DE472048C

DE472048C - Block shape

Info

Publication number: DE472048C
Application number: DEG63012D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-12-31
Filing date: 1924-12-25
Publication date: 1929-02-22

Description

Blockform Gegenstand der Erfindung ist eine Blockform zum Guß von Stahlblöcken.Block mold The invention relates to a block mold for casting Steel blocks.

Die Blockform besitzt - erfindungsgemäß vier rechtwinklig zueinander verlaufendc-Hauptivände, die nach den Ecken der Form zu in acht einwärts gerichtete Wände übergehen. Zweckmäßig schließen die Ebenen der Hauptwände mit denen der benachbarten einwärts gerichteten Wände Winkel von 5 bis r5° ein. Die einwärts geneigten Wände sind paarweise durch abgerundete Ecken untereinander verbunden.According to the invention, the block shape has four at right angles to one another C-main walls running inwards towards the corners of the shape in eight Skip walls. The levels of the main walls expediently close with those of the neighboring ones inwardly facing walls an angle of 5 to r5 °. The inward sloping walls are connected in pairs by rounded corners.

Diese Formgebung der Blockform ermöglicht, daß sich die Oberfläche des Ingots beim Erstarren zusammenziehen kann, ohne dafiei von den Formwänden festgehalten oder sonstwie behindert zu werden. Die Gestalt des fertigen Blockes ermöglicht die Weiterverarbeitung im Walzwerk in beliebiger Weise, ohne claß man zti befürchten braucht. daß Risse, Sprünge, Spalten o. dgl. entstehen.This shaping of the block shape enables the surface of the ingot can contract as it solidifies without being held by the mold walls or to be hindered in some other way. The shape of the finished block enables that Further processing in the rolling mill in any way, without fear of zti needs. that cracks, cracks, crevices o. The like. arise.

Durch die Erfindung wird der Vorteil erreicht, daß sowohl beim Erstarren des Blokkes als auch bei seiner Weiterverarbeitung die Möglichkeit der Entstehung irgendwelcher Schadenstellen weitestgehend ausgeschaltet ist, wie in der Beschreibung im einzelnen noch auseinandergesetzt werden wird. Auf der beiliegenden Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.The invention has the advantage that both when solidifying of the blokke as well as in its further processing the possibility of the origin any damage is largely eliminated, as in the description will be discussed in detail. On the accompanying drawing for example, the invention is illustrated.

Abb. i zeigt einen Querschnitt durch eine oben verjüngte Gießform.Fig. I shows a cross section through a casting mold that is tapered at the top.

Abb.2 ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstab nach der Linie 2-2 der Abb. i. Der äußere Teil . der Formwandung ist fortgelassen.Figure 2 is a section, on an enlarged scale, taken along line 2-2 of FIG Fig.i. The outer part. the mold wall is omitted.

Abb. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht einen Stahlblock.Fig. 3 shows a steel block in perspective.

Die Innenwände der Form besitzen, wie aus Abb. z und 2 hervorgeht, eine Reihe von vertikal gerichteten Vorsprüngen, die im nachfolgenden noch weiter beschrieben werden. Diese Vorsprünge können durch die ganze Höhe der Form hindurchgehen oder, wie in abb. i gezeigt. in einen verjüngten Teil der Form auslaufen.The inner walls of the mold have, as can be seen from Fig. Z and 2, a series of vertically directed protrusions, which are further explained below to be discribed. These projections can go through the entire height of the mold or, as in fig. i shown. taper into a tapered part of the mold.

Der verjüngte Teil IV der Gießform 17 befindet sich am hopf der Gießform, während er sich bei einer nach oben erweiterten Form am Boden befinden würde.The tapered part IV of the mold 17 is at the head of the mold, while in an upwardly expanded shape it would be on the ground.

Gewöhnlich wird der Stahlblock, nachdem er aus der Form entfernt ist, in eine Ausgleichsgrube gebracht; sobald er zur weiteren Verarbeitung dort herausgenommen wird, wird seine Oberfläche beim Walzen o. dgl. sehr leicht Sprünge und Risse bekommen. ün@ dies wird um so mehr eintreten, je mehr Spannungen und Verletzungen bereits durch die Formwände verursacht sind, welche den Stahlblock beim Festwerden und damit verbundenen Schwinden festhalten.Usually, after the steel block is removed from the mold, it is placed in a compensation pit; as soon as he is taken out there for further processing its surface is very easily cracked and cracked during rolling or the like. ün @ This will happen all the more, the more tension and injuries are already caused by the mold walls, which the steel block as it solidifies and the associated shrinkage.

Der Erfinder hat nun durch viele Versuche und Erwägungen gefunden, daß die Ingots in bedeutend besserer Beschaffenheit erhalten werden können, wenn man der Form eine bestimmte Gestalt gibt, die nun erklärt werden soll.Through many experiments and considerations, the inventor has now found that the ingots can be obtained in a significantly better quality if the form is given a certain shape, which will now be explained.

Eine Form, wie sie in Abb. r gezeichnet ist, welche sich nach unten erweitert, ist besonders für den Guß von Ingots aus Stahl mit starker Gasentwicklung geeignet. Für den Guß von Ingots aus Stahl, dem der Sauerstoff und sämtliche Gase nach Möglichkeit entzogen sind, zieht der Erfinder vor, nach oben zu erweiterte Formen zu verwenden.A shape as it is drawn in Fig.r, which turns downwards extended, is particularly suitable for the casting of ingots made of steel with strong gas evolution suitable. For the casting of ingots from steel, the oxygen and all gases are withdrawn as far as possible, the inventor prefers to expand upwards Shapes to use.

Wie aus Abb. z hervorgeht, besitzt die Kammer C glatte, gerade Wände A. Die gegenüberliegenden Wände A liegen parallel zueinander, die nebeneinanderliegenden schließen einen Winkel von 9o° miteinander ein. Acht weitere Wände B sind miteinander bzw. mit den Wänden A an zwölf abgerundeten Ecken S verbunden> Es ist vorteilhaft, wenn jede Wand B um einen Winkel von 5 bis 15' von einer Tangente T (Abb. z) abweicht, welche in der Verlängerung einer Wand A gezogen ist. Infolgedessen wird der Abstand zwischen zwei gegenüberliegenden Wänden A größer sein als zwischen zwei gegenüberliegenden Wänden B.As can be seen from Fig. Z, the chamber C has smooth, straight walls A. The opposite walls A are parallel to each other, the adjacent ones form an angle of 90 ° with each other. Eight other walls B are with each other or connected to the walls A at twelve rounded corners S> It is advantageous to if each wall B deviates from a tangent T (Fig.z) by an angle of 5 to 15 ', which is drawn in the extension of a wall A. As a result, the distance becomes between two opposing walls A be larger than between two opposing walls Walls B.

Der Hauptvorteil, der durch eine solche Gestalt der Form erzielt wird, besteht darin, daß sich das Gußstück beim Erstarren seiner außenliegenden Teile an allen Seiten frei und unbehindert von den Formwänden trennen kann. Dies wird also in erster Linie dadurch ermöglicht, daß die Wände A im wesentlichen gerade gerichtet sind, während die Wände B aus der Ebene der Wände A fort nach innen zu verlaufen.The main advantage obtained by such a shape of the form, consists in the fact that the casting is when its outer parts solidify can separate freely and unhindered from the mold walls on all sides. this will thus primarily made possible by the fact that the walls A are essentially straight are directed, while the walls B continue from the plane of the walls A inwards get lost.

Die Oberfläche des Ingots kann also erstarren und sich zusammenziehen, ohne Gefahr zu laufen, zwangsweise von den inneren Formwänden festgehalten zu werden, und dadurch werden natürlich die hierdurch hervorgerufenen Sprünge usw. auf der Oberfläche des Ingots vermieden oder doch auf ein geringes Maß zurückgeführt. K achdem der Block aus der Form entfernt ist, wird er, wie bereits gesagt, zwecks-weiterer Verarbeitung im Walzwerk o. dgl. in eine Ausgleichsgrube gebracht. Da die Winkel S' groß sind, etwa roo° oder noch mehr, so ist die Gefahr einer überhitzung o. dgl. eines Ingots stark vermindert.The surface of the ingot can solidify and contract, without running the risk of being forcibly held by the inner mold walls, and this naturally causes the resulting jumps, etc., on the Surface of the ingot avoided or at least reduced to a low level. K After the block is removed from the mold, it becomes, as already said, for the purpose of further Processing in the rolling mill or the like. Brought into a compensation pit. Because the angles S 'are large, about roo ° or even more, there is a risk of overheating or the like. of an ingot is greatly reduced.

Die Art des Querschnitts des Blockes I (Abb.3), der in einer Form hergestellt ist, wie sie den Gegenstand der Erfindung bildet, ermöglicht ein Auswalzen, ohne daß man sehr zu befürchten braucht, daß die Ecken des Ingots überlappen. In Abb. 3 sind die den Formwänden entsprechenden Teile der Oberfläche des Ingots mit A', B' und S' bezeichnet.The nature of the cross-section of the block I (Fig. 3), which is made in a shape as it forms the subject of the invention, enables rolling without having to worry very much that the corners of the ingot will overlap. In Fig. 3, the parts of the surface of the ingot corresponding to the mold walls are labeled A ', B' and S '.

Da die Ecken und Wandteile B' des Ingots beim Walzen, Pressen oder Hämmern anfänglich nicht unmittelbar getroffen werden, sondern der Hauptdruck vielmehr auf die WandteileA' gerichtet ist, so werden Sprünge, Spalten usw. verhindert oder doch auf ein geringes Maß zurückgeführt werden.Since the corners and wall parts B 'of the ingot when rolling, pressing or Hammering is not initially hit immediately, but rather the main pressure is directed at the wall parts A ', cracks, crevices etc. are prevented or but can be traced back to a small degree.

Die Wahl der von den Wänden B eingeschlossenen Winkel kann beliebig getroffen werden, jedoch hat der Erfinder festgestellt, daß die in Abb. z wiedergegebenen Maße die besten Ergebnisse zeitigen. Hierbei liegen die Wände B um einen Winkel von etwa 5 bis r5' aus der Ebene der Wände A heraus. Die zwischen zwei Wänden B gelegenen Ecken werden vorteilhaft durch Bogenstücke gebildet, die größer als q.5° sind, während die durch die Wände A und B gebildeten Ecken aus Bogenstücken bestehen können, die kleiner als 45' sind.The choice of the angle enclosed by the walls B can be made arbitrarily, but the inventor has found that the dimensions shown in Fig. Z produce the best results. Here, the walls B are at an angle of about 5 to r5 ' out of the plane of the walls A. The corners located between two walls B are advantageously formed by curved pieces that are larger than q.5 °, while the corners formed by walls A and B can consist of curved pieces that are smaller than 45 '.

Die Wände B können ein wenig gewellte Form besitzen, dagegen ist es vorteilhaft. wenn die Wände A ganz glatt sind.The walls B may have a slightly wavy shape, but it is advantageous. when the walls A are completely smooth.

Die Größe der Wände A ist nach Belieben zu wählen, doch scheint es vorteilhaft zu sein, sie ein Drittel so lang zu machen, als die Weite der Form beträgt.The size of the walls A can be chosen at will, but it seems to be advantageous to make them one third as long as the width of the mold.

Die Erstarrung des Ingots wird zuerst infolge der Ableitung der Hitze aus dem geschmolzenen Metall an seinen nach außen liegenden Teilen beginnen, die zuerst in Berührung mit den Formwänden stehen. Das Innere des Ingots bleibt noch für eine ganze Zeit geschmolzen, nachdem die Oberfläche schon fest geworden ist. Die Oberfläche des Ingots zieht sich während des Erstarrens ganz beträchtlich zusammen, so daß der Querschnitt des Ingots im ganzen kleiner wird als der Querschnitt der Form, in welcher er gegossen ist. Das Schwinden ist ganz beträchtlich und nimmt seinen Ausgang von den Ecken S und den Wänden B. Alsdann schreitet es fort bis zu der Mitte der geraden Wände A, in deren neutraler Mitte ein Schrumpfen nicht eintritt. Die erzielten Fortschritte sind in erster Linie dem Umstand zuzuschreiben, daß dieWändeA im wesentlichen gerade und parallel zu den gegenüberliegenden Wänden verlaufen. Die Anwendung von nach innen gerichteten Vorsprüngen an Stelle der geraden Seitenwände A wirkt nicht so gut, da ja das Schwinden von den Ecken der Form ausgeht und nach der Mitte der Seitenwände zu vorschreitet und infolgedessen fein mehr oder nünder starkes Festhalten an den Enden besagter Vorsprünge eintritt. Ein runder Querschnitt der Gießform könnte am geeignetsten erscheinen, um jedes Festhalten des Ingots beim Erstarren und Schwinden zu verhindern. Da aber ein runder Block an seinen freien Seiten beim Wal- j zen springen würde, so sind verwandte Formen gewählt worden, um zu erreichen, daß sich das Gußstück von den Formwänden beim Erstarren leicht trennen kann. Das Auswalzen solcher gewählten Ingots auf Walz- ! werken ist jedoch viel schwieriger als das Auswalzen von Innot: mit rechtwinkligem Querschnitt.The solidification of the ingot is first due to the dissipation of heat starting from the molten metal at its outward-facing parts, the first be in contact with the mold walls. The inside of the ingot still remains melted for quite a while after the surface had already hardened. The surface of the ingot contracts quite considerably during solidification, so that the cross section of the ingot as a whole becomes smaller than the cross section of the Form in which it is cast. The shrinkage is quite considerable and takes its exit from the corners S and the walls B. Then it proceeds up to the center of the straight walls A, in the neutral center of which shrinkage does not occur. The progress made is primarily due to the fact that the wallsA are essentially straight and parallel to the opposing walls. The use of inward protrusions in place of the straight sidewalls A does not work so well, since the shrinkage starts from the corners of the form and continues the middle of the sidewalls advances and consequently finer or less strong hold on the ends of said projections occurs. A Round cross-section of the mold might seem most appropriate to any holding to prevent the ingot from solidifying and shrinking. But there is a round block would jump on its free sides when rolling, these are related forms been chosen in order to achieve that the casting from the mold walls when solidifying can easily separate. Rolling out such chosen ingots on rolling! work is but much more difficult than rolling out Innot: with a right-angled cross-section.

Gemäß der Erfindung werden die Vorteile der runden oder vieleckigen Ingots (leichte Trennung von den Formwänden beim Erstarren) mit denen der rechtwinkligen (leichtes Aus«xalzen usw.) vereinigt.According to the invention, the advantages of the round or polygonal Ingots (slight separation from the mold walls when solidifying) with those of the right-angled (easy salting out, etc.) combined.

Claims

PATENT CLAIM: Block shape with four at right angles to each other, in pairs parallel main walls and strongly rounded corners, characterized in that that the main walls (A) after the corners (S) of the shape to eight inward Pass over walls (B), which are connected in pairs by the rounding of the corners.