DE468448C

DE468448C - Method and machine for producing neck boxes with lids and for putting the lids on at the same time

Info

Publication number: DE468448C
Application number: DEM102199D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-11-20
Filing date: 1927-11-20
Publication date: 1928-11-13

Description

Verfahren und Naschine zur Herstellung von Halsschachteln mit Deckeln und zum gleichzeitigen Aufsetzen der Deckel Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Kartonnagenschachteln, und zwar zur Herstellung des Deckels, des mit einer Zarge zu versehenden Bodens und zum Zusammenführen bzw. Zusammenschieben des Deckels mit dem mit der Zarge eingeklebten Boden in einer Maschine, und zwar in einem Arbeitsgange, d. h. bei einer Umdrehung der Antriebswelle.Method and machine for making neck boxes with lids and for the simultaneous putting on of the lids. The invention relates to a method for the production of cardboard boxes, namely for the production of the lid, of the bottom to be provided with a frame and for bringing together or pushing together of the lid with the base glued in with the frame in a machine, namely in one operation, d. H. with one revolution of the drive shaft.

Zu diesem Zweck ist ein drehbarer und verschiebbarer Stempelträger vorgesehen, der an der einen Seite einen Stempelkopf und auf der anderen Seite zwei Stempelköpfe trägt; während eines Arbeitsganges, d. h. während einer Kurbeldrehung, wird der Deckelzuschnitt auf der einen Seite dem Stempelkopf und auf der anderen Seite die in die Fertigform übergeführte Halszarge dem einen Stempel- oder Prägekopf zugeführt, während der andere Stempelkopf auf dieser Seite, der vorher schon mit einer Halszarge versehen war, den zugeführten Bodenzuschnitt zieht und in diesen die Zarge einsetzt und einklebt, so daß in der Maschine bei einem Arbeitshube sowohl der Deckel, u. U. mit einem Etikett versehen, als auch der Boden mit der Zarge gebildet bzw. gezogen wird. Die so gebildeten Deckel und Böden fallen dann selbsttätig durch Abführungskanäle vor die offenen Enden eines Trockenschachtes. Die Böden werden in dem Trockenschacht selbsttätig vorgeschoben, damit der zuvorderst liegende fertige Boden mit dem am anderen Ende liegenden fertigen Deckel zusammengeschoben bzw. zusammengesetzt wird.For this purpose there is a rotatable and displaceable stamp carrier provided, the one stamp head on one side and two on the other side Wears punch heads; during an operation, d. H. while turning the crank, the lid blank is on one side the punch head and on the other Side the neck frame transferred into the finished form to the one stamping or embossing head fed, while the other punch head on this side, the one previously with a neck frame was provided, pulls the supplied floor blank and into this the frame inserts and glued in, so that both in the machine with a working hood the lid, possibly provided with a label, as well as the bottom formed with the frame or is pulled. The lids and bases formed in this way then fall through automatically Discharge channels in front of the open ends of a drying shaft. The floors will automatically advanced in the drying shaft so that the one in front is finished Bottom pushed together or assembled with the finished cover lying at the other end will.

Die Maschine zur Ausführung des Verfahrens ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. t teilweise eine Draufsicht bzw. einen waagerechten Schnitt nach der Linie A-B in Abb. z.The machine for carrying out the procedure is shown in the drawing an embodiment shown, namely Fig. t shows partially a plan view or a horizontal section along the line A-B in Fig.

Abb. 2 zeigt einen senkrechten Längsschnitt, Abb.3 eine Seitenansicht bzw. senkrechten Schnitt nach der Linie C-D in Abb. i, während Abb. ¢ eine Einzelkonstruktion in vergrößertem Maßstabe für - die Cberführung der Halszarge in Vierkantform veranschaulicht.Fig. 2 shows a vertical longitudinal section, Fig. 3 shows a side view or vertical section along the line C-D in Fig. i, while Fig. ¢ is a single construction on an enlarged scale for - the transfer of the neck frame in square shape illustrated.

Wie aus Abb. i und a ersichtlich, sind in der Maschine zwei Zuführungstrichter oder Schächte a, b vorgesehen, in denen die Zuschnittstapel für die Deckel und Böden eingesetzt sind. Mittels einer bekannten Zuführungsvorrichtung c, wie sie z. B. auf der Zeichnung für den Zuführungsschacht b dargestellt ist, wird der unterste Zuschnitt jedes Stapels aus dem Bereiche des Zuführungsschachtes vorgeschoben und auf ausschwenkbare Platten d, d' o. dgl. aufgeschoben, die durch beliebige Mittel aus der waagerechten in die senkrechte Lage übergeführt werden, um di< auf die Platten aufgeschobenen Zuschnitte in die senkrechten Zuführungskanäle e, ei überzuführen, in denen sie durch eigene Schwere niederfallen. In diesen Kanälen sind durch die selbsttätig wirkende Vorrichtung betätigte Anschläge oder Auflageflächen f , f l vorgesehen, auf denen die Zuschnitte derart aufliegen, daß die Zuschnitte für den Deckel bzw. Boden vor die Prägestempel g, g1 bzw. vor den Prägematrizen h, hl zu liegen kommen.As can be seen from Fig. I and a, two feed funnels or shafts a, b are provided in the machine, in which the blank stacks for the lids and bases are inserted. By means of a known feed device c, as it is, for. B. is shown on the drawing for the feed chute b, the bottom blank of each stack is advanced from the areas of the feed chute and pushed onto swing-out plates d, d 'o in order to transfer the blanks pushed onto the plates into the vertical feed channels e, ei , in which they fall down due to their own weight. In these channels, stops or support surfaces f, f l, actuated by the automatically acting device, are provided on which the blanks rest in such a way that the blanks for the cover or base are in front of the stamping dies g, g1 or in front of the stamping dies h, hl come lying down.

Für den Deckel kann,. falls erforderlich, noch eine selbsttätige Zuführungsvorrichtung für das auf den Deckel aufzuklebende Etikett vorgesehen sein, wie dieses in Abb. z zur Veranschaulichung gekommen ist. Die Etiketten sind in einem besonderen Zuführungsschachti untergebracht, aus dem das oberste Etikett mittels einerbekannten-SaugzufUhrungsvorrichtung den vor dem Stapel gelagerten Zubringerwalzen k zugeführt wird, von denen es auf eine schräge Fläche L gefördert wird, die ebenfalls nach oben ausschwingbar angeordnet ist, um das Etikett dem dem senkrechten Schacht e parallel laufenden senkrechten Schacht m zuzuführen, in dem es niederfällt und auf eine Auflagefläche zu liegen kommt, so daß das Etikett in der richtigen. Lage vor dem Deckelzuschnitt liegt.For the lid can. if necessary, an automatic feeding device for the label to be stuck on the lid, as shown in Fig. z has come for illustration. The labels are in a special feed slot housed from which the top label by means of a known suction feeding device is fed to the feeder rollers k stored in front of the stack, from which it rises an inclined surface L is promoted, which is also arranged to swing upwards is to place the label on the vertical running parallel to the vertical shaft e Feed shaft m, in which it falls down and lie on a support surface comes so that the label is in the correct. Position in front of the lid blank.

Der Stempelträger v besitzt einen Prägekopf oder Stempel zum Ziehen und Prägen der Deckel. Der Stempelträger v wird in beliebiger, bekannter Weise hin und her bewegt, so daß bei der Bewegung von links nach rechts der Deckel gezogen und geprägt wird.The stamp carrier v has an embossing head or stamp for pulling and embossing the lids. The stamp carrier v is out in any known manner and moved so that the lid is pulled when moving from left to right and is shaped.

Wird der Deckel mit einem Etikett versehen, so wird durch die an und für sich bekannten beheizten Prägevorrichtungen das Etikett auf den Deckel aufgeklebt. Ist der Deckel geprägt, dann wird die Auflagefläche f selbsttätig aus dem Kanal fortgezogen, und der fertige Deckel bzw. der fertige Deckel mit dem Etikett fällt nach unten vor das offene Ende eines Trockenschachtes n. Die Lage des fertigen Deckels im Trockenschacht wird durch eine Auflagefläche geregelt.If the lid is provided with a label, the an and for known heated embossing devices, the label is glued to the lid. If the cover is embossed, then the support surface f is automatically removed from the channel pulled away, and the finished lid or the finished lid with the label falls down in front of the open end of a drying shaft n. The position of the finished cover in the drying shaft is regulated by a support surface.

Für die Herstellung des Bodens bzw. der in den Boden einzuklebenden Halszarge wird der Bodenzuschnitt in derselben Weise wie der Deckelzuschnitt aus dem Zuführungsschacht b durch eine Zubringervorrichtung auf einen klappbaren Teil bzw. eine Klappe dl aufgeschoben, die dann durch Hochklappen den Bodenzuschnitt in den senkrechten Schacht e1 überführt, in dem der Boden niederfällt und auf einem selbsttätig bewegbaren Anschlag f 1 oder eine Auflagefläche derart zu liegen kommt, daß der Bodenzuschnitt vor dem Prägestempel g1 zu liegen kommt.For the production of the floor or those to be glued into the floor Neck frame is made from the bottom blank in the same way as the top blank the feed shaft b by a feeder device on a foldable part or a flap dl pushed open, which then folds up the floor blank transferred into the vertical shaft e1, in which the ground falls and on one automatically movable stop f 1 or a support surface comes to rest in such a way that that the bottom blank comes to lie in front of the die g1.

Für die Herstellung der in den Boden einzuklebenden Halszarge t ist ein besonderer Zuführungsschacht o vorgesehen, in den die fertig geformten Hälse eingeschichtet sind (s. Abb. i und 3).For the production of the neck frame to be glued into the floor t is a special feed shaft o is provided, in which the finished necks are formed are layered (see Fig. i and 3).

Durch eine an und für sich bekannte Zubringervorrichtung wird der unterste Hals vorgeschoben und kommt in den Bereich einer Leimvorrichtung p zu liegen bzw. wird von den Leimwalzen g durchgezogen und oben und unten mit Leim versehen. Der durch die Leimwalzen durchgezogene Hals kommt hierbei mit dem vorderen Ende gegen einen festen, zwecks Herstellung von Schachteln verschiedener Größe verstellbaren Anschlag r zu liegen und biegt sich infolge der eigenen Spannung und durch die erteilte Geschwindigkeit bzw. Anstoßen an die Kante etwas auf, so daß das hintere Halsende in den Bereich eines hin und her gehenden Schiebers s zu liegen kommt, der bei seinem Vorwärtsgang die Zarge t aufrichtet und in die Vierkantform (s. Abb. q.) überführt. Hierbei kann die untere Seite der Zarge durch in die Zarge eingeführte Finger tt o. dgl. festgehalten werden, um ein richtiges Überführen der zusammengeklappten Zarge in die Vierkantform zu sichern.By means of a feeder device known per se, the The lowest neck is pushed forward and comes to lie in the area of a glueing device p or is pulled through by the glue rollers g and provided with glue at the top and bottom. The neck pulled through by the glue rollers comes with the front end against a fixed, adjustable for the purpose of making boxes of different sizes Stop r to lie and bends as a result of its own tension and by the given Speed or bump into the edge something, so that the rear end of the neck comes to lie in the area of a slide s moving back and forth, which is next to his Forward gear erects the frame t and transforms it into the square shape (see Fig. Q.). The lower side of the frame can thereby be tt through fingers inserted into the frame o. The like. Be held to a correct transfer of the collapsed To secure the frame in the square shape.

Wie aus Abb, z ersichtlich, liegt die Anschlagefläche Y so in der Maschine, daß die in die Vierkantform gebrachte Halszarge vor dem Stempel g1 des drehbaren Stempelträgers v zu liegen kommt und bei Bewegung des Stempels von rechts nach links von den Stempelköpfen g 1 aufgenommen wird. Der Stempelträger v macht nun eine Drehung um 18o°, so däß der Stempelkopf mit der aufgeschobenen Halszarge vor dem in dem senkrechten Kanal liegenden Bodenzuschnitt zu liegen kommt, um bei darauffolgender Verschiebung des Stempelträgers von rechts nach links den Boden zu bilden und hierbei die Zarge in den Boden einzuführen bzw. einzukleben.As can be seen from Fig, z, the stop surface Y is in the Machine that the neck frame brought into the square shape in front of the punch g1 des rotatable stamp carrier v comes to rest and when the stamp is moved from the right is picked up to the left by the punch heads g 1. The stamp carrier v makes now a rotation of 180 °, so that the punch head with the pushed-on neck rim in front of the floor cut lying in the vertical channel comes to lie at subsequent shift of the stamp carrier from right to left the floor to form and to introduce or glue the frame into the floor.

Wie aus der Zeichnung und den vorstehenden Ausführungen ersichtlich, hat der Stempelträger auf der linken Seite zwei Stempelköpfe, so daß beim Aufschieben der in die Fertigform übergeführten Zarge auf den einen Stempelkopf und bei der Bewegung des Stempels von rechts nach links der andere Stempelteil den Boden mit der vorher gebildeten Zarge fertigbildet.As can be seen from the drawing and the preceding statements, the stamp carrier has two stamp heads on the left side, so that when pushed on the frame transferred into the finished form on the one punch head and with the Moving the stamp from right to left the other part of the stamp touches the bottom the previously formed frame completes.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Maschine ist kurz wie folgt: Aus dem Zuführungsschacht a bzw. dem Zuführungsschacht b wird ein Zuschnitt für den Deckel bzw. für den Boden in den senkrechten Schacht e und ei übergeführt und in die richtige Lage vor die Prägestempel g, g1 gebracht. Bei der Bewegung des Stempelträgers v von links nach rechts wird der Zuschnitt für den Deckel geprägt bzw. gezogen. Bei dem Rückwärtsgang des Stempels von rechts nach links wird mittels des einen Stempelkopfes g1 die gebildete Halszärge auf den Stempelkopf aufgeschoben; der Stempelträger v geht dann von links nach rechts zurück und führt dann eine Drehung um i8o° aus, damit dieser mit der Halszarge versehene Stempelkopf vor dem Bodenzuschnitt zu liegen kommt. Der Stempelträger geht dann von rechts nach links und prägt den Boden. In der gleichen Zeit während der Prägung des Bodens ist auf dem anderen Stempelkopf eine neugebildete Halszarge aufgeschoben worden, so daß das Spiel von neuem beginnen kann.The operation of the machine described is briefly as follows: Off the feed chute a or the feed chute b is a blank for the Lid or for the bottom in the vertical Shaft e and egg transferred and brought into the correct position in front of the dies g, g1. When moving the The blank for the lid is stamped on the stamp carrier v from left to right or pulled. When reversing the stamp from right to left, means of the one punch head g1, the neck frame formed is pushed onto the punch head; the punch carrier v then goes back from left to right and then rotates by 180 ° so that this punch head with the neck frame is in front of the bottom cut comes to rest. The stamp carrier then goes from right to left and stamps the Floor. At the same time during the embossing of the bottom is on the other punch head a newly formed neck rim has been pushed on, so that the game can begin again can.

Die so gebildeten Deckel und Böden fallen dann in die senkrechten Schächte tv, w1 nach unten und kommen an der rechten bzw. linken Seite eines Trockenschachtes n zu liegen. Die auf der linken Seite vor dem Trockenschacht liegenden Böden werden durch einen Schieber x o. dgl. in dem Trockenschacht absatzweise vorgeschoben, um während des Hindurchführens durch den Trockenschacht vollkommen getrocknet und mit den am anderen Ende vorgelagerten fertig ausgebildeten Dekkeln zusammengeschoben zu werden. Es wird also immer der zuvorderst in dem Schacht liegende Boden mit einem neu zugeführten Deckel zusammengefügt bzw. der Deckel auf den Boden aufgeschoben.The lids and bottoms formed in this way then fall into the vertical ones Shafts tv, w1 downwards and come on the right or left side of a drying shaft n to lie. The floors lying on the left in front of the drying shaft will be by a slide x or the like. In the drying shaft pushed forward intermittently to completely dried during the passage through the drying shaft and with pushed together the finished covers at the other end to become. So it will always be the first floor in the shaft with a newly supplied cover joined together or the cover pushed onto the floor.

Die so fertiggebildete Schachtel kann durch eine beliebige Vorrichtung y aus dem Bereiche des Trockenschachtes n und in einen besonderen Abführungskanal z übergeführt werden (s. Abb. i und 3).The box thus finished can be made by any device y from the area of the drying shaft n and into a special discharge channel z (see Fig. i and 3).

Wie aus Abb. i und 2 ersichtlich, wird der vor dem Trockenschacht rechts liegende fertige Deckel mittels eines in beliebiger Weise gesteuerten Schiebers L von rechts nach links und hierbei gleichzeitig die in dem Trockenschacht liegenden fertigen Böden mittels des gesteuerten Schiebers x von links nach rechts bewegt, so daß der Deckel auf den zuvorderst liegenden Boden aufgeschoben wird. Die so gebildeten fertigen Schachteln können, wie aus Abb. i ersichtlich, durch einen gesteuerten Schieber y o. dgl. nach der Seite aus dem Trockenschacht ausgestoßen werden, um in einen Ahführungskanal z zu fallen und weiterbefördert zu werden.As can be seen from Fig. I and 2, the is in front of the drying shaft finished cover on the right by means of a slide controlled in any way L from right to left and at the same time those lying in the drying shaft finished floors moved from left to right by means of the controlled slide x, so that the cover is pushed onto the foremost floor. The so educated Finished boxes can, as can be seen from Fig. i, by a controlled Slide y o. The like. Ejected to the side from the drying shaft to to fall into a guide channel z and to be conveyed on.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of making neck boxes with Lids and for the simultaneous placement of the lid, characterized in that by means of a rotatable and displaceable stamp carrier (v1-, which is on one One stamp head (g) on one side and two opposing stamp heads on the other side (g1) has pulled the lid in one operation by means of the one punch head (g) and the neck frame by means of the two punch heads (g1) lying on the other side picked up by one punch head (g1) and after rotating the punch set i8o 'by means of this punch head carrying the neck frame (g1; the bottom pulled and at the same time the neck frame is pushed into the floor and glued in place, whereupon Put the covers and bases formed on both sides of the stamp carrier (v) into a drying shaft (n), more open to both of them. Ends, being transferred to the bottoms in to advance the drying shaft (s) step by step and the first floor to push together with the newly added cover.

2. Machine for carrying out the method according to claim i, characterized in that the punch carrier (v) carrying the punch heads (g, g1) is both displaceably and rotatably mounted and the die for the punch head (g) on the right-hand side Pulling and embossing of the lid and in front of the punch heads (g1) on the left side, on the one hand, the pulling device, ie the die, and, on the other hand, the device used for transferring the neck frame (t) into the finished form are arranged in such a way that the by means of a gluing device Leini. provided neck frame (t) when the stamp carrier (v) is shifted from right to left by which one of the two left-hand punch heads (g1) is picked up and at the same time the other punch head (g1) feeds the neck frame pushed onto it to the bottom blank and pulls the latter to the box part and shapes.

3. Machine according to claim i and characterized in that the device used to form the neck frame is made from one feed hopper (o) that receives the finished neck frame (t) and one in front of it Gluing device (p, g) by means of which the feed hopper (o) is pushed forward Provide the neck frame (t) with glue and bring it up to an adjustable stop (r) in this way is that the neck frame (t) pops open and with its rear end in the area a going back and forth Slide (s) arrives by means of which the neck frame is transferred into the finished form in order to then be removed from the punch head (g1) to be included.

4. Machine according to claim 1, a and 3, characterized in that that to open the neck frame in this engaging fingers (u), stops o: the like. are provided, which are automatically moved in such a way that the neck frame (i) after Passing through the glueing device (p, g) and pushing against the stop (r) is grasped and held on the lower side by the fingers (u).