DE466318C - Process for the production of multiple lines with fiber insulation - Google Patents

Process for the production of multiple lines with fiber insulation

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DE466318C
DE466318C DEJ26510D DEJ0026510D DE466318C DE 466318 C DE466318 C DE 466318C DE J26510 D DEJ26510 D DE J26510D DE J0026510 D DEJ0026510 D DE J0026510D DE 466318 C DE466318 C DE 466318C
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/12Insulating conductors or cables by applying loose fibres

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

PATEIMTANSPUOCiJ :PATEIMTANSPUOCiJ:

Verfahren zur Herstellung von Mehrfachleitungen mit Faserstoffisolierung nach Patent 410 872, nach welchem ein Faserstoff in Breiform auf eine Anzahl von Leitern aufgebracht, herumgewickelt und hierauf getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer gleichförmigen Fasermasse bedeckten Drähte vor dem Trocknen verdrillt werden, unter Aufrechterhaltung ihres gegenseitigen Zwischenraumes und ihrer gegenseitigen Isolation.Process for the production of multiple lines with fiber insulation according to patent 410 872, according to which a pulp form pulp to a number is applied by ladders, wrapped around and dried thereon, characterized in, that the wires covered with a uniform fiber mass are twisted before drying, under Maintaining their mutual interspace and mutual isolation.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Die Erfindung betrifft eine Weiterausbildung des im Patent 410 872 beschriebenen Verfahrens. Erfindungsgemäß werden, bevor, die auf die Drähte in Breiform aufgelegte faserige Masse trocknet, die Drähte verdrillt, unter Aufrechterhaltung ihres gegenseitigen Zwischenraumes und ihrer gegenseitigen Isolation. The invention relates to a further development of that described in patent 410,872 Procedure. According to the invention, before that placed on the wires in slurry form fibrous mass dries, the wires twisted, while maintaining their mutual Space and their mutual isolation. Der fertiggestellte Gegenstand ist eine Lei- to tung, die aus mehreren in festem Abstand gehaltenen Drahtlitzen mit einem gemeinsamen Überzug aus breiiger Masse besteht. Der Überzug haftet fest an dem Leiter durch eine innige Vermischung seiner Fasern. Die Litzen sind miteinander verdrillt.The finished object is a managerial to tung, the wire strands held at a fixed distance from several to a common coating of the pasty mass is. The coating adheres firmly to the conductor through an intimate intermingling of its fibers. The strands are twisted together. Im besonderen werden mehrere Litzen mit einer Flüssigkeit, die breiige Masse enthält, derart behandelt, daß sie mit einem Breiüberzug in Bandform überzogen werden, oder feuchte Breimasse kann zunächst in eine Bandform gebracht und dann auf die Litzen aufgebracht werden. Die Verdrillung wird ausgeführt, solange der Überzug noch feucht ist, worauf er vollständig getrocknet wird.In particular, several strands are filled with a liquid that contains a pulpy mass, treated so that they are covered with a slurry coating in tape form, or Moist pulp can first be brought into a ribbon shape and then placed on the strands be applied. The twist is carried out while the coating is still wet is whereupon it is completely dried. Nach einer Ausführungsform der Erfindung werden die Drähte in der gleichen Richtung von einem Ende bis zum andern verdreht; nach einer anderen Aus führ ungs form werden die Drähte erst in einer Richtung und dann in der entgegengesetzten verdrillt.According to one embodiment of the invention, the wires are in the same direction twisted from one end to the other; according to another embodiment the wires are twisted first in one direction and then in the opposite direction. Die zu behandelnden Litzen werden so angeordnet, daß sie von Zuführungshaspeln über die zum Überziehen, Trocknen und Verdrillen nötigen Maschinen geführt und dann auf anderen Haspeln als fertiggestelltes Erzeugnis aufgewickelt werden. Der ganze Vorgang kann auf diese Weise fortlaufend ohne Unterbrechung durchgeführt werden.The strands to be treated are arranged in such a way that they are covered by feed reels the machines required for coating, drying and twisting, and then on other reels are wound up as a finished product. The whole process can be carried out continuously without interruption in this way. Auf der Zeichnung ist die Leitung in ver-On the drawing, the line is in different 4c schiedenen Fertigungsstadien teils im Schnitt, teils in Ansicht dargestellt.4c different production stages, partly shown in section, partly in view. Die Litzen 12 werden durch Führungsrollen in eine Kammer geführt, wo sie mit einer Flüssigkeit, die breiige Masse enthält, überzogen werden. Gleichzeitig wird ein Band 73 von breiiger Masse auf die Litzen, wie in Abb. ι dargestellt, aufgelegt. Band und Litzen in ihrer Vereinigung werden dann durch eine andere Walze in die in Abb. 2 veranschaulichte Form gebracht. Darauf wird das Band um sich selbst und um die Leiter gewickelt, um zusammen mit den Litzen einen gleichmäßigen homogenen Überzug zu bilden. Bei diesem Vorgang werden die Litzen 12 durch die Wickelwirkung derart aufeinander zu gezogen, daß eine Menge faseriger Breimasse zwischen die Litzen eingedrückt und geklemmt wird, die nach dem Trocknen als Isolator und Abstandhalter zwischen den Litzen dient. Abb. 3 zeigt die erste Stufe der-Wicklung, und in Abb. 4 ist die Wicklung beendet, wobei mit 13 der homogene Überzug bezeichnet ist.The strands 12 are guided by guide rollers into a chamber, where they are with a Liquid that contains pulpy mass can be coated. At the same time, a belt 73 of pulpy mass on the strands, as shown in Fig. ι, placed. Tape and The strands in their union are then passed through another roller in the one illustrated in Fig. 2 Brought shape. Then the tape becomes around itself and around the ladder wound to form a uniform, homogeneous coating together with the strands. During this process, the strands 12 are in this way one on top of the other due to the winding effect too drawn that a lot of fibrous pulp pressed between the strands and is clamped, which after drying acts as an insulator and spacer between the Litz serves. Fig. 3 shows the first stage of winding, and in Fig. 4 is the winding ended, with 13 denoted the homogeneous coating. Die überzogenen Litzen werden verdrillt, sobald sie geformt sind und ehe sie getrocknet werden. Es können Vorrichtungen vorgesehen werden, um die Leiter derart zu verdrillen, daß sie in mehreren Abschnitten in einer Richtung und in mehreren Abschnitten in entgegengesetzter Richtung verdrillt sind. Wenn die Verseil- und Trockenvorgänge beendet worden sind, wird die fertige Leitung zu einer Aufnahmehaspel geführt, wo sie zum unmittelbaren Gebrauch aufgewunden wird.The coated strands are twisted once they are formed and before they dry will. Devices can be provided to twist the conductors in such a way that that they are twisted in several sections in one direction and in several sections in the opposite direction. When the stranding and drying processes have been completed, the cable is finished led to a take-up reel where it is wound up for immediate use.
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