DE449032C - Machine for the independent production of twist drills - Google Patents

Machine for the independent production of twist drills

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DE449032C
DE449032C DER58074D DER0058074D DE449032C DE 449032 C DE449032 C DE 449032C DE R58074 D DER58074 D DE R58074D DE R0058074 D DER0058074 D DE R0058074D DE 449032 C DE449032 C DE 449032C
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/32—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools twist-drills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
3. SEPTEMBER 1927ISSUED ON
SEPTEMBER 3, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49 a GRUPPECLASS 49 a GROUP

Dr. Bernhard Robert Wingf ield in West Drayton, England.Dr. Bernhard Robert Wingfield in West Drayton, England.

Maschine zur selbsttätigen Herstellung von Spiralbohrern.Machine for the automatic production of twist drills.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. März 1923 ab.Patented in the German Empire on March 14, 1923.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur selbsttätigen Herstellung von Spiralbohrern, bei der das in einer vor- und rückwärts bewegten Arbeitsspindel eingespannte Bohrerwerkstück zwischen zwei paarweise einander gegenüberstehenden Formschneidstählen hin und her geführt wird, durch die gleichzeitig Rille und Schneidkante und Schulter aus dem Bohrerstahl herausgearbeitet werden. Die Erfindung besteht in einer Verbesserung einer solchen Maschine, und zwar in der eigenartigen Ausbildung der Vorrichtung, die den Antrieb der Arbeitsspindel für Vor- und Rücklauf und die Umschaltung dieses Antriebes abwechselnd auf Arbeitsgang und Rücklauf bewirkt. Die Ausbildung' dieser Vorrichtung gemäß der Erfindung gewährleistet gegenüber der bei der vor-The invention relates to a machine for the automatic production of Twist drills, in which the clamped in a working spindle moving forwards and backwards The drill workpiece is guided back and forth between two shaped cutting steels facing each other in pairs, Carved out of the drill steel by the groove and cutting edge and shoulder at the same time will. The invention consists in an improvement of such a machine, namely in the peculiar design of the device that drives the work spindle for forward and reverse movement and switching this drive alternately to operation and reverse causes. The formation 'of this device according to the invention guaranteed against the previous

erwähnten vorgesehenen, dem gleichen Zweck dienenden Vorrichtung eine erhöhte Leistung und Betriebssicherheit.mentioned provided device serving the same purpose an increased performance and operational safety.

In der Zeichnung ist die Maschine nach der Erfindung, und zwar nur soweit es zum Verständnis der in Frage kommenden Vorrichtung notwendig ist, dargestellt.In the drawing, the machine is according to the invention, and only insofar as it is necessary to understand the device in question necessary is shown.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt durch die Maschine nach Linie I-I der Abb. 2. Abb. 2 zeigt einen Grundriß der Maschine. Abb. 3 ist ein Schnitt nach Linie III-III der Abb. 2, in Richtung des Pfeiles A gesehen. Fig. Ι shows a longitudinal section through the machine along line II of Fig. 2. Fig. 2 shows a plan view of the machine. Fig. 3 is a section along line III-III of Fig. 2, seen in the direction of arrow A.

Abb. 4 zeigt die zum Umschalten der Kupplung nach erfolgtem Rücklauf der Arbeitsspindel auf den Arbeitsgang dieser dienende Vorrichtung.Fig. 4 shows how to switch the clutch after the work spindle has returned on the operation of this serving device.

Der Antrieb der Arbeitsspindel 19 erfolgt von dem Kegelrad 73 aus (Abb. 2 und 3), mit dem das auf der Welle 74 befestigte Kegelrad 75 in Eingriff steht (Abb. 2). Mit diesem Kegelrad 75 ist eine Kurbelscheibe 76 verbunden. Auf der gleichen Welle 74 ist eine zweite Kurbelscheibe yy befestigt. Die beiden Kurbelscheiben 76, yy arbeiten mit den beiden Kurbelstangen 78, 79, deren Angriffspunkte auf den beiden Scheiben 76, Jy um i8o° gegeneinander versetzt sind, auf das Stirnräderpaar 80, 81, das auf der Welle 123 lose gelagert ist. Mit den beiden Stirnrädern 80, 81 stehen die beiden Stirnräder 82, 83 in Eingriff, die auf der in zwei feststehenden Gewindemuttern gelagerten Arbeitsspindel 19 lose drehbar sitzen (Abb. 1 und 2). Jedes der beiden Stirnräder 82, 83 ist mit einem Klauenkupplungsteil 84, 85 fest verbunden. Zwischen diesen beiden Teilen 84, 85 ist ein beiderseits mit Klauen versehenes Kupplungsstück 86 auf der Büchse 87 (Abb. 1) nach beiden Seiten verschiebbar, aber undrehbar angeordnet. Diese Büchse 87 ist auf der Spindel 19 undrehbar angeordnet und versetzt sie so in Drehung, daß sie entweder den Arbeitsgang oder Rücklauf ausführt. Der Hub für den Antrieb der beiden Stirnräder 82, 83 kann durch die Verlegung des Angriffspunktes der Kurbelstangen 78, 79 an den zugehörigen Scheiben j6f Jj verstellt werden, je nachdem den verschiedenen. Bohrerlängen entsprechend ein kürzerer oder längerer Weg der Spindel 19 gewünscht wird. Um die Verlegung des Angriffspunktes der Stangen 78, 79 auf den Scheiben 76, yy zu ermöglichen, sind diese mit je einem Schlitz 88 und 89 versehen (Abb. 2 und 3).The work spindle 19 is driven from the bevel gear 73 (FIGS. 2 and 3), with which the bevel gear 75 fastened on the shaft 74 meshes (FIG. 2). A crank disk 76 is connected to this bevel gear 75. A second crank disk yy is fastened on the same shaft 74. The two crank disks 76, yy work with the two connecting rods 78, 79, the points of application of which on the two disks 76, Jy are offset from one another by 180 °, on the pair of spur gears 80, 81, which is loosely supported on the shaft 123. The two spur gears 82, 83 mesh with the two spur gears 80, 81 and are loosely rotatably seated on the work spindle 19 mounted in two fixed threaded nuts (FIGS. 1 and 2). Each of the two spur gears 82, 83 is firmly connected to a claw coupling part 84, 85. Between these two parts 84, 85 a coupling piece 86 provided with claws on both sides is arranged on the bush 87 (Fig. 1) so that it can be displaced to both sides, but is non-rotatable. This sleeve 87 is arranged non-rotatably on the spindle 19 and sets it in rotation so that it carries out either the operation or return. The stroke for driving the two spur gears 82, 83 can be adjusted by relocating the point of application of the connecting rods 78, 79 on the associated disks j6 f Jj , depending on the different. Drill lengths corresponding to a shorter or longer path of the spindle 19 is desired. In order to enable the relocation of the point of application of the rods 78, 79 on the disks 76, yy , these are each provided with a slot 88 and 89 (Figs. 2 and 3).

Während des Arbeitsganges der Spindel 19 befindet sich der mit dem Stirnrad 82 verbundene Klauenkupplungsteii 84 in Eingriff mit dem Küpplungsstück 86. Infolgedessen wird die Spindel 19, sobald die Kurbelscheibe 76 angetrieben wird, gedreht. Hierdurch wird der für die Herstellung der Spirale in dem Bohrer notwendige Arbeitsgang bewirkt. Hierbei pendelt das Stirnrad 80 zwischen zwei Stellungen hin und her. Durch diese pendelnde Bewegung des Stirnrades 80, die über das Stirnrad 82, den Kupplungsteil 84, das Kupplungsstück 86 und die Büchse 87 auf die Spindel 19 übertragen wird, wird diese abwechselnd auf eine gewisse, der jeweiligen Bohreriärige entsprechende Strecke hin und her bewegt, bis die Spirale in den Bohrer fertig eingearbeitet ist. Während dieses Arbeitsganges der Spindel 19 läuft das von der Kurbelscheibe yj angetriebene Stirnrad 81 und das vörx diesem angetriebene Stirnrad 83 mit dem Klauenkupplungsteii 85 leer. Der Eingriff zwischen Klauenkupplungsteii 84 und Kupplungsstück 86 wird während des Arbeitsganges der Spindel 19 durch die unter Wirkung einer Feder 95 stehende SperrklinkeDuring the operation of the spindle 19, the claw coupling part 84 connected to the spur gear 82 is in engagement with the coupling piece 86. As a result, the spindle 19 is rotated as soon as the crank disk 76 is driven. This brings about the work step necessary for producing the spiral in the drill. Here, the spur gear 80 oscillates back and forth between two positions. This oscillating movement of the spur gear 80, which is transmitted to the spindle 19 via the spur gear 82, the coupling part 84, the coupling piece 86 and the sleeve 87, is alternately moved back and forth over a certain distance corresponding to the respective drill, until the spiral is completely worked into the drill. During this operation of the spindle 19, the spur gear 81 driven by the crank disk yj and the spur gear 83 with the claw coupling part 85 driven in front of it run idle. The engagement between Klauenkupplungsteii 84 and coupling piece 86 is made during the operation of the spindle 19 by the pawl which is under the action of a spring 95

90 aufrechterhalten, indem diese mit ihrer Nase90 upheld by this with her nose

91 über das freie Ende des Hebels 92 greift, der seinerseits durch den Stift 93 (Abb. 1) mit dem Kupplungsstück 86 oder dessen Ein- und Ausrückhebel 94 verbunden ist (Abb. 1, 2, 3)·91 engages over the free end of the lever 92, which in turn is secured by the pin 93 (Fig. 1) is connected to the coupling piece 86 or its engagement and disengagement lever 94 (Fig. 1, 2, 3)

Der Hebel_92 ist bei 96 drehbar gelagert (Abb. 2 und 3) und steht unter der Wirkung der Feder 98 (Abb. 1 und 2). Der Ein- und go Ausrückhebel 94 ist bei 99 (Abb. 1 und 3) drehbar gelagert und greift mit den beiden Gelenkschuhen 100 in die Rille 101 des Kupplungsstückes 86 (Abb. ι und 3).The lever_92 is rotatably mounted at 96 (Fig. 2 and 3) and is under the action the spring 98 (Figs. 1 and 2). The engage and go release lever 94 is at 99 (Fig. 1 and 3) rotatably mounted and engages with the two joint shoes 100 in the groove 101 of the coupling piece 86 (Fig. Ι and 3).

In dem Augenblick, in dem die Arbeitsspindel 19 den Rücklauf des letzten Arbeitshubes oder ihren Arbeitsgang vollendet, d. h. ein Bohrer fertiggestellt ist, wird die Sperrklinke 90 oder ihre Nase 91 entgegen der Wirkung der Feder 95 außer Eingriff mit dem Hebel 92 gebracht. Die Auslösung der Sperrklinke 90, 91 wird durch die Zahnstange 103, die, wie aus den Abb. 2 und 3 ersichtlich, in dem Rahmen der Maschine hin und her beweglich gelagert ist, und den auf ihrer rückwärtigen Verlängerung sitzenden Daumen 104 (Abb. 2 und 3) bewirkt. Dieser tritt beim Rücklauf der Zahnstange 103 mit dem Hebel 105 in Eingriff; De"r Rücklauf der Zahnstange 103 wird durch die Anschlagschraube 109 eingeleitet, die, wie aus den Abb. ι und 2 ersichtlich, an dem freien Ende eines Armes angeordnet ist, der mit dem vorderen Ende eines parallel zur Arbeitsspindel 19 und unter dieser im Rahmen der Maschine frei beweglich gelagerten und an seinem hinteren Ende mit der Spindel 19 durch einen Arm in Verbindung stehenden Gestänges verbunden ist, und die in dem Augenblick der Vollendung des Arbeitsgänges der Spindel 19, in dem die Zahnstange 103, die während des Arbeitsganges der Spindel 19 und des hierbeiAt the moment when the work spindle 19 completes the return of the last working stroke or its operation, d. H. a drill is completed, the pawl 90 or its nose 91 is against the Action of the spring 95 brought out of engagement with the lever 92. The release of the pawl 90, 91 is driven by the rack 103, which, as can be seen from FIGS. 2 and 3, in the frame of the machine is mounted so that it can move back and forth, and the one on its rear Lengthening the seated thumb 104 (Figs. 2 and 3) causes. This occurs when the rack 103 rotates back into engagement with the lever 105; The return of the Rack 103 is introduced through the stop screw 109, which, as from the Fig. Ι and 2 can be seen at the free end an arm is arranged, which is parallel to the work spindle with the front end of a 19 and under this in the frame of the machine mounted freely movable and at its rear End connected to the spindle 19 by an arm connected linkage is, and at the moment of completion of the work cycle of the spindle 19, in which the rack 103, which during the operation of the spindle 19 and this

Claims (1)

erfolgenden Zusammenführen der die Schneidstähle tragenden Supporte durch die durch ein Schaltrad bewirkte intermittierende Drehung einer auch das mit der Zahnstange 103 in Eingriff stehende Zahnrad tragenden Spindel und somit durch die Drehung dieses nach vorwärts, d.h. gegen den Arm 110 mit der Anschlagschraube 109, bewegt wird, ihre vorderste Stellung erreicht hat, gegen das vordere Ende dieser stößt. Der Hebel 105 ist am unteren Ende der Welle 106 befestigt (Abb. 3), die am oberen Ende einen Lenker 107 trägt, der bei 108 mit der Sperrklinke 90, 91 gelenkig verbunden ist (Abb. 2 und 3).taking place merging of the cutting steels carrying supports by the an intermittent rotation caused by a ratchet wheel, including the one with the rack 103 engaged gear-bearing spindle and thus by the rotation of this is moved forward, i.e. against the arm 110 with the stop screw 109, its has reached the foremost position, butts against the front end of this. The lever 105 is attached to the lower end of the shaft 106 (Fig. 3), which is attached to a handlebar at the upper end 107 carries, which is articulated at 108 with the pawl 90, 91 (Fig. 2 and 3). Beim Anschlagen des Daumens 104 gegen den Hebel 105 wird der Lenker 107 nach rechts (Abb. 2) und dadurch die Sperrklinke 90, 91 um ihren Drehpunkt 124 entgegen der Wirkung der Feder 95 ausgeschwungen, wodurchWhen the thumb 104 hits the lever 105, the handlebar 107 moves to the right (Fig. 2) and thereby the pawl 90, 91 about its pivot point 124 against the action the spring 95 swung out, whereby ao sie außer Eingriff mit dem Hebel 92 gebracht wird. Dieser bewegt sich dann unter gleichzeitiger Mitnahme des Ein- und Ausrückhebels 94 mit dem Kupplungsstück 86 nach rechts in Richtung des Pfeiles 102 (Abb. 2).ao it is brought out of engagement with the lever 92. This then moves at the same time Entrainment of the engagement and disengagement lever 94 with the coupling piece 86 to the right in the direction of the arrow 102 (Fig. 2). Hierdurch erfolgt die Umschaltung des Kupplungsstückes 86 von dem Kupplungsteil 84 auf den Kupplungsteil 85 am Stirnrad 83. In diesem Augenblick übernimmt das von der Kurbelscheibe 77 aus durch die Kurbelstange 79 in Bewegung gesetzte Stirnrad 81 über das Stirnrad 83, den Kupplungsteil 85 und die Büchse 87 den Antrieb der Arbeitsspindel 19, und zwar so, daß das Stirnrad 81 die gleiche Drehbewegung, wie sie das Stirnrad 80 während des letzten Rücklaufes der Spindel 19 beim Arbeitsgang besaß, beibehält. Infolgedessen wird der letzte von dem Stirnrad 80 während des Arbeitsganges der Spindel 19 eingeleitete Rücklauf dieser weitergeführt, und zwar so weit,bis die Spindel 19 einenneuen zu bearbeitenden Stahl erfaßt hat. Alsdann wird das Stirnrad 81 unter dem Einfluß des Antriebes von der Kurbelscheibe 77 aus wieder um ein dem verlängerten Rücklauf der Spindel 19 entsprechendes Stück zurückgedreht. Hierdurch wird diese wieder um ein dieser Rückdrehung des Stirnrades 81 entsprechendes Stück vorgeschoben. Ist dieser Vorschub der Spindel 19 erfolgt, so tritt eine an diesem angebrachte Nase 121 (Abb. 4) mit einem auf dem Hebel 92 gelenkig sitzenden Anschlag 122 (Abb. 2 und 4) in Eingriff, und zwar so, daß durch diesen Anschlag der Hebel 92 so gedreht wird, daß das Kupplungsstück 86 mit dem mit dem Stirnrad 82 verbundenen Klauenkupplungsteil 84 wieder in Eingriff gelangt und infolgedessen das Stirnrad 80 zusammen mit dem Stirnrad 82 den weiteren Antrieb der Spindel 19 wieder übernimmt. Hierbei sperrt gleichzeitig die Klinke 90, 91 den Hebel 92 wieder.This results in the switching of the coupling piece 86 from the coupling part 84 to the coupling part 85 on the spur gear 83. At this moment, the spur gear 81 set in motion from the crank disk 77 by the connecting rod 79 takes over via the spur gear 83, the coupling part 85 and the bushing 87 the drive of the work spindle 19, in such a way that the spur gear 81 maintains the same rotational movement as the spur gear 80 had during the last return of the spindle 19 during the operation. As a result, the last return initiated by the spur gear 80 during the operation of the spindle 19 is continued, namely until the spindle 19 has grasped a new steel to be machined. Then, under the influence of the drive, the spur gear 81 is rotated back again from the crank disk 77 by a piece corresponding to the extended return of the spindle 19. As a result, it is advanced again by a piece corresponding to this reverse rotation of the spur gear 81. Once the spindle 19 has been advanced, a lug 121 (Fig. 4) attached to it engages with a stop 122 (Figs. 2 and 4) hinged on the lever 92, in such a way that the Lever 92 is rotated so that the coupling piece 86 comes into engagement again with the claw coupling part 84 connected to the spur gear 82 and, as a result, the spur gear 80 together with the spur gear 82 takes over the further drive of the spindle 19 again. At the same time, the pawl 90, 91 locks the lever 92 again. Führt die Arbeitsspindel 19 wieder ihren Arbeitsgang aus, und arbeiten dann auch die die Schneidstähle tragenden Supporte durch Drehen der obenerwähnten Spindel wieder auf ein Zusammenführen der Stähle, so wird auch die Zahnstange 103 durch das in sie eingreifende Zahnrad wieder nach vorwärts bewegt, bis der letzte Rücklauf des Arbeitsganges erfolgt und die Zahnstange 103 wieder bis zum Anschlag mit der Schraube 109, d. h. in ihre vorderste Stellung, gelangt ist.The work spindle 19 carries out its operation again, and then also work the the supports carrying the cutting steels by turning the above-mentioned spindle again When the steels are brought together, the toothed rack 103 is also activated by the Gear moved forward again until the last return of the operation takes place and the rack 103 again up to the stop with screw 109, d. H. in its foremost position. PATJiNTANSl1KUCH :PATJiNTANSl 1 KITCHEN: Maschine zur selbsttätigen Herstellung von Spiralbohrern mit einer vor- und rückwärts bewegten Arbeitsspindel, in die das Bohrerwerkstück eingespannt ist und durch die es zwischen zwei paarweise einander gegenüberstehenden Formstählen zwecks gleichzeitiger Herausarbeitung von Rille und Schneidkante hin und her geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der in feststehenden Muttern gelagerten Arbeitsspindel (19) für den Arbeitsgang und Rücklauf durch zwei auf einer gemeinsamen Welle (74) befestigte Kurbelscheiben (76, 77) erfolgt, die durch Kurbelstangen (78, 79) mit zwei Stirnrädern (80, 81) verbunden sind, die auf einer gemeinsamen Welle (123) lose gelagert und in Eingriff mit den beiden auf der Spindel (19) lose gelagerten und mit je einem Kupplungsteil (84, 85) versehenen Stirnrädern (82, 83) stehen, zwischen denen ein beiderseits mit Klauen versehenes Kupplungsstück (86) angeordnet ist, das auf einer mit der Arbeitsspindel (19) undrehbar verbundenen Büchse (87) nach beiden Seiten verschoben werden kann, um so das Kupplungsstück (86) entweder mit dem Kupplungsteil (84) des einen Zahnrades (82) oder mit dem Kupplungsteil (85) des anderen Zahnrades (83) in Eingriff bringen und so die Spindel (19) entweder auf Arbeitsgang oder Rücklauf antreiben zu können, und daß die Angriffspunkte der Kurbelstangen (78, 79) auf den Kurbelscheiben (76, 77) um i8o° gegeneinander versetzt und zwecks Verstellung des Hubes für den Antrieb der beiden Stirnräder (80, 81) und Erzielung eines längeren und kürzeren Weges der Spindel (19) verlegbar sind.Machine for the automatic production of twist drills with a forwards and backwards moving work spindle, in which the drill workpiece is clamped and through which it is guided back and forth between two opposing form steels for the purpose of simultaneous machining of groove and cutting edge, characterized in that the drive the work spindle (19) mounted in fixed nuts for the work cycle and return is carried out by two crank disks (76, 77) fastened on a common shaft (74), which are connected to two spur gears (80, 81) by connecting rods (78, 79) which are loosely mounted on a common shaft (123) and in engagement with the two spur gears (82, 83) which are loosely mounted on the spindle (19) and each provided with a coupling part (84, 85), between which one on both sides with claws provided coupling piece (86) is arranged, which on a with the work spindle (19) non-rotatably connected sleeve (87) after both en sides can be shifted so as to bring the coupling piece (86) either with the coupling part (84) of one gear (82) or with the coupling part (85) of the other gear (83) and so the spindle (19) either to be able to drive on operation or return, and that the points of application of the connecting rods (78, 79) on the crank disks (76, 77) offset from one another by i8o ° and for the purpose of adjusting the stroke for driving the two spur gears (80, 81) and achieving a longer and shorter path of the spindle (19) can be moved. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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