Schnellschlußvorrichtung für Drehschieber Gegenstand der Erfindung
ist eine Schnellschlußvorrichtun;g für Drehschieber, bei denen die Spindel beim
Schließen des Schiebers zunächst eine Drehbewegung und darauf eine abwärts gerichteteHubbewegung
ausführt, um zunächst den Drehkörper in die Schlußstellung zu bringen und danach
die Ein- und Auslaßöffnung durch Andrücken von Ventilkegeln zu schließen.Quick-release device for rotary valve subject of the invention
is a quick-closing device for rotary valves in which the spindle is at
First close the slide with a turning movement and then a downward lifting movement
executes to first bring the rotating body into the final position and then
to close the inlet and outlet openings by pressing valve cones.
Es sind bereits Schnellschlußvorrichtungen für Ventile bekannt, bei
denen die Ventilstange unter Einwirkung einer in der Offenstellung gespannten Druckfeder
steht und durch diese niedergedrückt wird, wenn sie von ihrer das normale Offnen
und Schließen bewirkenden Antriebsvorrichtung gelöst wird. Bei dem Drehschieber
nach der Erfindung ist ebenfalls eine solche Druckfeder und außerdem noch eine oder
mehrere Drehfedern vorhanden, die beim schnellen Schließen des Schiebers zuerst
zur Wirkung kommen und den Durchlaßkörper in die Schließstellung bringen müssen,
bevor die Druckfeder eine Längsbewegung der Spindel und damit das Andrücken der
Ventilkegel bewirkt. Hierzu ist nach der Erfindung die Kupplung, die zum Ingangsetzen
der Schnellschlußvorrichtung gelöst wird, mit Teilen versehen, die zunächst aufeinandergleiten
und erst nach Vollendung einer bestimmten Drehung in Aussparungen einfallen.There are already quick-closing devices for valves known at
which the valve rod under the action of a compression spring tensioned in the open position
stands and is depressed by them when they open up from their normal
and closing causing drive device is released. At the rotary valve
according to the invention is also such a compression spring and also another or
several torsion springs are available, which come first when the slide is closed quickly
come into effect and must bring the passage body into the closed position,
before the compression spring a longitudinal movement of the spindle and thus the pressing of the
Valve cone causes. For this purpose, according to the invention, the clutch, which is to be started
the quick release device is released, provided with parts that initially slide on each other
and only collapse into recesses after completing a certain rotation.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Darin ist: Abb. r ein Schnitt durch die Antriebs- und Schnellschlußvorrichtung,
Abb. 2 ein Schnitt nach Linie A-B der Abb. r, Abb. 3 eine Einzelheit, Abb. q. eine
andere Ausführungsform der Kupplung, Abb. 5, 6 und 7 sind Schnitte nach den Linien
B-C, D-E und F-G der Abb. q., Abb. 8 ist eine Einzelheit.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
It shows: Fig.r a section through the drive and quick-release device,
Fig. 2 is a section along line A-B in Fig. R, Fig. 3 is a detail, Fig. Q. one
Another embodiment of the coupling, Figs. 5, 6 and 7 are sections along the lines
B-C, D-E and F-G of fig. Q., Fig. 8 is a detail.
Auf dem Gehäuse r des Drehschiebers ist mit Bolzen :2 eine Brücke
3 befestigt, an der die Antriebsvorrichtung und die Schnellschlußvorrichtung angeordnet
sind. Ein auf der Brücke gelagertes Schneckenrad q., das in üblicher Weise zum Offnen
und Schließen des Schiebers mittels eines Handrades und einer Schnecke in Drehung
versetzt wird, greift mit einem Innengewinde in eine auf die Spindel 5 aufgeschobene,
mit Außengewinde versehene Muffe 6. Die Gewindemuffe 6 ist mit der Spindel 5 für
gewöhnlich durch eine später zu beschreibende Kupplung verbunden, so daß beide sich
zusammen drehen oder heben und senken. Das Schneckenrad q. sucht bei seiner Drehung
einerseits die Muffe 6 entweder durch Reibung im Drehsinne mitzunehmen oder dieselbe
je nach seinem Drehsinne durch Herauf- oder Herunterschrauben zu heben bzw. zu senken.
Die Spindel ist von einer Drehfeder 7 umgeben, die sich in einer an der Brücke angeordneten
Buchse 8 befindet und einerseits mit der Buchse und anderseits mit einer auf die
Spindel aufgekeilten Platte g verbunden ist.On the housing r of the rotary valve there is a bridge with bolts: 2
3 attached, on which the drive device and the quick release device are arranged
are. A worm wheel q. Mounted on the bridge, which can be opened in the usual way
and closing the slide by means of a handwheel and a screw in rotation
is offset, engages with an internal thread in a pushed onto the spindle 5,
externally threaded sleeve 6. The threaded sleeve 6 is with the spindle 5 for
usually connected by a coupling to be described later, so that both
rotate together or raise and lower. The worm wheel q. looking at its rotation
on the one hand to take the sleeve 6 either by friction in the direction of rotation or the same
to raise or lower depending on its direction of rotation by screwing it up or down.
The spindle is surrounded by a torsion spring 7, which is arranged in a on the bridge
Socket 8 is located and on the one hand with the socket and on the other hand with one on the
Spindle wedged plate g is connected.
Innerhalb der Feder 7 ist in einer Buchse z r eine starke Schraubenfeder
12, .gelagert, die
beim Heben der Spindel zusammengedrückt wird
und daher die Spindel nach unten zu drücken und dadurch das Schließen der Ventilkegel
zu bewirken sucht.Inside the spring 7 is a strong helical spring in a socket z r
12, .stored, the
is compressed when lifting the spindle
and therefore pushing the stem down, thereby closing the valve cone
seeks to effect.
Das regelmäßige Öffnen und Schließen des Drehschiebers mittels des
Schneckenrades 4 geht folgendermaßen vor sich: In der gezeichneten Stellung ist
die Muffe 6 soweit als möglich nach oben geschraubt, und die Spindel 5 befindet
sich demnach in ihrer höchsten Stellung, bei der die Ventilkegel zurückgezogen sind
und der Drehkörper sich in der Durchlaßstellung befindet. Die Drehfeder 7 hat beim
vorhergehenden Öffnen, das dem Sinne des Pfeiles io entgegen erfolgt ist, eine starke
Verdrehungsspannung erhalten. Es soll nunmehr das Schließen des Drehschiebers erfolgen.
Wird hierzu das Schneckenrad 4 im Sinne des Pfeiles io gedreht, so bewirkt die Drehfeder
7, die so stark bemessen ist, daß ihre Wirkung die der Druckfeder 12 erheblich überwiegt,
d'aß die Spindel zunächst dem Drehungsantrieb Folge leistet und somit ein Verschrauben
der Muffe und Senken der Spindel noch nicht stattfindet. Erst wenn der Durchlaßkörper
am Ende seines Weges in der Verschlußstellung angelangt ist und dort durch einen
Anschlag angehalten wird, so daß ein weiteres Drehen nicht mehr möglich ist, wird
die Muffe 6 im Gewinde nach unten geschraubt und die Spindel dementsprechend nach
unten verschoben, was ein Andrücken der Ventilkegel an ihre Sitze zur Folge hat.Regular opening and closing of the rotary valve using the
Worm wheel 4 proceeds as follows: In the position shown is
the sleeve 6 is screwed up as far as possible, and the spindle 5 is located
therefore in their highest position, in which the valve cones are retracted
and the rotating body is in the open position. The torsion spring 7 has the
previous opening, which occurred contrary to the direction of the arrow io, a strong one
Preserve torsional stress. The rotary valve should now be closed.
If for this purpose the worm wheel 4 is rotated in the direction of the arrow io, the torsion spring acts
7, which is so strong that its effect significantly outweighs that of the compression spring 12,
d'ass the spindle initially follows the rotary drive and thus a screwing
the socket and lowering of the spindle has not yet taken place. Only when the permeable body
has reached the end of its way in the closed position and there by a
Stop is stopped so that further rotation is no longer possible
the sleeve 6 is screwed down in the thread and the spindle accordingly
moved down, which has the consequence of pressing the valve cones against their seats.
Wird das Schneckenrad 4 zum Öffnen des Ventils dem Drehsinn des Pfeiles
io entgegen gedreht, so leistet die Drehfeder 7, die auch im Ruhezustand eine gewisse
Spannung besitzt, der Drehung der Spindel zunächst einen starken Widerstand, so
daß jetzt zuerst die Muffe 6 soweit als möglich nach oben geschraubt wird und dabei
die Spindel mitnimmt. Hierbei werden die Ventilkegel von ihren Sitzen abgehoben
und soweit als möglich zurückgezogen. Erst wenn die Muffe 6 in der gezeichneten
Stellung angelangt und ein weiteres Heben der Muffe und der Spindel nicht mehr möglich
ist, beginnt die Muffe sich mit dem Schneckenrad zu drehen, wobei sie die Spindel
mitnimmt und diese die Drehfeder 7 und die Druckfeder 12 wieder spannt.If the worm wheel 4 to open the valve is the direction of rotation of the arrow
io rotated in the opposite direction, the torsion spring 7, which also in the idle state, performs a certain
Voltage, the rotation of the spindle initially has a strong resistance, see above
that now the sleeve 6 is screwed up as far as possible and at the same time
takes the spindle with it. The valve cones are lifted from their seats
and withdrawn as much as possible. Only when the sleeve 6 in the drawn
Position reached and further lifting of the sleeve and the spindle is no longer possible
the sleeve begins to rotate with the worm wheel, turning the spindle
takes along and this tensions the torsion spring 7 and the compression spring 12 again.
Die Kupplung, die die Gewindemuffe 6 mit der Spindel 5 verbindet und
bewirkt, daß sich beide Teile für gewöhnlich wie ein Ganzes zusammen bewegen, ist
so eingerichtet, d'aß sie, wenn sie gelöst wird, zunächst nur eine Drehbewegung
der Spindel gegenüber der Muffe 6 und erst nach einer Drehung von 9o° eine Längsverschiebung
der Spindel gestattet. Bei dem in Abb. i bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel
einer solchen Kupplung trägt die Gewindemuffe 6 am oberen Ende zwei segmentförmnge
Zähne 15, von denen jeder eine Breite von 9o° hat und die somit durch Zwischenräume
16 von ebenfalls 9o° getrennt sind. Auf das obere Ende der Spindel ist eine Kappe
17 aufgekeilt, an der sich zwei .gleiche Zähne befinden, die für gewöhnlich auf
den Zähnen 15 aufsitzen. Die Zwischenräume 16 sind durch Paßstücke i9 ausgefüllt,
die so lang sind wie die Zähne 15 und 18 zusammen und folglich die auf die Spindel
aufgekeilte Kappe 17 mit der Gewindemuffe 6 kuppeln. Diese Anordnung ist von einer
Hülse 2o umgeben, die die Paßstücke in ihrer Lage zwischen den Zähnen festhält.
Mittels einer geeigneten Vorrichtung, beispielsweise durch eine Zugvorrichtung,
die an Augen 21 der Hülse 2o angreift, kann die Hülse 2o im Augenblick der Gefahr
schnell abgezogen werden. Sobald. die Paßstücke nicht mehr durch die Hülse festgehalten
werden, werden sie durch das Bestreben der Zähne 15 und 18, sich unter dem Druck
der Drehfeder 7 gegeneinander zu verdrehen, nach außen geworfen, so daß die Zähne
18 nunmehr für die Drehung freigegeben sind. Um ein schnelles Abwerfen der Faßstücke
zu gewährleisten, können diese noch mit entsprechend abgeschrägten Seitenflächen
versehen sein. Die Spindel führt nunmehr, da sie nicht mehr durch die Paßstücke
mit der Muffe 6 gekuppelt ist, unter dem Druck der Drehfeder 7 eine Drehbewegung
aus, durch die der Drehkörper des Schiebers in die Schlußstellung gelangt und die
Ventilkegel über ihre Sitze an den Ein-und Auslaßstutzen gebracht werden. Sobald
diese Drehbewegung, die 9o° erfordert, vollendet ist, sind die Zähne i8 über die
Zwischenräume 16 zwischen den Zähnen i5 gelangt und können sich in diese hineinbewegen,
worauf die Spindel nunmehr auch eine Längsbewegung ausführen kann. Eine solche erfolgt
alsdann unter dem Einfluß der Druckfeder i2. Die Ventilkegel werden dabei gegen
ihre Sitze angepreßt.The coupling that connects the threaded sleeve 6 to the spindle 5 and
causes both parts to usually move together like a whole is
arranged in such a way that when it is released it initially only rotates
the spindle opposite the sleeve 6 and only after a rotation of 90 ° a longitudinal displacement
the spindle allowed. In the embodiment shown in Fig. I to 3
Such a coupling carries the threaded sleeve 6 at the upper end two segment forms
Teeth 15, each of which has a width of 90 ° and which are thus separated by spaces
16 are also separated by 9o °. On the top of the spindle is a cap
17, on which there are two identical teeth that are usually on
the teeth 15 sit on. The spaces 16 are filled by fitting pieces i9,
which are as long as teeth 15 and 18 together and consequently those on the spindle
Couple the wedged cap 17 with the threaded socket 6. This arrangement is of a
Surrounding sleeve 2o, which holds the fitting pieces in place between the teeth.
Using a suitable device, for example a pulling device,
which acts on eyes 21 of the sleeve 2o, the sleeve 2o at the moment of danger
can be withdrawn quickly. As soon. the fitting pieces are no longer held in place by the sleeve
They are caused by the effort of teeth 15 and 18 to get under the pressure
to twist the torsion spring 7 against each other, thrown outwards, so that the teeth
18 are now released for rotation. A quick discarding of the barrel pieces
To ensure this can still be done with appropriately beveled side surfaces
be provided. The spindle now leads because it is no longer through the fitting pieces
is coupled to the sleeve 6, a rotary movement under the pressure of the torsion spring 7
from, through which the rotary body of the slide arrives in the final position and the
Valve cones are brought to the inlet and outlet ports via their seats. As soon
this rotary movement, which requires 90 °, is completed, the teeth are i8 over the
Gaps 16 between the teeth i5 and can move into them,
whereupon the spindle can now also perform a longitudinal movement. Such takes place
then under the influence of the compression spring i2. The valve cones are against
their seats pressed down.
Bei dem in Abb. 4 bis 8 dargestellten Ausführungsbeispiel der Kupplung
trägt die Spindel 5 am oberen Ende einen Bund 24, der auf einem Zahn 25 der Gewindehülse
6 ruht. Durch eine Aussparung 27 des Bundes 24 ist ein Keil 28 in eine Ausnehmung
29 der Gewindehülse 6 hindurchgesteckt. Zweckmäßig ist an dem Keil bei
30 eine Schulter angeordnet, so daß der Ausschnitt 27, der den oberen, breiteren
Teil des Keiles aufnimmt, bis zum Rande des Bundes 24 hindurchgeht. Durch den Kei128
ist die Spindel mit der Gewindehülse auf Drehung gekuppelt, während der Zahn 25
eine Längsbewegung der Spindel gegen die Gewindehülse verhindert. Wird der Kei128
herausgezogen, so ist die
Spindel gegenüber der Gewindehülse für
eine Drehung freigegeben. Nachdem sie eine Drehung um go° ausgeführt hat, gelangt
der Ausschnitt a7 über den Zahn 25, worauf dann die Spindel durch die Druckfeder
12 nach unten gezogen wird.In the embodiment of the coupling shown in FIGS. 4 to 8, the spindle 5 carries a collar 24 at the upper end which rests on a tooth 25 of the threaded sleeve 6. A wedge 28 is inserted through a recess 27 in the collar 24 into a recess 29 in the threaded sleeve 6. A shoulder is expediently arranged on the wedge at 30 , so that the cutout 27, which receives the upper, wider part of the wedge, extends through to the edge of the collar 24. The spindle is rotationally coupled to the threaded sleeve by the Kei128, while the tooth 25 prevents longitudinal movement of the spindle against the threaded sleeve. If the key is pulled out, the spindle is released for rotation in relation to the threaded sleeve. After it has performed a rotation by go °, the cutout a7 passes over the tooth 25, whereupon the spindle is then pulled down by the compression spring 12.