DE4444985A1

DE4444985A1 - Device for fixing supply reels to rotary reel holder with tensioner

Info

Publication number: DE4444985A1
Application number: DE19944444985
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl Ing Loczenski; Reiner Dipl Ing Luthardt
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1994-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 1996-06-20

Abstract

The reel (VS) is pushed on to the free end (FE) of the pref. straight holder (AT) as far as a stop (GL) which limits its movement in the axial direction. On the opposite side of the reel a tensioning device (SE1) incorporates a blocking element (SR1) with a point which can engage in one of a number of annular grooves (RA1-Ran) running around the holder. The point is driven into the selected groove by an arresting element (ER) sliding over the sloping end (AS) of the blocking element and retained by a spring (RF1) in a tubular sleeve (HU1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fixieren von Vor ratsspulen auf einem sich drehenden Spulenaufnahmeteil mit Hilfe einer Spanneinrichtung, die gegen die Vorratsspule in axialer Richtung spannbar ist.The invention relates to a device for fixing in front council spools on a rotating spool receiving part With the help of a tensioning device, which is against the supply spool axial direction is clamped.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE 39 14 012 A1 bekannt, bei der ein Schnellverschlußring bajonettartig der art mit einem Nockenring am Spulenaufnahmeteil zusammenarbei tet, daß eine axiale Bewegung des Schnellverschlußringes und damit einer am Spulenaufnahmeteil aufsitzenden Vorratsspule nicht möglich ist. Bei einem derartigen Schnellspannsystem sind dessen Bauteile dahingehend ausgelegt, daß lediglich eine bestimmte Vorratsspule mit einer genau vorgegebenen axialen Länge, d. h. axialen Erstreckung, am Spulenaufnahme teil in axialer Richtung lagegesichert werden kann. Es ist also mit diesem Schnellspannsystem lediglich ein spezieller Typ von Vorratsspule in einer einzigen, axial vorgegebenen Position arretierbar.A device of this type is known from DE 39 14 012 A1 known in which a quick release ring bayonet-like cooperate with a cam ring on the coil receiving part tet that an axial movement of the quick release ring and thus a supply spool seated on the spool receiving part not possible. With such a quick release system the components are designed so that only a specific supply spool with a precisely specified one axial length, d. H. axial extension, on the coil holder part can be secured in the axial direction. It is So with this quick release system just a special one Type of supply spool in a single, axially predetermined Lockable position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzei gen, wie unterschiedliche Vorratsspulen auf einem Spulenauf nahmeteil unter einer Vielzahl praktischer Gegebenheiten in einfacher Weise lagegesichert werden können.The invention has for its object to provide a way like different supply spools on one spool Participation in a variety of practical situations in can be secured in a simple manner.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Spannein richtung mindestens ein Sperrelement aufweist, mit dem sie in mehr als einer axialen Spannposition in vorgebbarem Abstand gegenüber der jeweiligen Vorratsspule am Spulenaufnahmeteil axial arretierbar ist. According to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned in that the Spannein direction has at least one locking element with which it in more than one axial clamping position at a predeterminable distance opposite the respective supply spool on the spool receiving part is axially lockable.

Dadurch, daß die Spanneinrichtung in mehr als einer axialen Spannposition mit mindestens einem Sperrelement am Spulenauf nahmeteil axial arretierbar ist, kann eine Vielzahl von unterschiedlichen Vorratsspulen, wie z. B. solche mit unter schiedlichen Wickelbreiten, mit ein- und derselben Vorrich tung in axialer Richtung und/oder in Umfangsrichtung lagege sichert werden, d. h. die Spanneinrichtung kann vielfältig eingesetzt werden und ist nicht auf einen speziellen Bautyp von Vorratsspule abgestellt. Da die Spanneinrichtung jeweils in vorgebbarem Abstand gegenüber der jeweiligen Vorratsspule axial fixierbar ist, ist auch die axiale Spannkraft, mit der die Spanneinrichtung gegen die Vorratsspule in axialer Rich tung drückt, im wesentlichen gezielt einstellbar.The fact that the clamping device in more than one axial Tension position with at least one locking element on the spool receiving part is axially lockable, a variety of different supply spools, such as. B. those with under different winding widths, with one and the same device tion in the axial direction and / or in the circumferential direction be secured, d. H. the tensioning device can be varied are used and is not a special type of construction turned off from supply spool. Because the tensioner each at a predeterminable distance from the respective supply spool is axially fixable, is also the axial clamping force with which the tensioning device against the supply spool in the axial direction presses, essentially selectively adjustable.

Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen wiedergegeben.Other developments of the invention are in the Unteran sayings reproduced.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention and its developments are as follows explained in more detail with reference to drawings.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisch im Längsschnitt eine erfin dungsgemäße Vorrichtung zum Fixieren von Vorratsspulen in einer Freigabe- sowie in einer Arretierposition, Fig. 1 shows schematically in longitudinal section a dung OF INVENTION contemporary apparatus for securing supply reels in a release and in a locking position,

Fig. 2 und 3 schematisch im Längsschnitt jeweils die Vorrichtung nach Fig. 1 in einem unge spannten Zustand sowie in einer Position maximaler Andruckspannung, und Fig. 2 and 3 schematically in longitudinal section in each case the apparatus of FIG. 1 in a unge tensioned state and in a position of maximum Andruckspannung, and

Fig. 4 schematisch im Längsschnitt eine Abwandlung der Vorrichtung nach Fig. 1. Fig. 4 schematically shows in longitudinal section a modification of the apparatus of FIG. 1.

In Fig. 1 ist eine Vorratsspule VS auf das freie Ende FE eines sich vorzugsweise geradlinig erstreckenden Spulenauf nahmeteils AT bis zu einem Anschlag GL aufgeschoben. Dieses frei Ende FE ist in der Fig. 1 der Einfachheit halber ledig lich auf einem Teilabschnitt dargestellt. Das langgestreckte Spulenaufnahmeteil AT ist vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildet und weist eine etwa kreiszylinderförmige Gestalt auf. Es ist vorzugsweise drehbar um seine Längsachse LA gela gert. Insbesondere rotiert es als eine Art Antriebswelle um seine Längsachse, d. h. axiale Richtung LA. Der Anschlag GL sitzt fest am Außenumfang des Spulenaufnahmeteils AT auf und steht radial nach außen gegenüber dem Außenumfang des freien Endes FE des Spulenaufnahmeteils AT ab. Er ist vorzugsweise ringförmig ausgebildet. Dadurch begrenzt er die axiale Lage der Vorratsspule VS auf der dem freien Ende FE abgewandten Seite des Spulenaufnahmeteils AT und stützt dort die Vorrats spule VS flanschartig als axiale Begrenzung einseitig ab. In der Fig. 1 sind der Übersichtlichkeit halber weitere Bautei le, die am Spulenaufnahmeteil AT linksseitig vom Anschlag GL angebracht sind, weggelassen worden. Die Vorratsspule VS ist in der Fig. 1 der Einfachheit halber lediglich schematisch angedeutet. Der Spulengrundkörper GK weist einen Innendurch messer auf, der in etwa dem Außendurchmesser des Spulenauf nahmeteils AT entspricht. Die axiale Länge der Vorratsspule VS, d. h. ihre Spulenbreite in axialer Richtung LA, ist mit Hilfe eines Doppelpfeils D angedeutet.In Fig. 1, a supply spool VS is pushed onto the free end FE of a preferably linearly extending Spulenauf receiving part AT up to a stop GL. This free end FE is shown in FIG. 1 for the sake of simplicity only on a partial section. The elongated coil receiving part AT is preferably rotationally symmetrical and has an approximately circular cylindrical shape. It is preferably rotatable about its longitudinal axis LA. In particular, it rotates as a type of drive shaft about its longitudinal axis, ie the axial direction LA. The stop GL sits firmly on the outer circumference of the coil receiving part AT and projects radially outward from the outer circumference of the free end FE of the coil receiving part AT. It is preferably ring-shaped. As a result, it limits the axial position of the supply coil VS on the side of the coil receiving part AT facing away from the free end FE and supports the supply coil VS there from one side as a flange as an axial limitation. In FIG. 1, for the sake of clarity, further components that are attached to the coil receiving part AT on the left side of the stop GL have been omitted. The supply spool VS is only indicated schematically in FIG. 1 for the sake of simplicity. The coil base body GK has an inner diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the coil receiving part AT. The axial length of the supply spool VS, ie its spool width in the axial direction LA, is indicated by means of a double arrow D.

Um die Vorratsspule VS in axialer Richtung auf dem Spulenauf nahmeteil AT lagesichern zu können, ist auf der dem Anschlag GL gegenüberliegenden Seite der Vorratsspule VS eine Spann einrichtung SE1 als Gegenanschlag vorgesehen. Während der Anschlag GL dauerhaft am Spulenaufnahmeteil AT angebracht ist, ist die Spanneinrichtung SE1 in axialer Richtung lösbar ausgebildet. Zur Veranschaulichung von Funktions- und Wir kungsweise der Spanneinrichtung SE1 zeigt die Fig. 1 in der oberen Bildhälfte die Spanneinrichtung SE1 in einer Freigabe stellung bzw. Freigabeposition, in der sie in axialer Rich tung auf dem vorzugsweise kreiszylinderförmigen Spulenaufnah meteil AT hin und her bewegbar ist. Gleichzeitig ist die Spanneinrichtung in einer Raststellung bzw. Rastposition in der unteren Bildhälfte von Fig. 1 gezeichnet, in der sie gegen Verschieben in axialer Richtung arretiert ist, d. h. dort läßt sie sich nicht mehr axial verschieben. In dieser Raststellung bzw. Spannposition sind die Spanneinrichtung sowie ihre Bauteile zur Unterscheidung gegenüber der Frei gabestellung in der oberen Bildhälfte zusätzlich mit einem Stern im Bezugszeichen gekennzeichnet.In order to be able to secure the supply spool VS in the axial direction on the spool mounting part AT, a tensioning device SE1 is provided as a counter-stop on the side of the supply spool VS opposite the stop GL. While the stop GL is permanently attached to the coil receiving part AT, the tensioning device SE1 is designed to be detachable in the axial direction. To illustrate the function and effect of the clamping device SE1, FIG. 1 shows the clamping device SE1 in the upper half of the figure in a release position or release position in which it can be moved back and forth in the axial direction on the preferably circular-cylindrical coil holder part AT . At the same time, the clamping device is drawn in a locking position or locking position in the lower half of FIG. 1, in which it is locked against displacement in the axial direction, ie there it can no longer be moved axially. In this locking position or clamping position, the clamping device and its components to distinguish them from the free position in the upper half of the figure are additionally marked with an asterisk in the reference number.

Um Vorratsspulen insbesondere mit unterschiedlichen Spulen längen, d. h. verschieden großen Wickelbreiten D, an das Spu lenaufnahmeteil AT mit ein und derselben Spanneinrichtung SE1 starr ankoppeln zu können, weist diese mindestens ein Sperr element SR1 auf, mit dem sie in mehr als einer axialen Spann position in vorgebbarem Abstand gegenüber der jeweiligen Vor ratsspule am Spulenaufnahmeteil AT axial arretierbar ist. Das jeweilige Sperrelement wie z. B. SR1 in der oberen Bildhälfte von Fig. 1 erstreckt sich vorzugsweise queraxial, insbeson dere senkrecht bzw. radial zur Längsachse LA des Spulenauf nahmeteils AT. Es ist im wesentlichen pfeilförmig ausgebil det, d. h. es weist an seinem radial nach innen zeigenden Ende eine Spitze auf. Dem Sperrelement SR1 sind mehrere Rastungen RA1 mit RAn am Außenumfang des Spulenaufnahmeteils AT entlang dessen Längsachse (axiale Richtung) LA zugeordnet, in die die Spitze des Sperrelements SR1 einrast- und dort arretierbar ist. Dazu entspricht jeweils die Innenkontur der jeweiligen Rastnut vorzugsweise der Außenkontur des jeweiligen Sperrele ments an seinem inneren Ende, d. h. an seiner Spitze. Die Rastungen RA1 mit RAn sind zweckmäßigerweise durch ringför mige, in axialer Richtung betrachtet, parallel nebeneinander angeordnete Rastnuten am Außenumfang des Spulenaufnahmeteils AT gebildet. Auf diese Weise ist es möglich, die Spannein richtung SE1 an einer vorgebbaren axialen Position des Spu lenaufnahmeteils AT axial lagezusichern, d. h. in einem vor gebbaren Abstand zum Anschlag GL und damit zur Vorratsspule VS am Spulenaufnahmeteil AT zu fixieren. Die Spanneinrichtung SE1 wird zweckmäßigerweise so weit in axialer Richtung auf die Vorratsspule VS geschoben, daß diese mit einer definier ten Anpreßkraft zwischen dem Anschlag GL und der Spannein richtung SE1 festgeklemmt wird. Dabei bildet die Spannein richtung SE1 ein Gegenlager zum Anschlag GL. Da sie in axia ler Richtung verschiebbar ist und an mehreren axialen Spann positionen am Spulenaufnahmeteil AT festgeklemmt werden kann, kann die Vorratsspule VS mit einer vorgebbaren Spannkraft zwischen dem Anschlag GL und der Spanneinrichtung SE1 seit lich eingespannt werden, d. h. mit einer vorgebbaren axialen Anpreßkraft beaufschlagt werden. Die Vorratsspule VS kann somit in axialer Richtung sowie in Umfangsrichtung lagege sichert werden, so daß sie am Spulenaufnahmeteil AT fest auf sitzt.In order to be able to rigidly couple supply spools in particular with different spools, ie differently sized winding widths D, to the spool lenaufnahteil AT with one and the same tensioning device SE1, this has at least one locking element SR1, with which it in more than one axial tensioning position in Predeterminable distance from the respective Before council coil on the coil receiving part AT can be locked axially. The respective locking element such. B. SR1 in the upper half of Fig. 1 preferably extends transversely, in particular perpendicular or radial to the longitudinal axis LA of the Spulenauf receiving part AT. It is substantially arrow-shaped ausgebil det, ie it has a tip at its radially inward end. The locking element SR1 is assigned a plurality of detents RA1 with RAn on the outer circumference of the coil receiving part AT along its longitudinal axis (axial direction) LA, into which the tip of the locking element SR1 can be locked and locked there. For this purpose, the inner contour of the respective locking groove preferably corresponds to the outer contour of the respective locking element at its inner end, ie at its tip. The detents RA1 with RAn are expediently formed by ring-shaped, viewed in the axial direction, parallel locking grooves arranged next to one another on the outer circumference of the coil receiving part AT. In this way, it is possible to secure the Spannein direction SE1 axially at a predeterminable axial position of the coil receiving part AT, that is, to fix it in a predetermined distance from the stop GL and thus to the supply coil VS on the coil receiving part AT. The tensioning device SE1 is expediently pushed so far in the axial direction onto the supply spool VS that it is clamped with a definite contact pressure between the stop GL and the Spannein direction SE1. The Spannein direction SE1 forms a counter bearing to the stop GL. Since it is displaceable in the axial direction and can be clamped at several axial clamping positions on the coil receiving part AT, the supply spool VS can be clamped in with a predeterminable clamping force between the stop GL and the clamping device SE1, ie it can be subjected to a predeterminable axial pressing force . The supply spool VS can thus be secured in the axial direction and in the circumferential direction, so that it is firmly seated on the coil receiving part AT.

Zur Verriegelung der Spanneinrichtung SE1 wird deren jeweili ges Sperrelement wie z. B. SR1 in einer vorgebbaren axialen Spannposition in eine der Rastungen RA1 mit RAn mit Hilfe mindestens eines Arretierelements ER radial nach innen gedrückt und dort vorzugsweise selbsthemmend eingerastet festgehalten. Dazu weist das jeweilige, vorzugsweise pfeilar tige Sperrelement SR1 an seinem stirnseitigen Schaftende eine Abschrägung AS auf. Diese Abschrägung AS verläuft im Längs schnittbild von Fig. 1 in Form einer Geraden, die vor dem der Vorratsspule VS benachbarten Teil der Spanneinrichtung SE1 zum freien Ende FE des Spulenaufnahmeteils AT, d. h. von links nach rechts betrachtet, mit etwa konstanter Steigung ansteigend verläuft. Entlang dieser Abschrägung AS des Sperr elements SR1 kann das Arretierelement ER mit einer dazu kor respondierenden Schrägfläche gleiten. Das Arretierelement ER ist in einer Spannhülse HU1 mittels mindestens eines Spann elements RF1, insbesondere einer Rückstellfeder, in axialer Richtung unter Federspannung gehalten. Die Spannhülse HU1 ist im wesentlichen ring- bzw. rohrförmig ausgebildet. Sie sitzt mit Hilfe von Befestigungsmitteln BF, insbesondere Schrauben am Grundteil GT der Spanneinrichtung SE1 auf. Dadurch ist zwischen der Hülse HU1 und dem Grundteil GT eine im wesent lichen rechteckförmige, sich um den Umfang des Spulenaufnah meteils AT erstreckende; d. h. ringförmige sowie konzentrische Aufnahmekammer für das Arretierelement ER gebildet. Das Arre tierelement ER stützt sich über das Spannelement RF1 gegen über der radial verlaufenden, der Vorratsspule VS zugewandten Seitenwand der Spannhülse HU1 federnd ab. Auf der der Vor ratsspule VS abgewandten Seite der Spanneinrichtung SE1 ist für das Arretierelement ER zwischen der Spannhülse HU1 und dem Grundteil GT ein Spalt vorgesehen, aus der das Arretier element teilweise hervorragt, so daß eine Entsperrtaste für eine Bedienperson gebildet ist. Das Grundteil GT der Spann einrichtung SE1 dient gleichzeitig auch als Halterung für das Sperrelement SR1. Dazu weist es einen radial verlaufenden Schacht bzw. eine Durchgangsbohrung auf, in der das Sperrele ment SR1 steckt. Indem nun das Arretierelement ER auf die Vorratsspule VS zu gedrückt wird, d. h. mit ihrer Schrägfläche in Richtung auf die Vorratsspule VS zu verschoben wird, macht sie für das Sperrelement SR1 in der Spannhülse HU1 Platz in radialer Richtung frei. Auf diese Weise kann sich das Sperr element RS1 radial nach außen bewegen, d. h. es wird nicht mehr in eine der Rastungen RA1 mit RAn unter Spannung gedrückt. Diese Freigabestellung ist in der Fig. 1 in der oberen Bildhälfte dargestellt. Das Arretierelement ER wirkt also als eine Art Entriegelungstaste für das Sperrelement SR1, so daß sich die Spanneinrichtung SE1 über das Spulenauf nahmeteil AT verschieben läßt. Dabei gleitet das Sperrelement SR1 über die Rastungen RA1 mit RAn hinweg, da es in dieser Freigabestellung in radialer Richtung frei beweglich ist.To lock the tensioning device SE1 their respective locking element such. B. SR1 in a predeterminable axial clamping position in one of the detents RA1 with RAn with the help of at least one locking element ER pressed radially inward and held there preferably self-locking. For this purpose, the respective, preferably pfeilar term locking element SR1 has a bevel AS on its front shaft end. This bevel AS runs in the longitudinal sectional view of FIG. 1 in the form of a straight line which rises with an approximately constant slope in front of the part of the tensioning device SE1 adjacent to the supply spool VS to the free end FE of the spool receiving part AT, ie viewed from left to right. Along this bevel AS of the locking element SR1, the locking element ER can slide with a corresponding beveled surface. The locking element ER is held in a clamping sleeve HU1 by means of at least one clamping element RF1, in particular a return spring, in the axial direction under spring tension. The clamping sleeve HU1 is essentially ring-shaped or tubular. It sits on the base part GT of the clamping device SE1 with the aid of fastening means BF, in particular screws. Characterized is between the sleeve HU1 and the base part GT in a union wesent rectangular, extending around the circumference of the coil receiving part AT; ie annular and concentric receiving chamber for the locking element ER formed. The arresting element ER is supported resiliently via the clamping element RF1 against the radially extending side wall of the clamping sleeve HU1 facing the supply spool VS. On the side facing away from the front spool VS of the clamping device SE1, a gap is provided for the locking element ER between the clamping sleeve HU1 and the base part GT, from which the locking element partially protrudes, so that an unlock button is formed for an operator. The base part GT of the clamping device SE1 also serves as a holder for the locking element SR1. For this purpose, it has a radially extending shaft or a through hole in which the locking element SR1 is inserted. By now pressing the locking element ER towards the supply spool VS, ie moving it with its inclined surface in the direction of the supply spool VS, it clears space for the locking element SR1 in the clamping sleeve HU1 in the radial direction. In this way, the locking element RS1 can move radially outwards, ie it is no longer pressed into one of the catches RA1 with RAn under tension. This release position is shown in FIG. 1 in the upper half of the picture. The locking element ER thus acts as a kind of release button for the locking element SR1, so that the tensioning device SE1 can be moved over the coil spool part AT. The locking element SR1 slides over the catches RA1 with RAn since it is freely movable in the radial direction in this release position.

Wird das Arretierelement ER losgelassen, so schiebt sich seine Schrägfläche über die Abschrägung AS des Sperrelements SR1 und drückt diese selbsttätig in eine der Rastungen RA1 mit RAn. Die axiale Rückstellbewegung des Arretierelements ER wird also in eine radiale Verriegelungsbewegung des Sperrele ments SR1 umgesetzt. Das Spannelement RF1 drückt dabei das Arretierelement ER von der der Vorratsspule VS zugewandten Seitenwand der Spannhülse HU1 weg, so daß das Arretierelement ER mit seiner Schrägfläche auf die Abschrägung AS des Sperr elements SR1 aufläuft und dieses radial nach unten in eine der Rastungen RA1 mit RAn drückt und dieses dort festhält. Dieser Verriegelungszustand ist in der unteren Bildhälfte von Fig. 1 angedeutet.If the locking element ER is released, its inclined surface slides over the bevel AS of the locking element SR1 and presses it automatically into one of the catches RA1 with RAn. The axial return movement of the locking element ER is thus implemented in a radial locking movement of the locking element SR1. The tensioning element RF1 presses the locking element ER away from the side wall of the tensioning sleeve HU1 facing the supply spool VS, so that the locking element ER runs with its inclined surface onto the bevel AS of the locking element SR1 and presses it radially downward into one of the catches RA1 with RAn and keep it there. This locked state is indicated in the lower half of Fig. 1.

Vorzugsweise ist das Arretierelement ER als Entsperr-Ring ausgebildet. Dieser läßt sich zweckmäßigerweise über eine oder mehrere Tasten, wie z. B. TA1 oder einen Tastring in eine Entriegelungsposition drücken. In der Fig. 1 ragen bei spielhaft zwei Entsperrtasten TA1, TA1* zwischen dem Grund teil GT und der Spannhülse HU1 seitlich abstehend auf der der Vorratsspule VS abgewandten Stirnseite der Spanneinrichtung SE1 hervor. Zweckmäßig kann es auch sein, mehrere Arretier elemente oder einen Arretierring in der Spannhülse HU1 vorzu sehen. Zweckmäßigerweise kann ebenfalls das Spannelement RF1 als ringförmige Rückstellfeder ausgebildet sein. Bei Verwen dung von mehreren Arretierelementen sind diesen vorzugsweise einzelne, eigene Spannelemente oder ein gemeinsamer Spannring zugeordnet.The locking element ER is preferably designed as an unlocking ring. This can be conveniently via one or more buttons, such as. B. TA1 or a push ring in an unlocking position. In Fig. 1 protrude playfully two unlock buttons TA1, TA1 * between the base part GT and the clamping sleeve HU1 laterally protruding on the end of the tensioning device SE1 facing away from the supply spool VS. It may also be expedient to provide several locking elements or a locking ring in the adapter sleeve HU1. Expediently, the tensioning element RF1 can also be designed as an annular return spring. When using several locking elements, these are preferably assigned individual, own clamping elements or a common clamping ring.

Um die Spanneinrichtung SR1 vorzugsweise mit einer definiert vorgebbaren Anpreßkraft gegen die Seitenwand des Grundkörpers GK der Vorratsspule VS drücken zu können, weist sie an ihrer der Vorratsspule VS zugewandten Stirnseite einen Spannring SAR1 auf. Dieser Spannring SAR1 ist am Grundteil GT über min destens ein Spannelement SF1 in axialer Richtung spannbar befestigt. Insbesondere ist das Spannelement SF1 durch eine sich in axialer Richtung erstreckende Feder gebildet. Der Spannring SAR1 kann dadurch in axialer Richtung auf die Vor ratsspule VS zu mit einer Federvorspannung beaufschlagt wer den. Die Vorratsspule VS ist dadurch zwischen dem Anschlag GL und dem Spannring SAR1 der Spanneinrichtung SE1 und der Federspannung eingespannt und sowohl in Umfangsrichtung als auch in axialer Richtung lagegesichert. Insbesondere drückt die Spanneinrichtung SE1 mit einer etwa konstanten, vorein stellbaren axialen Andruckkraft auf den Seitenflansch der Vorratsspule VS. Around the tensioning device SR1 preferably defined with one Predeterminable contact force against the side wall of the base body To be able to press GK of the supply spool VS shows them on her a tension ring on the end face facing the supply spool VS. SAR1 on. This clamping ring SAR1 is on the base part GT over min at least one clamping element SF1 can be clamped in the axial direction attached. In particular, the clamping element SF1 is by a spring extending in the axial direction is formed. Of the This allows the clamping ring SAR1 to move axially towards the front ratsspule VS to whom a spring preload is applied the. The supply spool VS is thus between the stop GL and the clamping ring SAR1 of the clamping device SE1 and Spring tension clamped and both in the circumferential direction also secured in the axial direction. In particular presses the tensioning device SE1 with an approximately constant one adjustable axial pressure on the side flange of the Supply spool VS.

Vorzugsweise ist durch die Spanneinrichtung SE1 ein Schnell spannverschluß gebildet, der folgenden Verriegelungsmechanis mus aufweist:
Die Spanneinrichtung SE1 wird als eine Einheit unter gleich zeitigem Drücken der beiden Sperrtasten TA1, TA1* auf das vorzugsweise dornartige Spulenaufnahmeteil AT aufgesetzt und bis zur Vorratsspule VS, insbesondere einem sogenannten Kops, aufgeschoben. In dieser Entriegelungsstellung der Spannein richtung SE1 (vergleiche obere Bildhälfte von Fig. 1) können sich die Sperrelemente SR1 radial nach außen bewegen, d. h. die Sperrelemente können über die Rastungen RA1 mit RAn glei ten, so daß die Spanneinrichtung SE1 gegen die Vorratsspule VS gedrückt werden kann. Zweckmäßigerweise ist der Rastwinkel der Spitzen der Sperrelemente wie z. B. SR1 sowie der Rastun gen RA1 mit RAn jeweils derart gewählt, daß eine leichte Ver schiebbarkeit der Spanneinrichtung SE1 in axialer Richtung ermöglicht ist. Zum endgültigen Festspannen der Vorratsspule wird die Spanneinrichtung SE1 gegen die Vorratsspule VS gedrückt und die Entsperrtasten TA1, TA1* losgelassen. Die Spannelemente RF1, insbesondere Rückstellfedern, drücken die Arretierelemente, wie z. B. ER, selbsttätig in axialer Rich tung von der Vorratsspule VS weg. Dadurch schieben sich die Arretierelemente, wie z. B. ER, auf die Abschrägung AS der Sperrelemente, wie z. B. SR1, auf und drücken diese radial nach innen zu in eine der Rastungen RA1 mit RAn. Die Arre tierelemente ER1 drücken also auf die Sperrelemente, wie z. B. SR1, derart, daß diese selbsttätig in die nächstliegende Rastung ausgehend von der jeweiligen axialen Position der Spanneinrichtung AS einrasten. Die Sperrelemente, wie z. B. SR1, werden in dieser Rastposition durch die Arretierelemen te, wie z. B. ER, fixiert, da diese unter der Spannkraft der Spannelemente, wie z. B. RF1, radial nach innen gedrückt gehalten werden. Die axiale Verspannkraft der Vorratsspule VS wird durch Spannelemente, wie z. B. SF1, insbesondere Federn, bewirkt, die den Spannring SAR1 gegen die Hülse HU1 drücken. A quick-action fastener is preferably formed by the tensioning device SE1 and has the following locking mechanism:
The tensioning device SE1 is placed as a unit while simultaneously pressing the two locking buttons TA1, TA1 * onto the preferably mandrel-like coil receiving part AT and pushed up to the supply spool VS, in particular a so-called cop. In this unlocked position of the Spannein direction SE1 (see the upper half of Fig. 1), the locking elements SR1 can move radially outwards, ie the locking elements can slide over the catches RA1 with RAn, so that the clamping device SE1 is pressed against the supply spool VS. can. Appropriately, the locking angle of the tips of the locking elements such. B. SR1 and the Rastun gene RA1 with RAn each chosen such that an easy sliding of the tensioning device SE1 is made possible in the axial direction. To finally tighten the supply spool, the tensioning device SE1 is pressed against the supply spool VS and the release buttons TA1, TA1 * are released. The clamping elements RF1, in particular return springs, press the locking elements, such as. B. ER, automatically in the axial direction Rich from the supply spool VS away. This push the locking elements, such as. B. ER, on the bevel AS of the locking elements, such as. B. SR1, and press them radially inwards into one of the catches RA1 with RAn. The Arre animal elements ER1 press on the locking elements, such as. B. SR1, such that they automatically snap into the nearest detent starting from the respective axial position of the clamping device AS. The locking elements, such as. B. SR1, te in this locking position by the Arretierelemen, such. B. ER, fixed, as this under the clamping force of the clamping elements, such as. B. RF1, held radially inward. The axial clamping force of the supply spool VS is by clamping elements, such as. B. SF1, in particular springs, which press the clamping ring SAR1 against the sleeve HU1.

Mit Hilfe dieser Spannelemente SF1 sind vorzugsweise defi nierte, weitgehend exakte Kraftverhältnisse erzeugbar, mit der die Vorratsspule VS gegen den Anschlag GL gespannt werden kann.With the help of these clamping elements SF1 are preferably defi niert, largely exact force relationships can be generated with which the supply spool VS are tensioned against the stop GL can.

Zweckmäßigerweise werden die Rastungen RA1 mit RAn sowie die geometrischen Abmessungen der Spanneinrichtung SE1 derart gewählt, daß eine definierte Anpreßkraft nur in einer der Raststellungen RA1 mit RAn auf die Vorratsspule VS mit Hilfe der Spanneinrichtung SE1 aufgebracht werden kann. Fig. 2 zeigt die Spanneinrichtung SE1 von Fig. 1 in einer Raststel lung, bei der die Spanneinrichtung SE1 noch nicht gegen die Vorratsspule VS drückt, d. h. die Vorratsspule VS ist in der Fig. 2 gerade noch nicht in axialer Richtung gespannt. Unverändert verändert übernommene Elemente aus der Fig. 1 sind dabei in der Fig. 2 mit den gleichen Bezugszeichen ver sehen.The catches RA1 with RAn and the geometric dimensions of the clamping device SE1 are expediently chosen such that a defined contact pressure can only be applied to the supply reel VS with the help of the clamping device SE1 in one of the latching positions RA1 with RAn. Fig. 2 shows the tensioning device SE1 of Fig. 1 in a locking position, in which the tensioning device SE1 does not yet press against the supply spool VS, ie the supply spool VS is just not tensioned in the axial direction in FIG. 2. Unchanged elements taken from Fig. 1 are seen in Fig. 2 with the same reference numerals ver.

Fig. 3 zeigt schließlich die Spanneinrichtung SE1 von Fig. 1 in einer Raststellung, bei der der Spannring SAR1 mit maxi maler Spannkraft gegen die Vorratsspule VS drückt. Unverän dert übernommene Elemente von Fig. 1 sind dabei in der Fig. 3 ebenfalls mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Spanneinrichtung SE1 ist in der Fig. 3 soweit in axialer Richtung auf die Vorratsspule VS gedrückt, daß das jeweilige Sperrelement, wie z. B. SR1, einen maximal möglichen Andruck weg zurückgelegt hat. Das jeweilige Sperrelement, wie z. B. SR1, liegt dabei mit seiner Spitze im Zwischenbereich zwi schen zwei aufeinander folgenden Rastungen des Aufnahmeteils AT. Bei Loslassen der Entriegelungstasten des jeweiligen Arretierelementes, wie z. B. ER rutscht das Sperrelement SR1 in die Vertiefung der nächstliegenden Rastnut zurück, so daß eine selbsthemmende Sperrung für die Vorratsspule VS bewirkt ist. Fig. 3 finally shows the clamping device SE1 of Fig. 1 in a locking position in which the clamping ring SAR1 presses with maximum clamping force against the supply spool VS. Unchanged elements of Fig. 1 are also provided in Fig. 3 with the same reference numerals. The clamping device SE1 is pressed so far in the Fig. 3 in the axial direction onto the supply spool VS, that the respective locking element such. B. SR1, has covered a maximum possible pressure. The respective locking element, such as. B. SR1, lies with its tip in the intermediate region between two consecutive catches of the receiving part AT. When you release the release buttons of the respective locking element, such as. B. ER slips the locking element SR1 back into the recess of the closest locking groove, so that a self-locking lock for the supply spool VS is effected.

Auf diese Weise ist es in einfacher Weise ermöglicht, eine Vielzahl unterschiedlicher Vorratsspulen, insbesondere mit voneinander abweichenden Spulenbreiten, auf ein und dieselbe Spulenaufnahme aufzuspannen. Dies spielt insbesondere in der Kabelindustrie eine nicht unerhebliche Rolle, da dort zum Beispiel bei Zentral- bzw. Tangentialspinnern Bänder, Garne oder dergleichen von Kopsen unterschiedlicher Wickelbreite, Durchmesser, Gewicht, usw. mittels ein und derselben Abwickelvorrichtung bzw. Spulenaufnahme abgewickelt oder auf verschieden große Vorratsspulen aufgewickelt werden. Die Spanneinrichtung SE1 von Fig. 1 ermöglicht es in besonders vorteilhafter Weise, Vorratsspulen unterschiedlicher Wickel breite unaufwendig an ein und derselben Fertigungseinrichtung zu fixieren, so daß die Umrüstkosten wesentlich reduziert werden.In this way, it is easily possible to clamp a large number of different supply spools, in particular with different spool widths, on one and the same spool holder. This plays a not inconsiderable role in particular in the cable industry, since there, for example in the case of central or tangential spinners, tapes, yarns or the like of cops of different winding widths, diameters, weights, etc. are wound up by means of one and the same unwinding device or spool holder or to different sizes Supply spools are wound up. The tensioning device SE1 of FIG. 1 makes it possible in a particularly advantageous manner to fix supply spools of different widths to one and the same manufacturing device in a complex manner, so that the changeover costs are substantially reduced.

Fig. 4 zeigt einen gegenüber den Fig. 1 mit 3 modifizier ten Schnellspannverschluß SE2 schematisch im Längsschnitt. Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise aus den Fig. 1 mit 3 sind dabei in der Fig. 4 mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der Schnellspannverschluß gemäß der Fig. 4 basiert im wesentlichen auf den gleichen Grundelemen ten wie die Spanneinrichtung SE1 von Fig. 1. In der oberen Bildhälfte von Fig. 4 ist der modifizierte Schnellspannver schluß in seiner Arretierstellung gezeichnet und mit dem Bezugszeichen SE2* versehen. In dieser Fixierstellung bzw. Arretierposition sind die Bauteile des Schnellspannverschlus ses SE2* ebenfalls mit einem Stern im Bezugszeichen gekenn zeichnet. Gleichzeitig ist in der Fig. 4 in der unteren Bildhälfte eine Freigabestellung der modifizierten Spannein richtung SE2* zur besseren Veranschaulichung ihrer Wirkungs weise mit eingezeichnet. In dieser Freigabestellung ist der Schnellspannverschluß mit SE2 bezeichnet sowie der Übersicht lichkeit halber die Bezugszeichen für seine Bauteile wegge lassen worden. Fig. 4 shows a compared to Fig. 1 with 3 modified th quick-release fastener SE2 schematically in longitudinal section. Elements with the same function and mode of operation from FIGS. 1 to 3 are provided with the same reference numerals in FIG. 4. The quick release mechanism according to FIG. 4 is based th as the clamping device SE1 of FIG substantially to the same Grundelemen. 1. In the upper half of FIG. 4, the modified fast closing is circuit-drawn in its locking position and provided with the reference numeral SE2 *. In this fixing position or locking position, the components of the SE2 * quick-action fastener are also marked with an asterisk in the reference number. At the same time in Fig. 4 in the lower half of the picture a release position of the modified Spannein direction SE2 * for better illustration of their effect as shown. In this release position, the quick-action fastener is designated SE2 and, for the sake of clarity, the reference numerals for its components have been omitted.

Um die Vorratsspule VS gegebenenfalls in axialer Richtung mit einer zusätzlichen Spannkraft nachträglich beaufschlagen zu können, weist die Spanneinrichtung SE2* zusätzlich außen eine Spannmutter SM auf, die-über eine Verzahnung VZ1 mit dem Grundkörper GT sowie über eine weitere Verzahnung VZ2 mit einem Spannteil SAR2, insbesondere einem Spannring, mecha nisch gekoppelt ist. Weiterhin weist der Grundkörper GT an seinem der Vorratsspule VS benachbarten Ende ein Außengewinde auf, auf das das Spannteil SAR2 aufgeschraubt ist. Zwischen dem Spannteil SAR2 und der Spannmutter SM ist als Spannele ment eine Feder FD* vorgesehen, die sich in axialer Richtung erstreckt und mit der sich in Richtung auf die Vorratsspule VS zu eine Federdruckspannung aufbringen läßt. Die Spannmut ter SM ist in ihrer Freigabestellung in axialer Richtung zwischen einem ersten Sprengring SI1 am Grundkörper GT sowie einem zweiten Sprengring SI2 am Spannteil SAR2 verschiebbar gehalten. Das Spannteil SAR2 umgreift dabei klammerartig die Spannmutter SM an ihrem der Vorratsspule VS benachbarten En de. Der Schnellspannverschluß SE2* wird zweckmäßigerweise folgendermaßen betätigt:Around the supply spool VS if necessary in the axial direction apply an additional clamping force afterwards can, the clamping device SE2 * also has an outside Clamping nut SM on, which - via a toothing VZ1 with the Base body GT as well as a further toothing VZ2 a clamping part SAR2, in particular a clamping ring, mecha nisch is coupled. Furthermore, the base body instructs GT its end adjacent the supply spool VS has an external thread on which the clamping part SAR2 is screwed. Between the clamping part SAR2 and the clamping nut SM is as a clamping element ment a spring FD * is provided, which extends in the axial direction extends and with the towards the supply spool VS to apply spring pressure. The tension ter SM is in its release position in the axial direction between a first snap ring SI1 on the base body GT and a second snap ring SI2 on the clamping part SAR2 held. The clamping part SAR2 encompasses the Clamping nut SM on its En adjacent to the supply spool VS de. The quick release fastener SE2 * is useful operated as follows:

Er wird unter gleichzeitigem Drücken der Entsperrtaste des Arretierelements ER so weit an die Vorratsspule VS herange schoben, daß das Spannteil SAR2 gegen den Seitenflansch des Grundkörpers GK der Vorratsspule VS drückt. Durch Loslassen der Entsperrtasten des Arretierelements ER rastet das Sperr element SR1* der Spanneinrichtung SE2* in die axial nächst liegende der Rastungen RA1 mit RAn des Spulenaufnahmeteils AT selbsttätig radial nach innen ein. Dadurch ist die Spannein richtung SE2* in axialer Richtung unter einer bestimmten Vor spannung lagegesichert.It is pressed while pressing the unlock button on the Locking element ER as far as the supply spool VS pushed that the clamping part SAR2 against the side flange of the Base body GK of the supply spool VS presses. By letting go the unlock buttons of the locking element ER locks the lock element SR1 * of the clamping device SE2 * in the axially next lying of the detents RA1 with RAn of the coil receiving part AT automatically radially inwards. This makes the tension direction SE2 * in the axial direction under a certain forward voltage secured.

Da die Rastungen RA1 mit RAn in der Praxis in einem bestimm ten, vorgebbaren Abstand aufeinander folgen, kann das Sperr element SR1* ggf. auch im Zwischenraum zwischen zwei benach barten Rastungen in der gewünschten Andruckstellung der Spanneinrichtung SE2* zu liegen kommen und dadurch beim Los lassen des Arretierelements ER in diejenige Rastung zurückge drückt werden, die vor dieser eigentlichen, gewünschten Andruckposition liegt. Daraus ergibt sich ein Nachlassen der eigentlich gewünschten Spannkraft zur Fixierung der Vorrats spule VS. Um dennoch in gezielter Weise die Vorratsspule VS mit einer definierten, axialen Spannkraft beaufschlagen zu können, wird die Spannmutter SM in Richtung der Vorratsspule VS gedrückt, wodurch ihre Innenverzahnung VZ1 der Spannmutter in Bezug auf den Grundkörper GT frei wird. Auf diese Weise kann die Spannmutter SM durch Drehung über das Gewinde GW auf dem Grundkörper GT gegen die Vorratsspule VS noch ein Stück weiter in axialer Richtung auf die Vorratsspule zu bewegt werden. Da das Spannteil SAR2 über die zweite Verzahnung VZ2 weiterhin an die Spannmutter SM mechanisch starr gekoppelt ist, wird dieses mit der Spannmutter SM in Richtung auf die Vorratsspule VS zu bewegt und gedrückt. Zur Arretierung die ses neuen Spannzustandes wird die Spannmutter SM losgelassen, diese selbsttätig von der Feder FD* in ihre Ausgangsstellung zurückgeschoben und durch die Verzahnung VZ1 wieder mit dem Grundkörper GT formschlüssig miteinander gekoppelt. Ein selb ständiges Lösen der Spannmutter SM ist somit weitgehend ver mieden. Durch den modifizierten Schnellspannverschluß SE2* ist es somit vorteilhaft ermöglicht, nachträglich eine Fein einstellung der axialen Spannkraft, mit der die Vorratsspule VS beaufschlagt wird, vorzunehmen, d. h. die Vorratsspule VS mit einer nachstellbaren Spannkraft zu beaufschlagen.Since the detents RA1 with RAn in practice in a certain lockable element SR1 * if necessary also in the space between two adj beard detents in the desired pressure position of the Clamping device SE2 * come to rest and thereby at the lot leave the locking element ER in that detent be pressed in front of this actual, desired Pressure position is. This results in a decrease in the actually desired tension to fix the supply coil VS. In order to target the supply spool VS nonetheless with a defined axial clamping force can, the clamping nut SM in the direction of the supply spool VS pressed, causing their internal teeth VZ1 the clamping nut with respect to the basic body GT becomes free. In this way the clamping nut SM can be turned by turning the thread GW the base body GT against the supply spool VS a piece moved further in the axial direction towards the supply spool will. Since the clamping part SAR2 via the second toothing VZ2 still mechanically rigidly coupled to the clamping nut SM is this with the clamping nut SM in the direction of the Supply spool VS moved and pressed. To lock the the new clamping state, the clamping nut SM is released, this automatically by the spring FD * in its starting position pushed back and through the teeth VZ1 again with the Base body GT positively coupled with each other. A same constant loosening of the clamping nut SM is thus largely ver avoided. With the modified quick-release fastener SE2 * it is thus advantageously possible to subsequently make a fine Setting the axial clamping force with which the supply spool VS is charged to carry out d. H. the supply spool VS to be loaded with an adjustable clamping force.

Insbesondere eignet sich der erfindungsgemäße Schnellspann verschluß zum schnellen, zuverlässigen Montieren von Vorrats spulen bei Kabelwickelmaschinen, bevorzugt bei SZ-Drahtspei chermaschinen.The quick release mechanism according to the invention is particularly suitable Closure for fast, reliable mounting of supplies spools in cable winding machines, preferably in SZ wire feeders machines.

Claims

1. Device for fixing supply spools (VS) on a spool receiving part (AT) with the aid of a tensioning device (SE1) which can be tensioned in the axial direction against the supply spool (VS), characterized in that the tensioning device (SE1) has at least one locking element ( SR1), with which it can be axially locked in more than one axial clamping position at a predeterminable distance from the respective pre-reel spool (VS) on the spool receiving part (AT).

2. Device according to claim 1, characterized, that the locking element (SR1) for transverse axial action on the elongated coil receiving part (AT) is formed.

3. Device according to claim 2, characterized, that the locking element (SR1) is substantially perpendicular to Longitudinal axis (LA) of the coil receiving part (AT) extends.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the locking element (SR1) is essentially arrow-shaped forms is.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the locking element (SR1) at least one locking element (ER) of the tensioning device (SE1) with which it is assigned Latches (RA1 with RAn) along the coil receiving part (AT) whose longitudinal axis (LA1) can be locked and locked there.

6. The device according to claim 5, characterized, that the detents (RA1 with RAn) by annular, in the axial Direction parallel locking grooves on Outer periphery of the coil receiving part (AT) are formed.

7. Device according to one of claims 5 or 6, characterized, that between the locking element (ER) and the respective Locking element (SR1) at least one reset element (RF1) in front seen is an axial restoring force on the Arre animal element (ER) exercises it against the blocking element (SR1) presses.

8. The device according to claim 7, characterized, that the return element (RF1) is a spring.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized, that the locking element (ER) on the locking element (SR1) in such a way resiliently rests that the locking element (SR1) from a free Giving position can be brought into a transverse axial locking position.

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized, that the locking element (ER) at least one clamping part (SAR1) is assigned to the supply reel (VS) with a largely defined axial tension of at least one tension elements (SF1).

11. The device according to claim 10, characterized, that the clamping part (SAR2) via at least one detachable tooth tion (VZ1, VZ2) with the locking element (ER) mechanically Art is coupled that it is additional in the axial direction is retensionable.

12. Device according to one of claims 10 or 11, characterized, that the clamping element (SF1) is a spring.

13. Device according to one of the preceding claims marked by the use in manufacturing facilities in cable technology nik.