DE455305C - Process for shaping amorphous fused quartz - Google Patents
Process for shaping amorphous fused quartzInfo
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- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
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Description
Verfahren zur Formgebung von amorph erschmolzenem Quarz. Die Formgebung von geschmolzenem Quarz durch Blasen usw. ist durch eine reiche Literatur und sehr zahlreiche Patente bekannt.Process for shaping amorphous fused quartz. The shaping of fused quartz by bubbles, etc. is by a rich literature and very numerous patents known.
ach all diesen Formgebungsmethoden ist es bisher stets nur möglich ge-,vesen, Stücke verhältnismäßig einfacher Form und beschränkter Abmessung herzustellen, weil der amorph erschmolzene Quarz im Schmelzzustande der Z'erarbeitung eine so große Viskosität besitzt, daß die Verarbeitungsmöglichkeit beschränkt bleibt. Das vorliegende Verfahren beseitigt diese Schwierigkeiten und schafft Geräte beliebiger Abmessung in einer für viele Zwecke ausgezeichneten Oualität unter Verwendung der bisherigen Abfallprodukte der Quarzschmelzfabrikation.after all these shaping methods, it has only ever been possible so far ges, vesen, pieces of relatively simple shape and limited dimensions, because the amorphous fused quartz in the fused state of the processing is such a has a high viscosity that the processing possibilities remain limited. That present method overcomes these difficulties and creates devices arbitrarily Dimensions in an excellent quality for many purposes using the previous waste products of the quartz melt production.
Bekanntlich besitzt geschmolzener Quarz den kleinsten Ausdehnungskoeffizienten unter allen bekannten Werkstoffen. Diese Eigenschaft wird bei der vorliegenden Erfindung benutzt, indem man amorph erschmolzenes Ouarzmaterial in geeigneter Korngrößenmischeng durch eine möglichst geringe Kittmenge zur Bindung bringt. Als Korngrößen kommen alle Körnungen in Betracht, die man beispielsweise für die Herstellung von Kitten aller Art und Beton praktisch benutzt.It is well known that fused quartz has the lowest coefficient of expansion among all known materials. This property is used in the present invention is used by mixing amorphous fused quartz material in suitable grain sizes by using as little cement as possible. Come as grain sizes all grain sizes can be used, for example for the production of putty of all kinds and concrete practically used.
Das Verfahren, körniges, unplastisches Material durch ein Kittmittel zu binden und dann durch Stampfen, Pressen, Schleudern oder Gießen in Formen bzw. nach allen Kitt- und Betonformgebungsverfahren zu gestalten, ist an sich bekannt. Diese allgemeinen Kittformgebungsmethoden führen im vorliegenden Fall aber nicht ohne weiteres zu dem gewünschten Resultat einer einheitlichen Masse mit den vorzüglichen Eigenschaften des erschmolzenen Quarzgutes. Dieses Ziel erreicht man nur bei der Benutzung von möglichst geringen Mengen von Silicatkitten, die scheinbar mit dem amorph geschmolzenen Quarz in chemische Verbindung treten. und auf diese Weise zu einer einheitlichen Masse werden. Nur so wird die überraschend große Festigkeit und die Säurebeständigkeit verständlich, die beispielsweise aus Mischungen von Quarzglasmehl und Wasserglas nach kurzer Säurebehandlung und Erwärmung, im allgemeinen nicht über zoo° C, erzielt wird und die die Benutzung der gemäß dieser Erfindung erzeugten Waren in gleicher Weise gestattet wie die von Ouarzgutwaren aller Art. Die zweckmäßigste Konzentration der Wasserglaslösung hängt von der Größe und Wandstärke der zu erzeugenden Waren ab und muß den Einzelbedingungen des zu erzeugenden Stückes angepaßt werden.The process, granular, non-plastic material through a putty to tie and then by stamping, pressing, centrifuging or pouring into molds or To design according to all putty and concrete shaping processes is known per se. However, these general putty shaping methods do not lead in the present case without further ado to the desired result of a uniform mass with the excellent Properties of the fused quartz material. This goal can only be achieved with the Use of the smallest possible amounts of silicate cement that appears to be compatible with the amorphous fused quartz come into chemical connection. and that way too become a uniform mass. This is the only way to get the surprisingly great strength and the acid resistance understandable, for example from mixtures of quartz glass powder and water glass after brief acid treatment and heating, generally not over zoo ° C, and which produced the use of the according to this invention Goods are permitted in the same way as those from Ouarzgutwaren of all kinds. The most expedient Concentration of the water glass solution depends on the size and wall thickness of the one to be produced Goods and must be adapted to the individual conditions of the piece to be produced.
Die nach diesem Verfahren erzeugten Ouarzgutwaren haben auch den gleichen :Nachteil wie direkt geschmolzene Waren dieser bisherigen Fabrikation, nämlich die für viele Zwecke nicht genügend glatte Oberfläche. Dieser Fehler läßt sich in gleicher Weise wie beim Quarzgut dadurch beseitigen, daß man die Oberfläche mit dem Eigenmaterial glasiert, wie dies mit Quarzgutwaren aller Art ebenfalls nach' dem Patent 319 895 geschieht.The Ouarzgutwaren produced by this process also have the same: Disadvantage as directly melted goods of this previous production, namely the surface that is not sufficiently smooth for many purposes. This error can thereby eliminate that one glazed surface out with the material, as is done with all kinds Quarzgutwaren also for 'the Patent 319,895 in the same manner as in the fused silica.
Durch dieses Verfahren ist es möglich, die Abfallprodukte der Quarzschmelzfabrikation zu verwerten und anderseits Fabrikate herzustellen, die nach den bisherigen Quarzschmelzmethoden nicht zu erzeugen sind. Das Verfahren stellt daher eine wertvolle Bereicherung der Technik dar.This process makes it possible to remove the waste products of the quartz melt production to recycle and, on the other hand, to manufacture products made using the previous quartz melting methods cannot be produced. The process therefore represents a valuable asset to the company Technology.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED49622D DE455305C (en) | 1926-01-17 | 1926-01-17 | Process for shaping amorphous fused quartz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED49622D DE455305C (en) | 1926-01-17 | 1926-01-17 | Process for shaping amorphous fused quartz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE455305C true DE455305C (en) | 1928-01-28 |
Family
ID=7052029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED49622D Expired DE455305C (en) | 1926-01-17 | 1926-01-17 | Process for shaping amorphous fused quartz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE455305C (en) |
-
1926
- 1926-01-17 DE DED49622D patent/DE455305C/en not_active Expired
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