DE915524C

DE915524C - Multi-stage pressure generator in which a double-acting piston drives several hydraulic pressure generator pistons in alternating circuits

Info

Publication number: DE915524C
Application number: DEH6768A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Dietrich; Adolf Hoeschle
Original assignee: HOESCHLE ADOLF FA
Current assignee: HOESCHLE ADOLF FA
Priority date: 1950-11-25
Filing date: 1950-11-25
Publication date: 1954-07-22

Description

Mehrstufendruckerzeuger, bei dem ein doppeltwirkender Kolben mehrere hydraulische Druckerzeugerkolben in wechselnder Schaltung antreibt Es ist bekannt, bei Hebeeinrichtungen neben anderen Energiearten als Betriebsmittel insbesondere Druckluft zu verwenden, da diese sich sowohl bei ortsfesten wie auch beweglichen und auf Fahrzeugen aufgebauten Anlagen verhältnismäßig einfach erzeugen und auch speichern läßt. Die Druckluft kann hier gleichzeitig noch für verschiedene andere Zwecke Verwendung finden.Multi-stage pressure generator in which a double-acting piston several drives hydraulic pressure generator piston in alternating circuit It is known in the case of lifting equipment, in particular, in addition to other types of energy as operating equipment To use compressed air, as these are both stationary and movable and generate systems built on vehicles and also relatively easily can save. The compressed air can be used here at the same time for various others Purposes.

Die Drücke, mit welchen dabei gearbeitet werden kann, können jedoch gewöhnlich nicht über ein gewisses Maß hinaus gesteigert werden mit Rücksicht auf die sonst in den gesamten Teilen der Anlage, wie Leitungen, Ventile, Behälter und Auslaßorgane, entstehenden hohen Beanspruchungen und außerdem in Hinblick auf die besonders umfangreichen und schwierigen Vorkehrungen zur Abdichtung, vor allem an beweglichen Teilen, die zur Gewährleistung der Betriebssicherheit getroffen werden müßten.The pressures that can be used for this can, however usually not be increased beyond a certain measure out of consideration for which are otherwise in all parts of the system, such as pipes, valves, containers and Outlet organs, resulting high stresses and also with regard to the particularly extensive and difficult precautions for sealing, especially at moving parts that are taken to ensure operational safety would have to.

Bei den normalerweise anwendbaren Preßluftdrücken ergibt sich nachteiligerweise zur Bewältigung großer Lasten die Notwendigkeit, auch dementsprechend große Pressenabmessungen und Kolbenquerschnitte zu verwenden. Dies tritt besonders in Erscheinung, wenn, wie bei fahrbaren Anlagen, aus baulichen Gründen das Speichervolumen der Druckluft begrenzt ist und teleskopartig ineinander verschiebbare Pressenkolben verwendet werden müssen. Während hier die nacheinander in Tätigkeit tretenden Kolben fortlaufend höhere Luftdrücke entsprechend ihren sich verringernden Querschnitten benötigen, sinkt der dem Speicherbehälter entnehmbare Druck entsprechend dem bei Druckluftentnahme auftretenden adiabatischen oder polytropen Druckabfall. Es stehen hier also zwei genau gegensätzliche Forderungen einander gegenüber, die sich nicht verwirklichen lassen, und es ist infolgedessen, wie sich auch in der Praxis erwiesen hat, gespeicherte Druckluft als direkte Energiequelle für den Antrieb von solchen Hebeeinrichtungen, besonders mit Teleskopkolben, ein ungeeignetes :Mittel.In the case of the compressed air pressures that can normally be used, this is disadvantageous in order to cope with large loads, the necessity of correspondingly large press dimensions and piston cross-sections to be used. This is particularly evident when, As with mobile systems, the storage volume of the compressed air for structural reasons is limited and used telescoping press pistons Need to become. While here the pistons, which come into action one after the other, continue require higher air pressures according to their decreasing cross-sections, the pressure that can be drawn from the storage tank drops in accordance with that when compressed air is drawn off occurring adiabatic or polytropic pressure drop. There are So here are two exactly opposing demands that are not mutually exclusive and it is as a result, as has been proven in practice has stored compressed air as a direct energy source for driving such Lifting equipment, especially with telescopic pistons, is an unsuitable means.

Unmittelbar mit Druckluft betriebene Hebeeinrichtungen können also nur mit Einkolbenhebern arbeiten, jedoch sind hier, vor allem bei beweglichen Anlagen, wie z. B. bei Kippern, bezüglich Kolbendurchmesser und -hub bauliche Grenzen vorhanden. Der hierbei durch den Druckabfall bedingte Kraftüberschuß ruft durch hohe Beschleunigungen verursachte schädliche Massenkräfte in der zu hebenden Last hervor, die auf die Dauer zu Beschädigungen der Hebeeinrichtung und ihres Unterbaues, z. B. des Fahrgestells, führen.Lifting devices operated directly with compressed air can therefore only work with single-piston jacks, but here, especially with moving systems, such as B. in dump trucks, there are structural limits with regard to piston diameter and stroke. The excess force caused by the drop in pressure is caused by high accelerations caused harmful inertial forces in the load to be lifted, which act on the Duration of damage to the lifting device and its substructure, e.g. B. the chassis, to lead.

Hebeeinrichtungen mit Luftdruck unter Zwischenschaltung eines hydraulischen Druckmittels, z. B. Öl, können die oben angeführten Mängel beseitigen, wenn sie den Anforderungen eines Teleskopkolbens gerecht werden. Druckluftbetriebene Ölpumpen können rationell nur auf hydraulische Einkolbenheber arbeiten, haben begrenzte Verwendungsmöglichkeiten und sind wenig geeignet, wenn die Hubdauer kurz sein soll. Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man für Hebeeinrichtungen Druckwandler gebaut, die- ein zügiges Ausfahren des Teleskopkolbens unter Berücksichtigung seines Druckverlangens gewährleisten.Lifting devices with air pressure with the interposition of a hydraulic one Pressure medium, e.g. B. Oil, can eliminate the defects listed above if they meet the requirements of a telescopic piston. Air operated oil pumps can only work efficiently on hydraulic single-piston jacks, have limited possibilities for use and are not very suitable if the lifting time is to be short. To remedy this, pressure transducers have been built for lifting devices that allow the rapid extension of the Ensure telescopic piston taking into account its pressure requirement.

Ein solcher Druckwandler arbeitet z. B. mit zwei hydraulischen Druckerzeugern, die von einem doppeltwirkenden Druckluftkolben angetrieben werden., Dadurch lassen sich zwei hydraulische Druckstufen, eine für den Anfangs- und eine für den Endzustand des Hebevorganges, erzeugen. Dieser Druckwandler zeigt bereits seine Überlegenheit gegenüber anderen Systemen in einer eindeutigen Gleichförmigkeit des Ausfahrens der Teleskopkolbenpresse, in der Kürze der Hubzeit und in einem relativ kleinen erforderlichen Speichervolumen, ist aber in seiner Hubleistung ebenfalls an gewisse Grenzen gebunden.Such a pressure transducer works z. B. with two hydraulic pressure generators, which are driven by a double-acting pneumatic piston., Let this two hydraulic pressure stages, one for the initial and one for the final state of the lifting process. This pressure transducer already shows its superiority compared to other systems in a clear uniformity of the extension the telescopic piston press, in the shortness of the stroke time and in a relatively small one required storage volume, but is also in its lifting capacity to certain Boundaries bound.

Es ist weiter auch bekannt, bei hydraulischen Treibapparaten verschieden große Flüssigkeitsmengen unter verschiedenem Druck dadurch zu fördern, daß man eine im Durchmesser abgesetzte Treibstange verwendet, wobei entweder die Kreisfläche der Stange oder die Kreisringfläche des Absatzes oder beide Flächen gemeinsam zur Wirkung kommen können.It is also known to be different in hydraulic propulsion apparatus to convey large amounts of liquid under different pressure by one Drive rod with offset diameter is used, with either the circular area the rod or the annular surface of the paragraph or both surfaces together for Effect can come.

Bei einer anderen Bauart hat man drei Preßwasserzylinder verwendet, die so geschaltet werden können, daß entweder nur der mittlere oder nur die beiden seitlichen oder sämtliche Zylinder arbeiten können.In another design, three press water cylinders have been used, which can be switched so that either only the middle one or only the two lateral or all cylinders can work.

Bei diesen Einrichtungen arbeitet jedoch immer der ausgeschaltete Teil infolge der starren Verbindung mit dem Antriebskolben zusammen und pumpt nutzlos Flüssigkeit hin und her, so daß, da neben den Reibungswiderständen auch die beträchtlichen Massenkräfte zu überwinden sind, erhebliche Leistungsverluste entstehen. Es ist mit diesen Konstruktionen auch nicht möglich, zugleich mit dem Druckhub die für den nächsten Hub erforderliche Flüssigkeitsmenge anzusaugen, sondern es ist ein besonderer, von dem Druckhub getrennter Saughub notwendig. Ein selbsttätiges Arbeiten ist ebenfalls nicht möglich, sondern es ist für jede Druckstufe eine besondere Umstellung durch das Bedienungspersonal erforderlich. Da ferner für den Antrieb lange Kolbenstangen verwendet werden müssen und die hydraulischen Zylinder samt Kolben völlig getrennt sind und je für sich arbeiten, ergeben sich neben geringem Wirkungsgrad und umständlicher Handhabung ein verwickelter Aufbau, hohes Gewicht und große bauliche Abmessungen.With these devices, however, the switched off one always works Part as a result of the rigid connection with the drive piston and pumps uselessly Liquid back and forth, so that, in addition to the frictional resistance, there is also the considerable Mass forces have to be overcome, significant performance losses arise. It is with these constructions also not possible, at the same time with the pressure stroke the for to suck in the required amount of fluid for the next stroke, rather it is a special suction stroke separate from the pressure stroke necessary. Working independently is also not possible, but there is a special change for each pressure level required by the operating personnel. There are also long piston rods for the drive must be used and the hydraulic cylinders and pistons completely separate are and each work for themselves, result in addition to low efficiency and more cumbersome Handling a complex structure, heavy weight and large structural dimensions.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mehrstufendruckerzeuger, bei dem ein doppeltwirkender Kolben mehrere hydraulische Druckerzeugerkolben in wechselnder Schaltung antreibt. Dabei stehen erfindungsgemäß zwei Druckerzeugerkolben ohne Zwischenschaltung von Kolbenstangen mit dem Antriebskolben in fester Verbindung, während ein weiterer Druckerzeugerkolben in dem Gehäuse des Antriebskolbens feststehend angeordnet ist. Die beiden mit dem Antriebskolben in fester Verbindung stehenden Druckerzeugerkolben sind miteinander ebenfalls fest verbunden und lösen Druckkräfte in entgegengesetzten Richtungen aus. Ferner haben diese beiden Druckerzeugerkolben eine verschieden große wirksame Kolbenfläche. Der größere dieser beiden Druckerzeugerkolben ist als Tauchkolben ausgebildet, und dieDruckmittelzu- und -abführung für den zugehörigen Zylinder erfolgt durch ein in den größeren und den kleineren Druckerzeugerkolben zentral durchsetzendes Führungsrohr. Außerdem ist der größere der beiden Druckerzeugerkolben als Hohlkolben ausgebildet, in dessen Hohlraum der in dem Gehäuse des Antriebskolbens feststehende, von einer Druckmittelzu- und -ableitung durchsetzte Druckerzeugerkölben als Tauchkolben hineinragt. Der in dem Gehäuse des Antriebskolbens feststehende Druckerzeugerkolben durchsetzt den Antriebskolben zentral und bildet dessen innere Führung. Der feststehende Druckerzeugerkolben ist ferner als Ringkolben ausgebildet, und seine Innenwand bildet den Zylinderraum für den kleineren mit dem Antriebskolben in fester Verbindung stehenden Druckerzeugerkolben. Die Zylinderräume der drei Druckerzeugerkolben sind mit einem gemeinsamen Steuerkopf verbunden, an den die Druckmittelzuleitung und die Druckmittelableitung angeschlossen sind und in dem sich die selbsttätig arbeitenden Saug- und Druckventile für jeden der drei Zylinderräume befinden.The present invention relates to a multi-stage pressure generator, in which a double-acting piston several hydraulic pressure generator pistons in alternating circuit drives. According to the invention, there are two pressure generator pistons without the interposition of piston rods with the drive piston in a fixed connection, while another pressure generator piston is stationary in the housing of the drive piston is arranged. The two that are firmly connected to the drive piston Pressure generator pistons are also firmly connected to one another and release pressure forces in opposite directions. Furthermore, these two pressure generator pistons an effective piston area of different sizes. The larger of these two pressure generator pistons is designed as a plunger, and the pressure medium supply and discharge for the associated Cylinder takes place through one in the larger and the smaller pressure generator piston centrally penetrating guide tube. It is also the larger of the two pressure generator pistons designed as a hollow piston, in the cavity of which in the housing of the drive piston fixed pressure generator pistons penetrated by a pressure medium supply and discharge line protrudes as a plunger. The one fixed in the housing of the drive piston Pressure generator piston penetrates the drive piston centrally and forms its interior Guide. The stationary pressure generator piston is also designed as an annular piston, and its inner wall forms the cylinder space for the smaller one with the drive piston firmly connected pressure generator piston. The cylinder chambers of the three pressure generator pistons are connected to a common control head to which the pressure medium feed line and the pressure medium discharge are connected and in which the automatically working suction and pressure valves are located for each of the three cylinder chambers.

Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes im Längsschnitt.The figure shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention in longitudinal section.

In einem Gehäuse i ist ein Kolben :2 in beiden Richtungen verschiebbar und mit einem gleichzeitig die Kolbenstange bildenden Tauchkolben 3 fest verbunden. Dieser verschiebt sich infolgedessen entsprechend der Bewegung des Kolbens 2 in einem Gehäuse q., welches an das Gehäuse i angeschlossen ist. Im Gehäuse i ist ein weiterer feststehender Tauchkolben 5 angeordnet und bildet zugleich eine innere Führung für den in beiden Richtungen darauf gleitenden Kolben 2. Im Gehäuse q. befindet sich ein fest angeordnetes zentrales Führungsrohr 6, auf welchem ein weiterer Kolben 7 im Innern des feststehenden Tauchkolbens 5 gleitend verschiebbar ist. Der Kolben 7 ist mit dem Tauchkolben 3 durch die Stange 8 fest verbunden. Die Kolben 2, 3 und 7 führen daher alle Bewegungen gemeinsam aus.A piston: 2 is displaceable in both directions in a housing i and firmly connected to a plunger 3 which at the same time forms the piston rod. This shifts as a result according to the movement of the piston 2 in a housing q. Which is connected to the housing i. in the Housing i a further fixed plunger 5 is arranged and forms at the same time an inner guide for the piston 2 sliding on it in both directions. Im Housing q. there is a fixed central guide tube 6 on which another piston 7 slidably displaceable inside the stationary plunger 5 is. The piston 7 is firmly connected to the plunger 3 by the rod 8. the Pistons 2, 3 and 7 therefore perform all movements together.

An das Gehäuse i sind Steuerköpfe 9 und io für das Druckmittel des Kolbens 2 sowie ferner ein Steuerkopf i i für das durch die als Druckerzeuger wirkenden Kolben 3, 5 und 7 bewegte Medium angeschlossen.To the housing i are control heads 9 and io for the pressure medium of the Piston 2 and also a control head i i for the acting as a pressure generator Pistons 3, 5 and 7 connected to moving medium.

Der Antriebskolben 2 kann entweder elektrisch, mit Brennkraftstoff, Dampf, Druckluft oder sonst zur Verfügung stehender Energie betrieben werden. Das vorliegende Beispiel bezieht sich auf die Verwendung von Druckluft, da dies der am häufigsten vorkommende Fall ist.The drive piston 2 can either be electric, with fuel, Steam, compressed air or other available energy can be operated. That This example relates to the use of compressed air, as this is the is the most common case.

Als Medium im Druckerzeuger kann jede Flüssigkeit, am besten Öl, angewendet werden, w=enn es sich, wie in diesem Fall, vorwiegend um Hebeeinrichtungen handelt.Any liquid, ideally oil, can be used as a medium in the pressure generator if, as in this case, it is primarily a matter of lifting devices.

Der Einlaß der Druckluft, die entweder von einem Speicherbehälter entnommen oder laufend von einer Luftpumpe zugeführt werden kann, erfolgt durch die Leitung 12, deren Einlaßventil mechanisch durch den Hebel 13 oder selbsttätig durch eine Nockenwelle 14. gesteuert wird. Die einströmende Druckluft verschiebt den Kolben 2 in Richtung 15, wobei die vom Kolben bei dieser Bewegung auf seiner Rückseite verdrängte Luft durch Auslaßöffnungen im Steuerkopf io ausströmt.The inlet of the compressed air, either from a storage tank can be removed or continuously supplied by an air pump, takes place through the line 12, its inlet valve mechanically by the lever 13 or automatically controlled by a camshaft 14. The incoming compressed air shifts the piston 2 in direction 15, with the piston in this movement on its Rear side displaced air flows out through outlet openings in the control head io.

In gleicher Richtung wie Kolben 2 bewegt sich der Tauchkolben 3 im Gehäuse q.. Das dabei unter entsprechendem Druck verdrängte öl gelangt über die Öffnungen 16 in das zentrale Rohr 6 sowie den im Steuerkopf i i befindlichen Kanal 17 und das selbsttätige Druckventil 18 in die zur Presse der Hebeeinrichtung führende Druckleitung i9. Da von den Druckerzeugerkolben 3, 5 und 7 der Tauchkolben 3 den größten wirksamen Querschnittbesitzt. ergibt sich damit die niederste Druckstufe zum Arbeitsbeginn einer Mehrstufenpresse der Hebevorrichtung für deren größten Kolben. Das vom Kolben 7 bei dieser Bewegung angesaugte öl gelangt von einem Behälter über die Zuleitung 20 zu den selbsttätigen Saugventilen 21 und 22 und hierauf über den Kanal 23 in den Ringraum 24 zwischen dem Rohr 6 und der Innenwand des Tauchkolbens 5. Das gleichzeitig vom Tauchkolben 3 angesaugte.Öl strömt über die Leitung 2o und die Saugventile 21 und 25 zu und gelangt durch eine im Tauchkolben 5 gelegene Verbindungsleitung, die in Form von Bohrungen, Kanälen oder, wie die Abbildung zeigt, zweckmäßigerweise als konzentrisch angeordneter Hohlraum 26 mit Kreisringquerschnitt ausgebildet sein kann, ins Innere des Tauchkolbens 3. :Am Ende seines ersten Hubes in Richtung 15 schließt der Kolben 2 selbsttätig durch den Mitnehmer und Auslaßventi127 die Luftauslaßöffnungen im Steuerkopf io und leitet unter gleichzeitigem Öffnen der ebenfalls im Steuerkopf io befindlichen Zuleitung die Druckluft über das Rohr 28 auf die andere Seite des Kolbens 2, welcher infolgedessen nun die zweite Hubbewegung in Richtung 29 durchführt. Der Hohlkolben 3 wirkt dabei als Gehäuse, dessen Ölinhalt der Tauchkolben 5 entsprechend seinem kreisringförmigen Querschnitt unter Druckerzeugung über den Hohlraum 26 mit öffnen des selbsttätigen Druckventils 30 in die Druckleitung i9 preßt. Die vom Kolben 7 verdrängte Ölmenge strömt durch den Kanal 23 und das ebenfalls selbsttätig öffnende Druckventil 31 gleichzeitig in die Druckleitung, bei diesem Hub addieren sich also die wirksamen Querschnitte der Kolben 5 und 7, welche kleiner sind als der beim ersten Hub wirksame Querschnitt des Kolbens 3 und infolgedessen durch den erhöhten Öldruck die zweite Stufe der Hebepresse zum Arbeiten veranlassen. Das bei diesem zweiten Hub des Kolbens 2 vom Tauchkolben 3 angesaugte öl strömt von der Zuleitung 2o durch die selbsttätigen Saugventile 21 und 32 über den Kanal 17 und das Rohr 6 durch die Öffnungen 16 in das .Gehäuse q. nach. Das Öffnen des Saugventils 32 kann dabei mit Hilfe des Kölbchens 33 erfolgen, das sich durch den erhöhten Druck der Leitung 19 entgegen der Wirkung einer Feder 3,4 verschiebt und diese Bewegung durch ein Gestänge auf das Ventil 32 überträgt. Bei diesem zweiten Hub des Kolbens 2 sind die beim ersten Hub geöffneten Saugventile 22 und 25 sowie das Druckventil 18 selbsttätig geschlossen.In the same direction as piston 2, the plunger 3 moves in the housing q .. The oil displaced under the appropriate pressure passes through the openings 16 into the central tube 6 and the channel 17 in the control head ii and the automatic pressure valve 18 into the press the pressure line leading to the lifting device i9. Since of the pressure generating pistons 3, 5 and 7, the plunger 3 has the largest effective cross section. This results in the lowest pressure level at the start of work of a multi-stage press of the lifting device for its largest piston. The oil sucked in by the piston 7 during this movement comes from a container via the supply line 20 to the automatic suction valves 21 and 22 and then via the channel 23 into the annular space 24 between the tube 6 and the inner wall of the plunger 5 Saugte.Öl flows through the line 2o and the suction valves 21 and 25 and passes through a connecting line located in the plunger 5, which can be in the form of bores, channels or, as the figure shows, expediently designed as a concentrically arranged cavity 26 with a circular ring cross-section , into the interior of the plunger 3: At the end of its first stroke in direction 15, the piston 2 automatically closes the air outlet openings in the control head io through the driver and Auslaßventi127 and, while at the same time opening the supply line also located in the control head io, releases the compressed air through the pipe 28 the other side of the piston 2, which as a result now has the second stroke movement in direction 29. The hollow piston 3 acts as a housing, the oil content of which the plunger piston 5 presses into the pressure line i9 according to its circular cross-section while generating pressure via the cavity 26 with the opening of the automatic pressure valve 30. The amount of oil displaced by the piston 7 flows through the channel 23 and the pressure valve 31, which also opens automatically, into the pressure line at the same time, with this stroke the effective cross-sections of the pistons 5 and 7, which are smaller than the effective cross-section of the piston during the first stroke, add up 3 and, as a result, cause the second stage of the lifting press to work due to the increased oil pressure. The oil sucked in by the plunger 3 during this second stroke of the piston 2 flows from the supply line 2o through the automatic suction valves 21 and 32 via the channel 17 and the pipe 6 through the openings 16 into the housing q. after. The opening of the suction valve 32 can take place with the help of the piston 33, which is displaced by the increased pressure of the line 19 against the action of a spring 3, 4 and transfers this movement to the valve 32 through a linkage. During this second stroke of the piston 2, the suction valves 22 and 25, which were opened during the first stroke, and the pressure valve 18 are automatically closed.

Der dritte Hub des Kolbens 2, welcher nach dem selbsttätigen Umschalten der Druckluftströmung in den Steuerköpfen 9 und io wieder in Richtung 15 erfolgt, erhöht den beim zweiten Hub in der Leitung i9 erzeugten Druck, da der Tauchkolben hierbei das unter diesem Druck stehende Öl im Gehäuse q über die Öffnungen 16 und das Rohr 6 in den Kanal 17 und über das selbsttätig öffnende Druckventil 18 in die Leitung i9 preßt. Der wirksame Querschnitt des Tauchkolbens 3 wird hierbei um die wirksamen Querschnitte der Kolben 5 und 7 dadurch verringert, daß ein Teil des vom Tauchkolben 3 verdrängten Drucköls in den Raum 24 und ins Innere des Tauchkolbens 3 nachströmen kann. Zu diesem Zweck sind die Saugventile 22, 25 und 32 geöffnet, die beiden letzteren durch das Kölbchen 33, das sich entgegen der Wirkung der Feder 34 durch den erhöhten Druck so weit verschiebt, daß es diese beiden Ventile durch das damit verbundene Gestänge offenhält. Das Saugventil 21 ist bei diesem Hub des Kolbens 2 geschlossen, ebenso die Ventile 30 und 31. Auf diese Weise ist der wirksame Querschnitt also kleiner als beim zweiten Hub des Kolbens 2, so daß infolge des gesteigerten Öldrucks die dritte Kolbenstufe der Hebevorrichtung betätigt wird.The third stroke of the piston 2, which takes place after the automatic switching of the compressed air flow in the control heads 9 and io again in direction 15, increases the pressure generated in the second stroke in the line i9, because the plunger in this case the oil under this pressure in the housing q presses through the openings 16 and the pipe 6 into the channel 17 and through the automatically opening pressure valve 18 into the line i9. The effective cross section of the plunger 3 is reduced by the effective cross sections of the pistons 5 and 7 in that part of the pressure oil displaced by the plunger 3 can flow into the space 24 and into the interior of the plunger 3. For this purpose, the suction valves 22, 25 and 32 are opened, the latter two by the piston 33, which moves against the action of the spring 34 by the increased pressure so far that it holds these two valves open by the associated linkage. The suction valve 21 is closed during this stroke of the piston 2, as are the valves 30 and 31. In this way, the effective cross section is smaller than during the second stroke of the piston 2, so that the third piston stage of the lifting device is actuated as a result of the increased oil pressure.

Beim vierten Hub des Kolbens 2 in Richtung 29 drückt der Kolben 7, dessen Querschnitt hier allein wirksam wird, das Öl über den Kanal 23 und das sich selbsttätig öffnende Druckventil 31 in die Leitung i9, während im übrigen ein Druckausgleich über die weiter geöffneten Saugventile -25 und 32 erfolgt und von der Zuleitung 2o Öl über das sich selbsttätig öffnende Saugventil 2i nachströmt, soweit es nicht vom Tauchkolben 3 bei diesem Hub über den Hohlrautn 26 des Tauchkolbens 5 und das Rohr 6 in .das Gehäuse q. verdrängt wird. Saugventil 22 und Druckventile 18 und 30 sind dabei geschlossen. Bei diesem Hub wird der höchste Öldruck in der Leitung i9 erzielt und damit die vierte Stufe der Hubpresse in Tätigkeit gesetzt.During the fourth stroke of the piston 2 in the direction 29, the piston 7, the cross section of which is only effective here, presses the oil via the channel 23 and the automatically opening pressure valve 31 into the line i9, while pressure compensation is otherwise achieved via the suction valves that are still open - 25 and 32 takes place and from the supply line 2o oil flows in via the automatically opening suction valve 2i, as long as it does not flow from the plunger 3 during this stroke via the hollow groove 26 of the plunger 5 and the pipe 6 in .das housing q. is displaced. Suction valve 22 and pressure valves 18 and 30 are closed. During this stroke, the highest oil pressure is achieved in line i9 and the fourth stage of the lifting press is activated.

Die Unterbrechung wie auch die Weiterführung der Vorgänge erfolgt mechanisch oder selbsttätig durch den Hebel 13 bzw. die Steuerwelle 1:I, welche das Einlaßventil der Druckluftzuleitung 12 schließt und öffnet. Mit dem Schließen am Ende des vierten Hubs von Kolben 2 kann gleichzeitig zwangläufig das Ventil 35 geöffnet werden, welches die öldruck-und -saugleitung i9 und 2o miteinander verbindet, so daß ein Druckausgleich erfolgt und durch die potentielle Energie der in ihre Anfangsstellung zurückgehenden Hebeeinrichtung das Öl selbsttätig in den Sammelbehälter zurückgebracht wird. Das Ventil 35 bildet zugleich auch eine selbsttätige Sicherung gegen ein Überschreiten des für die Anlage zulässigen Höchstdruckes.The interruption as well as the continuation of the processes takes place mechanically or automatically by the lever 13 or the control shaft 1: I, which closes and opens the inlet valve of the compressed air supply line 12. When piston 2 closes at the end of the fourth stroke, valve 35, which connects oil pressure and suction lines i9 and 2o to one another, can be opened at the same time, so that pressure equalization takes place and, due to the potential energy of the lifting device returning to its initial position, the Oil is automatically returned to the collection container. The valve 35 also forms an automatic safeguard against exceeding the maximum pressure permissible for the system.

Bei Anordnung von zusätzlichen Saug- und Druckventilen kann noch durch weitere Kombinationen der drei ineinanderliegenden Druckerzeuger die Zahl der erreichbaren Druckstufen beliebig gesteigert werden. Beispielsweise ergibt sich durch Hinzufügen einer weiteren Ventilanordnung entsprechend den durch das Kölbchen 33 gesteuerten Teilen noch die Möglichkeit, als weitere Abstufung der wirksamen Querschnitte den Tauchkolben 3 allein, die Differenz der Tauchkolben 3 und 5 sowie den Kolben 5 allein in Anwendung zu bringen.If additional suction and pressure valves are arranged, it is still possible through further combinations of the three nested pressure generators the number of achievable Pressure levels can be increased as required. For example, adding a further valve arrangement corresponding to those controlled by the piston 33 Share the option of further grading the effective cross-sections Plunger 3 alone, the difference between plungers 3 and 5 and piston 5 alone to bring into application.

Die bewegten Kolben, Kolbenstangen und deren Führungsteile liegen bei der beschriebenen Anordnung konzentrisch ineinander, was den Vorzug einer außerordentlich vereinfachten und räumlich gedrängten Bauweise hat, Dies ist nur dadurch möglich, daß jeder Teil gleichzeitig mehrere Funktionen ausübt.The moving pistons, piston rods and their guide parts lie in the arrangement described concentrically one inside the other, which is the advantage of an extraordinary has a simplified and spatially compact design, this is only possible because that each part has several functions at the same time.

Der Tauchkolben 3 bildet zugleich die Kolbenstange für den Druckluftkolben 2 und das Gehäuse für den Tauchkolben 5 und hat damit eine dreifache Funktion, während der Tauchkolben 5 auch als Gehäuse für den Kolben 7 und als Innenführung des Kolbens :2 dient, also auf diese Weise ebenfalls einem dreifachen Zweck gerecht wird.The plunger 3 also forms the piston rod for the compressed air piston 2 and the housing for the plunger 5 and thus has a triple function while the plunger 5 also as a housing for the piston 7 and as an internal guide for the piston : 2 serves, thus also serving a threefold purpose in this way.

Bei der besonderen Anordnung der Teile des Druckerzeugers und infolge Erfüllung jeweils mehrfacher Aufgaben ist es durch die geschilderte selbsttätig wirkende Ventilanordnung im Steuerkopf i i also ermöglicht, die wirksamen Querschnitte der verschiedenen Kolben in einer den jeweiligen Erfordernissen der Anlage entsprechenden Weise allein wirken zu lassen bzw. addierend oder subtrahierend bei den aufeinanderfolgenden Hüben des Antriebskolbens zu koppeln und dadurch die nötige entsprechende Anzahl von Druckstufen zu er-. halten.With the special arrangement of the parts of the pressure generator and as a result Fulfillment of multiple tasks is done automatically by the one described Acting valve arrangement in the control head i i thus enables the effective cross-sections of the different pistons in one corresponding to the respective requirements of the system Way of letting it work alone or adding or subtracting in the case of the successive ones To couple strokes of the drive piston and thereby the necessary corresponding number of pressure levels. keep.

Naturgemäß läßt sich eine Anlage der beschriebenen Art nicht nur für Hebeeinrichtungen verwenden. Sie kann grundsätzlich auch als Hochdruckschmierpresse, Schmierstoffabfüllpumpe, Druckfördermittelerzeuger, als Druckerzeuger bei Metallpressen, Stanzen, hydraulischen Hämmern u. dgl. benutzt werden, d. h. ihre -Anwendung ist sinngemäß überall möglich, wo es sich darum handelt, Drücke verschiedener Höhe in einer zweckentsprechenden Abstufung zu erzeugen.Naturally, a system of the type described can not only be used for Use lifting equipment. In principle, it can also be used as a high-pressure lubrication press, Lubricant filling pump, pressure conveyor generator, as a pressure generator for metal presses, Punches, hydraulic hammers and the like can be used, i.e. H. their application is analogously possible everywhere where it is a question of pressures of different heights in to generate an appropriate gradation.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Multi-stage pressure generator in which a double-acting piston drives several hydraulic pressure generator pistons in an alternating circuit, characterized in that two pressure generator pistons (3,7) are permanently connected to the drive piston (2) without the interposition of piston rods, while a further pressure generator piston (5) is in the Housing of the drive piston is arranged stationary.

2. Multi-stage pressure generator according to claim i, characterized in that that the two pressure generator pistons that are firmly connected to the drive piston are also firmly connected to each other and compressive forces in opposite directions trigger.

3. Multi-stage pressure generator according to claim i and 2, characterized in that that the two pressure generator pistons that are firmly connected to the drive piston have different effective piston areas. q ..

Multi-stage pressure generator according to claim i to 3, characterized in that the larger of the two with the Drive piston firmly connected pressure generator piston as a plunger piston is formed and the pressure medium supply and discharge for the associated cylinder (q.) by a centrally penetrating the larger and the smaller pressure generator piston Guide tube (6) takes place.

5. Multi-stage pressure generator according to claim i to 3, characterized characterized in that the larger of the two is firmly connected to the drive piston standing pressure generator piston is designed as a hollow piston, in the cavity the stationary in the housing of the drive piston, from a pressure medium supply and -Duction (26) penetrated pressure generator piston (5) protrudes as a plunger.

6. Multi-stage pressure generator according to claim i, characterized in that the in the housing the drive piston fixed pressure generator piston the drive piston centrally asserts itself and forms its inner guidance.

7. Multi-stage pressure generator according to claim i to 3, characterized in that the stationary in the housing of the drive piston Pressure generator piston is designed as an annular piston and its inner wall the cylinder space (24) for the smaller one with the drive piston in a fixed connection standing pressure generator piston (7) forms. B. multi-stage pressure generator according to claim i, characterized in that the cylinder spaces of the three pressure generator pistons with a common control head (i i) are connected to which the pressure medium supply line (2o) and pressure medium discharge line (i9) are connected and in which the automatically working suction and pressure valves are located for each of the three cylinder chambers. Dressed Publications: "Hydraulic forging presses and power water systems" by Ernst Müller, 1939, p.49.