DE471178C

DE471178C - Compressed air rock drill

Info

Publication number: DE471178C
Application number: DEI30794D
Authority: DE
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Current assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1926-11-18
Filing date: 1927-03-31
Publication date: 1929-02-08

Description

Preßluft-Gesteinsbohrer Die Erfindung betrifft einen Preßluft-Gesteinsbohrer mit im Drall geführtem Schlagbohrer, dessen Schaltring mit dem Kopf der Drallstange durch den Träger einer schwingenden Ventilplatte gegen den Zylinderdeckel abgestützt ist. Bei dieser bekannten Gattung von Preßluft-Gesteinsbohrern hat sich herausgestellt, daß der Schaltring der Gefahr ausgesetzt ist, bei den dauernden Schlägen des Bohrers beschädig_ t zu werden, wenn er nicht zwischen genau bearbeitete Teile eingesetzt ist. Um diese genaue Bearbeitung der Teile zu ersparen und auch die Stöße und Schläge aufzufangen, so daß ein Zerbrechen des Schaltringes ausgeschlossen ist, ist der Schaltring zwischen einer Widerlagplatte und dem Ventilträger so eingesetzt, daß alle drei Teile unter Federdruck stehen. Dieses ist nur möglich, wenn diese drei Teile denselben Durchmesser haben. Demnach besteht die Erfindung darin, daß die Widerlagplatte und der Ventilplattenträger, zwischen welchen der Schaltring mit dem Kopf der Drallstange gelagert ist, denselben- Durchmesser wie der Schaltring haben und unter dem Druck einer die Ventilplatte überspannenden Blattfeder stehen, deren Mitte sich gegen den Zylinderdeckel stützt und deren Enden auf dem Ventilträger aufliegen. Der zur Lagerung der Ventilplatte und der Blattfeder dienende Mittelteil des Zylinderdeckels ist miteinander kreuzenden Schlitzen versehen.Pneumatic rock drill The invention relates to a pneumatic rock drill with percussion drill guided in the twist, the switching ring of which with the head of the twist rod supported by the carrier of a vibrating valve plate against the cylinder cover is. With this known type of compressed air rock drill it has been found that the switching ring is exposed to the risk of the continuous blows of the drill to be damaged if not inserted between precisely machined parts is. To save this precise processing of the parts and also the bumps and blows to catch, so that breaking of the switching ring is excluded, is the Switching ring inserted between an abutment plate and the valve carrier so that all three parts are under spring pressure. This is only possible if these three Parts have the same diameter. Accordingly, the invention is that the Abutment plate and the valve plate carrier, between which the switching ring with the head of the twist rod is mounted, the same diameter as the switching ring and are under the pressure of a leaf spring spanning the valve plate, the middle of which is supported against the cylinder cover and its ends on the valve support rest. The middle part used to support the valve plate and the leaf spring the cylinder cover is provided with intersecting slots.

In der Zeichnung stellen dar Abb. i einen Längsschnitt durch das steuernde Zylinderende, Abb.2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie- 3-3 der Abb. 2.In the drawing, Fig. I shows a longitudinal section through the controlling cylinder end, Fig. 2 a section along the line 2-2 of Fig. I, Fig. 3 a section along the line 3-3 of Fig. 2.

A ist das hintere Zylinderende mit den vorderen und hinteren Kanälen B, C für die Druckluft vor und hinter dem Hammerkolben D, der in dem Zylinderraum E geführt wird. Am hinteren Ende hat der Zylinderraum eine erweiterte Bohrung F für die Lagerscheibe G der Drallstange H, die in der Bohrung J gelagert ist und den Kolben D in bekannter Weise führt, um das Werkzeug (nicht dargestellt) zu drehen, auf welches der Hammer seine Schläge äußert. Die Drallstange H hat den üblichen Kopf I(, der die federnden Schaltklinken L trägt; diese greifen in den Schaltring O ein, der dcu Kopf K umgibt und auf der Scheibe G ruht. Am hinteren Ende der erweiterten Bohrung F ist der Ventilträger P gelagert, der als Begrenzung für den Schaltring O und den Kopf K der Drallstange dient. Der VendlträgerP hat die Kanäle Q, R, die an seiner hinteren Fläche S beginnen und in die Kanäle B und C einmünden. Der Träger P, der Schaltring O und die Scheibe G sind in der Bohrung F durch den gemeinsamen Keil T gesichert, für den entsprechende Nuten U in den genannten Teilen vorgesehen sind.A is the rear end of the cylinder with the front and rear channels B, C for the compressed air in front of and behind the hammer piston D, which is guided in the cylinder space E. At the rear end of the cylinder chamber has an enlarged bore F for the bearing washer G of the twist rod H, which is mounted in the bore J and guides the piston D in a known manner in order to rotate the tool (not shown) on which the hammer hits expresses. The twist rod H has the usual head I (, which carries the resilient switching pawls L; these engage in the switching ring O, which surrounds the head K and rests on the disk G. At the rear end of the enlarged bore F, the valve carrier P is mounted, which serves as a limit for the swirl rod switch ring O and the head K. The vendl support P has the channels Q, R, which begin on its rear surface S and open into the channels B and C. The support P, the switch ring O and the disc G are secured in the bore F by the common wedge T, for which corresponding grooves U are provided in the parts mentioned.

Das hintere Ende des Zylinders A wird durch einen Deckel V abgeschlossen, der durch Bolzen W gehalten wird. Der Deckel hat an seiner inneren Fläche einen Ringflansch X, der in die Bohrung F hineinragt. Der Flansch X ist nur so lang, daß er den Deckel gerade auf dem Zylinder zentriert. Der Rohranschluß Y führt die Preßluft durch den DeckeI V zum Kanal b in eine ringförmige Aussparung Z und die Kammer c zwischen Träger P und Deckel V.The rear end of the cylinder A is closed by a cover V, which is held by bolt W. The lid has a on its inner surface Ring flange X, which protrudes into the hole F. The flange X is only so long that he just centered the lid on the cylinder. The pipe connection Y carries the compressed air through the ceiling IV to the channel b into an annular recess Z and the chamber c between carrier P and cover V.

Die Verteilung der Preßluft auf die Zylinderenden erfolgt durch die Schwingplatte d, die auf der Fläche S ihren Sitz hat. Die Platte d ist in der Kammer c schwingbar gelagert durch die Buchse e, die mit dem einen Ende in den Deckel V, mit dem anderen in den Träger P eintritt.The distribution of the compressed air to the cylinder ends is carried out by the Oscillating plate d, which is seated on surface S. The plate d is in the chamber c pivotably mounted by the socket e, one end of which is inserted into the cover V, enters the carrier P with the other.

Die innere Fläche des Deckels V erhält nach vorn vorstehende Rippen t, die zwischen sich einen Schlitz ä frei lassen zur Aufnahme einer Blattfeder h, die sich mit ihrer mittleren ZVölbung j gegen das Schlitzdach g anlegt. Die Enden h der Feder sind aufgebogen, um gegen den Träger P zu drücken, 'damit sie ihn selbst, den Schaltring O und die Scheibe G gegen Längsbewegung in der Bohrung F nach hinten sichern. Die Feder h hat eine Mittelbohrung o, durch welche die Buchse e tritt, um die Querbewegung der Feder zu verhindern.The inner surface of the lid V is provided with ribs protruding towards the front t, which leave a slot ä between them to accommodate a leaf spring h, which, with its central arch j, rests against the slotted roof g. The ends h of the spring are bent up to press against the support P, so that they themselves, the switching ring O and the washer G against longitudinal movement in the bore F to the rear to back up. The spring h has a central hole o through which the bush e passes, to prevent the spring from moving sideways.

Diese einfache Bauart verringert die Herstellungskosten, weil die in der Bohrung F angeordneten Teile keiner Bearbeitung bedürfen, um sie genau einzupassen; sie können auch leicht aus der Bohrung F herausgenommen werden, wenn das Innere nachgesehen oder Teile ersetzt werden sollen.This simple design reduces the manufacturing costs because arranged in the bore F parts do not require machining in order to fit them exactly; they can also be easily removed from the hole F when the inside to be checked or parts to be replaced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Compressed air rock drill with a percussion drill guided in a twist, the switching ring of which is supported with the head of the twist rod by the support of a vibrating valve plate against the cylinder cover, characterized in that the abutment plate (G) and the valve plate support (P), between which. the switching ring (O) is supported by the head (1 () of the swirl rod, has the same diameter as the switching ring (O) and is under the pressure of a leaf spring (h) spanning the valve plate (d), the center of which is supported against the cylinder cover and the ends of which rest on the valve support (P) a. Rock drill according to claim 1, characterized in that the central flange (f) of the cylinder cover serving to support the valve plate (d) and the leaf spring (h) is provided with intersecting slots.