DE456606C

DE456606C - Machine for processing wool and other fibrous materials

Info

Publication number: DE456606C
Application number: DEH106573D
Authority: DE
Original assignee: GEORG HEINTZE DR ING
Current assignee: GEORG HEINTZE DR ING
Priority date: 1926-05-16
Filing date: 1926-05-16
Publication date: 1928-02-27

Description

Maschine zum Aufbereiten von Wolle und anderen Faserstoffen. Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufbereiten von Wolle und anderen Faserstoffen, bei welcher das Öffnen, Reinigen und Verstrecken in einem Bade oder Waschbehälter erfolgt.Machine for processing wool and other fibers. The invention refers to a machine for processing wool and other fibers, in which the opening, cleaning and stretching in a bath or washing container he follows.

Die bisher bekannten Maschinen, welche naß öffnen, verwenden öffnungswalzen mit sehr groben Zähnen, welche weder ein restloses öffnen des Stapels, noch ein Freilegen pflanzlicher Verunreinigungen durch Verzug, noch ein Durchspülen des Vlieses gestatten, da dieses mit den Arbeitsflächen der dicht hintereinander liegenden umlaufenden Walzen wandert, dabei nur ganz gering und infolge der mangelhaften Führung nicht planmäßig verzogen werden kann und zum Teil mitsamt den Walzen aus dem Bade heraustritt. Eigentliche Verzugszylinderpaare wie beim Nadelstabstreckwerk,welche einen großen Verzug gewährleisten und die Kletten im Nadelfeld sicher freilegen, sind nicht vorhanden. Die graben Zähne, deren große Abstände durch die massigen A:bstreifvorrichtungen bedingt werden, sind nicht geeignet, Kletten zurückzuhalten, sie lassen dieselben vielmehr mit der Wolle durch. Sie können infolgedessen erst auf der Krempel herausgelöst werden.The previously known machines which open wet use opening rollers with very coarse teeth, which neither completely open the stack, nor a Exposure of vegetable contamination by delay, another rinsing of the fleece allow, since this with the working surfaces of the closely spaced circumferential Rolling moves, but only very slightly and not due to the inadequate guidance can be warped according to plan and partly emerges from the bath together with the rollers. Actual draft cylinder pairs as in the needle bar drawing unit, which have a large one Guaranteeing delay and securely exposing the burrs in the needle field are not available. They dig teeth, the large gaps between them, thanks to the massive scraping devices are not capable of holding back burdock, they leave the same rather, through with the wool. As a result, they can only be released on the clutter will.

Nach der vorliegenden Erfindung sollen diese Nachteile dadurch behoben werden, daß das Verzugswerk aus mehreren hintereinander angeordneten N.adelstabstreckwerken besteht, deren Arbeitsflächen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegen, so daß die Wolle während des Öffnens und Verstreckens dauernd in der Flüssigkeit liegt und in horizontaler Richtung durch glas Streckwerk hindurchgeführt wird.According to the present invention, these disadvantages are intended to be eliminated that the drafting unit consists of several needle bar drawing units arranged one behind the other exists whose working surfaces are below the liquid level, so that the wool is constantly in the liquid during opening and stretching and is passed in the horizontal direction through glass drafting equipment.

Hierdurch wird ein sehr schonendes Öffnen und Verstrecken des mit einer feuchten Seifen- oder Fettschicht umgebenen Wollhaares gewährleistet und die Möglichkeit gegeben, durch das im Nadelfeld gehaltene Vlies einen Wasserstrom annähernd senkrecht hindurchzuführen, um das Fasermaterial ohne Verwirrung der Haare hervorzurufen, durchzuspülen und die durch die Streckwerke freigelegten pflanzlichen Verunreinigungen teilweise aus dem Vlies abzuführen.This allows very gentle opening and stretching of the with a damp layer of soap or fat surrounded by wool and the Given the possibility of approximating a water flow through the fleece held in the needle field pass it vertically in order to produce the fiber material without tangling the hair, flush through and the vegetable impurities exposed by the drafting equipment partially removed from the fleece.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigen Abb. i, ia die Maschine im Längsschnitt; Abb. 2 zeigt schematisch idie Weiterbehandlung des aus der Maschine nach Abb. i, ia kommenden Wallvlieses.In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely, Fig. i, ia show the machine in longitudinal section; Fig. 2 shows schematically i The further treatment of the wall fleece coming from the machine according to Fig. i, ia.

Wie aus Abb. i, ia ersichtlich, ist die Waschmaschine in die einzelnen Waschbehälter a, a1, a2 unterteilt, welche mit einer beliebigen Flüssigkeit (Seifenwasser oder anderen Extraktionsmitteln) bis zur strichpunktierten Linie gefüllt sind. In jedem dieser Behälter a, a1, a2 befindet sich ein Streckwerk C, Cl, c2.As can be seen from Fig. I, ia, the washing machine is divided into the individual washing containers a, a1, a2, which are filled with any liquid (soapy water or other extractants) up to the dash-dotted line. In each of these containers a, a1, a2 there is a drafting system C, Cl, c2.

In dem ersten Behälter a ist ein Zuführungsband b vorgesehen, und hinter - jedem Streckwerk c, cl, c2 sind die Abführbänder d, dl, d2 angeordnet, die mit .den Quetschwalzen e, e1, e2 zusammenwirken, um die SVolle einer hinter den Streckwerken sich anschließenden Dubliervorrichtung f, f1 zuzuführen. Diese Dubliervorrichtungen (in der Zeichnung schematisch angedeutet) bestehen aua an sich bekannten Vlieslanglegern, welche ein zusammenhängendes Vlies liefern.In the first container a a feed belt b is provided, and behind - each drafting system c, cl, c2 the discharge belts d, dl, d2 are arranged, which cooperate with the nip rollers e, e1, e2 to the Soll one behind the drafting systems to feed the subsequent duplicating device f, f1. These duplicating devices (indicated schematically in the drawing) also consist of fleece long layers known per se, which provide a coherent fleece.

In jedem Behälter ist ein Anschluß für die Pumpen p, pl, p°- vorgesehen, durch die -der Flüssigkeit in jedem Behälter eine Strömungsrichtung durch das Streckwerk hindurch annähernd senkrecht durch das Vlies in der angedeuteten Pfeilrichtung (siehe Abb. i, ia) erteilt wird. Die Pumpen können auch so arbeiten, claß die Flüssigkeit nicht in der Pfeilrichtung sondern entgegengesetzt hindurchgeführt wird.In each tank there is a connection for the pumps p, pl, p ° -, by the -the liquid in each container a direction of flow through the drafting system almost vertically through the fleece in the direction of the arrow (see Fig.i, ia) is granted. The pumps can also work in such a way that the liquid drains is not passed in the direction of the arrow but in the opposite direction.

Die einzelnen Behälter a, a', a= können in beliebiger Weise, wie bei 1Vaschmaschinen, durch die Pumpen untereinander verbunden sein. Hierbei kann die Waschflüssigkeit während der Zuführung von dem einen zum anderen Behälter gereinigt und gesiebt werden.The individual containers a, a ', a = can be used in any way, as in 1 Washing machines through which pumps are connected to one another. Here the Wash liquid cleaned during the supply from one container to the other and be sifted.

In jedem Behälter können am Boden in an und für sich bekannter Weise Siebflächen s angeordnet sein zum Reinigen bzw. Sieben des Wassers.In each container can be on the ground in a manner known per se Sieve surfaces s be arranged for cleaning or sieving the water.

Hinter dem letzten Waschbehälter a2 ist eine Trockenvorrichtung für das Fasergut (s. Abb. z) vorgesehen, die aus den einzelnen Führungswalzen h, hl, h', h3 besteht, zwischen denen ein warmer Luftstrom g hindurchgeführt wird. Hinter dieser Trockenvorrichtung ist eine Klettenzerkleinerungswalze (sogenannter Harmel) i und im Anschluß daran eine Reihe von Führungswalzen k, hl, k2, k3 angeordnet, zwischen :denen ebenfalls ein Luftstrom 1 zum Entfernen der Klettentrümmer durchgeführt wird. An dieser Stelle kann das Material gleichzeitig geschmelzt und nach Bedarf gefeuchtet werden.Behind the last washing container a2 is a drying device for the fiber material (see Fig. z) is provided, which from the individual guide rollers h, hl, h ', h3, between which a warm air flow g is passed. Behind this drying device is a Velcro shredding roller (so-called Harmel) i and then a row of guide rollers k, hl, k2, k3 arranged, between: which also carried an air stream 1 to remove the Velcro debris will. At this point the material can be melted simultaneously and as needed be moistened.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen Maschine ist folgende: Die entschweißte Wolle wird durch das Zuführungsband b dem ersten Behälter a zugeführt und durch die E.inführwalz.en des Streckwerkes c unter den Spiegel der Flüssigkeit getaucht; alsdann durchläuft die Wolle das erste Streckwerk c und wird in diesem derart verzogen, daß die pflanzlichen Verunreinigungen (die Kletten) freigelegt und durch den durch das Streckwerk hindurchgeführten Wasserstrom teilweise abgeführt werden. Das im Streckwerk entstehende Band wird durch die Abführbänder d dem Quetschwalzenpaare e und durch dieses dem nächsten Behälter a1 zugeführt; über diesem wird das Streckband durch die Dubliervorrichtung f in an sich bekannter Weise zu einem starken Band verdichtet und dann dem nächsten Streckwerk cl zugeführt, in welchem das Strecken und Durchspülen von neuem erfolgt. Dieser Vorgang wiederholt sich nach Bedarf, entsprechend der Anzahl der hintereinander sich anschließenden Waschbehälter. Nach Passieren des letzten Behälters a-' wird das so hergestellte Streckbankl oder Vlies den Trockenvorrichtungen h, hl, h=, h9 bzw. den Klettenzerkleinerungswalzen i und den sich daran anschließenden Befeuchtungsvorrichtungen h, k1, k2, k3 zugeführt. In diesen kann der durchgeführte Luftstrom L durch Zugabe fein zerstäubter Schmelze das Schmelzen des Bandes übernehmen und so feucht gehalten werden, daß die Wolle wieder auf den Feuchtigkeitsgrad gebracht wird, welcher zu ihrer weiteren Verarbeitung erforderlich ist. Das so gereinigte und verstreckte Wollvlies kann unter Umgehung von Krempel-Z> der vorgelegt oder auch als Vorprodukt für gewisse Bedürfnisse der Kamm- oder Streichgarnspinnerei verwendet werden.The mode of operation of the machine described above is as follows: The unwelded wool is fed to the first container a by the feed belt b and is immersed under the level of the liquid by the E.inführwalz.en of the drafting system c; then the wool passes through the first drafting system c and is warped in this in such a way that the vegetable impurities (the burdock) are exposed and are partially removed by the water flow passed through the drafting system. The sliver produced in the drafting system is fed to the squeeze roller pair e by the discharge belts d and to the next container a1 by this; Above this, the stretching band is compressed into a strong band by the doubling device f in a manner known per se and then fed to the next drafting unit cl, in which the stretching and rinsing takes place again. This process is repeated as required, according to the number of consecutive washing containers. After passing through the last container a- ', the stretching bench or fleece produced in this way is fed to the drying devices h, hl, h =, h9 or the Velcro shredding rollers i and the subsequent moistening devices h, k1, k2, k3. In these, the air flow L carried out can take over the melting of the tape by adding finely atomized melt and can be kept moist so that the wool is brought back to the degree of moisture required for its further processing. The wool fleece cleaned and stretched in this way can be presented, bypassing the card, or used as a preliminary product for certain needs in worsted or carded yarn spinning.

Wie aus vorstehender Beschreibung ersichtlich, ist das Gerad-erichten des Haares im nassen Zustande durch die Nadelstabstreckwerke ein vollkommeneres und nachhaltigeres als im trocknen Zustande, da die plastischen Eigenschaften .der nassen Faser viel höhere sind.As can be seen from the description above, this is straightforward of the hair in the wet state by the needle bar drawing units a more perfect one and more sustainable than in the dry state, since the plastic properties of the wet fiber are much higher.

Durch die geschilderte Art des Verstrekkens werden die pflanzlichen Verunreinigungen, insbesondere Kletten, nahezu freigelegt; sie liegen im Nadelfeld im Vlies zwischen den Nadelstäben, durch deren dichte Bena;delung sie trotz Verzuges nicht hindurchdringen können. Die die Kletten umschließenden Haare bleiben, solange sie zwischen den Einführzylindern gehalten sind, infolge Voreilens der Nadelstäbe hinter den Kletten zurück, der übrige Teil eilt den Kletten voraus, sobald er in den Bereich des Abzuges gelangt. Der Wasserstrom führt außer dem Schmutz, welcher durch die Waschwirkung des Bades und das Auspressen zwischen den Zylindern frei wird, auch freigelegte Pflanzenteile in der Strömungsrichtung aus dem Arbeitsbereich mit fort.Due to the type of stretching described, the vegetable Impurities, especially burdock, almost exposed; they are in the needle field in the fleece between the needle bars, due to their dense coiling, despite the fact that they are warped cannot penetrate. The hair surrounding the burdock remains as long as it is they are held between the insertion cylinders due to the advancement of the needle bars behind the burdock, the remaining part hurries ahead of the burdock as soon as it is in reaches the area of the fume cupboard. The water flow carries besides the dirt, which due to the washing effect of the bath and the squeezing between the cylinders also exposed parts of the plant in the direction of flow out of the work area with on.

Durch Verwendung mehrerer hintereinander angeordneter Streck-,verke ist de Möglichkeit gegeben, die aufzubereitende Wolle bzw. das Wollvlies, sofern es nicht lediglich geöffnet werden soll, zwischen den einzelnen Streckwerken ohne Unterbrechung des Arbeitsganges durch an sich bekannte Vlieslangleger zu dublieren und den Verzug in den einzelnen Streckwerken derartig zu steigern, daß das aus dem letzten Streckwerk kommende Band nach Entklettung mittels bekannter Zerkleinerungswalzen und. Trocknung und erfolgtem Schmelzen unter Umgehung der Krempeln sofort den Kämmaschinen oder auch den Spinnmaschinen als Vorgespinst vorgelegt werden kann. Die Durchführung derart feiner Verzüge und die damit ermöglichte Reinigung von pflanzlichen Beimengungen sind bei den bereits bekannten Maschinen mit umlaufenden Öffnungswalzen wegen der unzureichenden Verzugswirkung nicht möglich, wie bereits oben erwähnt, ebensowenig die Du@blierung ohne Unterbrechung des Arbeitsganges, so daß dort eine Vorlage des erzielten Vlieses oder Bandes vor Kämm-oder Spinnmaschinen wie bei der vorliegenden Erfindung nicht ohne weiteres möglich ist.By using several stretching, verke there is the possibility of the wool to be processed or the wool fleece, if it should not just be opened between the individual drafting systems without Interruption of the work step by doubling the known fleece long layers and to increase the delay in the individual drafting systems so that the last drafting system coming tape after unclassing by means of known Shredding rollers and. Drying and completed melting, bypassing the cards, immediately to the combing machines or can be presented to the spinning machines as a roving. The implementation such fine distortions and the cleaning of vegetable additions made possible with it are in the already known machines with rotating opening rollers because of insufficient delay effect is not possible, as already mentioned above, just as little the duplication without interruption of the work process, so that there is a template of the obtained fleece or ribbon before combing or spinning machines as in the present case Invention is not readily possible.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for processing wool and others Fibers, in which the fibers are stretched in a bath or washing container are, characterized in that the delay mechanism consists of several in a row arranged needle bar drawing units, the working surfaces of which are below the liquid level lie. z. Machine according to claim i, characterized in that a water flow is passed almost vertically through the fleece located in the drafting mechanism. 3. Machine according to claim i and 2, characterized in that between two N adelstabstreckwerken a duplicating device consisting of known fleece long layers is arranged. d .. Machine according to claim i to 3, characterized in that behind the last needle bar drawing unit is a drying device known per se connected with Velcro shredding rollers behind or in between is.