DE4434746A1

DE4434746A1 - Bayonet coupling for holding two-part injection moulding tool on platens

Info

Publication number: DE4434746A1
Application number: DE19944434746
Authority: DE
Inventors: Angelika Brandt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-09-28
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1996-04-04

Abstract

A quick release bayonet-type coupling for attaching a two part injection moulding tool to platens (4) comprises a centring bush on each tool part and a clamping ring (8) on each platen (4). Each ring (8) has external teeth for engaging with a rack (15) effecting coupling operation. A bearing face (16) on each platen (4) guides the rack (15) whose travel is limited. Rack (15) movement is effected by a swivelling lever (23) on the platen (4) and a coupling (26,27) between lever (23) and rack (15) prevents a swivelling action of the rack (15).

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Schnellspannvorrichtung für zweiteilige Spritzgießwerkzeuge nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention relates to a quick release device for two-part injection molding tools according to the genus of Main claim.

Derartige Schnellspannvorrichtungen dienen zum schnellen Wechseln von Spritzgießformen am Maschinentisch, beispielsweise wenn ein anderes Werkstück hergestellt werden soll, wobei jeweils ein Teil der zweiteiligen Spritzgießform an je einer Spannplatte über die Schnellspannvorrichtung ausspannbar ist. Durch den Zentrierbund und sonstige Fixiereinrichtungen erfolgt eine Justierung des jeweiligen Teils auf der ihnen zugeordneten Spannplatte, die wiederum über den Maschinentisch einander so zugeordnet sind, daß ein Öffnen und Schließen der Spritzgießform zueinander bzw. auseinander Bewegen der beiden Teile gegeben ist. Nach dem Zusammenführen der beiden Formteile wird der Spritzgießvorgang eingeleitet, wobei die Plastifizierung der Werkstoffmischung außerhalb des Werkzeugs erfolgt. Durch Auseinanderfahren der Spannplatten und damit der beiden Teile der Spritzgießform wird das fertige Kunststoffteil ausgeworfen. Ein schneller Wechsel der Spritzgießform ist vor allem deshalb wünschenswert, da dieser Wechsel eine Stillstandzeit der Spritzgießmaschine erfordert, die möglichst kurz sein sollte.Such quick release devices are used for quick Changing injection molds on the machine table, for example if another workpiece is to be produced should, each with a part of the two-part injection mold a clamping plate over the quick clamping device can be relaxed. Through the centering collar and others Fixing devices are adjusted for each part on the clamping plate assigned to them, which in turn via the machine table are assigned to each other so that a Opening and closing the injection mold to one another or moving apart of the two parts is given. After this The two molded parts are brought together Injection molding process initiated, the plasticization of the Material mixing takes place outside the tool. By Spread the clamping plates and thus the two The finished plastic part becomes part of the injection mold ejected. A quick change of the injection mold is planned all desirable because this change is a Downtime of the injection molding machine requires that if possible should be short.

Bei einer bekannten Schnellspannvorrichtung der gattungsgemäßen Art erfolgt nach einer Ausgestaltung die Drehschlußverbindung zwischen Spannring und Zentrierbund über einen Bajonettverschluß, bei dem der Neigungswinkel der einander zugewandten Schrägflächen kleiner gewählt ist als der erforderliche Selbsthemmwinkel, um ein selbständiges Lösen der Schnellspannvorrichtung zu vermeiden. Ein solches Lösen hätte zur Folge, daß die beiden Spritzgießformteile drehversetzt aufeinanderstoßen würden, wodurch ein unbrauchbares Werkstück entstehen würde bzw. sogar eine Undichtheit an der Schnittstelle der beiden Formteile auftreten würde. Je flacher allerdings der Neigungswinkel ist desto größer ist die zum Lösen der Schnellspannvorrichtung erforderliche Kraft. Bei dieser bekannten Vorrichtung dient deshalb zum Drehen des Spannringes eine Zahnstange, die in eine entsprechende Außenverzahnung des Spannringes greift.In a known quick release device Generic type takes place according to an embodiment Rotary connection between tension ring and centering collar via a bayonet lock, in which the angle of inclination of the facing inclined surfaces is chosen smaller than the required self-locking angle to be independent Avoid loosening the quick release device. Such one Solving would have the consequence that the two injection mold parts would collide with each other, causing a unusable workpiece would arise or even a Leakage occurs at the interface of the two molded parts would. However, the flatter the angle of inclination, the more the larger one is for releasing the quick release device required force. In this known device is used therefore to rotate the clamping ring, a rack that in a corresponding external toothing of the clamping ring engages.

The invention and its advantages

Die erfindungsgemäße Schnellspannvorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die Zahnstange unmittelbar an der Spannplatte über die Lagereinrichtung geführt und gelagert ist, so daß diese Zahnstange eine zusätzliche Sperrfunktion gegen ungewünschtes selbständiges Entriegeln der Schnellspannvorrichtung darstellt, wobei außerdem durch die Wegbegrenzung der Zahnstange der Verdrehwinkel eingehalten wird, der zum End- bzw. Verspannen von Spritzgießform und Spannplatte erforderlich ist. Hierdurch ist jeweils ein einfaches Zusammenstecken der Drehschlußverbindung aber auch ein entsprechendes Auseinandernehmen möglich, wobei bei letzterem wunschgemäß keine Überdeckung zwischen Lücke und Zahn der Kopplung in entsprechender Endstellung der Zahnstange bestehen kann. Durch die Verwendung eines Schwenkhebels zur Betätigung der Zahnstange ist die mögliche Antriebsbetätigung offengehalten, die sowohl manuell als auch maschinell erfolgen kann, wobei jeweils an dem Schwenkhebel angegriffen wird. Durch die Lagerung des Schwenkhebels an der Spannplatte ist zusätzlich gewährleistet, daß die Kraftübertragung zur Zahnstange weitgehend in einer Ebene, nämlich parallel zur Spannplatte, erfolgt. Nicht zuletzt wird damit vermieden, daß irgendwelche Bauteile der Schnellspannvorrichtung bei der Produktion hindernd im Wege stehen. Durch die Eliminierung des Schwenkkreises des Schwenkhebels mittels der Mitnahmekopplung zwischen Schwenkhebel und Zahnstange wird vor allem erreicht, daß die Zahnstange geradlinig lagerbar ist.The quick release device according to the invention has characteristic features of the main claim in contrast, the advantage that the rack immediately on the clamping plate guided over the storage facility and is mounted so that this rack an additional Locking function against unwanted automatic unlocking the quick release device, also by the path limitation of the rack the angle of rotation is adhered to, for the final or bracing of Injection mold and clamping plate is required. This is simply plugging the Rotary connection but also a corresponding one Disassembling possible, with the latter no overlap between tooth and gap as desired the coupling in the corresponding end position of the rack can exist. By using a swivel lever is possible to operate the rack Actuator actuation kept open, both manually and can be done mechanically, each on the pivot lever is attacked. By mounting the swivel lever the clamping plate is also guaranteed that the Power transmission to the rack largely in one plane, namely parallel to the clamping plate. Last but not least thus avoided that any components of the Quick clamping device in the way of production stand. By eliminating the swing circle of the Swivel lever by means of the coupling coupling between Swivel lever and rack is mainly achieved that the Rack can be stored in a straight line.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung arbeitet die Mitnahmekopplung mit einer am Mitnahmehebel angeordneten Kulisse, die den Schwenkkreis des Mitnahmehebels eliminiert. Hierdurch wird außer dem genannten Vorteil der linearen Führung der Zahnstange erreicht, daß zu Beginn der Schließbewegung bzw. gegen Ende der Öffnungsbewegung der Schnellspannvorrichtung die Zahnstange aufgrund des längeren wirksamen Hebels gleichmäßiger Antriebsbetätigung schneller verschoben wird als gegen Ende der Schließbewegung bzw. zu Beginn der Öffnungsbewegung, bei der der wirksame Hebelarm entsprechend kürzer ist. Diese Kraftänderung entspricht auch der Änderung der Spannkraft, die bei weitgehend geschlossener Spannvorrichtung am größten ist. Nicht zuletzt kann dieser spezielle Vorteil auch für ein zusätzliches Verriegeln gegen Selbstlösen der Schnellspannvorrichtung verwendet werden:According to an advantageous embodiment of the invention works the drive coupling with one on the drive lever arranged backdrop that the swing circle of Carrying lever eliminated. This will also mentioned advantage of linear guidance of the rack achieved that at the beginning of the closing movement or towards the end the opening movement of the quick release device Rack due to the longer effective lever smooth drive actuation is shifted faster than towards the end of the closing movement or at the beginning of the Opening movement in which the effective lever arm is correspondingly shorter. This change in force also corresponds the change in tension, which at largely closed clamping device is largest. Not least this special advantage can also be used for an additional Lock against self-loosening of the quick release device be used:

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an der Zahnstange ein Zapfen angeordnet, der mit einem im Mitnahmehebel als Kulisse dienenden Schlitz zusammenwirkt. Dieser Schlitz kann geradlinig ausgeführt sein, er kann jedoch auch eine Krümmung aufweisen, wobei der Zapfen durch die Begrenzungswände des Schlitzes je nach Schwenkbewegung für die Betätigung der Zahnstange mitgenommen wird.According to a further advantageous embodiment of the invention a pin is arranged on the rack, which with a Driving lever cooperates as a slot. This slot can be straight, but it can also have a curvature, the pin through the Boundary walls of the slot depending on the pivoting movement for the actuation of the rack is taken along.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Schwenkhebel mit einem Betätigungshebel fest verbunden, mit welchem er einen bestimmten Winkel einschließt. So kann vorteilhafterweise die Stelle der Befestigung zwischen Betätigungshebel und Schwenkhebel im Bereich der Lagerung des Schwenkhebels vorhanden sein. An diesem Betätigungshebel kann sowohl manuell als auch maschinell angegriffen werden und es kann an diesem Betätigungshebel auch eine Sperre gegen ungewünschtes sich Lösen der Schnellspannvorrichtung vorhanden sein.According to a further advantageous embodiment of the invention the swivel lever is fixed with an operating lever connected with which he has a certain angle includes. The location of the Fastening between the operating lever and swivel lever in the Area of storage of the pivot lever. At this operating lever can be used both manually and be attacked by machine and it can be on this Actuator lever also locks against unwanted yourself Loosen the quick release device.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden Zahnstange und Mitnahmehebel in einer entsprechenden Vertiefung der Spannplatte angeordnet, wodurch sie darin mindestens teilweise aufgenommen werden. Der Vorteil liegt einerseits in der besseren Führung der beweglichen Teile und andererseits darin, daß die Teile weniger stark über die Fläche der Spannplatte herausragen und damit möglichweise bei der Befestigung der Spannplatte am Spanntisch hinderlich sind.According to a further advantageous embodiment of the invention rack and drive lever in one corresponding recess of the clamping plate arranged, whereby they are at least partially included in it. The advantage lies on the one hand in the better management of the moving parts and on the other hand in that the parts protrude less strongly over the surface of the clamping plate and thus possibly when fastening the clamping plate are a hindrance at the clamping table.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dient als Lagereinrichtung ein an der Spannplatte auf der der Verzahnung abgewandten Seite der Zahnstange und gegenüber der Angriffsstelle der Außenverzahnung angeordneter Lagerzapfen. Hierdurch wird vorteilhafterweise die Zahnstange an der Stelle formschlüssig mit dem Spannring zusammengehalten, an dem auch die Kraftübertragung zwischen Zahnstange und Spannring erfolgt.According to a further advantageous embodiment of the invention serves as a storage device on the clamping plate on the Teeth facing away from the rack and opposite the point of attack of the external toothing Bearing journal. This advantageously turns the rack at the point with the clamping ring held together on which also the power transmission between rack and clamping ring.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist im Bereich der Führung zwischen Lagerzapfen und Zahnstange eine Längsnut endlicher Länge für den Lagerzapfen vorgesehen. Abgesehen davon, daß bei der Verwendung einer Zahnstange runden Querschnitts durch eine solche Längsnut eine verbesserte Flächenführung zum Lagerzapfen hin gegeben ist, wird durch die endliche Länge dieser Längsnut der axiale Weg der Zahnstange in beiden Richtungen begrenzt.According to a further advantageous embodiment of the invention is in the area of the guide between the journal and Rack a longitudinal groove of finite length for the bearing journal intended. Apart from the fact that when using a Rack of round cross-section through such a longitudinal groove improved surface guidance to the bearing journal is, by the finite length of this longitudinal groove, the axial Path of the rack limited in both directions.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following description, the drawing and removable from the claims.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the object of the invention is in shown in the drawing and described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine zweiteilige Spritzgießform mit Spannplatten in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a two-piece injection mold clamping plates in a perspective view;

Fig. 2 eine Ansicht der Spannplatte gemäß Pfeil II in Fig. 1 aber in vergrößertem Maßstab; Figure 2 is a view of the clamping plate according to arrow II in Figure 1 but on an enlarged scale.

Fig. 3 die Drehschlußverbindung aus Fig. 2 wiederum in vergrößertem Maßstab und Fig. 3 shows the rotary connection from Fig. 2 again on an enlarged scale and

Fig. 4 die Hebelkinematik aus Fig. 2 ebenfalls in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 shows the lever kinematics of Fig. 2 also on an enlarged scale.

Description of the embodiment

In Fig. 1 ist nur ein Teil der gesamten Spritzgießeinrichtung dargestellt, nämlich nur das zweiteilige Spritzgießwerkzeug 1, dessen in der Darstellung linker Teil den Auswerferanteil 2 bildet, während der rechte Teil als Düsenteil 3 gezeichnet wird. Zu beiden Seiten des Spritzgießwerkzeuges 1 sind je eine Spannplatte 4 in Explosionsdarstellung gezeigt, die jeweils eine zentrale kreisförmige Ausnehmung 5 aufweisen zur Aufnahme jeweils einer am Spritzgießwerkzeug 1 angeordneten Zentrierbuchse 6 und 7. An der Spannplatte 4 ist im Bereich der Ausnehmung 5 ein in seiner Ebene verdrehbarer Spannring 8 gelagert, mit einer zentralen Aufnahmeöffnung 9, in die jeweils die Zentrierbuchse 6 und 7 einsteckbar ist. Auf der Mantelfläche der Zentrierbuchsen 6 und 7 sind Klauen 11 angeordnet, die in Art einer Bajonettverbindung drehschlüssig mit Klauen 12 an der Innenwand des Spannrings 8 zusammenwirken. Nach Einstecken der Zentrierbuchsen 6 und 7 in die Ausnehmung 5 bzw. die Aufnahmeöffnung 9 und nach Verdrehen der Spannringe 8 erfolgt über die Klauen 11 und 12 jeweils eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Spritzgießwerkzeug einerseits und den Spannplatten 4 andererseits. Die Spannplatten 4 sind über nicht dargestellte Mittel mit einem Maschinentisch verbunden, von dem aus die beiden Spannplatten zur Schließung und Öffnung des Spritzwerkzeuges 1 betätigbar sind. Während über eines der beiden Zentrierbuchsen 6 oder 7 die Einspritzung erfolgt, wird die andere Zentrierbuchse zur Aufnahme des Werkstückauswerfers verwendet.In Fig. 1 only part of the entire injection molding device is shown, namely only the two-part injection molding tool 1 , the left part of which forms the ejector part 2 in the illustration, while the right part is drawn as the nozzle part 3 . On both sides of the injection mold 1 , a clamping plate 4 is shown in an exploded view, each having a central circular recess 5 for receiving a centering bushing 6 and 7 arranged on the injection mold 1 . On the clamping plate 4 , a clamping ring 8 rotatable in its plane is mounted in the region of the recess 5 , with a central receiving opening 9 into which the centering bushing 6 and 7 can be inserted. Claws 11 are arranged on the circumferential surface of the centering bushes 6 and 7 and cooperate in the manner of a bayonet connection with claws 12 on the inner wall of the clamping ring 8 . After the centering bushes 6 and 7 have been inserted into the recess 5 or the receiving opening 9 and after the clamping rings 8 have been turned, the claws 11 and 12 each have a positive and non-positive connection between the injection mold on the one hand and the clamping plates 4 on the other. The clamping plates 4 are connected to a machine table by means not shown, from which the two clamping plates can be actuated to close and open the injection mold 1 . While the injection takes place via one of the two centering bushes 6 or 7 , the other centering bushing is used to hold the workpiece ejector.

Wie aus Fig. 2, 3 und 4 entnehmbar ist, weist der Spannring 8 abschnittsweise auf seiner Mantelfläche eine Verzahnung 13 auf, die mit den Zähnen 14 einer Zahnstange 15 zusammenwirken. Die Zahnstange 15 ist wie aus Fig. 1 teilweise erkennbar, etwas in eine auf der Oberfläche der Spannplatte 4 vorhandenen Nut 16 eingelassen. In der Zahnstange 15 ist eine Verjüngung 18 anzutreffen und zwar auf der Seite der Zahnstange 15, die der Verzahnung 13 des Spannringes 8 abgewandt ist, die aus Gründen der De- und Montage beispielsweise einer Schraube in der Bohrung 17 in der Spannplatte 4 notwendig ist. Optional kann anstelle einer Schraube ein Lagerzapfen in Bohrung 17 angebracht werden, der die Aufgabe besitzt die Axialbewegung der Zahnstange 15 auf der Gleitfläche 19 zu führen. Die Verjüngung 18 weist zwei Enden 21 und 22 auf, durch die die Axialbewegung der Zahnstange 15 begrenzt ist, nämlich jeweils wenn diese Enden 21 und 22 auf den Lagerzapfen stoßen. In einer dieser Endstellungen nimmt der Spannring eine Stellung ein, in der die Zentrierbuchse 7 glatt einführbar ist. In der anderen durch das Ende 22 bestimmten Endstellung ist der Spannring 8 gegenüber der Zentrierbuchse 7 um das Stück verdreht, das erforderlich ist, damit die Klauen 11 und 12 eine kraft- und formschlüssige Verbindung herstellen.As can be seen from FIGS. 2, 3 and 4, the clamping ring 8 has a section of teeth 13 on its lateral surface, which cooperate with the teeth 14 of a rack 15 . The rack 15 is partially recognizable as shown in FIG. 1, somewhat embedded in a groove 16 present on the surface of the clamping plate 4 . In the rack 15 there is a taper 18 on the side of the rack 15 which faces away from the toothing 13 of the clamping ring 8 , which is necessary for reasons of disassembly and assembly, for example a screw in the bore 17 in the clamping plate 4 . Optionally, instead of a screw, a bearing pin can be attached in bore 17 , which has the task of guiding the axial movement of the rack 15 on the sliding surface 19 . The taper 18 has two ends 21 and 22 , through which the axial movement of the rack 15 is limited, namely when these ends 21 and 22 abut the bearing journal. In one of these end positions, the clamping ring assumes a position in which the centering bushing 7 can be inserted smoothly. In the other end position determined by the end 22 , the clamping ring 8 is rotated relative to the centering bushing 7 by the amount required for the claws 11 and 12 to produce a non-positive and positive connection.

Die Betätigung der Zahnstange 15 erfolgt über einen Schwenkhebel 23, der um eine an der Spannplatte 4 angeordnete Achse 24 schwenkbar ist und der einerseits durch einen mit ihm fest verbundenen Mitnahmehebel 25 an sich betätigbar ist und der andererseits einen als Kulisse dienenden Schlitz 26 aufweist, in den ein am Ende der Zahnstange 15 angeordneter Zapfen 27 greift. Während in der durch gezogen gezeigten Stellung der Abstand von Achse 24 zu Zapfen 27 besonders lang ist, d. h. auch die wirksame Länge des Schwenkhebels 23 am längsten ist, ist in der anderen gestrichelt dargestellten Stellung des Schwenkhebels 23 der Abstand zwischen der Achse 24 und Zapfen 27 minimiert, so daß hier aufgrund der verhältnismäßig kurzen wirksamen Hebellänge die größte Hebelkraft im Verhältnis zu der am Mitnahmehebel 25 angreifenden Kraft besteht. Aus technischen aber auch aus praktischen Gründen ist der Schwenkhebel 23, sowie der Mitnahmehebel 25 und die Lagerstelle um die Achse 24 ebenfalls in einer der Nut 16 entsprechenden Vertiefung 28 der Spannplatte 4 angeordnet.The rack 15 is actuated via a pivot lever 23 which can be pivoted about an axis 24 arranged on the clamping plate 4 and which on the one hand can be actuated by a driving lever 25 which is fixedly connected to it and on the other hand has a slot 26 serving as a backdrop, in which a pin 27 arranged at the end of the rack 15 engages. While in the position shown by the drawn line, the distance from the axis 24 to the pin 27 is particularly long, ie the effective length of the pivot lever 23 is the longest, in the other position of the pivot lever 23 shown in broken lines, the distance between the axis 24 and the pin 27 minimized, so that due to the relatively short effective lever length there is the greatest leverage in relation to the force acting on the driving lever 25 . For technical but also for practical reasons, the pivot lever 23 , the driving lever 25 and the bearing point about the axis 24 are also arranged in a recess 28 of the clamping plate 4 corresponding to the groove 16 .

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und in der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and features shown in the drawing can both individually as well as in any combination with each other be essential to the invention.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spritzgießwerkzeug
2 Auswerferanteil
3 Düsenteil
4 Spannplatte
5 Ausnehmung
6 Zentrierbuchse
7 Zentrierbuchse
8 Spannring
9 Aufnahmeöffnung
10
11 Klauen an 6/7
1 2 Klauen an 8
13 Verzahnung
14 Zähne
15 Zahnstange
16 Nut
17 Bohrung
18 Verjüngung
19 Gleitfläche
20
21 Enden
22 Enden
23 Schwenkhebel
24 Achse
25 Mitnahmehebel
26 Schlitz
27 Zapfen
28 Vertiefung 1 injection mold
2 ejector portion
3 nozzle part
4 clamping plate
5 recess
6 centering bush
7 centering bush
8 tension ring
9 receiving opening
10th
11 claws on 6/7
1 2 claws on 8
13 gearing
14 teeth
15 rack
16 groove
17 hole
18 rejuvenation
19 sliding surface
20th
21 ends
22 ends
23 swivel lever
24 axis
25 drive lever
26 slot
27 cones
28 deepening

Claims

1. Quick clamping device for two-part injection molding tools

- With a centering bushing ( 6 , 7 ) provided on each of the sides of the injection mold ( 1 ) facing away from one another,
- With two at a machine table or the like. Clamping plates ( 4 ) for the injection mold ( 1 ),
- With each clamping plate ( 4 ) rotatably mounted in its plane clamping ring ( 8 ),
- With a receiving opening in the clamping ring ( 8 ) for the centering collar ( 6 or 7 ),
- With a rotary connection between the clamping ring ( 8 ) and centering bushing ( 6 , 7 ) (bayonet lock) and
with an external toothing ( 13 ) on the clamping ring ( 8 ) which interacts with a toothed rack ( 15 ) to rotate the clamping ring, characterized in that
- That on the clamping plate ( 4 ) a bearing device ( 16 ) for the axial guidance of the rack ( 15 ) is provided,
- That the path of the rack ( 15 ) is determined by a path limitation corresponding to the rotary connection ( 13 , 14 ),
- That the rack ( 15 ) can be actuated via a pivot lever ( 23 ),
- That this pivot lever ( 23 ) on the clamping plate ( 4 ) is mounted ( 24 ) and
- That between the pivot lever ( 23 ) and rack ( 15 ) eliminating the pivot circle driving coupling ( 26 , 27 ) is arranged.

2. Quick-clamping device according to claim 1, characterized in that the drive coupling operates with a arranged on the pivoting lever (23) slide (26) which eliminates the swing circle.

3. Quick clamping device according to claim 2, characterized in that a pin ( 27 ) is arranged on the rack ( 15 ) which cooperates with a slot ( 26 ) serving as a backdrop in the pivoting lever ( 23 ).

4. Quick release device according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot lever ( 23 ) is fixedly connected to an actuating lever ( 25 ) with which it encloses a certain angle.

5. Quick clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the toothed rack ( 15 ) and pivoting lever ( 23 ) or driving lever ( 25 ) are arranged in a corresponding recess ( 28 ) of the clamping plate ( 4 ) and are partially received and guided therein.

6. Quick release device according to one of the previous claims, thereby characterized in that on the clamping plate on the the side facing away from the toothing Rack and opposite the point of attack of the Gearing a journal to guide the Rack is arranged and that in the area of Guide between the journal and the rack a taper of finite length for the Bearing journal is provided.

7. Quick-action clamping device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rack ( 15 ) is guided in sections along an existing bore ( 17 ) serving for access to the interior of the injection molding tool in the clamping plate ( 4 ) and that section ( 18 , 19 , 21 , 22 ) on the toothed rack on the toothing ( 13 , 14 ) facing away.