelt werden können. Bei dien meisten dieser Vorrichtungen
drückt der Rand der Materialbahn beim Seitwärtswandern der Bahn gegen einen Hebel
und beeinflußt auf diese Weise ein Zwischengetriebe zur axialen Verschiebung der
Abrollstange im Sinne einer Korrektur des Deckungsfehlers. Die angeführten Vorrichtungen
verlangen von der Materialbahnkante große Festigkeit und sind daher nur zum Umsteuern
von Textilstoffen, nicht aber zur Verarbeitung von Papier, Film, Cellophan, Stanniol
und ähnlichen Stoffen geeignet, deren Kanten der starken Beanspruchung nicht gewachsen
sind.Device for straightening the edges of strip-shaped webs Es
are devices. ' known, with the help of which material webs run on rewinding machines
can be wound up with edge coverage. Most of these devices serve
the edge of the material web presses against a lever when the web moves sideways
and influences in this way an intermediate gear for the axial displacement of the
Unwind bar in the sense of a correction of the misregistration. The listed devices
require great strength from the material web edge and are therefore only for reversing
of textile materials, but not for processing paper, film, cellophane, tinfoil
and similar materials whose edges cannot cope with heavy use
are.
Bei anderen zum Steuern von Bahnen aus Papier, Film, Cellophan, Stanniol
und ähnlichen Stoffen dienenden Vorrichtungen deckt die Materialbahn Luftdurchlaßöffnungen
einer Düse mehr oder weniger ab und bewirkt auf dem Wege der Veränderung des Unterdrucks
in einem mit der Düse in Verb ehe den Raum die zum kanten üfwrickeln nötige Verschiebung
der Abrollstange. Die Anwendung von Saugluft ist aber ein entschiedener Nachteil
dieser Steuerung. Da Papier meistens nicht staubfrei ist und durch das Reiben der
Papierbahn auf der Düse ebenfalls Staub gebildet wird, verstopft sich die Düse mehr
oder weniger rasch und beeinträchtigt-dadurch das Steuerergebnis.. Die Steuerung
eignet sich außerdem auch zur Verarbeitung von rasch laufendem und sperrigem Papier
oder ähnlichen Materialien nur schlecht, da es in diesen Fällen nicht gelingt, ein
festes Aufliegen der Materialbahn auf der Düse herbeizuführen, so daßin zweckwidriger
Weise Luft in diese einströmt und das Steuerergebnis verschlechtert. Der gleiche
Nachteil tritt bei Verarbeitung von Papieren auf, die sehr porös sind. Das Gleiten
der Materialbahn auf der Düse führt ferner leicht zur Beschädigung empfindlicher
Materialien. Man denke beispielsweise an emulsionierte Filme. Schließlich begünstigt
die durch die notwendige straffe Anstellung der Düse an die Materialbahn hervorgerufene
Spannung die Faltenbildung und das Reißen der Bahn.For others to control webs made of paper, film, cellophane, tinfoil
and similar devices serving for substances, the material web covers air passage openings
a nozzle more or less and causes on the way of changing the negative pressure
in one with the nozzle in connection before the space the necessary for edging üfwrickeln shift
the unwinding bar. However, the use of suction air is a decided disadvantage
this control. Since paper is usually not dust-free and due to the rubbing of the
If dust is also formed on the nozzle, the nozzle clogs more
or less quickly and thereby impaired the tax result .. The control
is also suitable for processing quickly moving and bulky paper
or similar materials only poorly, as in these cases it does not succeed in a
to bring about firm contact of the material web on the nozzle, so that it is inappropriate
Way air flows into this and worsens the tax result. The same
The disadvantage arises when processing papers that are very porous. The sliding
the web of material on the nozzle also easily leads to sensitive damage
Materials. Think of emulsified films, for example. Finally favored
caused by the necessary tight adjustment of the nozzle to the material web
Tension the wrinkling and web tearing.
Endlich ist eine Steuerung bekannt, die sich von der eben angeführten
dadurch unterscheidet, daß sie mit Druckluft arbeitet. Wenn bei dieser Steuerung
ein Verstauben der Düse auch nicht eintreten kann, so bleiben doch noch die eben
angeführten Nachteile bestehen, die durch das Aufliegen --drr°'Mat. auf der Düse
hervorgerufen en.Finally a control is known that differs from the one just mentioned
differs in that it works with compressed air. If with this control
If the nozzle does not become dusty either, it still remains
listed disadvantages exist, which are caused by the --drr ° 'Mat. on the nozzle
evoked.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Steuern von Materialbahnen enthält
keine von der Materialbahn berührte Düse und vermeidet damit alle durch die Berührung
von Düse und Materialbahn verursachten Übelstände.The device according to the invention for controlling material webs contains
no nozzle touched by the material web and thus avoids all through contact
nuisances caused by the nozzle and the material web.
Das wesentliche Merkmal der erfindungsgemäßen Verrichtung besteht
darin, daß ein senkrecht auf die Bahn in Nähe der Kante
auftreffender
Luftstrahl von der Materialbahn je nach deren Lage zum Luftstrahl nicht beeinflußt
bzw. zerstreut oder abgelenkt wird, wodurch im ersten Falle ein vom Luftstrom getroffenes
Kontaktstück einen elektrischen Kontakt schließt (öffnet), im zweiten. Fall das
vom Luftstrahl nicht mehr getroffene Kontaktstück infolge seines Gewichtes oder
unter der Wirkung einer Feder eine Bewegung ausführt, durch die der Kontakt unterbrochen
(geschlossen) wird. Durch das Steuern des elektrischen Kontaktes wird ein bekanntes
Zwischengetriebe zur axialen Verschiebung der Abrollstange beeinfußt.The essential feature of the performance according to the invention consists
in that one perpendicular to the web near the edge
more striking
Air jet from the material web depending on its position relative to the air jet is not influenced
or is scattered or deflected, whereby in the first case one hit by the air flow
Contact piece closes (opens) an electrical contact, in the second. Case that
Contact piece no longer hit by the air jet due to its weight or
under the action of a spring executes a movement by which the contact is interrupted
(closed). Controlling the electrical contact becomes a familiar one
Intermediate gear for the axial displacement of the unwinding rod influenced.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der
Erfindung schematisch veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i das Schema eines
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Steuereinrichtung bei geschlossenem Kontakt,
Abb.2 das Schema des gleichen Ausführungsbeispiels der Steuereinrichtung bei offenem
Kontakt, Abb.3 und 4 die Schemata eines Ausführungsbeispiels der Steuerung mit zweielektrischen
Kontakten bei verschiedenen Kontaktstellungen. -In den Ausführungsbeispielen wird
die Materialbahn i von der Rolle 2 abgezogen und über die Leitwalzen 3 und 4 nach
der in der Zeichnung nicht dargestellten Aufrollvorrichtung der Umwickehnaschine
geführt. Zwischen den Walzen 3 und 4 ist in der Randzone der Materialbahn eine Düse
5 angebracht, aus der beständig ein dünner Luftstrahl 6 gegen den Arm 7 des Kontakthebels
8 bläst. Wird der Kontakthebel 8 vom Luftstrahl 6 getroffen (Abt. i und 3), so dreht
er sich um den Punkt 9 so weit, bis der elektrische Kontakt i o geschlossen ist.
Dadurch wird ein an sich bekanntes Zwischengetriebe zur axialen Verschiebung der
Abrollstange derart gesteuert, daß die Materialhahn i auf den Luftstrahl 6 zu wandert.
Hat die Materialbahn i das Bereich des Luftstrahls 6 erreicht, so kann dieser den
Kontakthebel 8 nicht mehr treffen und vollführt unter dem Einfuß seines Gewichts
seine Bewegung um Punkt 9, der zufolge der elektrische Strom entweder unterbrochen
(Abt. 2) oder über Kontakt i i (Abt. 4) -umgeschaltet wird. In beiden Fällen wird
dadurch das Zwischengetriebe zur axialen Verschiebung der Abrollstange derart gesteuert,
daß sich die Materialbahn von der Düse wegbewegt. Auf diese Weise wird erreicht,
daß die Materialbahnkante sich dauernd auf den Luftstrahl 6 einspielt, wodurch die
Voraussetzung zum deckungsrechten Aufrollen der Bahn gegeben ist.In the drawing are two embodiments of the subject matter of
Invention schematically illustrated, namely show: Fig. I the scheme of a
Embodiment of the control device according to the invention with the contact closed,
Fig.2 the scheme of the same embodiment of the control device with the open
Contact, Fig.3 and 4 the schemes of an embodiment of the control with two-electric
Contacts at different contact positions. -In the working examples, will
the web of material i is pulled off the roll 2 and over the guide rollers 3 and 4 after
the rewinding device of the wrapping machine, not shown in the drawing
guided. Between the rollers 3 and 4 there is a nozzle in the edge zone of the material web
5 attached, from which consistently a thin air jet 6 against the arm 7 of the contact lever
8 blows. If the contact lever 8 is hit by the air jet 6 (Dept. i and 3), it rotates
it moves around point 9 until the electrical contact i o is closed.
This is a known intermediate gear for the axial displacement of the
Unrolling rod controlled in such a way that the material tap i moves towards the air jet 6.
If the material web i has reached the area of the air jet 6, this can the
Contact lever 8 no longer hit and performs under the influence of its weight
its movement around point 9, according to which the electric current is either interrupted
(Dept. 2) or via contact i i (Dept. 4) - is switched. In both cases will
thereby controlling the intermediate gear for axial displacement of the unwinding rod in such a way that
that the material web moves away from the nozzle. In this way it is achieved
that the material web edge is constantly playing on the air jet 6, whereby the
The prerequisite for the congruent roll-up of the web is given.