DE4441718A1 - Faltenbalg - Google Patents
FaltenbalgInfo
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- DE4441718A1 DE4441718A1 DE19944441718 DE4441718A DE4441718A1 DE 4441718 A1 DE4441718 A1 DE 4441718A1 DE 19944441718 DE19944441718 DE 19944441718 DE 4441718 A DE4441718 A DE 4441718A DE 4441718 A1 DE4441718 A1 DE 4441718A1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/36—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member connected by a diaphragm or bellow to the other member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J3/00—Diaphragms; Bellows; Bellows pistons
- F16J3/04—Bellows
- F16J3/047—Metallic bellows
Description
Die Erfindung betrifft einen Faltenbalg, insbesondere für eine Gleitringdichtung,
bestehend aus einem annähernd rohrförmigen, flexiblen Balg und aus an seinen beiden Enden
angeordneten Rohranschlußstücken.
In vielen Bereichen der Technik ist es erforderlich, zwei geringfügig axial und/oder
radial gegeneinander bewegliche, rohrförmige Bauteile dicht miteinander zu verbinden. Dies ist
etwa bei Gleitringdichtungen für extreme Einsatzbedingungen, wie etwa aggressive Medien
oder hohe Temperaturen der Fall. Metallfaltenbälge können diese Aufgabe in optimaler Weise
erfüllen.
Bekannte Faltenbälge bestehen aus dem eigentlichen flexiblen Balg mit der charak
teristischen welligen Oberfläche und daran angeschweißten rohrförmigen Anschlußstücken, die
dicht mit den anschließenden Bauteilen verbindbar sind. Ein solcher Faltenbalg stellt einen Ver
schleißteil dar, der einer gewissen Pflege bedarf und dessen Lebensdauer prinzipiell begrenzt
ist. Beim Austausch herkömmlicher Faltenbälge muß der gesamte Faltenbalg samt den Rohran
schlußstücken ersetzt werden. Da es sich bei diesen Rohranschlußstücken um hochgenaue
Bauteile aus teuren Werkstoffen handelt, ist der Aufwand relativ groß. Außerdem stellt die
Schweißverbindung zwischen dem Balg und den Rohranschlußstücken stets eine Schwachstelle
des gesamten Bauteiles dar. Eine Reparatur von defekten Schweißnähten ist zwar prinzipiell
möglich, jedoch in der Durchführung schwierig und ebenfalls aufwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Faltenbalg zu schaffen, der diese
Nachteile vermeidet und bei dem der eigentliche Balg lösbar mit den Rohranschlußstücken
verbunden ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens ein Rohran
schlußstück aus folgenden Bauteilen besteht:
· einem Innenring, der in ein zylindrisch ausgebildetes Ende des Balges einführbar ist,
· einem Außenring, der auf dieses zylindrische Ende des Balges aufschiebbar ist,
· einem elastisch verformbaren Federelement, das unter axialer Belastung das zylindrische Ende des Balges gegen den Innenring oder gegen den Außenring drückt,
· einem Druckelement zur Erzeugung eines axialen Druckes auf das Federelement.
· einem Innenring, der in ein zylindrisch ausgebildetes Ende des Balges einführbar ist,
· einem Außenring, der auf dieses zylindrische Ende des Balges aufschiebbar ist,
· einem elastisch verformbaren Federelement, das unter axialer Belastung das zylindrische Ende des Balges gegen den Innenring oder gegen den Außenring drückt,
· einem Druckelement zur Erzeugung eines axialen Druckes auf das Federelement.
Auf diese Weise wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Balg und den
Rohranschlußstücken hergestellt. Die Verbindung ist lösbar, so daß ein Austausch eines defek
ten Balges leicht möglich ist, wobei die Rohranschlußstücke erhalten bleiben. Besonders vor
teilhaft ist, daß die Demontage und der Zusammenbau am Ort des Einsatzes ohne besondere
Werkzeuge und ohne besondere Fachkenntnisse schnell und kostengünstig vorgenommen wer
den kann. Das Federelement hat die Aufgabe, den axialen Druck, der vom Druckelement aus
geübt wird, in einen radialen Druck umzusetzen, der das Ende das Balges gegen den Innenring
oder gegen den Außenring drückt. In der allgemeinsten Form wird von der Erfindung sowohl
der Fall umfaßt, in dem das Federelement innerhalb des Endes des Balges angeordnet ist und
dieses gegen den Außenring preßt als auch der Fall, in dem das Federelement an der Außen
seite des Balgendes angeordnet ist und dieses gegen den Innenring preßt.
In einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, daß das
Federelement als Tellerfeder ausgebildet ist. Es ist zwar im Prinzip auch möglich, das Feder
element aus einem elastomeren Werkstoff, wie etwa Gummi, auszubilden, für viele Anwen
dungsbereiche ist jedoch die thermische und chemische Widerstandsfähigkeit einer Tellerfeder
aus Stahl vorzuziehen. Vor dem Zusammenbau besitzt diese Tellerfeder im wesentlichen die
Form eines Kegelstumpfes und ist im betriebsmäßig gespannten Zustand annähernd eben.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen,
daß der Innenring eine zylindrische Außenfläche und eine Schulter aufweist, daß der Außenring
eine zylindrische Innenfläche aufweist, die in zusammengebautem Zustand die zylindrische Au
ßenfläche des Innenrings überdeckt und die über die Schulter des Innenringes hinwegragt, daß
eine Tellerfeder vorgesehen ist, die sich auf der Schulter des Innenringes abstützt sowie daß
das Druckelement über eine Verschraubung am Innenring angebracht ist, wobei eine Stirnflä
che des Druckelementes axialen Druck auf die Tellerfeder ausüben kann.
Auf diese Weise ist ein besonders kompakter Aufbau der Rohranschlußstücke
möglich.
Weiter kann vorgesehen sein, daß ein Dichtelement vorgesehen ist, das den In
nenring gegenüber dem Druckelement abdichtet.
In der Folge wird die Erfindung anhand des in den Figuren dargestellten Ausfüh
rungsbeispieles näher erläutert. Die Figuren zeigen:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Faltenbalg im zusammengebauten Zustand,
Fig. 2 einen Innenring mit aufgesetzter Tellerfeder in vergrößertem Maßstab.
Der Faltenbalg gemäß Fig. 1 besteht aus einem Balg 1 und den dicht daran
befestigten Rohranschlußstücken 2 und 3. Das Rohranschlußstück 2 setzt sich aus einem
Innenring 4 und einem Außenring 5 zusammen, zwischen denen das zylindrische Ende 1a des
Balges 1 mit geringem Spiel oder unter leichter Pressung eingeführt ist. An der Schulter 4a des
Innenringes 4 liegt eine Tellerfeder 6 an, die von einem Druckelement 7 gegen diese Schulter
4a gedrückt wird. Durch diese Verformung der Tellerfeder 6 wird ein radial nach außen
gerichteter Druck auf das Ende des Balges 1, gegen die Innenfläche des Außenringes 5
ausgeübt, der ausreicht, um eine dichte, kraftschlüssige Verbindung zwischen dem
Federelement 6, dem Ende 1a des Balges 1 und dem Außenring 5 herzustellen. Das
Druckelement 7 ist über eine Verschraubung 7a mit dem Innenring 4 verbunden.
Soweit dies hier beschrieben ist, ist das Rohranschlußstück 3 am anderen Ende des
Balges 1 gleichartig ausgebildet. Das Rohranschlußstück 2 weist jedoch zusätzlich ein Dicht
element 10 auf, das den Innenring 4 und das Druckelement 7 gegeneinander abdichtet. Auf
diese Weise wird die Verschraubung 7a gegenüber dem Angriff des abzudichtenden Mediums
geschützt. Ein Anpreßring 9 drückt das Dichtelement 10 gegen die Rückseite des Druckele
mentes 7. Der Axialdruck wird über eine Schraubhülse 8 aufgebracht, die über eine Verschrau
bung 8a mit dem Druckelement 7 verbunden ist.
Der erfindungsgemäße Faltenbalg ist einfach zerlegbar und zusammenbaubar und
ermöglicht es, nur die jeweils defekten oder verbrauchten Teile auszutauschen. Intakte Bauteile
aus speziellen und teuren Werkstoffen können wiederverwendet werden.
Claims (5)
1. Faltenbalg, insbesondere für eine Gleitringdichtung, bestehend aus einem
annähernd rohrförmigen, flexiblen Balg (1) und aus an seinen beiden Enden (1a) angeordneten
Rohranschlußstücken (2, 3), dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Rohranschluß
stück (2, 3) aus folgenden Bauteilen besteht:
· einem Innenring (4, 14), der in ein zylindrisch ausgebildetes Ende (1a) des Balges (1)
einführbar ist,
· einem Außenring (5, 15), der auf dieses zylindrische Ende (1a) des Balges (1) aufschieb bar ist,
· einem elastisch verformbaren Federelement (6, 16), das unter axialer Belastung das zylin drische Ende (1a) des Balges (1) gegen den Innenring (4, 14) oder gegen den Außen ring (5, 15) drückt,
· einem Druckelement (7, 17) zur Erzeugung eines axialen Druckes auf das Federele ment (6, 16).
· einem Außenring (5, 15), der auf dieses zylindrische Ende (1a) des Balges (1) aufschieb bar ist,
· einem elastisch verformbaren Federelement (6, 16), das unter axialer Belastung das zylin drische Ende (1a) des Balges (1) gegen den Innenring (4, 14) oder gegen den Außen ring (5, 15) drückt,
· einem Druckelement (7, 17) zur Erzeugung eines axialen Druckes auf das Federele ment (6, 16).
2. Faltenbalg nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federele
ment (6, 16) als Tellerfeder ausgebildet ist. (Fig. 2).
3. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Innenring (4, 14) eine zylindrische Außenfläche und eine Schulter (4a) aufweist, daß der Au
ßenring (5, 15) eine zylindrische Innenfläche aufweist, die in zusammengebautem Zustand die
zylindrische Außenfläche des Innenringes (4, 14) überdeckt und die über die Schulter des
Innenringes (4, 14) hinwegragt, daß eine Tellerfeder (6, 16) vorgesehen ist, die sich auf der
Schulter (4a) des Innenringes (4, 14) abstützt sowie daß das Druckelement (7, 17) über eine
Verschraubung (7a) am Innenring (4, 14) angebracht ist, wobei eine Stirnfläche des
Druckelementes (7, 17) axialen Druck auf die Tellerfeder (6, 16) ausüben kann.
4. Faltenbalg nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Dichtelement (10) vorgesehen ist, das den Innenring (4) gegenüber dem Druckelement (7) ab
dichtet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944441718 DE4441718A1 (de) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Faltenbalg |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944441718 DE4441718A1 (de) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Faltenbalg |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4441718A1 true DE4441718A1 (de) | 1996-05-30 |
Family
ID=6533968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944441718 Withdrawn DE4441718A1 (de) | 1994-11-23 | 1994-11-23 | Faltenbalg |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4441718A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047894A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Kwd Kupplungswerk Dresden Gmbh | Zahnkupplung |
FR2839135A1 (fr) * | 2002-04-30 | 2003-10-31 | J S Tec | Dispositif d'accouplement souple entre deux elements transportant des fluides sous pression |
DE10306391A1 (de) * | 2003-02-15 | 2004-08-26 | Volkswagen Ag | Gleitringdichtung |
DE102015007711A1 (de) * | 2015-06-17 | 2016-12-22 | HENKE Property UG (haftungsbeschränkt) | Doppelzahnkupplung zur Verbindung einer angetriebenen Welle mit einer getriebenen Welle |
-
1994
- 1994-11-23 DE DE19944441718 patent/DE4441718A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997047894A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Kwd Kupplungswerk Dresden Gmbh | Zahnkupplung |
FR2839135A1 (fr) * | 2002-04-30 | 2003-10-31 | J S Tec | Dispositif d'accouplement souple entre deux elements transportant des fluides sous pression |
DE10306391A1 (de) * | 2003-02-15 | 2004-08-26 | Volkswagen Ag | Gleitringdichtung |
DE102015007711A1 (de) * | 2015-06-17 | 2016-12-22 | HENKE Property UG (haftungsbeschränkt) | Doppelzahnkupplung zur Verbindung einer angetriebenen Welle mit einer getriebenen Welle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |