DE456160C - Device on roller stands to relieve the pressure spindles - Google Patents
Device on roller stands to relieve the pressure spindlesInfo
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- DE456160C DE456160C DEE34755D DEE0034755D DE456160C DE 456160 C DE456160 C DE 456160C DE E34755 D DEE34755 D DE E34755D DE E0034755 D DEE0034755 D DE E0034755D DE 456160 C DE456160 C DE 456160C
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- Germany
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- spindle
- pressure
- relieve
- chock
- stand
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/28—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by toggle-lever mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Vorrichtung an Walzenständern zur Entlastung der Druckspindeln Bei den Walzwerken ist die Druckspindel bzw. die Mutter im Ständerquerhaupt einem großen Verschleiß unterworfen, der sich äußerst störend durch den »toten Gang in der Spindel« bei der Einstellung der Oberwalze bemerkbar macht. Diese ungenaue Einstellung ist äußerst nachteilig für den Walzvorgang selbst und vor allen Dingen für die Güte des Walzerzeugnisses. Die Spindel besitzt, um den Walzendruck aufnehmen zu können, sehr große Abmessungen, die wiederum entsprechend große Ouerhauptausbildungen erforderlich machen. Die in der Mitte des Querhauptes sitzende Spindel greift das Querhaupt äußerst ungünstig an, wodurch die sehr kräftige Ausbildung des gesamten Walzenständerkopfes bedingt wird.Device on roller stands to relieve the pressure spindles In the rolling mills, the pressure spindle or the nut in the stand crosshead is a large one Subject to wear, which is extremely annoying due to the "dead gear in the spindle" noticeable when adjusting the top roller. This is inaccurate setting extremely disadvantageous for the rolling process itself and above all for the quality of the rolled product. In order to be able to absorb the roller pressure, the spindle has very large dimensions, which in turn require correspondingly large Ouerhauptausbildung do. The spindle seated in the center of the crosshead grips the crosshead extremely unfavorable, whereby the very strong formation of the entire roll stand head is conditioned.
Diese Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt.These disadvantages are eliminated by the invention.
In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungen als Beispiele angegeben, denen der neue Gedanke zugrunde liegt.In the drawing, various designs are given as examples, based on the new thought.
In Abb. r ist A der Walzenständer, B der im Einbaustück C liegende Walzenzapfen. D sind zwei Bügel von besonderer Knieform, die scharnierartig miteinander verbunden sind, sich auf das Einbaustück C legen und in dem Lager G am Walzenständer so gelagert sind, daß sie eine Schwingbewegung ausführen können.In Fig.r, A is the roll stand, B the roll journal located in the chock C. D are two brackets of a special knee shape, which are connected to one another in the manner of a hinge, lie on the chock C and are mounted in the bearing G on the roll stand so that they can perform a swinging movement.
Der Hub der Spindel macht sich also nur dem Übersetzungsverhältnis entsprechend auf das Einbaustück bemerkbar; ist also z. B. der Abstand von dem Berührungspunkt des Bügels D mit dem Einbaustück C bis zur Mitte der Spindel dreimal so groß als der Abstand des Berührungspunktes des Bügels D mit dem Einbaustück bis zum Drehpunkt des Bügels D, das Übersetzungsverhältnis also i :4, so würde bei einer Bewegung der Spindel um q. cm sich das Einbaustück nur um z cm bewegen.The stroke of the spindle is therefore only dependent on the transmission ratio accordingly noticeable on the chock; so is z. B. the distance from the point of contact of the bracket D with the chock C up to the center of the spindle three times as large as the distance from the point of contact of the bracket D with the chock to the pivot point of the bracket D, the transmission ratio i: 4, would be with a movement the spindle by q. cm the chock moves only z cm.
Es würde sich also nur i/4 des toten Ganges der Spindel bei dem Einbaustück, mithin auch bei der Oberwalze, bemerkbar machen. Der Druck der Oberwalze würde sich dem Übersetzungsverhältnis entsprechend auf die Spindel auswirken, also nur gering sein, während der Hauptdruck durch das Lagerstück G unmittelbar auf den Ständer übertragen würde. Die geringe Spindelbelastung hat naturgemäß einen geringen Verschleiß des Gewindes zur Folge. Die Abmessungen der Spindel können also auch bedeutend kleiner wie bei den bisherigen Anordnungen gewählt werden.So there would only be 1/4 of the dead pass of the spindle in the chock, consequently also with the top roller, make it noticeable. The pressure from the top roller would increase affect the spindle according to the transmission ratio, so only slightly while the main pressure through the bearing piece G directly on the stator would be transferred. The low spindle load naturally has low wear of the thread. The dimensions of the spindle can therefore also be significantly smaller can be chosen as in the previous arrangements.
In Abb. z ist A der Walzenständer, B der Walzenzapfen, C das Einbaustück, D sind knieförmige Hebel, G sind obere Lagerstücke am Walzenständer, j sind untere Lagerstücke am Einbaustück C, F ist die Druckspindel, die anstatt mit Gewinde im Walzenständer mit Kämmen versehen ist, da sie nur eine Drehbewegung,aber keine Bewegung in vertikaler Richtung ausführen soll. Die Spindel besitzt am unteren Ende Rechts- und Linksgewinde, das die Muttern H aufnimmt. Diese Muttern sind zweiteilig ausgeführt und besitzen seitliche Führungen, damit sie sich nicht drehen können. (Die Führungen sind in der Zeichnung nicht angedeutet.) Wird die Spindel im Kammlager gedreht, so wird die eine Mutter H nach oben, die andere nach unten bewegt, und bei entgegengesetzter Drehung der Spindel sind auch die Bewegungen der Muttern entgegengesetzt.In Fig.z, A is the roll stand, B the roll neck, C the chock, D are knee-shaped levers, G are upper bearing pieces on the roll stand, j are lower Bearing pieces on chock C, F is the pressure spindle, which instead of being threaded in the Roller stand is provided with combs, as they only have a rotary movement, but no movement should run in the vertical direction. The spindle has a right-hand and left-hand thread that receives the H nuts. These nuts are made in two parts and have side guides to prevent them from rotating. (The tours are not indicated in the drawing.) If the spindle is rotated in the cam bearing, so the one mother H goes up, the other moved down, and when the spindle rotates in the opposite direction, so are the movements of the nuts opposite.
Durch die Muttern werden die BügelD bewegt, die sich aufeinander abwälzen. Fast der gesamte Walzdruck wird bei dieser Anordnung unmittelbar auf die Lagerstücke G, also auf den Ständer, übertragen, die Spindel ist entlastet, und der geringe Verschleiß der Muttern und ein entsprechend geringfügiger toter Gang kommt infolge des günstigen Übersetzungsverhältnisses nicht zum Ausdruck und wird also für die Oberwalze und für das Walzgut nicht oder kaum bemerkbar.The brackets D are moved by the nuts and roll on each other. With this arrangement, almost the entire rolling pressure is applied directly to the bearing pieces G, i.e. on the stand, transferred, the spindle is relieved, and the small one Wear of the nuts and a correspondingly slight backlash occurs as a result the favorable gear ratio is not an expression and is therefore used for the Upper roll and not or hardly noticeable for the rolling stock.
In Abb. 3 ist A der Walzenständer, F die Druckspindel, die mit einem Keilstück L gegen die Kopfseiten der Keile K drückt, die wiederum die Keilstücke M auseinanderschieben. Durch entsprechende Ausbildung der verschiedenen Keilstücke wird der Walzdruck fast unmittelbar auf den Ständer übertragen, und nur ein ganz kleiner Teil wird von der Spindel aufgenommen. Die Spindel wird also fast entlastet, und ein etwaiger toter Gang tritt nur als Bruchteil in Erscheinung. In Abb. .4 drückt das Keilstück L bei einer Bewegung der Spindel F gegen zwei besonders geformte Druckstücke 0, die in den Lagerstücken G drehbar gelagert sind und auf das Einbaustück C drücken. Der Walzdruck wird durch die Druckstücke 0 auf den Ständer und die Spindel dem jeweiligen Übersetzungsverhältnis entsprechend übertragen. Die Spindel wird entlastet, und der tote Gang der Spindel macht sich fast nicht bemerkbar.In Fig. 3, A is the roll stand, F the pressure spindle, which is connected to a Wedge piece L presses against the head sides of the wedges K, which in turn are the wedge pieces Slide M apart. By appropriately designing the various wedge pieces the rolling pressure is transferred almost immediately to the stand, and only a whole small part is taken up by the spindle. So the spindle is almost relieved, and any dead gait only appears as a fraction. In Fig. 4 presses the wedge L when the spindle F moves against two specially shaped pressure pieces 0, which are rotatably mounted in the bearing pieces G and press on the chock C. The rolling pressure is given by the pressure pieces 0 on the stand and the spindle Transfer ratio accordingly. The spindle is relieved, and the dead speed of the spindle is almost imperceptible.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE34755D DE456160C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Device on roller stands to relieve the pressure spindles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE34755D DE456160C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Device on roller stands to relieve the pressure spindles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE456160C true DE456160C (en) | 1929-12-10 |
Family
ID=7076964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE34755D Expired DE456160C (en) | 1926-10-24 | 1926-10-24 | Device on roller stands to relieve the pressure spindles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE456160C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201798B (en) * | 1959-03-28 | 1965-09-30 | Demag Ag | Horizontal roll stand |
DE1285968B (en) * | 1964-04-21 | 1969-01-02 | Loewy Eng Co Ltd | Rolling mill with closed stands |
-
1926
- 1926-10-24 DE DEE34755D patent/DE456160C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1201798B (en) * | 1959-03-28 | 1965-09-30 | Demag Ag | Horizontal roll stand |
DE1285968B (en) * | 1964-04-21 | 1969-01-02 | Loewy Eng Co Ltd | Rolling mill with closed stands |
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