DE449555C - Process for the production of taps - Google Patents

Process for the production of taps

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Publication number
DE449555C
DE449555C DEA48141D DEA0048141D DE449555C DE 449555 C DE449555 C DE 449555C DE A48141 D DEA48141 D DE A48141D DE A0048141 D DEA0048141 D DE A0048141D DE 449555 C DE449555 C DE 449555C
Authority
DE
Germany
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thread
tooth
taps
production
flank angle
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Expired
Application number
DEA48141D
Other languages
German (de)
Inventor
Ewald Hanus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
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Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/48—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools threading tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Bei den. bisher bekannten Gewindebohrern wird zur Verminderung des Kraftverbrauches und der Bruchgefahr die Zahnform des Gewindeschneidzahnes an bestimmten Unterbrechungen geändert. Durch diese sprungweise Änderung der Zahnform entsteht naturgemäß ein ruckweises Schneiden, was wieder einen ungleichen Kraftaufwand zur Folge hat.Both. previously known taps is used to reduce power consumption and the risk of breaking the tooth shape of the thread cutting tooth at certain interruptions changed. This sudden change in the shape of the tooth naturally results in jerky cutting, which again creates a results in unequal effort.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, 'daß nach dem Fertigschneiden des Gewindes durch ein um die Spitze des Gewindes schwenkbares Werkzeug, z. B. einen Gewindestahl oder bei harten Gewindebohrern eine Schleifscheibe, der Gewindegang auf einer Hinterdreh- oder Hiaterschleifbank von Zahn zu Zahn gleichmäßig erweitert wird.According to the invention, these disadvantages are eliminated 'that after the finish cutting the thread by a pivotable tool around the tip of the thread, e.g. B. a thread tool or hard taps a grinding wheel, the thread turn on a back-turning or hi-heel grinding bench is expanded evenly from tooth to tooth.

Der Vorgang beim Erweitern des Gewindes gemäß der Erfindung ist aus Abb. 1 der Zeichnung zu entnehmen, während die Abb. 2 und 3 gemäß der Erfindung hergestellte Gewindebohrer zeigen.The process of expanding the thread according to the invention is shown in FIG Referring to the drawing, while Figs. 2 and 3 taps produced according to the invention demonstrate.

Das Schneiden des Gewindes mit ansteigendem Flankenwinkel erfolgt auf der Hinterdrehbank. Auf dem Support α der Hinterdrehbank befindet sich der drehbare Stahlhalter δ mit dem Gewindestahl c, welcher an dem Gewinde des Gewindebohrers d anliegt.The thread is cut with an increasing flank angle on the back lathe. On the support α of the rear lathe is the rotatable steel holder δ with the thread steel c, which rests on the thread of the tap d.

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Ewald Hanus in Berlin-Hermsdorf.Ewald Hanus in Berlin-Hermsdorf.

Der Drehpunkt des Stahlhalters b liegt genau unter der Spitze des. Gewindestahles c. Dadurch, daß sich der Stahlhalter b mit dem Gewindestahlir beim Schneiden des Gewin des zwangläufig dreht, bekommt jeder Zahn ein. anderes Winkelprofil, beginnend beispielsweise mit 900 und endend mit 55°, so daß also die zu leistende Schnittarbeit gleichmäßig auf alle Zähne verteilt wird.The pivot point of the steel holder b lies exactly below the tip of the thread steel c. The fact that the steel holder b rotates with the thread steel when cutting the thread of the inevitable, each tooth gets a. Another angle profile, beginning with, for example, 90 0 and ending, so that therefore is distributed to be performed sectional work evenly on all the teeth at 55 °.

Zum Anschneiden benutzt man kurze Stufengewinde, die über dem Kernmaß beginnen, z. B. die ersten drei Stufen mit plus 0,2J °>7: °,9> un(i weiterhin bei gleicher Stärke in der 900 - Form des Schneidzahnes verlaufen. Short step threads that begin above the core dimension are used for cutting, e.g. For example, the first three stages plus 0,2J °> 7 °, 9> un (i continue with the same strength in the 90 0 - extend shape of the cutting tooth.

Ein Nachschneider für die gleiche Gewindeform besitzt zunächst Führungsgewinde für das vorgeschnittene Loch und ist in den anschließenden Teilen als Reibahle für den neuen Kerndurchmesser und als Gewindebohrer ausgebildet.A trimmer for the same thread shape initially has a guide thread for the pre-cut hole and is used in the subsequent parts as a reamer for the new core diameter and designed as a tap.

Die Abb. 2 zeigt einen fertigen Gewindebohrer mit im Anschnitt von 900 auf 550 sich änderndem Flankenwinkel.Fig. 2 shows a finished hob in the gate 90 0 to 55 0 a varying flank angle.

25, Die Abb. 3 zeigt einen fertigen Stehbolzen-Gewindebohrernachschneider mit Führungsgewinde ig, Kernxeibahle/ und im Anschnitt von auf 550 sich änderndem Flankenwinkel. Das Verfahren nach der Erfindung kann sinngemäß bei allen Gewindebohrern mit Spitz-, Trapez- oder Kordelgewinde Anwendung finden.25, fig. 3 shows a finished stud-Gewindebohrernachschneider with lead screw ig, Kernxeibahle / and in the gate of 0 to 55 a varying flank angle. The method according to the invention can be used analogously with all taps with pointed, trapezoidal or cord threads.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Ge- 3ä windebohrem, dadurch gekennzeichnet, daß durch ein um die Spitze des Gewindes schwenkbares Bearbsitungswerkzeug die Zähne des vorschneidenden Teiles des Gewindebohrers so bearbeitet werden, daß die Zahnlücken von Zahn zu Zahn erweitert werden.1. Process for the production of gel 3ä thread drill, characterized in that by a around the tip of the thread swiveling machining tool the teeth of the pre-cutting part of the tap be processed so that the gaps are widened from tooth to tooth. 2. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellter Gewindebohrer, dadurch gekennzeichnet, daß seine Zähne im ersten Teil des Anschnittes einen größeren Flankenwinkel (von z. B. 900) aufweisen, der sich allmählich auf den Flankenwinkel des zu schneidenden Gewindes (z.B. 550) verkleinert.2. Tap manufactured according to the method according to claim 1, characterized in that its teeth in the first part of the gate have a larger flank angle (of e.g. 90 ° ) which gradually changes to the flank angle of the thread to be cut (e.g. 55 ° ) reduced. Abb.Fig. d .d.
DEA48141D 1926-07-02 1926-07-02 Process for the production of taps Expired DE449555C (en)

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DE (1) DE449555C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2627618A (en) * 1949-07-30 1953-02-10 Brown & Sharpe Mfg Automatic screw and similar machine

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