Vorliegende Erfindung betrifft Mühlen mit stehender Anordnung der Antriebswelle, in
denen das Mahlgut durch Mahlkörper, Kugeln, Walzen usw., denen Fliehkraft erteilt
ist, zerkleinert wird.The present invention relates to mills with an upright arrangement of the drive shaft, in
to which the grist is given by grinding media, balls, rollers, etc., which are given centrifugal force
is, is crushed.
Bei den bisher bekannten Konstruktionen werden die Mahlkörper durch besondere Mitnehmer
um eine Achse in Drehung versetzt und dadurch der Wirkung der Fliehkraft ausgesetzt;
die Mahlkörper rollen auf einer ruhenden Mahlbahn ab, und zwischen Mahlkörper und Mahlbahn wird mit Hilfe der
Fliehkraft Mahlarbeit geleistet. Die einwandfreie Wirkung dieser Mahlvorrichtung hängt
ganz von der richtigen Wahl der Mahlkörpergewichte sowie deren Geschwindigkeiten
beim Abrollen auf der Mahlbahn ab. Ebenso ist von diesen Werten die Größe der Mahlvorrichtung
abhängig. Von ganz besondererIn the previously known constructions, the grinding media are driven by special drivers
set in rotation about an axis and thereby exposed to the effect of centrifugal force;
the grinding media roll on a stationary grinding track, and between the grinding media and grinding track, with the help of the
Centrifugal grinding work done. The proper functioning of this grinding device depends
all depends on the right choice of grinding media weights and their speeds
when rolling on the grinding track. Likewise of these values is the size of the grinding device
addicted. Very special
ao Bedeutung ist die Einhaltung einer bestimmten Geschwindigkeit der Mahlkörper, die bei
allen Größen gleichbleibend erhalten wird. Da aber wiederum die Leistung nahezu ausschließlich
von der Zerkleinerungskraft, in diesem Falle von der Fliehkraft, abhängig ist, ist man bei dem verschiedenen Mühlenbauarten
immer an diese Werte gebunden. Eine Veränderung beider Werte würde die Betriebs-
_ sicherheit sowie auch die Leistung und Wirtschaftlichkeit
sehr in Frage stellen. Vorliegende Erfindung ist geeignet, diesen Überständen abzuhelfen und Mühlengewicht, Leistung
usw. wesentlich günstiger zu gestalten. Erfindungsgemäß eilt die zwangläufig bewegte
Mahlbahn den zwangläufig bewegten Mahlkörpern mit geringerer Geschwindigkeit nach.
Es wird hierdurch die Fliehkraft erhöht und die Abrollgeschwindigkeit der Mahlkörper
auf der Mahlbahn verkleinert. Man weicht zweckmäßig nicht von den bestgeeigneten Geschwindigkeiten
ab, sondern wird unter Einhaltung dieser Geschwindigkeiten im vorliegenden Falle des Geschwindigkeitsunterschiedes
die Fliehkraft vergrößern. Wird beispielsweise den Mahlkörpern zwangläufig eine Geschwindigkeit von iom je Sekunde erteilt
und eilt der Mahlring mit einer Geschwindigkeit von 4 m je Sekunde den Mahlkörpern
nach, so erreichen die Mahlkörper auf dem Mahlring die Abrollgeschwindigkeit von 6 m
je Sekunde, die Fliehkraft der Mahlkörper entsteht aber aus der ihnen erteilten Geschwindigkeit
von 10 m je Sekunde, sie wird dadurch wesentlich größer, als wenn man die
Mahlkörper bei feststehendem Mahlring mit einer Geschwindigkeit von 6 m je Sekunde
sich drehen ließe. Naturgemäß hängt die Bauweise und -größe der Mühle vom Mahlkörperdurchmesser
sowie von der Anzahl der Mahlkörper ab. Da durch die vorliegende Erfindung die gleichen Kräfte mit wesentlich kleineren
Mahlkörpern erreicht werden, ist eine kleinere Bauweise der Anlage möglich. Die zwangläufig bewegte Mahlbahn und die Mahlkörper
werden von einer Antriebswelle aus gedreht und gesteuert, die zwangläufig bewegte
Mahlbahn ist auf der zwangläufig bewegten Welle für die Mahlkörper gelagertao meaning is the maintenance of a certain speed of the grinding media, which at
is maintained consistently in all sizes. But then again the performance is almost exclusively
depends on the crushing force, in this case on the centrifugal force, one is with the different types of mills
always tied to these values. A change in both values would reduce the
_ safety as well as performance and economy
very questionable. The present invention is able to remedy these overhangs and mill weight, performance
etc. to make it much cheaper. According to the invention, the inevitably moving one hurries
Mahlbahn after the inevitably moving grinding media at a lower speed.
This increases the centrifugal force and the rolling speed of the grinding media
scaled down on the grinding track. It is advisable not to deviate from the most suitable speeds
from, but is in compliance with these speeds in the present case of the speed difference
increase the centrifugal force. For example, if the grinding media is inevitably given a speed of iom per second
and the grinding ring rushes the grinding media at a speed of 4 m per second
after, the grinding media on the grinding ring reach the unwinding speed of 6 m
per second, but the centrifugal force of the grinding media arises from the speed given to them
of 10 m per second, it will be much larger than if you had the
Grinding media with a fixed grinding ring at a speed of 6 m per second
could turn. Naturally, the design and size of the mill depends on the grinding media diameter
as well as the number of grinding media. Because of the present invention the same forces with much smaller
Grinding bodies are achieved, a smaller construction of the system is possible. The inevitably moving grinding track and grinding media
are rotated and controlled by a drive shaft that is inevitably moving
The grinding track is mounted on the shaft for the grinding media, which is inevitably moved
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oder umgekehrt. Dieselbe Wirkung wird auch erreicht, wenn die Mahlbahn auf besonderen
Rollen o. dgl. gelagert ist und dabei entsprechend den Mahlkörpern bewegt wird. Diese Ausführung kann für Abführung des
Mahlgutes mit Windsichtung oder Siebsichtung ausgeführt werden. Die Austragvorrichtung
kann für den Staub an dem sich drehenden Mahlring angebracht sein, oder der ίο Mahlring wird entsprechend ausgebildet. Um
eine Auswechslung des Mahlringes zu ermöglichen, wird er auf einem zwangläufig bewegten
Teller befestigt und mit diesem gedreht. In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand
an einem Ausführungsbeispiel zur Darstellung gebracht.or the other way around. The same effect is also achieved when the grinding track on special
Rolls o. The like. Is mounted and is moved according to the grinding media. This version can be used for the discharge of the
Grist can be carried out with air sifting or sieve sifting. The discharge device
can be attached to the rotating grinding ring for the dust, or the ίο grinding ring is designed accordingly. Around
To enable the grinding ring to be replaced, it is inevitably moved
Plate attached and rotated with this. The subject of the invention is shown in the drawing
brought to representation in one embodiment.
Der Mahlring 1 ist drehbar auf der Welle 2 gelagert und geführt, die Welle 2 ist drehbar
in den Lagern 3 und 4 angeordnet und trägt das Mitnehmerkreuz 5. Durch dieses werden
die Kugeln 6 zwangläufig bewegt und geführt. Der Antrieb der Welle 2 und Kugeln 6
erfolgt durch Zahnräderpaar 7, der des Mahlringes ι durch Räderpaar 8. Die Räderpaare
werden gleichzeitig mittels Welle 9, welche in den Lagern 10 und 11 geführt wird, gedreht.
Infolge des Übersetzungsverhältnisses der Räderpaare 7 und 8 eilt der Mahlring 1 dem
Mitnehmerkreuz 5 und den Kugeln 6 nach. Die Fliehkraft der Kugeln ergibt sich aus der
Drehbewegung der Welle 2. Der Mahlring 1 ist im Ausführungsbeispiel auswechselbar auf
einem drehbaren Teller 12 angebracht. Das Mahlgut wird durch Einlauf 13 in die Mühle
eingebracht und im Mahlraum vermählen, der Staub wird durch Flügel 14, die mit dem
Mitnehmerkreuz 5 gedreht werden, gehoben. Die Flügel erhalten durch die erfindungsgemäß
erhöhte Geschwindigkeit des Mitnehmerkreuzes 5 und der Kugeln 6 und somit
auch der Flügel 14 eine wesentlich verbesserte Wirkung, so daß weitere Schleuder- oder
Austragevorrichtungen entbehrlich werden, was für die Mahlvorrichtung selbst vorteilhaft
ist. Das durch die Flügel 14 gehobene Material wird durch Bleche 15 in der Richtung
abgelenkt und gegen Grobsieb 16 und Feinsieb 17 geleitet. Die Grieße fallen durch
Schlitze 18 zum Mahlraum zurück, der vermahlene Staub gelangt durch Schlitze 19 in
die Rinne 20, die mit dem Mahlring 1 gedreht wird. Ein Abstreicher 21 fördert das Mahlgut
zum Auslauf 22. Die Mühle ruht mittels Füße 23 auf einem riicht gezeichneten Fundament.
The grinding ring 1 is rotatably mounted and guided on the shaft 2, the shaft 2 is rotatable
arranged in the bearings 3 and 4 and carries the carrier cross 5. Be through this
the balls 6 inevitably moved and guided. The drive of the shaft 2 and balls 6
takes place through the pair of gears 7, that of the grinding ring ι through the pair of wheels 8. The pairs of wheels
are simultaneously rotated by means of shaft 9, which is guided in bearings 10 and 11.
As a result of the transmission ratio of the pairs of wheels 7 and 8, the grinding ring 1 rushes to the
Driver cross 5 and the balls 6 after. The centrifugal force of the balls results from the
Rotational movement of the shaft 2. The grinding ring 1 is exchangeable in the exemplary embodiment
a rotatable plate 12 attached. The grist is fed into the mill through inlet 13
introduced and ground in the grinding chamber, the dust is through wings 14, which with the
Driver cross 5 are rotated, lifted. The wings obtained by the invention
increased speed of the carrier cross 5 and the balls 6 and thus
also the wing 14 has a significantly improved effect, so that more slingshot or
Discharge devices can be dispensed with, which is advantageous for the grinding device itself
is. The lifted by the wings 14 material is through plates 15 in the direction
deflected and directed against coarse sieve 16 and fine sieve 17. The semolina fall through
Slots 18 back to the grinding chamber, the ground dust passes through slots 19 in
the channel 20, which is rotated with the grinding ring 1. A scraper 21 conveys the grist
to the outlet 22. The mill rests by means of feet 23 on a properly drawn foundation.