DE455218C

DE455218C - Welding together of broken machine parts

Info

Publication number: DE455218C
Application number: DEL64875D
Authority: DE
Original assignee: Cetto & Co GmbH
Current assignee: Cetto & Co GmbH
Publication date: 1928-01-26

Description

Das Zusammenschweißen gebrochener Maschinenteile hat gerade in der Nachkriegszeit besondere Bedeutung erlangt, da die wirtschaftlichen Verhältnisse die Industrie zwingen, bei Bruch von Maschinenteilen von Neuanschaffungen abzusehen ■ und die ■ Bruchstellen durch Verschweißung auszubessern.The welding together of broken machine parts has especially occurred in the post-war period is of particular importance, as economic conditions force industry to If machine parts break, refrain from purchasing new ■ and ■ breaking points repair by welding.

Die bisher bekannten Schweißverfahren genügen nicht und kommen insonderheit bei ίο solchen Maschinenteilen (beispielsweise Zylindern) nicht in Betracht, welche während des Betriebes besonders hohen Ansprüchen ausgesetzt sind. Dies gilt in erster Linie für die meist übliche Verschweißung, bei welcher die Bruchstelle trapezförmig ausgehauen und die so geschaffene Aussparung nach Eindrehen von sogenannten Kettenstiften mit Schweißstoff ausgefüllt wird. Die hohen Spannungen zerstören erfahrungsgemäß die Schweißstellen schon nach kurzer Zeit. Man hat ferner vorgeschlagen, den Schweißstoff über die Breite der Aussparung hinaus aufzutragen und dessen Halt durch vorstehende Stifte oder auch zapfenförmige Ausbohrungen im Werkstück zu erhöhen. Abgesehen davon, daß diese Verschweißung in den meisten Fällen wegen der damit verbundenen Verdickung der Wandung für Zylinderinnenflächen nicht in Betracht kommt, so bedeuten auch die Stifte der Einbohrungen Schwächungen des Werkstoffes.The previously known welding processes are not sufficient and are a special feature ίο such machine parts (for example cylinders) are not taken into account, which during the Operation are exposed to particularly high demands. This applies primarily to that mostly common welding, in which the breaking point is cut out in a trapezoidal shape and the The recess created in this way after screwing in so-called chain pins with welding material is filled out. Experience has shown that the high voltages destroy the welds after a short time. It has also been proposed to apply the welding material beyond the width of the recess and its hold by protruding pins or peg-shaped bores in the Increase workpiece. Apart from the fact that this welding is in most cases because of the associated thickening the wall for cylinder inner surfaces is not considered, so mean the pins of the bores also weaken the material.

Die Erfindung gewährleistet die Sicherheit der Schweißnaht dadurch, daß beiderseits der Bruchlinie in die trapezförmige Aushauung einmündende an sich bekannte Zungen, die sich an ihren äußeren Enden in runder, ovaler oder auch eckiger Form erweitern, eingearbeitet und diese ebenfalls mit Schweißstoff ausgefüllt werden.The invention ensures the safety of the weld in that both sides of the Fault line in the trapezoidal excavation opening into known tongues that expand at their outer ends in a round, oval or square shape, incorporated and these are also filled with welding material.

In der Zeichnung sind zwei Formen erfindungsgemäß hergestellter Schweißungen im Vergleich mit der oben erläuterten, bisher meist üblichen Schweißnaht dargestellt, und zwar gibtIn the drawing, two forms of welds made in accordance with the invention are shown Comparison with the previously mostly common weld seam explained above, and although there

Abb. ι im Querschnitt und Draufsicht die eine undFig. Ι in cross section and plan view the one and

Abb. 2 in den gleichen Ansichten eine andere Ausführungsform der Verschweißung wieder.Fig. 2 shows another embodiment of the weld in the same views again.

Es bedeutet e-f die Bruchebene und a, b, C₁ d die bisher an der Bruchstelle vorgenommene trapezförmige Aushauung im Querschnitt. Die sich in der Bruchlinie aneinanderreihenden Kreise siellen die sogenannten Kettenstifte dar, die die Abdichtung der Bruchlinie bewirken. Die an den Schrägwandungen der Aushauung α, b, c, d eingelassenen Stifte geben dem sich darumlegenden Seiweißstoffe erhöhten Halt.It means ef the fracture plane and a, b, C ₁ d the trapezoidal excavation in cross section that was previously made at the fracture point. The circles lined up in the break line represent the so-called chain pins that seal the break line. The pins embedded in the sloping walls of the cut-out α, b, c, d give the surrounding white matter increased hold.

Um der Schweißnaht dieser dargestellten Ausführungsform eine große Sicherheit zu geben, werden erfindungsgemäß der rinnenförmigen Aussparung α, b, c, d an sich bekannte kammförmige, sich an ihren freien Enden in Kreisform erweiternde Aussparungen g und h angeschlossen, so daß auch der eingebrachte Schweißstoff die Kammform einnimmt. Eine Änderung in der Wandstärke des Werkstückes tritt dabei nicht ein, so daß die Verschweißung den Anforderungen genügt, die für solche Maschinenteile verlangt werden müssen und die nur in der Ursprungsform gebrauchsfähig sind. Dies gilt insbesondere für Pumpenkörper, Zylinder von Gas- und Dampfmaschinen u. dgl. Zweckmäßig ist es, wie dies in Abb. 2 veranschaulicht ist, die Schweißlaschen abwechselnd auf der oberen und unteren Seite vorzusehen. Hierdurch wird eine gleichmäßige Festigkeit der Schweißstelle ermöglicht.In order to give the weld seam of this illustrated embodiment a high level of security, according to the invention, the channel-shaped recess α, b, c, d , known per se, comb-shaped recesses g and h which expand in a circular shape at their free ends are connected, so that the weld material introduced is also connected to the Assumes a comb shape. A change in the wall thickness of the workpiece does not occur, so that the welding meets the requirements which must be required for such machine parts and which can only be used in their original form. This applies in particular to pump bodies, cylinders of gas and steam engines and the like. It is expedient, as illustrated in Fig. 2, to provide the welding lugs alternately on the upper and lower side. This enables a uniform strength of the weld.

Beim Erkalten des aufgetragenen Schweißstoffes schrumpft dieser zusammen und bringt dabei infolge der Zungen g· und h die Bruchkanten innig zusammen.When the applied welding material cools down, it shrinks and, as a result of the tongues g and h, brings the broken edges together intimately.

Claims

85 claims:

i. Method for welding broken machine parts together by filling a trapezoidal recess cut out on both sides of the break line with welding material, characterized in that the workpiece is known to open into the trapezoid cutout (es, b, c, d) on both sides of the break line (ef) tongue-shaped recesses (g, ti) widening at their ends are incorporated so that the weld material lies in the shape of a comb on both sides of the break line in the workpiece.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tongue-shaped recesses (g, h) are incorporated alternately on the upper and lower side of the workpiece.

1 sheet of drawings.