DE456914C

DE456914C - Lubricating oil piston pump

Info

Publication number: DE456914C
Application number: DEW73251D
Authority: DE
Original assignee: HERM WINTZER METALLGIESSEREI U
Current assignee: HERM WINTZER METALLGIESSEREI U
Priority date: 1926-08-01
Filing date: 1926-08-01
Publication date: 1928-03-03

Description

Schmierölkolbenpumpe. Die Erfindung bezieht sich auf Schmierölkolbenpumpen mit einem im Pumpenzylinder angeordneten Steuerkolben für den Schmierölauslaß, der beim Druckhub des Pumpenkolbens durch diesen unter Vermittlung des zwischen beiden Kolben befindlichen Schmieröls angetrieben wird.Lubricating oil piston pump. The invention relates to lubricating oil piston pumps with a control piston arranged in the pump cylinder for the lubricating oil outlet, the during the pressure stroke of the pump piston through this mediating between the two Piston located lubricating oil is driven.

Um bei derartigen Pumpen ohne Zuhilfenahme eines Rückschlagventils ein Zurückfließen des öles aus der Druckleitung in den Pumpenzylinder beim Saughub des Pumpenkolbens zu.verhüten, ist gemäß der Erfindung zur Regelung der Bewegung des Steuerkolbens eine bei jedem Spiel des Pumpenkolbens eine Umdrehung ausführende Kurvenscheibe angeordnet, die eine wagerechte Arbeitsfläche und anschließend zwei einen einspringenden Winkel miteinander bildende, -eneigte, verschieden lange Arbeitsflächen, gegen die sich der Steuerkolben mit einer Nase legt, besitzt und auf den Steuerkolben in der Weise einwirkt, daß sie beim Druckhub des Pumpenkolbens den Steuerkolben bis zur Freigabe des Schmierölauslasses mittels der längeren, geneigten Arbeitsfläche auswärts führt, sodann den Steuerkolben mittels der wagerechten Arbeitsfläche in seiner Stellung bis zur Beendigung des Druckhubes des Pumpenkolbens festhält und darauf, bevor noch der Pumpenkolben seinen Saughub beginnt, den Steuerkolben mittels der kürzeren, geneigten Arbeitsfläche zum Abschluß des Schmierölauslasses einwärts, gegen den Pumpenkolben hin, bewegt. Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform in seinen wesentlichen Teilen veranschaulicht.To with such pumps without the aid of a check valve a backflow of the oil from the pressure line into the pump cylinder during the suction stroke of the pump piston zu.verhüten is according to the invention for regulating the movement of the control piston executing one revolution with each play of the pump piston Cam arranged, the one horizontal work surface and then two Work surfaces of different lengths that form, incline, and each other at a receding angle, against which the control piston rests with a nose and has on the control piston acts in such a way that it pushes the control piston during the pressure stroke of the pump piston until the lubricating oil outlet is released by means of the longer, inclined work surface outwards, then the control piston by means of the horizontal work surface in holds its position until the end of the pressure stroke of the pump piston and then, before the pump piston begins its suction stroke, press the control piston the shorter, inclined work surface to close the lubricating oil outlet inwards, against the pump piston, moves. The subject of the invention is on the drawing illustrated in an exemplary embodiment in its essential parts.

Abb. r zeigt die Pumpe im Längsschnitt beim Druckhub des Pumpenkolbens kurz vor der öffnung des Zuleitungskanals zur Druckleitung. In Abb. a ist die Pumpe in gleichem Schnitt nach Beendigung des Druckhubes des Pumpenkolbens dargestellt, und Abb. 3 zeigt die Pumpe mit Einstellung der Kolben für Leerlauf.Fig. R shows the pump in a longitudinal section during the pressure stroke of the pump piston shortly before the opening of the supply channel to the pressure line. In fig a is the pump shown in the same section after the end of the pressure stroke of the pump piston, and Fig. 3 shows the pump with the pistons set for idle.

Abb. q. zeigt die Abwicklung der für die Regelung der Bewegung des Steuerkolbens benutzten Kurvenscheibe.Fig.q. shows the development of the for regulating the movement of the Control piston used cam.

In dem Pumpenzylinder a, der eine Ansaugleitung b und den zur Druckleitung führenden Kaital c besitzt, ist in bekannter Weise der Pump enkolhen d und der Steuerkolben e eingesetzt. Letzterer wird zur Einwärtsbewegung beim Saughub des Pumpenkolbens durch die Kurve ei (Abb.3) angetrieben. Die Auswärtsbewegung desselben wird durch den Pumpenkolben d bei dessen Druckhub unter Vermittlung des zwischen beiden Kolben befindlichen Schmieröls bewirkt. Die Antriebsvorrichtung für den Pumpenkolben ist hier als. unwesentlich fortgelassen. Am Pumpengehäuse ist ferner eine-- mit dem Zapfen f drehbare Kurvenscheibe g angeordnet, die in nachstehend beschriebener Weise mit einer Nase h des Steuerkolbens zusammenarbeitet. Die Kurvenscheibe g führt bei jedem Spiel (bestehend aus Saughub und Druckhub) des Pumpenkolbens eine volle Umdrehung aus. Die Kurvenscheibe g besitzt eine wagerechte Arbeitsfläche C und anschließend zwei verschieden lange, einen einspringenden Winkel einschliießende, geneigte Arbeitsflächen A, B. In the pump cylinder a, which has a suction line b and the Kaital c leading to the pressure line, the pump enkolhen d and the control piston e are used in a known manner. The latter is driven to move inward during the suction stroke of the pump piston by the curve ei (Fig.3). The outward movement of the same is brought about by the pump piston d during its pressure stroke with the intermediary of the lubricating oil located between the two pistons. The drive device for the pump piston is here as. left out insignificantly. Also arranged on the pump housing is a cam disk g which can be rotated with the pin f and which cooperates with a lug h of the control piston in the manner described below. The cam disk g executes one full revolution with every play (consisting of suction stroke and pressure stroke) of the pump piston. The cam disk g has a horizontal working surface C and then two inclined working surfaces A, B of different lengths, enclosing a re-entrant angle.

Beim Saughub des Pumpenkolbens d wird der Steuerkolben e aus seiner oberen Totpunktlage über den Kanal c hinweg bis zu einer festgelegten Grenzstellung zwangläuflg durch die Kurvenscheibeei (Abb.3) bewegt. Hat dann der Druckkolbend die Ansaugleitung bfreigegeben, so tritt in den Zylinderrauen der Schmierstoff ein und wird bei dem nun folgenden Druckhub des Pumpenkolbens zugleich mit dem Steuerkolben nach oben geschoben. Die Größe der innerhalb des Pumpenzylinders auftretenden Druckspannung richtet sich nach dem Gewicht des Steuerkolbens bzw. nach der auf diesem ruhenden Belastung, die eine wechselnde Größe haben kann. Beim Druckhub des Pumpenkolbens d wird durch diesen unter Vermittlung des zwischen beiden Kolben befindlichen Schmieröls der Steuerkolben e mit auswärts bewegt und legt sich dabei mit seiner Naselt gegen die Arbeitsfläche A der Kurvenscheibe g (Abb. 1). Die beiden Kolben bewegen sich gleichzeitig weiter auswärts, bis der Steuerkolben e in die in Abb. z dargestellte Endstellung gelangt ist, in der er vorerst stehenbleibt, indem die Nase k nunmehr an der wagerechten Arbeitsfläche C der Kurvenscheibe zum Anliegen gekommen ist. Bei dieser Stellung des Steuerkolbens ist der Auslaßkanal c freigegeben. Der Pumpenkolben d bewegt sich jetzt allein weiter und preßt das öl durch den Auslaßkanal aus dem Zylinder heraus in die Schmierleitung, wobei er in die in Abb. z dargestellte Endstellung gelangt. Bevor der Pumpenkolben seine Bewegungsrichtung für den Saughub umkehrt, bewegt die kurze Arbeitsfläche B der Kurvenscheibe g den Steuerkolbens zum Abschließen des Kanals c einwärts gegen den Pumpenkolbend, der sich sodann ebenfalls wieder einwärts bewegt. Auf diese Weise wird die Schmierleitung abgesperrt und damit ein Zurückfließen des Schmierstoffes in die Pumpe verhindert, ohne daß die Anordnung eines Rückschlagventils erforderlich ist.During the suction stroke of the pump piston d, the control piston e is removed from it top dead center position across channel c up to a defined limit position inevitably moved by the cam disk (Fig.3). Then has the plunger end If the suction line b is released, the lubricant enters the cylinder surface and is at the same time with the control piston during the pressure stroke of the pump piston that now follows pushed up. The size of the compressive stress occurring within the pump cylinder depends on the weight of the control piston or the weight resting on it Load that can vary in size. During the pressure stroke of the pump piston d is passed through this through the intermediary of the lubricating oil located between the two pistons the control piston e moves outwards with its nose against it the working surface A of the cam disk g (Fig. 1). The two pistons move at the same time further outwards until the control piston e is in the position shown in Fig. z Has reached the end position in which it initially stands still by the nose k now has come to rest on the horizontal working surface C of the cam. In this position of the control piston, the outlet channel c is released. The pump piston d now moves on by itself and presses the oil out of the through the outlet channel Cylinder out into the lubrication line, in the end position shown in Fig. Z got. Before the pump piston reverses its direction of movement for the suction stroke, the short working surface B of the cam plate g moves the control piston to close it of the channel c inwards against the pump piston, which is then also again moved inward. In this way, the lubrication line is shut off and thus a Prevents the lubricant from flowing back into the pump without disrupting the arrangement a check valve is required.

Claims

PATENT CLAIM: Lubricating oil piston pump with a piston pump arranged in the pump cylinder. Control piston for the lubricating oil outlet, which is driven during the pressure stroke of the pin piston through the latter with the intermediary of the lubricating oil located between the two pistons, characterized in that a cam disc (g) which executes one revolution with every play of the pump piston is arranged to regulate the movement of the control piston (e) is, which has a horizontal working surface (C) and then two inclined working surfaces (A, B) of different lengths that form a re-entrant angle with each other, against which the control piston rests with a nose (h), and on the control piston in the manner acts that during the pressure stroke of the pump piston it leads the control piston outwards by means of the longer, inclined working surface (A) until the release of the scavenging oil outlet, then holds the control piston in its position by means of the working surface (C), which is true to the vehicle, until the end of the pressure stroke of the pump piston and then, before the pump piston begins its suction stroke, the control piston is moved inwards against the pump piston by means of the shorter, inclined working surface (B) to close the lubricating oil outlet.