DE469855C

DE469855C - Grinding of ring facets in flat surfaces on glass vessels

Info

Publication number: DE469855C
Application number: DEL70123D
Authority: DE
Original assignee: HARTWIG LOEWENHERZ DR ING
Current assignee: HARTWIG LOEWENHERZ DR ING
Publication date: 1928-12-22

Description

Schleifen von Ringfacetten in ebene Flächen an Glasgefäßen Das Schleifen von Ringfacetten, in ebene Flächen an Glasgefäßen mittels eines umlaufenden Schleifwerkzeuges war bisher nur für die Darstellung größerer Facetten möglich. Auch sind Einstechverfahren, beispielsweise bei der Bearbeitung von Gestein, bekannt, wobei die Zuführung des Schleifmittels und Kühlwassers durch die hohle Schleifspindelerfolgt. , Nach der Erfindung ist es nun möglich, kleine und kleinste Ringfacetten in ebene. Flächen an Glasgefäßen zu schleifens mittels eines umlaufenden Schleifwerkzeuges, indem als Schleifwerkzeug, wie an sich bei Kernbohnern bekannt, eine Topfscheihe mit entsprechend profiliertem Topfrand Verwendung findet, wodurch im Gegensatz zur Verwendung ebener Schleifscheiben das Werkzeugprofil genau auf das Werkstück übertragen wird.Grinding of ring facets in flat surfaces on glass vessels Grinding of ring facets, in flat surfaces on glass vessels using a rotating grinding tool was previously only possible for the representation of larger facets. Grooving methods are also for example in the processing of rock, known, the supply of the Abrasive and cooling water through the hollow grinding spindle. , After Invention, it is now possible to create small and very small ring facets in a plane. Surfaces to grind glass vessels using a rotating grinding tool by as a grinding tool, as is known per se with core polishes, a pot slice with corresponding profiled pot edge is used, which in contrast to the use of flat Grinding wheels the tool profile is transferred exactly to the workpiece.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstanides veranschaulicht, wobei das Werkzeug im Schnitt dargestellt ist.In the drawing is an embodiment of the subject matter of the invention illustrates, the tool is shown in section.

Das rotierende Werkzeug i ist eine Topfscheib;e mit entsprechend profiliertem Topfrand z. Letzterem ist zweckmäßig von innen die Schleifflüssigkeit zuführbar. Hierzu kann die Topfscheibe i mit dem Zylinderboden 3 an einer rotierenden hohlen Welle 4 befestigt sein, durch welche die Schleifflüssigkeit geleitet wird.The rotating tool i is a cup wheel; e with a correspondingly profiled Pot rim z. The grinding fluid can expediently be fed to the latter from the inside. For this purpose, the cup disk i can be hollowed with the cylinder base 3 on a rotating one Shaft 4 be attached, through which the grinding fluid is passed.

Die Topfscheibe i kann aus Korundum z)der Karberluidum gewählt sein, in. welchem Falle als Schleifflüssigkeit Wasser genügt. Wird aber die Topfscheibe aus Eisen gefertigt, -so muß neben der Zuführung von Wasser noch Schmirgel besonders in. Anwendung genommen werden.The cup wheel i can be selected from corundum z) the carbide fluid, in which case water is sufficient as grinding fluid. But it will be the cup wheel made of iron, so in addition to the addition of water, emery must also be used be taken in. application.

Zur Befestigung der Topfscheibe i wird durch ein Loch 5 des Zylinderbodens 3 das als Schraube ausgebildete Ende 6 der Hohlwelle 4 gesteckt und darüber eine Mutter 7 geschraubt. Die vollkommenste Befestigungsart dürfte die in der Zeichnung dargestellte sein, bei der der Zylinderboden 3 der Topfscheible r von außen durch eine über das Gewinde 6 geschobene Scheibe 8, die sich gegen das etwas stärker als das Gewinde 6 bemessene Ende 9 der Welle 4 legt, gehalten wird, während von der einen Seite die Mutter @ mit einer Unterlagscheib;e io den erforderlichen Gegendruck erzeugt: Die Hohlwelle 4 ist mit einem Stufenscheibensystem verbunden und an ihrem hinteren Ende mit einem Schlauchansatz 12 zur Zuführung der Schleifflüssigkeit versehen. Sie ist zweckmäßig in :einem auf einem Arbeitstisch 13 befestigten Lagerbock 14 gelagert. Auf dem Arbeitstisch 13 ist vor der Topfscheibe i vorteilhaft ein genügend großer Platz 15 zum Aufstützten der Ellenbogen des Arbeiters beim Gegenpressen des Werkstückes gegen die Topfscheibe zu belassen.To attach the cup wheel i is through a hole 5 in the cylinder base 3, designed as a screw end 6 of the hollow shaft 4 inserted and a Nut 7 screwed. The most perfect type of attachment is that in the drawing be shown, in which the cylinder bottom 3 of the pot disk r from the outside through a washer 8 pushed over the thread 6, which is somewhat stronger than the the thread 6 dimensioned end 9 of the shaft 4 sets, is held while by the one side the nut @ with a washer; e io the required counter pressure generated: The hollow shaft 4 is connected to a stepped pulley system and on its rear end provided with a hose attachment 12 for supplying the grinding fluid. It is useful in: a bearing block 14 fastened on a work table 13 stored. On the work table 13 there is advantageously a sufficient in front of the cup wheel i Large space 15 to prop up the worker's elbows when counter-pressing the To leave the workpiece against the cup wheel.

In welcher Weise die einzelnen *Elemente untereinander in Verbindung stehen und aus welchem Material sie gewählt sind, ist belanglos. So wäre ,es z. B. möglich, den Schlauchansatz iz durch Anordnung deiner Stopfbuchse- derart mit der Hohlwelle 4 in Verbindung zu bringen, daß bei Rotation der letzteren der Schlauchansatz in Ruhe verbleibt.In what way the individual * elements are related to each other and what material they are made of is irrelevant. So it would be z. B. possible, the hose extension iz by arranging your stuffing box with such to bring the hollow shaft 4 in connection that the hose extension upon rotation of the latter remains at rest.

Claims

PATENT ANSI'IZUCIr: Grinding of ring facets in flat surfaces Glass vessels by means of a rotating grinding tool, characterized in that that as a grinding tool, as is known per se with core drills, a cup disk (i) with a correspondingly profiled pot rim (z) is used, which in contrast for the use of flat grinding wheels, the tool profile exactly on the workpiece is transmitted.