DE465642C - Installation of pulverized coal firing for slag discharge - Google Patents

Installation of pulverized coal firing for slag discharge

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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23J2700/00Ash removal, handling and treatment means; Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces; Ash removal means for incinerators
    • F23J2700/002Ash and slag handling in pulverulent fuel furnaces

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Description

Einrichtung an Kohlenstaubfeuerungen zur Schlackenaustragung Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung an Kohlenstaubfeuerungen und besteht im wesentlichen darin, daß zwecks Erzielung einer granulierten Schlacke zwischen dem eigentlichen Schlackenablauf der Feuerkammer und dem eigentlichen Schlackensammelraum ein besonderer Kühlschacht eingebaut wird, der gegen den Feuerraum abgeschattet und von wassergekühlten Wänden umgeben ist.Equipment on pulverized coal firing for slag discharge The invention relates to a device on pulverized coal furnaces and consists essentially in that in order to achieve a granulated slag between the actual The slag drain of the fire chamber and the actual slag collecting room are special Cooling shaft is installed, which is shaded against the combustion chamber and water-cooled Walls is surrounded.

Bei den Kohlenstaubfeuerungen bereitet bekanntlich die Frage der Aschen- bzw. Schlakkenaustragung große Schwierigkeiten, da die Temperaturen in diesen Feuerungen im allgemeinen die Schmelztemperatur der anfallenden Asche überschreiten und daher zur Schlackenbildung führen, die im praktischen Betriebe gewöhnlich zu größeren schwer entfernbaren Schlackenzusammenballungen führt. Es sind bereits eine Reihe von Vorschlägen gemacht worden, diese übelstände zu beseitigen. Z. B. werden im unteren Teil des Feuerraumes wassergekühlte Roste angeordnet, durch die flüssige Aschenteilchen hindurchfallen und hierbei erstarren. Durch diese Maßnahme wird einmal infolge starker Strahlenabsorption die Temperatur im Feuerraum herabgesetzt, sodann kann eine Erstarrung vor der Ablagerung nur so lange erfolgen, als der Kühlrost frei ist, da im Falle einer überlagerung dieser mit Asche oder Schlacke wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit dieser Stoffe die sich darüber ablagernden Schlacken doch flüssig bleiben und durch die Strahlungseinwirkung des Feuerraumes in diesem flüssigen Zustande erhalten bleiben. Eine andere bekannte Maßnahme zur Behebung dieser Schwierigkeiten besteht darin, daß man die flüssige Schlacke in Wasser träufeln läßt. Hierdurch wird aber Wasserdampf erzeugt, der in den Feuerraum aufsteigt und die Leistungsfähigkeit der Feuerung herabsetzt, einmal wegen der Temperaturerniedrigung an sich, sodann wegen der Zersetzung des Wasserdampfes in den Feuergasen. Insbesondere ist es auch bereits bekannt geworden, Fallräume aus 1Iauerwerk zu schaffen, in welche die herabträufelnde flüssige Schlacke gegen einen aufsteigenden Gasstrom fällt und während des Falles erstarren soll, um sich in Form gut entfernbarer granulierter Schlacke im unteren Teil des Schachtes anzusammeln. Auch in diesem Falle kann nur eine beschränkte Wirkung erzielt werden, da ein Wärmeaustausch durch Strahlung mit den Umfassungswänden. wegen der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Ausmauerungsmaterials und der hierdurch bedingten schließlichen weitgehenden Temperaturangleichung der Wände an die Schlackentemperatur nur in geringem Umfange stattfinden kann, während eine abkühlende Wirkung in dem aufsteigenden Gasstrom - der zudem einen schädlichen Einfluß auf die Verbrennungsvorgänge im Feuerraum ausüben muß -nur auf die Tropfengröße von Einfluß sein kann. die in ihrem Fall durch den Gasstrom wesentlich verzögert werden, während größere Tropfen glatt durchfallen, also von der kühlenden Wirkung des Gasstromes - zumal in Anbetracht ihrer im Verhältnis zur Masse und mithin zum Wärmeinhalt nur geringeren Oberfläche - weniger betroffen werden, wohingegen kleinere Partikelchen gar wiederdirekt in den Feuerraum zurückbefördert werden. Schließlich ist es auch schon bekannt geworden, in den Schlackensammelraum wassergekühlte Flächen einzubauen, um die sich ablagernde Schlacke durch Abstrahlung zum Erstarren zu bringen. Infolge der dauernd auf diese Schlackenansammlung herniederrieselnden frischen heißen Schlacke kann jedoch offenbar die Erstarrung der einzelnen Schlackentropfen nicht so schnell erfolgen, daß nicht -die folgenden Tropfen sich mit den vorangegangenen vereinigen, mit diesen zusammenfließen, es sei denn, daß die herabträufelnde Schlacke sich von vornherein im Temperaturbereich der Erstarrung.befindet.As is well known, the question of ash- or slag discharge great difficulties, as the temperatures in these furnaces generally exceed the melting temperature of the ash produced and therefore lead to slag formation, which in practical operation usually leads to larger ones leads to difficult-to-remove clusters of slag. There are already a number proposals have been made to remedy these evils. For example, im the lower part of the firebox water-cooled grates arranged through the liquid Ash particles fall through and solidify in the process. By doing this one time the temperature in the furnace is reduced as a result of strong radiation absorption, then A solidification before the deposit can only take place as long as the cooling grate is free because in the case of an overlay of ash or slag because of the poor thermal conductivity of these substances, the slag deposited over them but remain liquid and due to the radiation effect of the combustion chamber in this liquid states are retained. Another known remedy one of these difficulties consists in dripping the liquid slag into water leaves. As a result, however, water vapor is generated, which rises and rises into the combustion chamber reduces the efficiency of the furnace, on the one hand because of the lowering of the temperature in itself, then because of the decomposition of the water vapor in the fire gases. In particular It has already become known to create spaces from masonry into which the falling liquid slag falls against an ascending gas stream and should solidify during the fall in order to be in the form of easily removable granules Accumulate slag in the lower part of the shaft. In this case, too, can only a limited effect can be achieved because a heat exchange by radiation with the surrounding walls. because of the poor thermal conductivity of the lining material and the resulting extensive temperature adjustment of the Walls at the slag temperature can only take place to a small extent while a cooling effect in the rising gas flow - which is also harmful Influence on the combustion processes in the combustion chamber must only exert on the droplet size can be of influence. which in their case is essentially due to the gas flow be delayed, while larger drops fall through smoothly, i.e. by the cooling one Effect of the gas flow - especially in view of their relation to the mass and consequently for heat content only smaller surface - less affected, whereas smaller particles are even transported directly back into the combustion chamber. After all, it has already become known to water-cooled in the slag collecting chamber Build in surfaces to solidify the deposited slag by radiation bring to. As a result of the continuously trickling down on this slag accumulation However, fresh hot slag can apparently cause the solidification of the individual slag droplets do not happen so quickly that the following drops do not coincide with the previous ones unite, flow together with these, unless the dripping slag is in the solidification temperature range from the start.

Die oben aufgeführten bekannten Einrichtungen zur Erzielung einer gut entfernbaren granulierten Schlacke sind also in ihrer Wirkung begrenzt und lassen nur dann einigermaßen brauchbare Erfolge erwarten, wenn die flüssigen Schlackentropfen nur wenig über den Erstarrungspünkt überhitzt sind, sie müssen aber versagen, wenn durch entsprechende Ausgestaltung der Feuerung die Feuerraumtemperatur die Schmelztemperatur der Schlacke wesentlich überschreitet, da in diesem Falle die hochüberhitzte Schlacke zunächst bis auf den Erstarrungspunkt herabgekühlt werden muß, was eine eine entsprechende Zeit' erfordernde Vorabführung von Wärme erfordert. Vorliegende Erfindung bezweckt nun, eine besonders für diese Fälle geeignete Schlackenaustragung zu schaffen, die die Bildung einer gut entfernbaren Schlacke gewährleistet. Erreicht wird dies dadurch, daß zwischen dem Schlackenablauf aus dem Feuerraum und dem eigentlichen Schlackensammelraum ein Kühlschacht eingebaut wird, der gegen das Strahlungsfeld des Feuerraumes .abgeschattet und von wassergekühlten Flächen umgeben ist. Die herabträufelnden Schlackentropfen müssen durch diesen gekühlten Schacht fallen und kühlen sich hierbei infolge Abstrahlung an die gekühlten Schachtwände ab.The above-mentioned known devices for achieving a Granulated slag that can be easily removed are therefore limited in their effect and can not be used only expect reasonably usable success if the liquid slag drops are only slightly overheated beyond the freezing point, but they must fail when by designing the furnace accordingly, the furnace temperature the melting temperature the slag significantly exceeds, since in this case the highly overheated slag must first be cooled down to the point of solidification, which is a corresponding Time 'requiring preliminary dissipation of heat. This invention aims well, to create a slag discharge system that is particularly suitable for these cases ensures the formation of an easily removable slag. This is achieved by that between the slag drain from the furnace and the actual slag collecting space a cooling shaft is installed, which is shaded against the radiation field of the combustion chamber and is surrounded by water-cooled surfaces. The droplets of slag dripping down must fall through this cooled shaft and cool down as a result of radiation on the cooled shaft walls.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es sei an Hand dieses der eigentliche Erfindungsgedanke näher erläutert.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown, and it will be explained in more detail on the basis of the actual inventive concept.

In der Zeichnung bedeutet a den Feuerräum, dem durch Düse b der -Kohlenstaub und durch Düsec die .Druckluft zugeführt wird. d stellt eine feuerfeste Auskleidung des Feuerraumes dar. Der Boden e erhält eine geneigte Lage nach dem Kühlraum/ hin, so daß die flüssige Schlacke glatt abfließt. Um gegebenenfalls auch zähflüssige Schlakken bzw. bereits erstarrte zum Abrutschen zu bringen, wird -die Neigung zweckmäßig so gewählt, daß sie angenähert dem Böschungswinkel für Schlacke bzw. dem Reibungswinkel von Schlacke auf der Unterlage entspricht. An der Stelle g des Bodens, auf welche der Feuerstrahl vor seiner Umkehrung auftrifft, wird der Boden zweck-mäßig horizontal oder noch besser mit einer muldenartigen Vertiefung ausgeführt, so daß sich an dieser Stelle eine gewisse Schicht Schlacke aufstaut und erst nach Erreichen einer bestimmten Schichtstärke abfließt. Auf diese WEise wird dieser Bodenteil vor den direkten zerstörenden Einflüssen der hier aufprallenden Schlakkenteilchen geschützt. Sodann wird hierdurch die Ausscheidung der flüssigen Schlacke begünstigt, da bekanntlich die Abscheidung feiner flüssiger Teilchen bei Aufprall auf eine Fläche gleicher Substanz wirksamer wird als bei Aufprall auf eine Fläche anderer Beschaffenheit (vgl. z. B. Auswaschung von Teernebel aus Gasen durch Auswaschen reit Teer und insbesondere durch Aufprall des Gasstromes auf teerbenetzte Flächen). Der Mauervorsprung h hat den Zweck, den Kühlraum/ vor den direkten Wärmestrahlen zu schützen.In the drawing, a means the fire chamber, the coal dust through nozzle b and the compressed air is supplied through Düsec. d represents a refractory lining of the combustion chamber. The bottom e is inclined towards the cooling chamber / towards, so that the liquid slag flows off smoothly. To, if necessary, also viscous To bring sluggish or already solidified slips off, the inclination is useful chosen so that it approximates the angle of repose for slag or the angle of friction of slag on the substrate. At the point g of the floor on which If the jet of fire hits before it is reversed, the floor is expediently horizontal or even better executed with a trough-like recess, so that on this Place a certain layer of slag and build up only after reaching a certain level Layer thickness flows off. In this way, this bottom part is kept from the direct destructive ones Protected against the influences of the slag particles impacting here. Then through this the elimination of the liquid slag favors, as is well known, the separation fine liquid particles are more effective when they hit a surface of the same substance is different than when it hits a surface (see e.g. leaching of tar mist from gases by washing out tar rides and especially by impact of the gas flow on tar-coated surfaces). The purpose of the wall projection h is that Protect the cold room / from direct heat radiation.

Der Kühlraum f .ist nach dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel als kesselartiger Speisewasservorwärmer ausgebildet. Die vom Feuerraumboden in den Kühlschacht träufelnde Schlacke wird, da sie von verhältnismäßig kalten Flächen umgeben wird, infolge Wärmeausstrahlung nach Maßgabe der Temperaturverhältnisse mehr oder weniger schnell abkühlen, und zwar wegen der Strahlungsgesetze in den höheren Temperaturbereichen sehr schnell. In Anbetracht der -verhältnismäßig kleinen Massen der einzelnen Tropfen werden die einzelnen Tropf, wie schon erwähnt, bereits nach einer geringen Fallhöhe erstarren; so daß sie den unteren Sammelraum i in. zwar noch heißem, aber doch bereits festem Zustande erreichen und mithin mit Leichtigkeit als granulierte Schlacke entfernt werden können. Natürlich kann der Kühlraum auch beliebig anders ausgestaltet werden; z. B. kann an Stelle des dampfkesselartigen Kühlschachtes eine wasserdurchflossene Kühlschlange angewendet werden.The cooling space f .ist according to the embodiment shown in the drawing designed as a boiler-like feed water preheater. The from the firebox floor to the Cooling shaft dripping slag is caused by relatively cold surfaces is surrounded, as a result of heat radiation according to the temperature conditions cool more or less quickly, because of the radiation laws in the higher temperature ranges very quickly. Considering the -relatively small Masses of the individual drops become the individual drops, as already mentioned solidify after a low height of fall; so that they the lower plenum i in. reach a still hot, but already solid state and therefore with ease can be removed as granulated slag. Of course, the cold room can too can be designed in any other way; z. B. can be used in place of the boiler-like Cooling shaft a cooling coil through which water flows.

Eine weitere Mä,ßnahme zur Erhöhung der Abkühlung der Schlacke im Schachtraum kann därin bestehen, daß man in dem Kühlschacht .einen zusätzlichen VerbrennungsMt- Strom oder auch neutralen (z. B. Abgas-) Gasstrom hochführt, wodurch die Fallzeit der herabträufelnden Tropfen erhöht wird. Da wegen des vorhin erwähnten Schlackenbades am Boden des Feuerraumes gleiche Tropfen-Z, erzielt werden, so erfolgt in diesen Falle die Verzögerung des Falles für alle Tropfen nahezu gleichmäßig. Diesen Gasstrom führt man zweckmäßig im Gegenstrom durch die im Sammelraum angesammelte Schlacke, um so die fühlbare Wärme dieser zurückzugewinnen.Another measure to increase the cooling of the slag in the Shaft space can consist of having an additional one in the cooling shaft CombustionMt- Electricity or neutral (e.g. exhaust gas) gas flow leads up, whereby the fall time of the dripping drops is increased. Because of that of the previously mentioned slag bath at the bottom of the furnace the same drop-Z, are achieved, then in this case the case is delayed for all drops almost evenly. This gas stream is expediently carried out in countercurrent through the slag accumulated in the collecting chamber in order to regain the sensible warmth of it.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCII1.: r. Einrichtung an Kohlenstaubfeuerungen zur Schlackenaustragung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem eigentlichen Schlackenablauf aus der Feuerkammer und dem eigentlichen Schlackensammelraum ein besonderer Kühlschacht eingebaut wird, der gegen den Feuerraum abgeschattet und von wassergekühlten Flächen umgeben ist. PATENT CLAIM II: r. Installation of pulverized coal furnaces for slag discharge, characterized in that between the actual slag drain from the fire chamber and a special cooling shaft is installed in the actual slag collecting room, which is shaded from the combustion chamber and surrounded by water-cooled surfaces. 2. Schlackenaustragung für Kohlenstaubfeuerungen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlackenfallraum als hohlzvlindrischer Kessel (f) ausgebildet wird, der zweckmäßig als Speisewasservorwärmer dient. 2. Slag discharge for pulverized coal furnaces according to claim i, characterized in that the slag fall space is designed as a hollow cylinder boiler (f) which is expediently used as a feed water preheater. 3. Kohlenstaubfeuerung mit Aschenaustragung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Boden des Feuerschachtes an der dem Kohl.enstaubfeuerstrahl gegenüberliegenden Stelle eine flache, muldenartige Vertiefung vorgesehen wird. Einrichtung zur Aschenaustragung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Kühlschacht im Gegenstrom -zur Fallbewegung der Schlakkenteile ein Luft-, Dampf- oder Gasstrom hindurchgeleitet wird.3. Coal dust firing with ash discharge according to claim i and 2, characterized in that in the bottom of the fire shaft the point opposite the jet of coal dust is a flat, trough-like area Deepening is provided. Device for ash discharge according to claim i to 3, characterized in that through the cooling shaft in countercurrent -to the falling movement a stream of air, steam or gas is passed through the slag parts.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE920202C (en) * 1949-11-25 1956-08-09 Ferdinand Dipl-Ing Tschinka Process and device for utilizing the heat contained in combustion residues
DE969609C (en) * 1952-01-27 1958-06-26 Babcock & Wilcox Dampfkessel W Pre-drying shaft for grinding drying systems
DE971673C (en) * 1945-02-16 1959-03-12 Ver Kesselwerke Ag Melting chamber firing for boiler systems with a melting chamber and flat slag pan located directly next to the radiation chamber

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