DE473570C

DE473570C - Folding machine

Info

Publication number: DE473570C
Application number: DES78424D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-02-16
Filing date: 1927-02-16
Publication date: 1929-03-19

Description

Falzmaschine Nach einem bekannten Falzverfahren wird der Bogen mit seinem Vorderteil in eine auf der anderen Seite an das Falzwerk sich anschließende, enge Führung - die sogenannte Falzplatte - eingeführt und durch Anstoßen der Vorderkante an -einen Anschlag und Nachschub mittels einer Treibwalze an der Falzstelle vor der Eintrittsöffnung der Bogenführung in Richtung auf den Spalt der Falzwalzen durchgebogen und dadurch zwischen die Falzwalen. geführt und gefalzt. Dieses Verfahren liefert häufig ungenaue Falzzungen., namentlich bei dünnen und wenig steifen Papieren, weil der Bogen bei der Einführung in die Falzplatte Widerstände erfährt, die leicht eine vorzeitige Falzung des Bogens herbeiführen. Andererseits werden fehlerhafte Falzzungen dadurch verursacht, daß die Durchbiegung des Bogens beim Anstoßen der Vorderkante an die Anschläge der Falzplatte nicht sofort an der gewünschten Stelle eintritt, sondern sich zunächst an anderer Stelle auswirkt.Folding machine After a known folding process, the sheet is with its front part into one on the other side of the folding unit, tight guide - the so-called folding plate - inserted and pushed against the front edge on -a stop and replenishment by means of a drive roller at the folding point the entry opening of the sheet guide bent in the direction of the gap between the folding rollers and thereby between the folding whales. guided and folded. This procedure delivers frequently inaccurate folds, especially with thin and not very stiff papers, because the sheet experiences resistance when it is introduced into the folding plate, which can easily be cause the sheet to be folded prematurely. On the other hand, there are faulty folds caused by the deflection of the sheet when it hits the leading edge does not immediately hit the stops of the rebate plate at the desired point, but first of all has an effect elsewhere.

Zur Beseitigung dieser Nachteile wird gemäß der Erfindung der in der Laufrichtung gemessene Bogenabschnitt, der zum Durchbiegen und Falzen des Bogens gestaucht wird, auf ein sehr geringes Maß begrenzt, indem der zu stauchende Bogenabschnitt auf der der Treibwalze gegenüberliegenden Seite der Falzstelle möglichst in unmittelbarer Nähe derselben festgeklemmt wird, sobald der Bogen die Falzlage erreicht hat, so daß der Bogenabschnitt zwischen dem Treibwalzenpaar und der Klemmvorrichtung gestaucht wird. Dadurch wird nicht nur eine größere Sicherheit dafür erzielt, daß der Falz an der richtigen Stelle gebildet wird, sondern es kann auch die Führung - Falzplatte - des Bogens, da sie an dessen Durchbiegung nun nicht mehr mitwirkt, so ausgebildet werden, daß Widerstände gegen die Bogenförderung in der Führung nach Möglichkeit vermieden werden.To eliminate these disadvantages, according to the invention, in the Sheet section measured in the direction of travel that is used for bending and folding the sheet is compressed, limited to a very small extent by the arc section to be compressed on the side of the folding point opposite the drive roller as close as possible Near the same is clamped as soon as the sheet has reached the fold position, so that the arc section is compressed between the pair of drive rollers and the clamping device will. This not only provides greater security that the fold is formed in the right place, but it can also be the guide - folding plate - of the arch, since it no longer participates in its deflection, is designed in this way that resistance to the sheet conveyance in the leadership if possible be avoided.

Auf der Zeichnung sind einige schematisch dargestellte 'Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung wiedergegeben, und zwar stellen dar: Abb. r und 2 die erste Ausführungsform in Ansicht und Grundriß, A,bb. 3 und q. je eine weitere Ausführungsform in Ansicht und Abb.5 eine Ansicht des Falzwerks nach Abb. ¢ bei anderer Stellung der Teile.In the drawing are some 'exemplary embodiments shown schematically of the subject matter of the invention reproduced, namely show: Fig. r and 2 the first embodiment in view and plan, A, bb. 3 and q. one more each Embodiment in view and Fig.5 a view of the folding mechanism according to Fig. ¢ at different position of the parts.

In dem Maschinengestell r sind ein vorderer und hinterer, mit schräg liegenden Fürderwalzen ausgerüsteter Fördertisch 2, 3 mit einem seitlich angeordneten Richtlineal q. angebracht. Zwischen dem vorderen und hinteren Fördertisch 2 und 3 sind die beiden Falzwalzen 5, 6 .gelabert. Oberhalb des hinteren Fördertisches 3 ist eine zum Niederhalten der Bogen dienende Führung 7 angebracht. . Der Rahmen des hinteren Fördertisches 3 ist an dem den Falzwalzen 5, 6 zugekehrten Ende durch einen Querbalken. 8 - geschlossen, der so gestaltet ist, daß er über die etwas tiefer gelagerte Falzwale 6 greift und mit der spitz zulaufenden Kante nach dem Spalt der Falzwalzen 5, 6 vorspringt.In the machine frame r are a front and rear, with angled conveyor table 2, 3 equipped with a conveyor table 2, 3 arranged on the side Ruler q. appropriate. Between the front and rear conveyor tables 2 and 3 the two folding rollers 5, 6 .gelabert. Above the rear conveyor table 3, a guide 7 serving to hold down the sheet is attached. . The frame of the rear conveyor table 3 is through at the end facing the folding rollers 5, 6 a transom. 8 - closed, which is designed in such a way that it extends over the slightly deeper stored folding whale 6 engages and with the pointed edge after the gap of the folding rollers 5, 6 protrudes.

Mit dem festen Querbalken 8 wirkt ein beweglicher Preßbalken 9 zusammen, der an zwei Hebeln io befestigt ist, die zu beiden Seiten des hinteren Fördertisches 3 in dien am Maschinengestell i angebrachten Böcken i i schwenkbar gelagert sind. Die Hebelarme io sind durch Zugstangen 12 mit den am Maschinengestell drehbar gelagerten, zweiarmigen Hebeln 13 gelenkig verbunden, deren Enden Rollen tragen, die durch nicht dargestellte Federn oder Gewichte mit den Hubscheiben 14 in Berührung gehalten werden.A movable press beam 9 cooperates with the fixed cross beam 8, which is attached to two levers on either side of the rear conveyor table 3 are pivotally mounted in the brackets i i attached to the machine frame i. The lever arms io are connected by tie rods 12 to the rotatably mounted on the machine frame, two-armed levers 13 articulated, the ends of which carry rollers through not Springs or weights shown are kept in contact with the lifting disks 14.

In gleicher Weise sind an der zu beiden Seiten des vorderen Fördertisches 2 am Maschinengestell i angebrachten Böcken 15 Hebelarme 16 schwenkbar angeordnet, in denen eine Druckwalze 17 gelagert ist, die mit der Falz- und Treibwalze 5 zusammen den Bogen vortreibt. Die Hebelarme 16 sind durch Stangen 18 mit den am Maschinengestell schwingbar gelagerten Annen i 9 verbunden; diese tragen Rollen, die mixt Hubscheiben 2o zusammenwirken, die mit den Hubscheiben 14 auf der gleichen Welle sitzen.In the same way are on both sides of the front conveyor table 2 brackets 15 mounted on the machine frame i, lever arms 16 are pivotably arranged, in which a pressure roller 17 is mounted, which together with the folding and drive roller 5 pushes the bow. The lever arms 16 are connected to the machine frame by rods 18 pivotably mounted Annen i 9 connected; they carry roles, and they mix lifting disks 2o cooperate, which sit with the cam disks 14 on the same shaft.

Die Hubscheiben 14, 2o wirken in der Weise, daß nach Anstoßen der Bogenvorderkante an einen zwischen dem FördeTtis@ch 3 und der Führung 7 angeordneten Anschlag der Preßbalken 9 und die Walze 17 an den Querbalken 8 bzw. an die Treib- und Falzwalze 5 angedrückt werden. Dadurch wird der Bogen zwischen den Balken 8, 9 ei:ngespannt. Damit hierbei. der Bogenabschnitt, der' zwischen der Einspannstelle 8, 9 und der Walzen 17, 5 liegt, gleichzeitig stets in Rirchtung auf den Spalt der Falzwalzen 5, 6 durchgebogen wird, ist an den Endren der Hebelarme 16 eine Querstange 21 angebracht, die durch einen. Druck auf den Bogen diesen in die gewünschte Richtung biegt. Der aus den Falzwalzen 5,6 austretende Bogen wird dann in an sich bekannter Weise nach weiteren Falzwerken hingeleitet oder .einem Sammelband 22 zugeführt.The lifting disks 14, 2o act in such a way that after the leading edge of the sheet bumps into a stop arranged between the FördeTtis @ ch 3 and the guide 7, the press beam 9 and the roller 17 press against the transverse beam 8 or the driving and folding roller 5 will. As a result, the arch between the beams 8, 9 is tensioned. So here. the arc section, which is' between the clamping point 8, 9 and the rollers 17, 5, is simultaneously always bent in the direction of the gap of the folding rollers 5, 6, a transverse rod 21 is attached to the end of the lever arms 1 6, which is supported by a . Pressure on the sheet bends it in the desired direction. The sheet emerging from the folding rollers 5, 6 is then directed in a manner known per se to further folding units or fed to a collecting belt 22.

Das durch die Abb.3 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem vorher beschriebenen darin, daß der Preßbalken 9 mit der Druckwalze 17 an den gleichen Hebelarmen 16 angeordnet ist und beide zusammen von derselben Hubscheibe 2o gU-steuert werden. Der Proßbalkeng ist gleichzeitig an seiner Unterseite so gestaltet, da:ß er beim Niedergang auf den Querbalken 8 den Bogen in der Richtung auf den Spalt der Falzwalzen 5, 6 zu durchbiegt. . Ferner ist die Führung für den Vorderteil. des Bogens durch dauernd in gleicher Richtung umlaufende Bänder 23, 24 gebildet, so da.ß Reibungen beim Einlauf des Bogens in die Führung nicht auftreten können. Ein Verzögern des Bogens durch etwaiges Anstoßen an ruhende Teile usw. ist damit vollständig vermieden, und die Bogen. werden auch beim Verarb!ei en großer Formatre unbedingt sicher bis zum Anschlag geführt. Die Wirkungsweise ist im übrigen die gleiche wie bei dem vorher beschriebenen Ausführungsbeispiel.The embodiment shown in Figure 3 differs differs from the previously described in that the press beam 9 with the pressure roller 17 is arranged on the same lever arms 16 and both together from the same Hub plate 2o PDO-controlled. The Proßbalkeng is at the same time on its underside designed so that: ß he the bow in the direction of the companionway on the crossbeam 8 on the gap of the folding rollers 5, 6 to sag. . Furthermore, the guide is for the Front part. of the sheet by means of belts 23 continuously rotating in the same direction, 24 formed so that friction does not occur when the sheet enters the guide can. A delay of the arc due to possible collision with stationary parts etc. is thus completely avoided and the arch. also become larger during processing Formatre absolutely safely guided to the stop. The way it works is by the way the same as in the previously described embodiment.

Bei der durch die. Abb. 4 wiedergegebenen Ausführungsform ist oberhalb der Falzwalze 6 eine gesteuerte Druckwalze 25 vorgesehen, die mit auf beliebige Weise gesteuerten, zum Nachschieben des Bogens dienenden Druckrollen 26 zusammenarbeitet und in Hebelarmen 27 gelagert ist, die durch das Gestänge I2, 13 von den Hubscheiben 14 aus gesteuert werden. Der durchzubiegende Bogenabschnitt ist hier zwischen der Falzwalze 5 und den Druckrollen 26 einerseits und dem Walzenpaar 6, 25 anderseits. eingespannt. Die Walzenpaare wirken einandex entgegen und bewirken dadurch die Durchbiegung, durch die der Bogen in den Spalt der Falzwalzen 5, 6 hineingezogen wird.In the case of the. Fig. 4 reproduced embodiment, a controlled pressure roller 25 is provided above the folding roller 6, which cooperates with any controlled pressure rollers 26 serving to push the sheet and is mounted in lever arms 27, which are supported by the linkage I2, 13 from the lifting disks 14 being controlled. The sheet section to be bent is here between the folding roller 5 and the pressure rollers 26 on the one hand and the roller pair 6, 25 on the other. clamped. The roller pairs counteract one another and thereby cause the deflection through which the sheet is drawn into the gap between the folding rollers 5, 6.

Während bei den vorher beschriebenen Vorrichtungen die Einspannung des Bogens bei seinem Eintritt zwischen die Falzwalzen wieder aufgehoben werden muß, kann bei der zuletzt beschriebenen Anordnung des Falzwerks die Einspannung für die Dauer der Falzung bestehen bleiben, da der Bogen durch die zueinander entgegengesetzt laufenden Walzen 6, 25 nicht festgehalten wird. Die Wirkungsweise ist auch insofern bei der zuletzt beschriebenen Vorrichtung eine andere als, bei den vorher beschriebenen, als der eingespannte Bogenabschnitt von beiden Seiten her zur Durchbiegung ,entgegengesetzt getrieben wird. Es würde also der Vorderteil. des Bogens sofort mit denn Aufsetzen der Druckwalzen 25 auf die Falzwalzen 6 von den Anschlägen der Führung abgezogen.While in the previously described devices, the clamping of the sheet are lifted again when it enters between the folding rollers must, in the last-described arrangement of the folding mechanism, the clamping persist for the duration of the fold as the arches are opposed to each other by the running rollers 6, 25 is not held. The mode of action is also insofar in the case of the device described last, a different one than in the case of the previously described as the clamped arc section from both sides to the deflection, opposite is driven. So it would be the front part. of the bow immediately with the touchdown of the pressure rollers 25 pulled onto the folding rollers 6 from the stops of the guide.

Damit bei dieser Ausführungsform des Falzwerks die Förderung des Bogens über die Falzstelle und in die Führung hinein durch die entgegengesetzt laufende Walze 6 nicht behindert wird, kann diese Farbwalze gegenüber der Bogenförderebene etwas tiefer gesetzt sein, oder es können, wie in Abb. 4 und 5 dargestellt ist, gesteuerte Zungenhebel 28 vorgesehen sein, die mit ihren zungenförmigen Enden in ringförmige Aussparungen. der Falzwalze 6 eingreifen, beim Falzvorgang in die Aussparungen der Falzwalze 6 zurücktreten. und zwischen den Falzvorgängen so weit angehoben werden, daß sie die ,einlaufenden Bogen vor der Berührung- mit der entgegengesetzt laufenden Falzwalze 6 bewahr. Die Zungenhebel 28 sitzen auf einer Welle 29, deren Arme 3o durch Gelenkglieder 31 mit Anmfortsätzen 32 der Hebel 27 verbunden sind, so daß sie mit diesen zusammen gesteuert werden. Abb. 5 zeigt die Stellung der Teile beim Einlauf eines, Bogens. Die Rollen 26, die die Bogen in die Falzlage fördern, können auch dauernd mixt ,der Falz- und Treibwalze 5 in Berührung bleiben.So that in this embodiment of the folding unit, the promotion of the sheet over the fold and into the guide through the opposite running Roller 6 is not obstructed, this ink roller can opposite the sheet conveying plane be set a little lower, or, as shown in Fig. 4 and 5, controlled tongue lever 28 may be provided, which with their tongue-shaped ends in annular recesses. the folding roller 6 engage in the recesses during the folding process the folding roller 6 step back. and are raised between the folding processes so far that that they the, incoming sheets before the contact with the opposite running Keep folding roller 6. The tongue levers 28 sit on a shaft 29, the arms 3o Connected by articulated members 31 with attachment extensions 32 of the levers 27 are, so that they are controlled together with them. Fig. 5 shows the position of the parts at the entry of a, bow. The rollers 26, which convey the sheets into the fold position, can also mix continuously, the folding and drive roller 5 remain in contact.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Folding machine for folding sheets or the like that of the bow by inhibiting its run at the leading edge and pushing its the rear part is bent and so guided and folded between the folding rollers, characterized in that means are provided which the sheet after reaching firmly clamp the fold position behind the fold for the duration of the deflection.

2. Folding machine according to claim i, characterized in that the with the folding roller (5) cooperating drive roller (17) which prevents the bowing of the sheet. causes at the same time or almost simultaneously with the clamping of the material to be folded acts behind the fold on the material to be folded.

3. folding machine according to claim i, characterized in that a controlled movable one immediately behind the folding point Pressure body (9) and, a solid counter-pressure body (8) for clamping the material to be folded are arranged.

4. Folding machine according to claim 3, characterized in that the controlled pressure body (9) with the drive roller causing the bending of the folded material (17) is connected so that bits are moved by the same drive linkage.

5. Folding machine according to Claim 3, characterized in that the controlled pressure body is formed by a press roller (25) which is opposite to that of the inlet direction rotating folding roller (6) cooperates.