Vorricbtung zum Verpacken von mit pulverförmiger oder feinkörniger
Nasse gefüllten Papierbeuteln. Gegenstand der Erfindung ist eine Einpackvorrichtung
für mit pulverförmigen oder feinkörnigen Stoffen gefüllte Papierbeutel, die nach
der Erfindung in fortlaufendem Arbeitsgang der Packmaschine .durch _Querfaltung
verkürzt und in eine gedrängte Form gebracht und alsdann weiterverpackt werden,
z. B. in Faltschachteln o. dgl. Behälter.Preparation for packing with powdered or fine-grained
Wet filled paper bags. The invention relates to a packing device
for paper bags filled with powdery or fine-grained substances that are after
of the invention in continuous operation of the packaging machine. by _transverse folding
shortened and brought into a compact form and then further packed,
z. B. in folding boxes o. The like. Containers.
Auf der Zeichnung ist .der für die Erfindung in Betracht kommende
Teil der neuen Vorrichtung im Ausführungsbeispiel in Abb. i in senkrechtem Längsschnitt
und in Abb.2 in Draufsicht dargestellt.On the drawing is .der for the invention into consideration
Part of the new device in the exemplary embodiment in Fig. I in a vertical longitudinal section
and shown in top view in Fig.
Abb. 3 bis 6 zeigen die Wirkungsweise, und Abb.7 zeigt eine fertig
bearbeitete Pakkung.Fig. 3 to 6 show how it works, and Fig.7 shows one ready
processed package.
Die z. B. auf einer Füll- und Schließmaschine gefüllten Papierbeutel
i gelangen, mit dem flacheren Verschlußteil in der Vorschubrichtung liegend, auf
zwei parallel nebeneinander angeordnete Transportgurte 2 zwischen Führungswänden
3, wobei sie durch die Gurte und durch Mitnehmer q. einer Förderkette 5 unter zwei
umlaufenden Druckleisten 6, 7 herbewegt werden, die etwa in der Mitte des Papierbeutels
einen quer zu diesen verlaufenden muldenförmigen Eindruck 15 herstellen. Die Druckflächen
der Druckleisten sind zykloidenförmig ausgebildet und auf ihren Achsen 3, 9 so zueinander
versetzt befestigt, daß die Druckleiste 7 die von der Druckleiste 6 hergestellte
Eindruckmulde noch verbreitert (Abb. i und 3). Der Papierbeutel i gelangt beim weiteren
Vorschub vor eine schräge Auflauffläche i o, die mittels eines Gestänges i i, 12,
13 dicht auf den Gurten 2 niedergedrückt gehalten wird. Der vordere Teil des Beutels
gleitet an der Fläche i o hoch, und gleichzeitig bewegt sich eine mit federnden
Zungen 14 besetzte Druckleiste 16 im Bogen schräg von oben nach unten in die Eindrucknulde
15 (Abb. q.). Alsdann verschiebt sich die Auflagefläche io gemäß Abb. 5 nach oben,
wodurch der vordere Beutelteil aufgerichtet wird, während durch die Leiste 16 der
Beutel unter den flachen Bodenteil 17 der Fläche i o hingeschoben und sodann wieder
zurückgezogen wird, worauf der Mitnehmer q. den in der Mitte umgelegten Beutel völlig
unter die Platte 17 (Abb. 6) verschiebt. Diese übt nach einen Anpreßdruck auf den
gefalteten Beutel aus und läßt ihn wieder frei. Der Nlitnehmer q. schiebt den Beutel
i dann weiter auf eine Gleitbahn 18, von der er z. B. mittels eines Schiebers 19
in eine Führungshülse 20 gelangt, aus der er durch einen querverschiebbaren Kolben
21 z. B. in eine schachtelartige Packung gedrückt wird.The z. B. filled paper bags on a filling and closing machine
i arrive with the flatter closure part lying in the direction of advance
two parallel conveyor belts 2 arranged next to each other between guide walls
3, being through the belts and through drivers q. a conveyor chain 5 under two
circumferential pressure strips 6, 7 are moved about in the middle of the paper bag
produce a trough-shaped impression 15 running transversely to this. The printing areas
of the pressure strips are designed in the shape of a cycloid and on their axes 3, 9 in relation to one another
attached offset that the pressure bar 7 that produced by the pressure bar 6
The indentation is widened (Fig. I and 3). The paper bag i arrives at the further
Feed in front of an inclined run-up surface i o, which by means of a linkage i i, 12,
13 is held down tightly on the straps 2. The front part of the bag
slides up on the surface i o, and at the same time one moves with a springy one
Tongues 14 occupied pressure bar 16 in the arc obliquely from top to bottom into the indentation
15 (fig.q.). Then the support surface io moves upwards according to Fig. 5,
whereby the front part of the bag is erected, while through the strip 16 of
Bag pushed under the flat bottom part 17 of the surface i o and then again
is withdrawn, whereupon the driver q. the bag folded in the middle completely
under the plate 17 (Fig. 6). This exerts a contact pressure on the
folded bag and releases it again. The driver q. pushes the bag
i then continue on a slide 18, from which he z. B. by means of a slide 19
enters a guide sleeve 20, from which it is displaced by a transversely displaceable piston
21 z. B. is pressed into a box-like pack.
Die federnden Zungen 1 ¢ der durch ein Gestänge 22, 23 gesteuerten
Druckleiste 16 verhindern ein Beschädigen des Papierbeutels. auch wenn das Füllgut
ungleich verteilt ist. Da die Gurte 2 und die Mitnehmer q. sich mit der gleichen
Geschwindigkeit bewegen,
wird jegliche schädliche Reibung der Papierbeutel
während der Vorbewegung durch die Vorrichtung vermieden.The resilient tongues 1 [of the controlled by a linkage 22, 23]
Pressure bar 16 prevent damage to the paper bag. even if the contents
is unevenly distributed. Since the belts 2 and the carriers q. deal with the same
Move speed,
will any harmful friction of the paper bag
avoided during the advance through the device.