DE447505C - Method and device for the production of waterproof paper, in which a waterproof emulsion is combined with the paper during its manufacture - Google Patents
Method and device for the production of waterproof paper, in which a waterproof emulsion is combined with the paper during its manufactureInfo
- Publication number
- DE447505C DE447505C DEK89872D DEK0089872D DE447505C DE 447505 C DE447505 C DE 447505C DE K89872 D DEK89872 D DE K89872D DE K0089872 D DEK0089872 D DE K0089872D DE 447505 C DE447505 C DE 447505C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- waterproof
- emulsion
- layers
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
Landscapes
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von wasserdichtem Papier, bei dein eine wasserdichte Emulsion mit dem Papier während seiner Herstellung vereinigt wird. Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von wasserdichtem Papier. Es ist bereits voreschlagen worden, Papier herzustellen, das aus zwei auf einer --Papiermaschine mit Doppelsieb hergestellten Papierbahnen besteht, bei denen dann die innere Seite jeder Bahn mit Überzügen verschiedener Art behandelt werden, um entweder das Papier wasserdicht zu machen oder leicht spaltbar oder dem Papier einen eigenartigen Farbeneffekt zu verleihen. Dieses bekannte Verfahren wird dadurch ausgeführt, daß die innere Seite einer jeden feuchten Papierbahn, bevor -sie in der Papiermaschine zusammengepreßt werden, mit einem entsprechenden L'berzug versehen wird, der je nach der Ab-Mcht gewählt werden kann. Jedenfalls muß die Herstellung auf einer Papiermaschine mit Doppelsieb durchgeführt werden. Es ist ferner vorgeschlagen worden, Papier dadurch zu härten, daß Zwischenlagen zwischen die verschiedenen Papierschichten eingefügt werden. Nach der vorliegenden Erfindung werden in an sich bekannter Weise an aufeinanderfolgenden Stellen in der Papiermaschine Papierbahnen angesetzt, und zwischen diesen Stellen wird die Auftragung einer Schicht wasserdichter Emulsion auf die Unterseite der gerade vorher angesetzten Papierbahn vorgenommen. Die Schichten der faserigen Papierbahn werden auf den Zylindern der gewöhnlichen Papiermaschine erzeugt, während andere Zylinder dazu dienen, die Emulsionsschichten zwischen die Schichten des faserigen Gefüges einzuführen. Die Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von bekannten Vorrichtungen durch zwischen den Zylindern einer Mehrfaehpapiermaschine angeordnete Vorrichtungen zur Erzeugung wasserdichter Schichten, und die Zugspannungen, der die faserigen Bahnen ausgesetzt sind, können unabhängig voneinander in der Nähe der Vorrichtung zum Aufbfingen der wasserdichten Schichten verändert werden.Method and device for the production of waterproof paper, in which a waterproof emulsion is combined with the paper during its manufacture will. The invention relates to a method and a device for production of waterproof paper. It has already been proposed to make paper, that from two paper webs produced on a paper machine with a double wire consists, in which then the inner side of each sheet with coatings of different Kind of treated to either make the paper waterproof or easily split or to give the paper a peculiar color effect. This known method is carried out by having the inner side of each wet paper web before -They are pressed together in the paper machine, with a corresponding cover which can be selected depending on the Ab-Power. In any case, the production must be carried out on a paper machine with twin wire. It is also suggested been used to harden paper by placing interlayers between the various layers of paper inserted. According to the present invention, in a manner known per se paper webs are attached to successive points in the paper machine, and between these points is the application of a layer of waterproof emulsion made on the underside of the paper web that has just been set up beforehand. The layers the fibrous paper web are made on the cylinders of the ordinary paper machine while other cylinders serve to hold the emulsion layers between the Introduce layers of the fibrous structure. The device for executing the The method according to the present invention differs from known devices by means of devices arranged between the cylinders of a multi-faced paper machine to create waterproof layers, and the tensile stresses that the fibrous Lanes exposed can be independently near the device to remove the waterproof layers.
Der Hauptvorzug der vorliegenden Erfindung den bekannten gegenüber besteht darin, daß erstens einmal die Auftragung bzw. Einfügung der wasserdichten Emulsionsschicht zwischen die faserigen Bahnen gleichzeitig oder doch während der Herstellung des Papiers vor sich geht, und daß die bekannte Papiermaschine nur ganz geringe Änderungen zu erfahren braucht, um zur Durchführung dieses Verfahrens nach der vorliegenden Erfindung benutzt werden zu können.The main advantage of the present invention over the known consists in the fact that, first of all, the application or insertion of the waterproof Emulsion layer between the fibrous webs at the same time or at least during the Manufacture of the paper is going on, and that the well-known paper machine is only completely Little changes need to be learned in order to carry out this procedure after of the present invention can be used.
Abb. i zeigt schematisch im Schnitt die verschiedenen Zylinder zur Herstellung der Bahn mit den zugehörigen Kästen; Abb.2 zeigt schematisch die Anordnung am Ablieferungsende der Maschine mit den Trockenrollen und Glättewalzen; Abb. 3 zeigt einen der Kästen für die Zuführung des wasserdichten Mittels.Fig. I shows schematically in section the various cylinders for Manufacture of the track with the associated boxes; Fig.2 shows the arrangement schematically at the end of delivery of the machine with the drying rollers and smoothing rollers; Fig. 3 shows one of the boxes for supplying the waterproof agent.
Nach Abb. i sind in den Kästen i die Walzen 2 angeordnet. Zwischen einzelnen dieser Kästen ist ein besonderer Kasten 3 angeordnet, durch welchen in die Papierschicht (las wasserdichte Mittel eingeführt wird. Wie bei anderen ähnlichen Maschinen dieser Art kann ein endloser Träger 6 zur Beförderung der Papierbahn oder des Breies benutzt werden, und dieser endlose Träger 6 ist um eine Rolle 5 an dem einen Ende der Vorrichtung gelegt. Die Andrückung gegen die Zylinder 2 der Papiermaschine erfolgt ebenfalls durch bekannt angeordnete Rollen Zwischen den einzelnen Kästen sind ferner die Druckrollen 7 angeordnet, die einstellbar sind, und diese Rollen dienen besonders dazu, die Bahn in die richtige Lage mit Bezug auf die Zwischenkästen 3 und mit Bezug auf die in diesen Kästen angeordneten Rollen 8 zu bringen.According to Fig. I, the rollers 2 are arranged in the boxes i. Between a special box 3 is arranged in each of these boxes, through which in the paper layer (read waterproof media is introduced. As with other similar ones Machines of this type can have an endless carrier 6 for conveying the paper web or of the pulp are used, and this endless carrier 6 is around a roller 5 on the placed one end of the device. The pressure against the cylinder 2 of the paper machine also takes place by means of rollers arranged in a known manner between the individual boxes the pressure rollers 7, which are adjustable, and these rollers are also arranged serve especially to keep the web in the correct position with respect to the intermediate boxes 3 and with reference to the rollers 8 placed in these boxes.
Diese Rollen und Kästen sind im einzelnen in Abb. 3 dargestellt. In jedem dieser Kästen 3 befindet sich eine Zwischenwand 9, die einen Damm darstellt und den ganzen Kasten in zwei Abteile zerlegt. Das eine dieser Abteile steht mit der Zufuhrleitung 1 o in Verbindung, und diese Zufuhrleitung ist unter Einschaltung eines Ventils 11 an den hochgestellten Zulaufkasten 12 angeschlossen. Eine Emulsion der gewünschten Art wird dem Kasten 12 durch die Leitung 13 zugefördert, und zwar erfolgt diese Förderung von dem Kessel oder Behälter 14 aus, unter Vermittlung der Pumpe 15. Überschüssiges Gut fließt aus dem Kasten 3 durch die Leitung 16 und das Ventil 17 in den Kessel 14 zurück. Die Leitung 16 steht in gelenkiger Verbindung mit den Röhren 18 und 19, welch letztere in den Trichter 2o des Kessels 14 mündet. Die Rohre i8 und i9 sind deswegen in schwingbarer Verbindung mit der Leitung 16, damit der Spiegel der Flüssigkeit in dein Kasten 3 entsprechend geregelt werden kann.These rollers and boxes are shown in detail in Fig. 3. In each of these boxes 3 there is a partition 9, which represents a dam and divides the whole box into two compartments. One of these compartments is connected to the supply line 1 o, and this supply line is connected to the raised feed box 12 by switching on a valve 11. An emulsion of the desired type is fed to the box 12 through the line 13, and this is done from the boiler or container 14, through the intermediary of the pump 15. Excess material flows from the box 3 through the line 16 and the valve 17 into the boiler 14 back. The line 16 is in an articulated connection with the tubes 18 and 19, the latter opening into the funnel 20 of the boiler 14. The tubes i8 and i9 are therefore in a swingable connection with the line 16 so that the level of the liquid in the box 3 can be regulated accordingly.
Die Rollen 8, durch «-elche das wasserdichte Mittel der Papierbahn einverleibt wird, sind auf ihrem Umfang von Drahtnetzen abgedeckt, und zwar sind verschiedene solcher Drahtnetzlagen vorhanden. Die eine Lage kann beispielsweise zwei %-l.aschen pr=o Quadratzentimeter, die andere zehn Maschen prü Quadratzentimeter aufweisen. Durch Drehung dieser Rollen 8 wird die erdpechhaltige Emulsion beständig gegen die Unterfläche der betreffenden Schicht aufgetragen, und zwar kurz nachdem die Schicht aus dem vorhergehenden Kasten 1 des betreffenden Zvlinders 2 austritt. Da die einzelnen von rechts kommenden Schichten des Fasergefüges auf diese Weise einen Überzug erhalten und dann mit den Schichten näher dein linken Ende der Walzenkästen in Verbindung treten, so werden alle faserigen Schichten fest aneinander gebunden un(1 zu einer einzigen Bahn vereinigt. Zwischen den verschiedenen faserigen Schichten dieser Bahn befindet sich dann je eine Lage des wasserdichten -Mittels.The rolls 8, by «-elche the waterproof means of the paper web is incorporated, are covered on their circumference by wire nets, namely are various such wire mesh layers are available. One location can, for example two% -l stitches pr = o square centimeters, the other ten stitches check square centimeters exhibit. By rotating these rollers 8, the emulsion containing earth pitch becomes stable applied against the undersurface of the layer in question, shortly after the layer emerges from the previous box 1 of the relevant cylinder 2. Because the individual layers of the fiber structure coming from the right in this way get a coating and then with the layers closer to your left end of the roller boxes connect, all of the fibrous layers are tightly bound together un (1 combined into a single web. Between the various fibrous layers This strip then has a layer of the waterproof medium.
Wenn nun diese Bahn über die Trockenrollen hinweggeht, so wird das Wasser aus der wasserdichten Emulsion und auch aus dem übrigen Teil der Bahn entfernt, und diese Bahn gerät schließlich in Arbeitslage mit Bezug auf die Trockenwalzen 2t. Von der letzten dieser Walzen 21 aus geht die Trockenbahn durch die Druckrollen 22 und dann durch die Glättwalzen 23 zu den Aufwindespulen, die hier nicht dargestellt sind.If this path now goes over the drying rolls, it will Removed water from the waterproof emulsion and also from the rest of the web, and this web eventually comes into working position with respect to the dryer rolls 2t. From the last of these rollers 21, the drying web goes through the pressure rollers 22 and then through the smoothing rollers 23 to the winding spools, which are not shown here are.
Der Vorteil des Erzeugnisses nach dieseln Verfahren ist darin zu sehen, daß das wasserdichte Papier, das auf diese Weise erzeugt wird, eine oder mehrere Schichten eines wasserdichten Gefüges zwischen den beiden äußeren Schichten aufweist, so daß das fertige Gefüge (las Aussehen gewöhnlichen Papiers hat.The advantage of the product according to the diesel process is to be seen in that the waterproof paper produced in this way is one or more Has layers of a watertight structure between the two outer layers, so that the finished structure (looks like ordinary paper.
Wenn hier von wasserdichtem Gefüge gesprochen wird, ist darunter zu verstehen, daß dieses Gefüge Flüssigkeit im allgemeinen abhält und sich nicht unbedingt auf Schutz gegen Wasser beschränkt. .When one speaks of a watertight structure, it is closed below understand that this structure holds liquid in general and not necessarily limited to protection against water. .
Auch erschöpft sich die Erfindung nicht in der Einfügung des wasserdichten Bindemittels zwischen die innersten Bahnen allein, es kann beispielsweise nur zwischen die zweite und dritte Schicht eines aus sechs Schichten bestehenden Gefüges eingelegt werden oder aber zwischen sie und zwischen die dritte und vierte Schicht eines aus acht Schichten bestehenden Gefüges. Auch können natürlich diese Kästen 3 mit Bezug auf die anderen Kästen so verteilt werden, daß die Einfügung des wasserdichten Mittels zwischen die dritte und vierte und fünfte und ,sechste Schicht eines Gefüges aus acht Schichten bewirkt wird usw.The invention is also not limited to the inclusion of the waterproof Binder between the innermost lanes alone, it can only be between, for example the second and third layers of a six-layer structure are inserted or between them and between the third and fourth layers of one eight layers of structure. Of course, these boxes 3 with reference be distributed to the other boxes so that the insertion of the waterproof agent between the third and fourth and fifth and sixth layers of a structure eight layers is effected, etc.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US702482A US1616903A (en) | 1924-03-28 | 1924-03-28 | Process and apparatus for making paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE447505C true DE447505C (en) | 1927-08-01 |
Family
ID=24821393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK89872D Expired DE447505C (en) | 1924-03-28 | 1924-06-10 | Method and device for the production of waterproof paper, in which a waterproof emulsion is combined with the paper during its manufacture |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US1616903A (en) |
DE (1) | DE447505C (en) |
FR (1) | FR582646A (en) |
NL (1) | NL19940C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969156C (en) * | 1953-11-17 | 1958-05-08 | Josef Will | Method and device for the production of multi-ply paper, cardboard or cardboard |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2622491A (en) * | 1948-10-04 | 1952-12-23 | Patent & Licensing Corp | Process of making multiply waterproofed sheets |
-
1924
- 1924-03-28 US US702482A patent/US1616903A/en not_active Expired - Lifetime
- 1924-06-10 DE DEK89872D patent/DE447505C/en not_active Expired
- 1924-06-11 FR FR582646D patent/FR582646A/en not_active Expired
- 1924-06-12 NL NL27355A patent/NL19940C/xx active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969156C (en) * | 1953-11-17 | 1958-05-08 | Josef Will | Method and device for the production of multi-ply paper, cardboard or cardboard |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL19940C (en) | 1925-05-15 |
FR582646A (en) | 1924-12-23 |
US1616903A (en) | 1927-02-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1220716B (en) | Device for the production of multilayer fibrous webs | |
DE667054C (en) | Method and device for soaking paper, cardboard or paperboard with an aqueous binder | |
DE447505C (en) | Method and device for the production of waterproof paper, in which a waterproof emulsion is combined with the paper during its manufacture | |
DE3045279T1 (en) | METHOD AND DEVICE IN A PAPER MAKING MACHINE | |
DE2059962B2 (en) | Device for the production of multi-layer paper or multi-layer cardboard | |
DE622865C (en) | Process for the production of printing paper | |
DE357639C (en) | Paper machine | |
DE692058C (en) | Process for the production of printing paper | |
DE1435528A1 (en) | Machine for treating threads | |
DE3709622A1 (en) | Double-slash box-slashing machine | |
DE2138654A1 (en) | Multilayer paper machine | |
DE583574C (en) | Process for printing and waxing a paper web | |
DE328991C (en) | Device for the production of spinnable paper strips | |
DE388094C (en) | Method and apparatus for the production of patterned papers and boards | |
DE646265C (en) | Process for the production of paper with raw fiber layers or layers in the paper machine | |
AT89165B (en) | Process for making patterned papers. | |
AT47765B (en) | Method and device for the production of color samples BEZW. Watermarks in duplex and triplex papers or cardboard without loss of material. | |
DE2505072A1 (en) | COMBINED PAPER MACHINE | |
DE474107C (en) | Device for dewatering paper and cardboard webs in the couch of paper u. like machines | |
AT116886B (en) | Method and device for treating paper webs with dyes or chemicals. | |
DE433123C (en) | Method and device for producing paper or cardboard, smooth on both sides, on paper or cardboard machines | |
DE503098C (en) | Paper and board machine | |
DE319458C (en) | Screen leather for fourdrinier paper, cardboard and similar machines | |
DE424355C (en) | Method and device for the production of paper, whereby the stock water is given a special movement before or during the deposition of the fibers on the machine screen | |
AT211651B (en) | Method and device for producing a multilayer web of paper, cardboard or the like. |