DE4439403A1

DE4439403A1 - Single side corrugated cardboard machine

Info

Publication number: DE4439403A1
Application number: DE4439403A
Authority: DE
Inventors: Eiichi Isowa
Original assignee: ISOWA NAGOYA KK
Current assignee: ISOWA NAGOYA KK
Priority date: 1993-11-05
Filing date: 1994-11-04
Publication date: 1995-05-11
Also published as: IT1276055B1; GB2283765A; ITMI942247A0; GB9422145D0; ITMI942247A1; JPH07125114A

Abstract

A single facer comprises upper and lower fluted rolls (12, 14), which inter-engage to corrugate a medium (10) passed therebetween, and a gluing mechanism (20) for applying glue to the crests of the thus corrugated medium (10). In the gluing mechanism, a liner (32) is pressed onto the glued crests of the corrugated medium (10) so as to form a single-faced corrugated board. The pressing is effected by an endless belt (30) which is wound around and rotatable relative to a supporting member (28) disposed adjacent to roll (14). The belt is backed by a pressing member (34) which is biased towards roll (14) so as to urge the the liner against the glued crests of the medium (10). <IMAGE>

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Einseitenwellpappenma schine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Eine derar tige Maschine dient zum Bilden einer einseitigen Wellpappe, die aus einem wellenartigen Medium und einem Kaschierpapier besteht, die zusammengeklebt sind.This invention relates to single side corrugated cardboard machine according to the preamble of claim 1. A derar machine is used to form a single-sided corrugated cardboard consists of a wave-like medium and a lamination paper, that are glued together

Bei einer Maschine zum Bilden einer einseitigen Wellpappe (Einseitenmaschine) sind eine obere mit Rillen versehene Rolle und eine untere mit Rillen versehene Rolle, von denen jede auf ihrem Umfang wellenförmige Rillen gebildet aufweist, drehbar zwischen Rahmen vertikal zueinander auf solche Weise gelagert, daß sie miteinander durch ihre Rillen in Eingriff kommen können, und eine Druckwalze ist so ausgelegt, daß sie in Druckkontakt mit der unteren mit Rillen versehenen Rolle durch ein Wellpap penmedium und ein Kaschierpapier, die die Bahnen der einseitigen Wellpappe darstellen, gebracht werden kann. Das Wellpappenme dium, das zwischen der oberen mit Rillen versehenen Rolle und der unteren mit Rillen versehenen Rolle durchgeführt wird, kann nämlich eine vorbestimmte Wellung (Rillen) haben, wenn es zwi schen diesen Rollen hindurchgeht. Ein Stärkekleber wird auf die so gebildeten Spitzen der Wellen durch eine Kleberolle aufge bracht, die in einem Klebemechanismus vorgesehen ist. Das Ka schierpapier, das von der Seite gegenüber dem Wellenmedium durch die Preßwalze zugeführt wird, wird gegen die klebenden Spitzen des Rillenmediums zwischen der Preßwalze und der unteren mit Rillen versehenen Rolle gepreßt, so daß sie zusammengeklebt wer den und eine Einseitenwellpappe bilden. In a machine for forming a single-sided corrugated cardboard (Single side machine) are an upper grooved roller and a lower grooved roller, each of which is on has circumferential wavy grooves formed, rotatable stored vertically between frames in such a way that they can engage with each other through their grooves, and a pressure roller is designed to be in pressure contact with the bottom grooved roll through a corrugated paper pen medium and a lamination paper, which the webs of the one-sided Represent corrugated cardboard can be brought. The corrugated cardboard dium, which is between the upper grooved roller and the lower grooved roller can be performed namely have a predetermined curl (grooves) when it is between between these roles. A starch glue is on the thus formed tips of the shafts opened up by an adhesive roller brings, which is provided in an adhesive mechanism. The Ka sheer paper passing through from the side opposite the wave medium the press roll is fed against the sticky tips the groove medium between the press roll and the lower one Grooved roller pressed so that they glued together and form a single-sided corrugated cardboard.

Die in einer normalen Einseitenmaschine verwendete Preßwalze ist eine Metallwalze mit großem Durchmesser, die normalerweise zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle so gedrückt wird, daß sie einen vorbestimmten Klemmdruck auf das Wellenmedium und das Kaschierpapier ausübt, die zwischen diesen Rollen hindurchgeht Da die Rillen aus kontinuierlichen abwechselnden Wiederholungen von Höhen und Trögen gebildet sind mit einem vorbestimmten Ab stand auf dem Umfang der unteren mit Rillen versehenen Rolle, verschiebt sich das Rotationszentrum der unteren mit Rillen ver sehenen Rollen und das der Preßwalze leicht, wenn sich der Punkt des Preßkontaktes zwischen ihnen von dem Trog zu der Spitze oder umgekehrt verschiebt. Somit werden als Resultat, daß die Rotati onszentren dieser Rollen zyklische Hin- und Herbewegungen zuein ander und wegvoneinander durchführen, während sie sich drehen, große Vibrationen und ein lauter Lärm während der Bildung der Einseitenwellpappe erzeugt, was bewirkte, daß die Arbeitsumge bung in der Fabrik deutlich verschlechtert wird. Da weiterhin sowohl die Preßwalze als auch die untere mit Rillen versehene Rolle aus starren Metallmaterialien gemacht sind, wird jedesmal, wenn Spitzen der unteren mit Rillen versehenen Rolle gegen die Preßwalze stoßen, ein Aufschlag periodisch auf die Preßwalze ausgeübt (sogenanntes Hammerphänomen). Folglich werden lineare Preßmarken, die dem Abstand der Spitzen auf der unteren mit Ril len versehenen Rolle entsprechen, horizontal auf der Oberfläche des Kaschierpapieres in der so gebildeten Einseitenwellpappe nachteilhafterweise gebildet.The press roll used in a normal single-sided machine is a large diameter metal roller that is normally too the lower grooved roller is pressed so that a predetermined clamping pressure on the shaft medium and the Laminating paper that passes between these rolls Because the grooves consist of alternating repetitions of heights and troughs are formed with a predetermined Ab stood on the circumference of the bottom grooved roll, the center of rotation of the lower shifts with grooves seen rollers and that of the press roller easily when the point the press contact between them from the trough to the top or reversed shifts. As a result, the Rotati centers of these roles are cyclical reciprocations perform differently and away from each other as they turn, large vibrations and a loud noise during the formation of the Single-sided corrugated cardboard produced what caused the working area exercise in the factory deteriorates significantly. Since continue both the press roll and the lower grooved Roll made of rigid metal materials, every time when tips of the bottom grooved roller against the Press roller hit, a periodic impact on the press roller exercised (so-called hammer phenomenon). Consequently, linear Press marks that match the distance of the tips on the bottom with Ril Len provided role, horizontally on the surface of the lamination paper in the single-sided corrugated cardboard thus formed disadvantageously formed.

In der Einseitenmaschine, in der eine Preßwalze und eine untere mit Rillen versehene Rolle wie oben beschrieben eingesetzt wer den, werden die zwei Rollen in linearem Kontakt miteinander durch das Wellenmedium und das Kaschierpapier so gebracht, daß das Wellenmedium und das Kaschierpapier dazwischen nur über eine sehr schmale Zone eingeklemmt werden. Wenn folglich die Ge schwindigkeit des Bildens einer Einseitenwellpappe auf ein hohes Niveau gesetzt wird, so daß die Zeit verkürzt wird, in der das Wellenmedium und das Kaschierpapier zwischen diesen zwei Rollen durchgehen, ist es möglich, daß das Wellenmedium nicht sicher mit dem Kaschierpapier zusammengeklebt wird. Somit ist ein Hoch geschwindigkeitsbetrieb der Einseitenmaschine schwierig. Auf grund des gleichen Grundes kann das Kleben eines dicken Wellen mediums mit einer dicken Kaschierpappe nachteilhafterweise nicht erfolgreich ausgeführt werden.In the single-sided machine, in which a press roll and a lower one grooved roller used as described above who the two roles will be in linear contact with each other brought by the wave medium and the lamination paper so that the wave medium and the liner paper in between only one very narrow zone can be pinched. Consequently, if the Ge speed of forming a single-sided corrugated cardboard to a high Level is set so that the time in which the Wave medium and the liner between these two rolls go through, it is possible that the wave medium is not safe is glued together with the lamination paper. So it's a high speed operation of the single-sided machine difficult. On because of the same reason can stick a thick wave disadvantageously not mediums with a thick lamination cardboard run successfully.

Eine Gegenmaßnahme für die oben beschriebenen Probleme ist vor geschlagen, bei der ein Wellenmedium und ein Kaschierpapier zu sammengeklebt werden, in dem ein Endlosgurt anstelle der Preß walze benutzt wird. Bei einer solchen Einseitenmaschine ist ein Paar von Rollen, über die sich der Endlosgurt erstreckte, dreh bar benachbart zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle vorge sehen, und das Kaschierpapier ist so ausgelegt, daß es in Preß kontakt mit den Spitzen des Wellenmediums zwischen dem Endlos gurt, der sich über diese Rollen erstreckt und der unteren mit Rillen versehenen Rolle gebracht wird. Die Benutzung des Endlos gurtes kann nämlich das Erzeugen von Lärm und auch die Bildung von Preßmarken verhindern. Da weiterhin die Zone, in der das Wellenmedium und das Kaschierpapier eingeklemmt werden, über ein weites Gebiet sichergestellt werden kann, kann ein Hochgeschwin digkeitsbetrieb des Bildens der Einseitenwellpappe realisiert werden.A countermeasure for the problems described above is available beaten in the case of a wave medium and a liner be glued together using an endless belt instead of the press roller is used. In such a one-sided machine is a Rotate pair of rollers over which the endless belt extended bar adjacent to the lower grooved roller see, and the lamination paper is designed so that it is in press contact with the tips of the wave medium between the endless belt that extends over these roles and the lower with Grooved roller is brought. The use of the endless gurtes can namely generate noise and also education prevent press marks. Since the zone in which the Wave medium and the lamination paper are pinched over a wide area can be secured, a high speed Operation of forming the single-sided corrugated cardboard realized become.

Bei einer Einseitenmaschine, die solch einen Endlosgurt ein setzt, ist die Spannung des Endlosgurtes ausgelegt, daß sie durch Ändern des Abstandes zwischen dem Paar von Rollen über die sich der Endlosgurt erstreckt, variiert werden, so daß eine Ein stellung des Klemmdruckes erzielt werden kann, der auf das Wel lenmedium und das Kaschierpapier ausgeübt wird. Daher wird auf ein Problem verwiesen, daß es schwierig ist, eine sorgfältige Einstellung des Klemmdruckes durch Ändern der Spannung durch zuführen, und die Einstelltätigkeit wird sehr schwierig. Weiter hin kann auch darauf hingewiesen werden, daß die Struktur der Einseitenmaschine selbst kompliziert wird, da ein Mechanismus zum Bewegen und Einstellen der Rollen vorgesehen werden muß, was zu einer Vergrößerung der Einseitenmaschine und einer Kostener höhung führt. Weiterhin ist ein Antriebsmittel zum Antreiben des Endlosgurtes in Synchronisation mit der Geschwindigkeit des Wel lenmediums und des Kaschierpapieres ebenfalls notwendig, was zur Kostenerhöhung beiträgt.In a single-sided machine that uses such an endless belt sets, the tension of the endless belt is designed so that it by changing the distance between the pair of rollers over the the endless belt extends, can be varied so that an on position of the clamping pressure can be achieved on the wel lenmedium and the lamination paper is exercised. Therefore, on referred to a problem that it is difficult to be careful Setting the clamping pressure by changing the voltage through and the hiring becomes very difficult. Next It can also be pointed out that the structure of the Single-sided machine itself becomes complicated because of a mechanism to move and adjust the rollers must be provided what to an enlargement of the single-sided machine and a cost increase leads. Furthermore, a drive means for driving the Endless belt in synchronization with the speed of the wel lenmediums and the lamination paper also necessary, which for Contributes to increasing costs.

Diese Erfindung ist im Hinblick auf die Nachteile vorgeschlagen, die den gegebenen Einseitenmaschinen innewohnen, und zum Über winden der Nachteile auf erfolgreiche Weise. Es ist daher Auf gabe der Erfindung, eine billige Einseitenmaschine vorzusehen mit einer einfachen Struktur, die Vibrationen oder Lärm während des Betriebes minimieren kann und einer Hochgeschwindigkeitsbil dung von Einseitenwellenpappe gewachsen ist.This invention is proposed in view of the drawbacks which are inherent in the given single-sided machines, and for transferring overcome the disadvantages in a successful way. It is therefore on gave the invention to provide a cheap single-sided machine with a simple structure that vibrates or noise during of operations and a high speed image single-side corrugated cardboard has grown.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einseitenwellpappenmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.This problem is solved by a single-side corrugated cardboard machine with the features of claim 1.

Die Einseitenwellpappenmaschine nach der vor liegenden Erfindung weist eine obere mit Rillen versehene Rolle auf, deren Rille wellenförmig auf dem Umfang der Rolle gebildet sind. Eine untere mit Rillen versehene Rolle ist vorgesehen, wobei die Rillen wel lenförmig gebildet sind und in die Rillen der oberen Rolle ein greifen. Daher kann eine vorbestimmte Wellung auf einem Wellen medium, d. h. einem Medium das in Wellenform gebracht werden soll, gebildet werden. Zur Bildung der Wellung geht das Wellen medium zwischen der oberen und der unteren Rolle durch. Ein Kle bemechanismus ist vorgesehen zum Versehen der Spitzen des ge wellten Wellenmediums mit Klebstoff. Auf mit Klebstoff verse henen Spitzen wird ein Kaschierpapier oder ein Deckkarton oder ein Deckenpapier aufgeklebt. Dadurch wird eine Einseitenwell pappe erzeugt. Weiterhin ist ein festes Tragteil vorgesehen, das benachbart zu der unteren Rolle angeordnet ist und der unteren Rolle bezüglich des Weges des Vorschubes des Kaschierpapieres gegenübersteht. Ein hülsenartiger Endlosgurt ist um das Tragteil so gewunden, daß er um das Tragteil frei rotieren kann. Ein Preßteil ist bezüglich des Endlosgurtes gegenüber der unteren Rolle in dem Tragteil vorgesehen, wobei sich das Preßteil paral lel zu der unteren Rolle erstreckt. Das Preßteil kann unter Bei behaltung einer horizontalen Lage näher zu der unteren Rolle be wegt werden, indem es durch ein vorbestimmtes Druckmittel ge drückt wird. Das Preßteil bewegt sich näher zu der unteren Rolle durch die Wirkung des Drückteiles, so daß der Abschnitt des End losgurtes, der dem Preßteil gegenüberliegt, näher zu der unteren Rolle bewegt wird. Dadurch kann das Kaschierpapier in Preßkon takt mit dem Endlosgurt gebracht werden und auf die mit Kleb stoff versehenen Spitzen des Wellenmediums zusammengebracht wer den, so daß das Kaschierpapier auf das Wellenmedium geklebt wird, das entlang des Umfanges der unteren Rolle vorgeschoben wird.The single-side corrugated cardboard machine according to the prior invention has an upper grooved roller, the groove are formed wavy on the circumference of the roller. A lower one grooved roller is provided, the grooves wel are len-shaped and into the grooves of the upper roller to grab. Therefore, a predetermined curl can be on a corrugation medium, d. H. a medium that is brought into wave form should be formed. Waves are used to form the curl medium between the top and bottom rollers. A clover dimensioning mechanism is provided for providing the tips of the ge corrugated wave medium with adhesive. On verse with glue The laces are covered with laminating paper or a cardboard box or a blanket of paper glued on. This creates a one-sided wave cardboard produced. Furthermore, a fixed support member is provided is arranged adjacent to the lower roller and the lower Roll regarding the path of the advance of the lamination paper faces. A sleeve-like endless belt is around the supporting part so wound that it can rotate freely around the supporting part. A Press part is with respect to the endless belt opposite the lower one Roll provided in the support member, the pressing part parallel lel extends to the lower roll. The press part can under Maintain a horizontal position closer to the lower roll be moved by ge by a predetermined pressure medium is pressed. The press part moves closer to the lower roll by the action of the pressing part, so that the section of the end losgurtes, which lies opposite the press part, closer to the lower one Role is moved. This allows the lamination paper in press cones be brought with the endless belt and on the with adhesive those who are provided with the tips of the wave medium the so that the lamination paper is glued to the wave medium that is advanced along the circumference of the lower roll becomes.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung erge ben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von den Figuren zeigen:Other features and advantages of the invention ben from the description of exemplary embodiments of the figures. From the figures show:

Fig. 1 in teilweisem Querschnitt eine Seitenansicht des Haupt abschnittes einer Einseitenmaschine gemäß einer Ausfüh rungsform der Erfindung; Fig. 1 in partial cross section a side view of the main portion of a single-sided machine according to an embodiment of the invention;

Fig. 2 in teilweisem Querschnitt eine Vorderansicht des Haupt abschnittes der Einseitenmaschine gemäß der Ausführungs form der Erfindung; Figure 2 is a partial cross section of a front view of the main portion of the single-sided machine according to the embodiment of the invention.

Fig. 3 schematisch eine teilweise weggeschnittene perspektivi sche Ansicht einer Tragrolle gemäß der Ausführungsform der Erfindung; Fig. 3 schematically shows a partially cutaway perspective view of a support roller according to the embodiment of the invention;

Fig. 4 schematisch in teilweisem Querschnitt eine Zusammenset zung einer Einseitenmaschine gemäß der Ausführungsform der Erfindung; Fig. 4 shows schematically in partial cross section a composition of a single-sided machine according to the embodiment of the invention;

Fig. 5 im vertikalen Querschnitt eine Abänderung der Anordnung des Endlosgurtes in Bezug auf die Tragrolle gemäß der Ausführungsform der Erfindung; FIG. 5 shows in vertical cross section a modification of the arrangement of the endless belt with respect to the carrying roller according to the embodiment of the invention;

Fig. 6 eine erläuternde Ansicht des Hauptabschnittes einer Ab änderung des Mittels zum Drücken eines Preßteiles gemäß der Ausführungsform der Erfindung und Fig. 6 is an explanatory view of the main portion of a change from the means for pressing a die according to the embodiment of the invention and

Fig. 7 schematisch eine Vorderansicht der Einseitenmaschine, die eine Abänderung des Mittels zum Zurückhalten des Wellenmediums in der mit Rillen versehenen unteren Rolle gemäß der Ausführungsform der Erfindung einsetzt. Fig. 7 schematically shows a front view of the single-sided machine which uses a modification of the means for retaining the shaft medium in the grooved lower roller according to the embodiment of the invention.

Als nächstes wird eine Einseitenmaschine nach einer Ausführungs form der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeich nungen näher erläutert. Es sollte hier angemerkt werden, daß der Unterschied zwischen der oberen mit Rillen versehenen Rolle und der unteren mit Rillen versehenen Rolle nicht auf Grundlage der räumlichen Beziehung gemacht wird, sondern auf Grundlage der Be ziehung zu dem Endlosgurt. Eine solche mit Rillen versehene Rolle, die in Preßkontakt mit dem Endlosgurt über das Kaschier papier und das Wellenmedium gebracht wird, wird als die "untere mit Rillen versehene Rolle" bezeichnet. Bei den hier beschriebe nen Ausführungsformen sind die obere mit Rillen versehene Rolle, die untere mit Rillen versehene Rolle und der Endlosgurt abwärts in dieser Reihenfolge angeordnet, es ist jedoch möglich, die Er findung auf ein System anzuwenden, bei der der Endlosgurt, die untere mit Rillen versehene Rolle und die obere mit Rillen ver sehene Rolle abwärts in dieser Reihenfolge angeordnet sind.Next, a single-sided machine according to one embodiment form of the invention with reference to the accompanying drawing nations explained in more detail. It should be noted here that the Difference between the top grooved roller and the bottom grooved roll is not based on the spatial relationship is made, but based on the Be draw to the endless belt. One with grooves Roll in press contact with the endless belt over the liner paper and the wave medium is brought up as the "lower grooved roller ". In the described here Embodiments are the top grooved roller, the bottom grooved roller and the endless belt down arranged in this order, however, it is possible for the He application to a system in which the endless belt, the lower grooved roller and the upper grooved ver seen roll are arranged downwards in this order.

Fig. 1 zeigt in teilweisem Querschnitt eine Seitenansicht des Hauptabschnittes der Einseitenmaschine gemäß einer Ausführungs form der Erfindung. Fig. 4 zeigt schematisch die Zusammensetzung der Einseitenmaschine gemäß der Ausführungsform der Erfindung. Ein Paar von festen Rahmen (nicht gezeigt) ist auf dem Boden ei ner Fabrik so vorgesehen, daß sie voneinander senkrecht zu der Richtung des Vorschiebens eines Wellenmediums 10 in einem Ab stand voneinander angeordnet sind. Eine obere mit Rillen verse hene Rolle 12 mit wellenförmigen Rillen, die auf dem Umfang ge bildet sind, und eine untere mit Rillen versehene Rolle 14, die ebenfalls wellenförmige Rillen aufweist, die auf dem Umfang ge bildet sind, sind drehbar dazwischen gelagert. Das Rotationszen trum der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 ist diagonal oberhalb der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 angeordnet, und die entsprechenden Rollen sind so ausgelegt, daß sie inein ander durch ihre Rillen durch das Wellenmedium 10 greifen. Ein Klebemechanismus 20, der aus einer Kleberolle 16 und einer Ab streifrolle 18 besteht, ist unmittelbar unterhalb der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 und diagonal unterhalb der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 vorgesehen. Das Wellenmedium 10 wird von einer Bahnversorgungsquelle (nicht gezeigt) vorgescho ben, von der anzunehmen ist, daß sie auf der linken Seite in Fig. 4 angeordnet ist. Das Wellenmedium 10 wird durch eine Füh rungsrolle 22 zu der Eingriffszone geführt, die zwischen der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 und der unteren mit Rillen versehenen 14 definiert ist. Somit kann eine vorbestimmte Wel lung auf dem Wellenmedium 10 gebildet werden, indem es auf diese Zone geht. Das so gewählte Wellenmedium 10 wird auf den Spitzen der Wellung durch den Klebemechanismus 20 mit Klebstoff versehen und dann nach oben entlang des Umfanges der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 abgeleitet. Fig. 1 shows in partial cross section a side view of the main portion of the single-sided machine according to an embodiment of the invention. Fig. 4, the composition shows schematically the Einseitenmaschine according to the embodiment of the invention. A pair of fixed frames (not shown) are provided on the floor of a factory so that they are spaced from each other perpendicular to the direction of advancing a shaft medium 10 . An upper grooved roller 12 having wavy grooves formed on the circumference and a lower grooved roller 14 which also has wavy grooves formed on the circumference are rotatably supported therebetween. The center of rotation of the upper grooved roller 12 is arranged diagonally above the lower grooved roller 14 , and the corresponding rollers are designed so that they engage in each other through their grooves through the shaft medium 10 . An adhesive mechanism 20 , which consists of an adhesive roller 16 and a scraping roller 18 , is provided immediately below the upper grooved roller 12 and diagonally below the lower grooved roller 14 . The wave medium 10 is advanced by a web supply source (not shown) which is believed to be located on the left side in FIG . The wave medium 10 is guided by a guide roller 22 to the engagement zone defined between the upper grooved roller 12 and the lower grooved 14. Thus, a predetermined wel development can be formed on the wave medium 10 by going to this zone. The shaft medium 10 thus selected is provided with adhesive on the tips of the corrugation by the adhesive mechanism 20 and then discharged upwards along the circumference of the lower grooved roller 14 .

Die untere mit Rillen versehene Rolle 14 weist noch eine Mehr zahl von umfangsmäßigen Rillen 14a auf (siehe Fig. 1), die auf ihrem Umfang gebildet sind, und ein Ansaugmittel 24 ist auf ei ner Seite der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 gegenüber der Position vorgesehen, an der das Wellenmedium 10 durchgeht. Das Ansaugmittel 24 wird betätigt zum Erzeugen eines Unterdruc kes in den Umfangsrollen 14a in der unteren mit Rillen verse henen Rolle 14. Somit ist das Wellenmedium 10, das eine vorbe stimmte Wellung aufweist, so ausgelegt, daß es stabil vorgescho ben wird, während es auf den Umfang der unteren mit Rillen ver sehenen Rolle 14 gesaugt wird.The lower grooved roller 14 has a more number of circumferential grooves 14 a (see Fig. 1), which are formed on its circumference, and a suction means 24 is on one side of the lower grooved roller 14 opposite the Position provided at which the wave medium 10 passes. The suction means 24 is operated to generate a Unterdruc kes in the circumferential rollers 14 a in the lower grooved hen role 14th Thus, the wave medium 10 , which has a vorbe certain corrugation, is designed so that it is stably voro ben, while it is sucked onto the circumference of the lower roller 14 provided with grooves.

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, steht ein Paar von Trägern 26 in ei nem Abstand voneinander in der axialen Richtung der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 von dem Boden der Fabrik hervor, und eine Tragrolle 28 mit einem vorbestimmten Durchmesser ist zwi schen diesen Trägern gelagert, so daß sie parallel zu der unte ren mit Rillen versehenen Rolle 14 ist. Der Umfang der Tragrolle 28 ist nahe der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 mit einem vorbestimmten Zwischenraum dazwischen angeordnet. Weiter ist ein Endlosgurt 30 mit einer hülsenartigen Form und einem Innendurch messer etwas größer als der äußere Durchmesser der Rolle 28 ver schiebbar um die Tragrolle 28 gewunden. Die Breite des Endlos gurtes 30 ist so ausgelegt, daß sie größer als die des Wellenme diums 10 und von Kaschierpapier 32 ist, so daß das entlang des Umfanges der unteren mit Rillen versehenen Rolle vorgeschobene Wellenmedium 10 und das Kaschierpapier 32, das damit zusammenzu kleben ist, über ihre volle Breite zwischen dem Endlosgurt 30 und der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 eingeklemmt wer den können, indem der Endlosgurt 30 zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 durch ein Preßteil 34 (später zu beschrei ben) bewegt wird. Es kann ein nahtloser Harzgurt geeigneterweise als der Endlosgurt 30 benutzt werden.As shown in Fig. 3, a pair of brackets 26 are spaced apart in the axial direction of the lower grooved roller 14 from the bottom of the factory, and a support roller 28 having a predetermined diameter is between these brackets stored so that it is parallel to the unte ren grooved roller 14 . The periphery of the idler roller 28 is located near the lower grooved roller 14 with a predetermined clearance therebetween. Next is an endless belt 30 with a sleeve-like shape and an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the roller 28 ver slidably wound around the support roller 28 . The width of the endless belt 30 is designed to be greater than that of the Wellenme diums 10 and liner 32, so that the advanced along the circumference of the lower grooved roller shaft medium 10 and the liner 32 which is zusammenzu stick so , across their full width between the endless belt 30 and the lower grooved roller 14 who can pinched by the endless belt 30 to the lower grooved roller 14 by a pressing member 34 (to be described later) is moved. A seamless resin belt can be suitably used as the endless belt 30 .

Eine längliche Rille 28a ist auf der Tragrolle 28 so gebildet, daß sie parallel zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 ist. Sie ist an einer Position bezüglich des Endlosgurtes 30 ge genüber dem Rotationszentrum der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 angeordnet. Ein Preßteil 34 ist in die längliche Rille 28a so eingepaßt, daß es in die radiale Richtung der Tragrolle 28 verschiebbar ist. Ein Preßraum 36 ist zwischen dem Boden des Preßteiles 34 und dem Boden der länglichen Rille 28 gebildet. Der Raum 36 steht mit einem Versorgungsrohr 38 in Verbindung, das von einer Luftversorgungsquelle (nicht gezeigt) herausge führt ist und durch die Tragrolle 28 angeordnet ist. Durch Zu führen von Druckluft zu dem Preßraum 36 durch das Versorgungs rohr 38 kann das Preßteil 34 radial nach außen bewegt werden, während es die horizontale Lage beibehält, es wird entlang der länglichen Rille 28 unter der Wirkung der Druckluft bewegt. Die äußere Oberfläche des Preßteiles 34 steht über dem Umfang der Tragrolle 28 hervor. Somit kann der Abschnitt, der dem Preßteil 34 gegenüberliegt, des Endlosgurtes 30, der um die Tragrolle 28 gewunden ist, näher zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 gebracht werden. Wie in Fig. 1 und 3 gezeigt ist, ist das Preßteil 34 länger als die Breite des Endlosgurtes 30 ausgelegt, so daß ein gleichförmiger Klemmdruck über die gesamte Breite des Wellenmediums 10 und des Kaschierpapieres 32 ausgeübt werden kann, wenn der Endlosgurt 30 näher zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 durch das Preßteil 34 bewegt wird. Ein Ab dichtteil ist zwischen die äußere Oberfläche des Preßteiles 34 und die innere Oberfläche der länglichen Rille 28a so einge setzt, daß die Druckluft in dem Preßraum 36 nicht daraus entwei chen kann.An elongated groove 28 a is formed on the support roller 28 so that it is parallel to the lower roller 14 provided with grooves. It is located at a position with respect to the endless belt 30 opposite the center of rotation of the lower grooved roller 14 . A pressing part 34 is fitted in the elongated groove 28 a so that it is displaceable in the radial direction of the support roller 28 . A press room 36 is formed between the bottom of the press member 34 and the bottom of the elongated groove 28 . The space 36 communicates with a supply pipe 38 , which leads out from an air supply source (not shown) and is arranged by the support roller 28 . By supplying compressed air to the press chamber 36 through the supply pipe 38 , the pressing member 34 can be moved radially outward while maintaining the horizontal position, it is moved along the elongated groove 28 under the action of the compressed air. The outer surface of the pressed part 34 protrudes over the circumference of the support roller 28 . Thus, the portion opposite to the pressing member 34 of the endless belt 30 wound around the idler roller 28 can be brought closer to the lower grooved roller 14 . As shown in Fig. 1 and 3, the pressing member 34 is longer construed as the width of the endless belt 30 so that a uniform clamping pressure over the entire width of the wave medium 10 and the Kaschierpapieres 32 can be applied when the endless belt 30 closer to the lower grooved roller 14 is moved by the pressing member 34 . From a sealing part is inserted between the outer surface of the pressing part 34 and the inner surface of the elongated groove 28 a so that the compressed air in the pressing space 36 can not escape from it.

Die äußere Oberfläche des Preßteiles 34 ist bogenförmig dem Um fang der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 folgend gebil det, so daß das Wellenmedium 10 und das Kaschierpapier 32 zwi schen dem Preßteil 34 und der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 über eine vorbestimmte Länge eingeklemmt werden können. Wenn somit die Geschwindigkeit zum Bilden einer Einseitenwell pappe auf ein hohes Niveau gesetzt wird, ist das Wellenmedium 10 dazu ausgelegt, sicher mit dem Kaschierpapier 32 verklebt zu werden. Da der Endlosgurt 30 entlang des Umfanges der Tragrolle 28 gleiten kann, während das Kaschierpapier 32 läuft, wenn der Gurt 30 gegen das Kaschierpapier 32 durch das Preßteil 34 ge preßt wird, ist es empfehlenswert, ein Schmiermittel zwischen den Endlosgurt 30 und die Tragrolle 28 so einzubringen, daß der Reibungswiderstand dazwischen minimiert wird. Andererseits kann die innere Oberfläche des Endlosgurtes 30 und der Umfang der Tragrolle 28 mit einem Material beschichtet werden, das einen niedrigen Reibungswiderstand usw. aufweist. Es sollte angemerkt werden, daß jedoch der Endlosgurt 30 so ausgelegt ist, daß er bewegt wird, wenn er gegen das Kaschierpapier 32 stößt, wobei er dessen Lauf folgt, so daß die äußere Oberfläche des Endlosgurtes 30, die gegen das Kaschierpapier 32 stößt, wünschenswerterweise so aus einem Material gemacht ist oder mit einem Material behan delt ist, daß kein Rutschen auf dem Kaschierpapier 32 auftritt.The outer surface of the pressing member 34 is arcuate the catch around the lower grooved roller 14 following gebil det, so that the wave medium 10 and the liner 32 between the pressing member 34 and the lower grooved roller 14 are pinched over a predetermined length can. Thus, when the speed for forming a single-side corrugated cardboard is set to a high level, the corrugated medium 10 is designed to be securely adhered to the liner paper 32 . Since the endless belt 30 can slide along the circumference of the support roller 28 while the liner paper 32 is running, when the belt 30 is pressed against the liner paper 32 by the pressing part 34 , it is recommended to apply a lubricant between the endless belt 30 and the support roller 28 in this way to ensure that the frictional resistance between them is minimized. On the other hand, the inner surface of the endless belt 30 and the periphery of the idler roller 28 can be coated with a material having a low frictional resistance, etc. It should be noted, however, that the endless belt 30 is designed to be moved when it bumps against the backing paper 32 , following its course so that the outer surface of the endless belt 30 bumping against the backing paper 32 is desirably is made of a material or is treated with a material so that no slipping occurs on the lamination paper 32 .

Es ist auch empfehlenswert, Regulierteile auf dem Umfang der Tragrolle 28 so zu bilden, daß die axiale Verschiebung des End losgurtes 30 reguliert wird, oder eine Rille zu bilden, die im Wesentlichen so breit wie der Endlosgurt 30 auf dem Umfang der Tragrolle 28 ist, so daß der Endlosgurt 30 in dieser Rille glei ten kann. Weiter kann Heißdampf durch den Innenraum der Tragrolle 28 zirkulieren und die Verbindungsflächen des Wellen mediums 10 mit dem Kaschierpapier 32 über den Endlosgurt 30 er wärmen, 50 daß die Verbindung dazwischen beschleunigt wird.It is also advisable to form regulating parts on the circumference of the support roller 28 so that the axial displacement of the endless belt 30 is regulated, or to form a groove which is substantially as wide as the endless belt 30 on the circumference of the support roller 28 , so that the endless belt 30 can slide in this groove. Next, superheated steam can circulate through the interior of the support roller 28 and the connecting surfaces of the wave medium 10 with the lamination paper 32 via the endless belt 30 , 50 so that the connection between them is accelerated.

Als nächstes wird der Betrieb der Einseitenmaschine gemäß der obigen Ausführungsform beschrieben. Wenn diese Einseitenmaschine betätigt wird, wird Druckluft zu dem Preßraum 36 durch das Ver sorgungsrohr 38 zugeführt. Somit wird das Preßteil 34 radial nach außen entlang der länglichen Rille 28a bewegt, und der um die Tragrolle 28 gewundene Endlosgurt wird näher zu der unteren mit Rillen versehenen Rille 14 geschoben. Folglich wird, wie in Fig. 2 gezeigt ist, das Kaschierpapier 32 durch den Endlosgurt 30 gegen das Wellenmedium 10 gepreßt, das entlang dem Umfang der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 vorgeschoben wird. Der gegen das Kaschierpapier 32 gepreßte Endlosgurt 30 gleitet ent lang dem Umfang der Tragrolle 28, während das Kaschierpapier 32 und das Wellenmedium 10 laufen. Das Wellenmedium 10 und das Ka schierpapier 32 werden über eine vorbestimmte Länge zwischen der unteren mittleren versehenen Rolle 14 und dem Teil des Endlos gurtes 30 eingeklemmt, der dem Preßteil 34 gegenüberliegt, so daß eine sichere Verbindung dazwischen an den mit Klebstoff ver sehenen Abschnitten erreicht wird. Der auf das Wellenmedium 10 und das Kaschierpapier 32 ausgeübte Klemmdruck kann leicht mit hoher Genauigkeit durch Einstellen des Betrages der Druckluft sichergestellt werden, die zu dem Preßraum 36 geleitet wird.Next, the operation of the single-sided machine according to the above embodiment will be described. When this one-sided machine is operated, compressed air is supplied to the baling chamber 36 through the supply pipe 38 . Thus, the pressing member 34 is moved radially outward along the elongated groove 28 a, and the endless belt wound around the support roller 28 is pushed closer to the lower grooved groove 14 . Thus, as shown in FIG. 2, the liner paper 32 is pressed through the endless belt 30 against the shaft medium 10 which is fed along the circumference of the lower grooved roller 14 . The endless belt 30 pressed against the lamination paper 32 slides along the circumference of the support roller 28 , while the lamination paper 32 and the wave medium 10 run. The wave medium 10 and the Ka schierpapier 32 are clamped over a predetermined length between the lower central roller 14 and the part of the endless belt 30 which is opposite to the pressing member 34 , so that a secure connection therebetween is achieved at the sections provided with adhesive . The clamping pressure exerted on the shaft medium 10 and the lamination paper 32 can easily be ensured with high accuracy by adjusting the amount of compressed air that is conducted to the press chamber 36 .

Da wie oben beschrieben das Wellenmedium 10 in Preßkontakt mit dem Kaschierpapier 32 mit der Hilfe des Endlosgurtes 30 gebracht wird, der um die Tragrolle 28 gewunden ist, können nicht nur die Vibration und der Lärm, die bei der Bildung einer Einseitenwell pappe erzeugt werden können, sondern auch die Preßmarken, die auf dem Kaschierpapier der Einseitenwellpappe gebildet werden, in hohem Maße minimiert werden. Da weiter der Endlosgurt 30 so ausgelegt ist, daß er gleitet, während das Kaschierpapier 32 läuft, ist kein aktives Mittel zum Antreiben des Endlosgurtes 30 notwendig, und somit kann der Mechanismus vereinfacht werden. Weiterhin kann die Einstellung des Klemmdruckes erreicht werden, indem ein Teil des Endlosgurtes sich der unteren mit Rillen ver sehenen Rolle 14 nähern kann, so daß kein Mittel zum Verschieben und Einstellen der schweren Tragrolle 28 notwendig ist, was zu einer Vereinfachung der Struktur und zu Kostenreduktionen führt. Während sich der Endlosgurt im Laufe der Zeit abnutzt, ist zu sätzlich der Gurt 30 billig, und somit können die laufenden Ko sten niedrig gehalten werden. Da weiter die Tragrolle 28 fest ist, können das Versorgungsrohr 38 zum Zuführen von Druckluft, das Mittel zum Zuführen von Schmiermittel (nicht gezeigt) und das Mittel zum Zuführen von Heißdampf (nicht gezeigt) leicht an geordnet werden.As described above, since the shaft medium 10 is brought into press contact with the lamination paper 32 with the aid of the endless belt 30 which is wound around the support roller 28 , not only the vibration and the noise which can be generated when forming a single-sided corrugated cardboard can but also the press marks that are formed on the lamination paper of the single-side corrugated cardboard are minimized to a high degree. Further, since the endless belt 30 is designed to slide while the liner paper 32 is running, no active means for driving the endless belt 30 is necessary, and thus the mechanism can be simplified. Furthermore, the setting of the clamping pressure can be achieved by a part of the endless belt can approach the lower roller 14 ver seen with grooves, so that no means for moving and adjusting the heavy support roller 28 is necessary, which simplifies the structure and reduces costs leads. In addition, while the endless belt wears out over time, the belt 30 is cheap, and thus the running cost can be kept low. Further, since the idler roller 28 is fixed, the supply pipe 38 for supplying compressed air, the means for supplying lubricant (not shown) and the means for supplying superheated steam (not shown) can be easily arranged.

Fig. 5 zeigt Änderungen in der Anordnung des Endlosgurtes 30 in Bezug auf die Tragrolle 28, wobei Scheiben 42 drehbar auf die Wellenabschnitte 28b kleinen Durchmessers aufgepaßt sind, die an jedem Endabschnitt der Tragrolle 28 gebildet sind, wobei die Scheiben über entsprechende Lager 40 aufgepaßt sind. Der Durch messer einer jeden Scheibe 42 ist so ausgelegt, daß er größer als der der Tragrolle 28 ist, und der Endlosgurt 30, der sich zwischen diesen Scheiben 42 erstreckt und auf dem Umfang davon befestigt ist, ist so ausgelegt, daß er sich weiter nach außen als die Tragrolle 28 erstreckt. Bei dieser Änderung drehen sich der Endlosgurt 30 und die Scheiben 42 relativ zu der Tragrolle 28, wenn das Kaschierpapier 32 läuft, wenn der Endlosgurt 30 ge gen das Kaschierpapier 32 mit der Hilfe des Preßteiles 34 ge drückt wird. Fig. 5 shows changes in the arrangement of the endless belt 30 with respect to the support roller 28 , discs 42 are rotatably fitted on the shaft portions 28 b small diameter, which are formed at each end portion of the support roller 28 , the discs being fitted over corresponding bearings 40 are. The diameter of each disc 42 is designed so that it is larger than that of the support roller 28 , and the endless belt 30 , which extends between these discs 42 and is attached to the circumference thereof, is designed so that it continues after extends outside as the support roller 28 . With this change, the endless belt 30 and the disks 42 rotate relative to the support roller 28 when the liner paper 32 is running, when the endless belt 30 is pressed against the liner paper 32 with the help of the pressing part 34 .

Fig. 6 zeigt eine Änderung des Mittels zum Bewegen des Preßtei les 34, bei dem eine Anhebevorrichtung 44 mit Diagonalstreben in der länglichen Rille 28a der Tragrolle 28 vorgesehen ist, und das Preßteil 34 ist so ausgelegt, daß es in die radiale Richtung der Tragrolle 28 entlang der länglichen Rille 28a durch Betäti gen der Anhebevorrichtung 44 durch einen Zylinder 46 in eine der Richtungen bewegt werden kann. Die Benutzung einer solchen Anhe bevorrichtung 44 ermöglicht das Verschieben des Preßteiles 34 näher zu der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 oder Entfer nen davon, während die horizontale Lage beibehalten wird. Fig. 6 shows a change in the means for moving the Preßtei les 34 , in which a lifting device 44 with diagonal struts in the elongated groove 28 a of the support roller 28 is provided, and the pressing member 34 is designed so that it in the radial direction of the support roller 28 along the elongated groove 28 a can be moved by actuating the lifting device 44 by a cylinder 46 in one of the directions. The use of such a lifting device 44 enables the pressing member 34 to be moved closer to the lower grooved roller 14 or removed therefrom while maintaining the horizontal position.

Während ein Ansaugsystem beschrieben wurde als Technik des Hal tens des Wellenmediums 10 auf der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform, kann ein Preßverfahren (Überdruckverfahren), wie es z. B. in Fig. 7 ge zeigt ist, eingesetzt werden. Eine Druckkammer 48, in der der Klebemechanismus 20 untergebracht ist, ist unmittelbar unter der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 und diagonal unterhalb der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 vorgesehen. Die Druckkam mer 48 ist offen zu der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 und der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 gelassen, wobei die Öffnungskanten näher zu der oberen mit Rillen versehenen Rolle 12 und der Tragrolle 28 gebracht werden. Weiter wird Druckluft von einer Quelle (nicht gezeigt) zu der Druckkammer 48 geführt, so daß darin ein Druck etwas höher als der Atmosphären druck erzeugt wird. In diesem Fall nimmt die äußere Oberfläche der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14, die der Druckkammer 48 zugewandt ist, den Atmosphärendruck aufgrund der Wirkung der Umfangsrillen 14a an, die in vorbestimmten Abständen in der axialen Richtung definiert sind. Folglich kann das Wellenmedium 10, das durch das Durchgehen zwischen der oberen gerillten Rolle 12 und der unteren gerillten Rolle 14 gewellt wird, stabil ge führt werden, da es gegen die Rollenoberfläche aufgrund des Druckunterschiedes zwischen der Druckkammer 48 und dem Umfang der unteren mit Rillen versehenen Rolle 14 gepreßt wird.While a suction system has been described as the technique of holding the shaft medium 10 on the lower grooved roller 14 in the embodiment shown in FIG. 4, a press method (positive pressure method) as described e.g. B. in Fig. 7 shows ge, are used. A pressure chamber 48 , in which the adhesive mechanism 20 is housed, is provided immediately below the upper grooved roller 12 and diagonally below the lower grooved roller 14 . The Druckkam mer 48 is left open to the upper grooved roller 12 and the lower grooved roller 14 , the opening edges being brought closer to the upper grooved roller 12 and the support roller 28 . Further, compressed air is supplied from a source (not shown) to the pressure chamber 48 so that a pressure slightly higher than the atmospheric pressure is generated therein. In this case, the outer surface of the lower grooved roller 14 , which faces the pressure chamber 48 , assumes the atmospheric pressure due to the action of the circumferential grooves 14 a, which are defined at predetermined intervals in the axial direction. Consequently, the wave medium 10, which is corrugated by the passage between the upper grooved roller 12 and the lower grooved roller 14, stable ge leads, since it is provided against the roller surface due to the pressure difference between the pressure chamber 48 and the circumference of the bottom with grooves Roll 14 is pressed.

Bei der in Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform kann als das Mittel zum Verringern des Widerstandes zwischen der Tragrolle 28 und dem Endlosgurt 30, der gleitet, während das Kaschierpapier 32 läuft, z. B. ein Verfahren eingesetzt werden, bei dem der Reibungswiderstand zwischen der Rolle 28 und dem Endlosgurt 30 verringert wird, indem Luft durch eine Mehrzahl von Luftauslaß löchern geblasen wird, die so gebildet sind, daß sie sich auf den Umfang der Tragrolle 28 öffnen. Weiter ist es auch möglich, eine Mehrzahl von Lagern auf dem Umfang der Tragrolle 28 vorzu sehen.In the embodiment shown in Figs. 1 to 4, as the means for reducing the resistance between the idler roller 28 and the endless belt 30 which slides while the liner paper 32 is running, e.g. B. a method can be used in which the frictional resistance between the roller 28 and the endless belt 30 is reduced by blowing air through a plurality of air outlet holes which are formed so that they open on the circumference of the support roller 28 . Furthermore, it is also possible to provide a plurality of bearings on the circumference of the support roller 28 .

Claims

1. Single-side corrugated cardboard machine with an upper grooved roller ( 12 ) with circumferential wavy grooves, a lower grooved roller ( 14 ) with circumferential wavy grooves, which are grooved in those in the upper ren Intervene roller ( 12 ) and create a pre-determined corrugation on a wave medium ( 10 ), the rule between the upper grooved roller ( 12 ) and the lower ren grooved roller ( 14 ), and an adhesive mechanism ( 20 ) for providing the tips of the corrugated shaft medium ( 10 ) with adhesive, a lamination paper ( 32 ) being glued onto the adhesive tips of the shaft medium ( 10 ) so that a single-sided corrugated cardboard is formed; marked by
a fixed support part ( 28 ) which is provided adjacent to the lower roller ( 14 ) provided with grooves and which faces it with respect to a path of advancing the lamination paper ( 32 ), a sleeve-like endless belt ( 30 ) which wraps around the support part ( 28 ) is so wound that it can rotate freely around it, and
a pressing member ( 34 ) which, with respect to the endless belt ( 30 ) wound around the supporting member ( 28 ), faces the lower grooved roller so that it extends parallel to it,
wherein the pressing member, while maintaining the horizontal position, can be moved closer to the lower grooved roller ( 14 ) by pressing by a predetermined pressure medium, and wherein the pressing member ( 34 ) closer to the lower grooved roller ( 14 ) is moved under the action of the pressure medium so that the portion of the endless belt ( 30 ), which is opposite the pressing part ( 34 ), is brought closer to the lower grooved roller ( 14 ), so that the lamination paper ( 32 ) through the Endless belt ( 30 ) can be brought into press contact with the glue-provided tips of the wave medium ( 10 ) which is advanced along the circumference of the lower grooved roller ( 14 ).

2. Single side corrugated cardboard machine according to claim 1, wherein a pair of discs ( 42 ), each having a diameter larger than that of the support member ( 28 ), is rotatably provided thereon at positions which are a predetermined distance along the width of the support member ( 28 ) are arranged, the endless belt ( 30 ) extending between the pulleys ( 32 ), being fastened to their peripheries.