DE447533C - Process for decating fabrics wound on a roller - Google Patents

Process for decating fabrics wound on a roller

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DE447533C
DE447533C DEG66623D DEG0066623D DE447533C DE 447533 C DE447533 C DE 447533C DE G66623 D DEG66623 D DE G66623D DE G0066623 D DEG0066623 D DE G0066623D DE 447533 C DE447533 C DE 447533C
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steam
decating
roller
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cylinder
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ERNST GESSNER AKT GES TEXTILMA
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/13Steaming or decatising of fabrics or yarns

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Verfahren zum Dekatieren von auf eine Walze gewickelten Geweben. Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Dekatieren von auf eine Walze gewickelten Geweben durch Dampf. Hierbei ist es bekanntlich von ausschlaggebender Bedeutung, den Dampf zu einer vollkommen gleichmäßigen Wirkung auf den die Walze, den Dekatierzylinder, umgebenden Stoffwickel zu bringen. Man hat schon vorgeschlagen, Druckluft zu benutzen, die zugleich mit dem Dampf in den Zylinder eingeführt und durch besondere Vorrichtungen möglichst gleichmäßig mit ihm gemischt-wird. Dabei hat man den Dampf nicht nur mit Luft, sondern auch mit Wasser gemischt, um ihn, bevor er in den Warenwickel eintritt, möglichst herunterzukühlen, also möglichst feuchten Dampf zu erhalten. Demgegenüber geht der neue Erfindungsgedanke dahin, eigentlich nicht mehr Dampf, sondern unter Druck stehende Luft durch den Warenwickel zu treiben und diese Luft zuvor mit Feuchtigkeit zu beladen. Es genügt dann, Dampf von ganz geringer Spannung (praktisch ohne Spannung) in den Zylinder zu leiten, ihn hier in an sich bekannter Weise mit der gleichfalls eingeführten Druckluft zu mischen und dann die so angefeuchtete Luft durch das Gewebe zu treiben. Das hat zunächst den Vorteil, daß Luft mit Druck von beliebiger Höhe Anwendung finden' kann; wird dagegen eine Mischung von Dampf und Luft gemäß den bekannten Vorschlägen in der `Weise benutzt, daß gewissermaßen noch selbständig vorhan- Jener Dampf durch den Warenwickel hindurchtreten muß, so besteht immer die Gefahr der Kondensation innerhalb der Ware und damit die Möglichkeit der Fleckenbildung. Dadurch, daß der Dampf mir als Befeuchtungsmittel der Luft dient, en,fällt diese Gefahr und es -wird eine völlig gleichmäßige Wirkung innerhalb des gesamten Warenwickels erzielt. Das neue Verfahren vereinfacht weiterhin- das Arbeiten mit der Dekatiervorrichtung ; es braucht auf eine besondere Behandlung innerhalb der Dekatierwalze keine Sorgfalt verwandt zu werden, abgesehen natürlich von einer besonderen innigen Mischung zwischen Dampf und Luft, derart, daß die Luft gleichmäßig befeuchtet wird, da der zum Dekatieren notwendige Überdruck innerhalb des Zylinders durch die Druckluft geliefert -wird.Method of decating fabrics wound on a roller. The invention relates to a method of steam decating fabrics wound on a roller. As is known, it is of crucial importance here to bring the steam to a completely uniform effect on the roll of material surrounding the roller, the decating cylinder. It has already been proposed to use compressed air, which is introduced into the cylinder at the same time as the steam and mixed with it as evenly as possible by special devices. The steam was mixed not only with air but also with water in order to cool it down as much as possible before it enters the roll of goods, i.e. to obtain steam that is as moist as possible. In contrast, the new idea of the invention is actually no longer to drive steam, but pressurized air through the roll of goods and to load this air with moisture beforehand. It is then sufficient to conduct steam with a very low tension (practically without tension) into the cylinder, to mix it here in a manner known per se with the compressed air that has also been introduced, and then to drive the humidified air through the tissue. The first has the advantage that air pressure of any height apply 'can; If, on the other hand, a mixture of steam and air according to the known proposals is used in such a way that, to a certain extent, the steam still has to pass independently through the roll of goods, there is always the risk of condensation within the goods and thus the possibility of staining. Because the steam serves as a humidifier for the air, this risk is eliminated and a completely uniform effect is achieved within the entire roll of goods. The new method further simplifies - working with the decating device; no care needs to be taken on any special treatment within the decatizing roller, apart of course from a special intimate mixture between steam and air, in such a way that the air is evenly humidified, since the overpressure necessary for decatizing within the cylinder is supplied by the compressed air - will.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer für die Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung dargestellt.In the drawing is an embodiment of one for implementation of the method suitable device shown.

Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Lagerzapfen des Dekatierzylinders ; Abb. 2 zeigt einen Querschnitt nach Linie x-x .der Abb. i ; Abb. 3 zeigt einen Querschnitt nach Linie y-y der Abb. i.Fig. I shows a longitudinal section through a bearing pin of the decating cylinder ; Fig. 2 shows a cross section along the line x-x of Fig. I; Fig. 3 shows one Cross-section along line y-y in Fig. I.

Der in bekannter Weise auszubildende Dekatierzylinder d ruht auf zwei Zapfen, von denen nur der eine für die Zuführung des Dekatiermittels benutzte bei a in ortsfester Anordnung gezeichnet ist.The decating cylinder d to be formed in a known manner rests on two Cones, only one of which was used for the supply of the decatant a is drawn in a stationary arrangement.

Der Zapfen a ist hohl ausgebildet und wird durch die Dampf- und Preßluftzuführung ausgefüllt. Der äußere Zuführungsteil b ist bei c mit Dichtung in den Zapfen a eingesetzt; er -weist einen Ringkanal l auf, an dessen äußerem Ende zwei Stutzen P für die Luftzuführung münden. Der Hohlringkanal L ist nach unten hin (Abb. 2) durch eine Querwand f unterbrochen, so daß im unteren Teil des Zylinderkörpers b ein besonderer Kanal g für die Ableitung von Kondenswasser gebildet wird. Der oben verbleibende Teil l des Ringkanals kann auch noch durch eine Längsrippe in zwei Teile zerlegt werden, so daß schon im Gehäuse b zwei Druckluftkanäle vorhanden sind. Bei dem gezeichneten Beispiel mündet der gemeinsame Luftkanal l mit zwei Öffnungen q in zwei in dem Hohlkörper r vorgesehene Kanäle s aus, die bei dem Beispiel gemäß Abb. 3 unten bei s' untereinander in Verbindung stehen. Führt man die untere Querwand faber bis an das Mittelrohr k heran, dann sind die Kanäle s voneinander getrennt, und man kann dann gegebenenfalls nur durch einen Stutzen p Druckluft in den einen Kanal s führen, in welchem. Falle diese dann nur durch die eine der aus Abb. i ersichtlichen Lochreihen i zum Austreten kommt.The pin a is hollow and is filled by the steam and compressed air supply. The outer feed part b is inserted into the pin a with a seal at c; it -has an annular channel l, at the outer end of which two nozzles P open for the air supply. The hollow ring channel L is interrupted towards the bottom (Fig. 2) by a transverse wall f, so that in the lower part of the cylinder body b a special channel g is formed for the drainage of condensation water. The part l of the ring channel remaining at the top can also be divided into two parts by a longitudinal rib, so that two compressed air channels are already present in the housing b. In the example shown, the common air channel l opens with two openings q into two channels s provided in the hollow body r, which in the example according to FIG. 3 are connected to one another at s'. If the lower transverse wall faber is brought up to the central tube k, then the channels s are separated from one another, and compressed air can then, if necessary, only be fed through one connection p into the one channel s in which. If this then only comes out through one of the rows of holes i shown in Fig. I.

Der inmitten der Luftkanäle s gelegene rohrförmige Dampfkanal h ist außen mit einer Dampfleitung in beliebiger Art verbindbar; er erhält innerhalb des Dekatierzylinders ebenfalls eine Lochreihe i'.The tubular steam channel h located in the middle of the air channels s is Can be connected externally with a steam line in any way; he receives within the Dekatierzylinders also has a row of holes i '.

Innerhalb des Dekatierzylinders wird der Hohlkörper y von einer umgekehrt trogförmigen Kappe k überdeckt, gegen deren Boden die Luft- und Dampfstrahlen anprallen; hierbei erfolgt eine außerordentlich innige, gewissermaßen zwangläufige Mischung von Dampf und Luft, so daß dem Dekatierwickel auf dem Siebmantel des Zylinders d an allen Stellen die gleiche Feuchtigkeitsmenge übermittelt wird.Inside the Dekatierzylinders the hollow body y is reversed from one covers trough-shaped cap k, against the bottom of which the air and steam jets impinge; this results in an extremely intimate, to a certain extent inevitable, mixture of steam and air, so that the Dekatierwickel on the screen jacket of the cylinder d the same amount of moisture is transmitted at all points.

Zum Auffangen des Kondenswassers bzw. Abtropfwassers empfiehlt es sich, den Hohlkörper b teilweise, wie in Abb. 3 bei b' gestrichelt gezeichnet, -unter dem Hohlkörper y entlangzuführen. Hierauf, wie überhaupt auf die Ausbildung von Einzelheiten, kommt es für die Erfindung indessen nicht an.In order to collect the condensation or dripping water, it is advisable to partially guide the hollow body b along under the hollow body y, as shown in Fig. 3 at b 'with a dashed line. However, this, as well as the development of details in general, is not important for the invention.

So läßt sich natürlich auch der innere Kanal h zur Zuleitung der Druckluft verwenden, während durch einen oder beide Kanäle s der Dampf eingeleitet wird. Die Benutzung einer Prallfläche, wie sie durch die Kappe k gegeben, ist nicht unter allen Umständen erforderlich, zumal wenn die Austrittsöffnungen in den Kanälen oder Rohren h und s so ausgebildet werden, daß die Luft- und Dampfstrahlen gegeneinander geneigt sind, so daß sie sich durchmischen. An Stelle der Kappe kann natürlich auch eine anders geformte Prallfläche Anwendung finden.In this way, of course, the inner channel h can also be used to feed the compressed air use while the steam is introduced through one or both channels s. the Use of a baffle, as given by the cap k, is not included all circumstances required, especially if the outlet openings in the channels or Pipes h and s are designed so that the air and steam jets against each other are inclined so that they mix. Instead of the cap, you can of course a differently shaped baffle can be used.

Die innige Durchmischung von Druckluft und Dampf ermöglicht es, für die Einrichtung Dämpf von -ganz niedriger Spannung, Dampf der praktisch spannungslos ist, zu verwenden; es kann also Dampf von ganz besonders großem Feuchtigkeitsgehalt Anwendung finden, und er wird durch die Durchmischung mit dem Treibmittel, der Druckluft, gleichwohl in ganz gleichmäßiger Verteilung und mit der jeweils zweckmäßigen Geschwindigkeit durch den Wickel hindurchgetrieben.The intimate mixing of compressed air and steam makes it possible for the establishment of damping of -very low tension, steam of practically tension-free is to use; So it can produce steam with a particularly high moisture content Find application, and it is through the mixing with the propellant, the compressed air, nevertheless in a very even distribution and at the appropriate speed in each case driven through the coil.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Dekatieren von auf eine Walze gewickelten Geweben, dadurch gekennzeichnet, daß Luft von hohem Druck in die Walze geführt wird; hierin mit gleichzeitig eingeführtem, praktisch spannungslosem Dampf durch Mischvorrichungen bekannter Art gemischt wird und so angefeuchtet durch das Gewebe tritt.CLAIM OF THE PATENT: Method for decating of wound on a roller Woven fabrics, characterized in that high pressure air is fed into the roller; here with simultaneously introduced, practically tension-free steam by mixing devices known type is mixed and so moistened passes through the tissue.
DEG66623D 1926-03-02 1926-03-02 Process for decating fabrics wound on a roller Expired DE447533C (en)

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DEG66623D DE447533C (en) 1926-03-02 1926-03-02 Process for decating fabrics wound on a roller

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DEG66623D DE447533C (en) 1926-03-02 1926-03-02 Process for decating fabrics wound on a roller

Publications (1)

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DE447533C true DE447533C (en) 1927-07-29

Family

ID=7133984

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DEG66623D Expired DE447533C (en) 1926-03-02 1926-03-02 Process for decating fabrics wound on a roller

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DE (1) DE447533C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952617C (en) * 1951-02-20 1956-11-22 Krantz Soehne H Method and device for drying running webs of material, in particular in tensioning, frame and drying machines with air or steam as the drying agent

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952617C (en) * 1951-02-20 1956-11-22 Krantz Soehne H Method and device for drying running webs of material, in particular in tensioning, frame and drying machines with air or steam as the drying agent

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