DE102017103152A1

DE102017103152A1 - Casting tool and method for positioning and removal of a slide within the casting tool

Info

Publication number: DE102017103152A1
Application number: DE102017103152.9A
Authority: DE
Inventors: Heinfried Wetteborn
Original assignee: KSM Castings Group GmbH
Current assignee: KSM Castings Group GmbH
Priority date: 2016-03-01
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2017-09-07
Also published as: CN108778567A; DE112017001095A5; WO2017148469A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gießwerkzeug.The invention relates to a casting tool.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gießwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Positionieren und Entformen eines Schiebers innerhalb des Gießwerkzeugs.The invention relates to a casting tool according to the preamble of claim 1 and a method for positioning and removal of a slider within the casting tool.

Gießwerkzeuge, insbesondere für den Einsatz in einem Gegendruck-Kokillengussverfahren (CPC), sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bekannte Gießwerkzeuge weisen zwei Formhälften auf, welche vor dem eigentlichen Gießvorgang zusammengefahren werden und in ihrem Inneren einen Formhohlraum ausbilden, welcher im weiteren Gießverlauf mit Schmelze gefüllt wird, die wiederum zum fertigen Gussstück erstarrt. Des Weiteren ist bekannt, zur Ausformung von Aussparungen im späteren Gussstück Schieber einzusetzen, welche seitlich von außen vor dem eigentlichen Gießvorgang in den Formhohlraum eingebracht werden.Casting tools, in particular for use in a counter-pressure chill casting process (CPC), are known from the prior art. Known casting tools have two mold halves, which are moved together before the actual casting process and form a mold cavity in its interior, which is filled in the further casting process with melt, which in turn solidifies the finished casting. Furthermore, it is known to use for the formation of recesses in the later casting slider, which are introduced laterally from the outside before the actual casting into the mold cavity.

Nachteilig an den im Stand der Technik aufgeführten Gießwerkzeugen ist, dass durch die Anordnung der Schieber an den Gießwerkzeugen ein nicht unerheblicher Raumbedarf für die Gießwerkzeuge von Nöten ist. Zudem ist meistens eine weitere aktive Ansteuerung der Schieber mittels beispielsweise Hydraulikzylindern notwendig, um die Schieber vor dem eigentlichen Gießvorgang in den Formhohlraum zu verfahren. Diese Aktivsteuerung nimmt ebenfalls Raum um das Gießwerkzeug ein. A disadvantage of the casting tools listed in the prior art is that a considerable amount of space for the casting tools is required by the arrangement of the slide on the casting tools. In addition, a further active control of the slide by means of, for example, hydraulic cylinders is usually necessary in order to move the slides into the mold cavity before the actual casting process. This active control also occupies space around the casting tool.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die genannten Probleme bei der Ausgestaltung eines Gießwerkzeugs, insbesondere eines Gießwerkzeugs für ein Gegendruck-Kokillengießverfahren (CPC), zu beseitigen und insbesondere ein Gießwerkzeug bereitzustellen, das eine kompaktere Bauweise aufweist und keiner weiteren Aktivsteuerung der Schieber bedarf. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Positionieren und Entformen eines Schiebers innerhalb eines Gießwerkzeugs bereitzustellen. The present invention is therefore based on the object to eliminate the above problems in the design of a casting tool, in particular a casting mold for a counter-pressure Kokillengießverfahren (CPC), and in particular to provide a casting tool, which has a more compact design and requires no further active control of the slide , It is another object of the invention to provide a method for positioning and removal of a slider within a casting tool.

Diese Aufgabe wird bei einem Gießwerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 und bei einem Verfahren zum Positionieren und Entformen eines Schiebers innerhalb des Gießwerkzeugs durch die Merkmale des Anspruchs 22 gelöst. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen können sich aus den abhängigen Ansprüchen ergeben.This object is achieved in a casting tool according to the preamble of claim 1 by the characterizing features of claim 1 and in a method for positioning and demolding a slider within the casting tool by the features of claim 22. Further developments and advantageous embodiments may be apparent from the dependent claims.

Das erfindungsgemäße Gießwerkzeug umfasst zwei Formhälften sowie eine Schiebereinheit mit einem bewegbaren Schieber zur Ausformung einer Aussparung im Gussstück. Bei der Aussparung kann es sich beispielsweise um eine Hinterschneidung oder um einen Hohlraum handeln. Beim Schieber handelt es sich um das Formteil, das die Aussparung ausformt. Das Formteil kann in diesem Zusammenhang auch als bewegbarer Kern bzw. Schieberkern bezeichnet werden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Schiebereinheit vorzugsweise vollständig innerhalb des Gießwerkzeugs angeordnet ist.The casting tool according to the invention comprises two mold halves and a slide unit with a movable slide for forming a recess in the casting. The recess may be, for example, an undercut or a cavity. The slider is the molding that forms the recess. The molded part can also be referred to as a movable core or slider core in this context. According to the invention, it is provided that the slide unit is preferably arranged completely within the casting tool.

Im Vergleich zum Stand der Technik ermöglicht die erfindungsgemäße Bauweise mit der Anordnung der Schiebereinheit im Inneren des Gießwerkzeugs, dass die Schiebereinheit keinen zusätzlichen Raum im Außenbereich des Gießwerkzeugs beansprucht und folglich eine kompaktere Bauweise des Gießwerkzeugs bereitgestellt werden kann. Die kleinsten Abmessungen des Gießwerkzeugs können durch eine vorzugsweise vollständige Integration der Schiebereinheit in das Innere des Gießwerkzeugs erreicht werden. In comparison with the prior art, the construction according to the invention with the arrangement of the slide unit in the interior of the casting tool makes it possible for the slide unit not to occupy any additional space in the outer region of the casting tool and consequently to provide a more compact design of the casting tool. The smallest dimensions of the casting tool can be achieved by a preferably complete integration of the slide unit into the interior of the casting tool.

Es kann für ein passives Bewegen des Schiebers im Inneren des Gießwerkzeugs von Vorteil sein, wenn die Schiebereinheit teilweise an der einen Formhälfte und teilweise an der anderen Formhälfte angeordnet ist, derart, dass die Teile der Schiebereineinheit beim Zusammen- und Auseinanderfahren der Formhälften zusammenwirken. It may be advantageous for a passive movement of the slider inside the casting tool when the slider unit is partially disposed on the one mold half and partly on the other mold half such that the parts of the slide unit cooperate in moving the mold halves together and apart.

Es kann vorteilhaft sein, wenn die Schiebereinheit wenigstens einen Schieber, wenigstens einen bewegbaren, den Schieber tragenden Schieberträger und ein den wenigstens einen bewegbaren Schieberträger führendes Führungselement umfasst. Insbesondere kann es zweckmäßig sein, wenn die Schiebereinheit zwei bewegbare, jeweils mit einem Schieber versehene Schieberträger aufweist, die auf dem Führungselement führbar sind.It can be advantageous if the slide unit comprises at least one slide, at least one movable slide carrier carrying the slide and a guide element guiding the at least one movable slide carrier. In particular, it may be expedient if the slide unit has two movable slide carriers, each provided with a slide, which can be guided on the guide element.

Für ein passives Bewegen des Schiebers im Inneren des Gießwerkzeugs ist der Schieber zum Ausformen der Aussparung an dem bewegbaren bzw. beweglich gelagerten Schieberträger angeordnet. Der Schieberträger wiederum wird auf dem Führungselement geführt bzw. verfahren, vorzugsweise zwischen einer Ausgangsstellung, in welcher der Schieber vorzugsweise vollständig aus dem Formhohlraum des Gießwerkzeugs herausgefahren ist, und einer Endgießstellung, in welcher der Schieber vollständig in den Formhohlraum des Gießwerkzeugs verbracht ist. For a passive movement of the slider in the interior of the casting tool, the slider for forming the recess is arranged on the movable or movably mounted slide carrier. The slide carrier in turn is guided or moved on the guide element, preferably between a starting position in which the slide is preferably completely moved out of the mold cavity of the casting tool, and a final casting position, in which the slider is completely spent in the mold cavity of the casting tool.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieber an dem Schieberträger mittels eines Befestigungsmittels, insbesondere einer Passschraube, vorzugsweise lösbar befestigt ist. Dadurch, dass Schieber und Schieberträger fest miteinander verbunden sind, wird der Schieber vorteilhaft durch Verfahren des Schieberträgers zwangsläufig mitverfahren. Aus wartungstechnischen Gründen kann es vorteilhaft sein, wenn für eine derartige Verbindung eine reversible Befestigung insbesondere mittels einer Passschraube vorgesehen ist. Dabei wird die Passschraube bevorzugt durch eine Aufnahme im Schieberträger geführt und in einem Innengewinde des Schiebers verschraubt. Somit befinden sich der Schraubenkopf der Passschraube und der Schieber an zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Schieberträgers.It may be advantageous if the slider is attached to the slider carrier by means of a fastening means, in particular a dowel, preferably releasably secured. Characterized in that slide and slide carrier are firmly connected to each other, the slider is advantageous mitverfahren method by moving the slide carrier. For maintenance reasons, it may be advantageous if a reversible fastening is provided in particular by means of a dowel screw for such a connection. This is the fitting screw preferably guided by a receptacle in the slide carrier and screwed into an internal thread of the slider. Thus, the screw head of the dowel and the slider are located on two opposite sides of the slide carrier.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieber derart am Schieberträger befestigt ist, dass der Schieber um das Befestigungsmittel frei rotieren kann. It may be advantageous if the slide is fastened to the slide carrier in such a way that the slide can rotate freely about the fastening means.

Vor dem Verbringen des Schiebers in den Formhohlraum wird dieser vorzugsweise mit Schlichte beaufschlagt, um ein späteres Anhaften des Gussstücks an dem Schieber zu verhindern. Aufgrund der im Inneren des Gießwerkzeugs angeordneten Bauweise der Schiebereinheit kann es selbst im geöffneten Zustand des Gießwerkzeugs kompliziert sein, den Schieber mit Schlichte zu beaufschlagen. Um die Schlichte gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche des Schiebers aufzubringen, kann es vorteilhaft sein, den Schieber drehbar gelagert mit dem Schieberträger zu verbinden, so dass der Schieber im geöffneten Zustand des Gießwerkzeugs mittels geringer Kraftaufwendung gedreht werden kann. Somit ist die gesamte Oberfläche des Schiebers erreichbar und der Schieber ist ohne einen Ausbau der Schiebereinheit mit Schlichte beaufschlagbar.Prior to placing the slider in the mold cavity, it is preferably applied with sizing to prevent subsequent adhesion of the casting to the slider. Due to the construction of the slide unit arranged in the interior of the casting tool, it may be complicated even in the opened state of the casting tool to apply sizing to the slide. In order to apply the sizing uniformly over the entire surface of the slider, it may be advantageous to connect the slider rotatably mounted with the slider carrier, so that the slider can be rotated in the open state of the casting tool by means of a small amount of force. Thus, the entire surface of the slide can be reached and the slide can be acted upon without removal of the slide unit with sizing.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger in einem Verbindungsbereich, vorzugsweise über eine Führungsschiene, verschiebbar an einer Formhälfte, vorzugsweise an der beweglichen Formhälfte, angeordnet ist. It can be advantageous if the slide carrier is arranged in a connecting region, preferably via a guide rail, displaceable on a mold half, preferably on the movable mold half.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger im Verbindungsbereich, vorzugsweise über die Führungsschiene, vertikal zur Schließrichtung der Formhälften verschiebbar gelagert ist. It may be advantageous if the slide carrier is mounted displaceably in the connecting region, preferably via the guide rail, vertically to the closing direction of the mold halves.

In einer Ausgangsstellung befindet sich der Schieber vorzugsweise vollständig außerhalb des Formhohlraums. Beim Schließen der Formhälften vollführt der Schieber eine laterale Relativbewegung zur Formhälfte innerhalb des Gießwerkzeugs, damit der Schieber in einer Endgießstellung sich vollständig im Formhohlraum befindet. Um diese Bewegung zu ermöglichen, kann es vorteilhaft sein, den Schieberträger, an welchem der Schieber angeordnet ist, in einem Verbindungsbereich verschiebbar gelagert mit der Formhälfte zu koppeln. Über den Verbindungsbereich ist der Schieberträger in der Lage eine laterale Relativbewegung zur Formhälfte durchzuführen. Gleichzeitig ist der Schieberträger derart in einer Führungsschiene gelagert, dass ein Verkanten des Schieberträgers während des lateralen Verfahrens ausgeschlossen ist. In an initial position, the slider is preferably completely outside the mold cavity. When closing the mold halves, the slider performs a lateral relative movement to the mold half within the casting tool, so that the slider is in a Endgießstellung completely in the mold cavity. In order to enable this movement, it may be advantageous to couple the slide carrier, on which the slider is arranged, in a connection region displaceably mounted with the mold half. About the connection area of the slide carrier is able to perform a lateral relative movement to the mold half. At the same time the slide carrier is mounted in a guide rail such that tilting of the slider carrier is excluded during the lateral process.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger im Verbindungsbereich zur Formhälfte, insbesondere zur beweglichen Formhälfte, eine Verbindungsaufnahme, insbesondere eine T-förmige Verbindungsaufnahme, aufweist, in welcher ein Verbindungsfortsatz, insbesondere ein T-förmiger Verbindungsfortsatz der Formhälfte angeordnet ist. It may be advantageous if the slide carrier in the connection region to the mold half, in particular to the movable mold half, a connection receptacle, in particular a T-shaped connection receptacle, in which a connection extension, in particular a T-shaped connection extension of the mold half is arranged.

Die Ausgestaltung der Führungsschiene und/oder des Verbindungsbereichs mittels einer T-förmigen Verbindungsaufnahme und einem T-förmigen Verbindungsfortsatz weist den Vorteil auf, dass der Schieberträger sich nicht aus der Führungsschiene und/oder dem Verbindungsbereich lösen kann. Zudem ermöglicht eine derartige Ausgestaltung, dass zwischen Schieberträger und Formhälfte eine große Anlagefläche entsteht und somit ein Verkanten des Schieberträgers in der Führungsschiene und/oder im Verbindungsbereich während des Verfahrens des Schieberträgers weitgehend ausgeschlossen werden kann.The configuration of the guide rail and / or the connection region by means of a T-shaped connection receptacle and a T-shaped connection extension has the advantage that the slide carrier can not be released from the guide rail and / or the connection region. In addition, such a configuration enables a large contact surface to be created between the slide carrier and the mold half, and thus tilting of the slide carrier in the guide rail and / or in the connection region during the method of the slide carrier can be largely ruled out.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger an einer Formhälfte, vorzugsweise der beweglichen Formhälfte, angeordnet ist und das Führungselement an der gegenüberliegenden Formhälfte, vorzugsweise an der festen Formhälfte, angeordnet ist. It may be advantageous if the slide carrier is arranged on a mold half, preferably the movable mold half, and the guide element is arranged on the opposite mold half, preferably on the fixed mold half.

Es kann vorteilhaft sein, wenn das Führungselement wenigstens einen, vorzugsweise zwei abgeschrägten Seitenbereiche aufweist.It may be advantageous if the guide element has at least one, preferably two beveled side regions.

Es kann zweckmäßig sein, wenn jeder Schieberträger einem abgeschrägten Seitenbereich des Führungselements zugeordnet ist. It may be expedient if each slide carrier is assigned to a bevelled side region of the guide element.

Es kann von Vorteil sein, wenn das Führungselement nach Art einer Pyramide bzw. Pyramidenstumpfes oder nach Art eines Kegels oder Kegelstumpfes ausgebildet ist, wobei die jeweilige Grundfläche auf der Formhälfte angeordnet ist. Es kann von Vorteil sein, wenn das Führungselement nach Art eines Prismas bzw. Prismastumpfes ausgebildet, wobei die abgeschrägten Seitenbereiche des Führungselements ausgehend von der das Führungselement aufweisenden Formhälfte in Richtung gegenüberliegender Formhälfte zueinander geneigt sind. Im Falle des Prismastumpfes ist dieser im Querschnitt als vorzugsweise gleichschenkliges Trapez ausgebildet, wobei die Basis des Trapezes quasi auf der Formhälfte steht.It may be advantageous if the guide element is designed in the manner of a pyramid or truncated pyramid or in the manner of a cone or truncated cone, wherein the respective base is arranged on the mold half. It may be advantageous if the guide element is designed in the manner of a prism or prism trunk, wherein the bevelled side regions of the guide element are inclined relative to each other, starting from the mold half having the guide element in the direction of the opposite mold half. In the case of the prismatic trunk this is formed in cross section as a preferably isosceles trapezoid, wherein the base of the trapezoid is quasi on the mold half.

Es kann vorteilhaft sein, wenn die abgeschrägten Seitenbereiche des Führungselements ausgehend von der das Führungselement aufweisenden Formhälfte zueinander geneigt sind und vorzugsweise die gleiche Steigung bzw. den gleichen Neigungswinkel aufweisen.It may be advantageous if the bevelled side regions of the guide element, starting from the mold half having the guide element, are inclined relative to one another and preferably have the same slope or the same angle of inclination.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger wenigstens einen abgeschrägten Seitenbereich aufweist. It may be advantageous if the slide carrier has at least one bevelled side region.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der abgeschrägte Seitenbereich des Führungselements die gleiche Steigung aufweist, wie der abgeschrägte Seitenbereich des Schieberträgers.It may be advantageous if the bevelled side region of the guide element has the same pitch as the beveled side region of the slider carrier.

Das Prinzip des lateralen Verfahrens des Schieberträgers beruht darauf, dass durch die Schließbewegung der Formhälften der schräge Seitenbereich des Schieberträgers auf den schrägen Seitenbereich des Führungselements auftrifft und die beiden Seitenbereiche aufeinander gleiten. Somit werden im weiteren Verlauf der Schließbewegung der Formhälften der Schieberträger aufgrund seiner Aufhängung im Verbindungsbereich, die ein Ausweichen des Schieberträgers in paralleler Richtung zur Schließrichtung nicht zulässt, senkrecht zur Schließrichtung verschoben. Diese laterale Relativbewegung zur Formhälfte des Schieberträgers führt dazu, dass der Schieber in den Formhohlraum verbracht wird und sich in einer Endgießstellung der Schiebereinheit vollständig in dem Formhohlraum befindet. The principle of the lateral method of the slide carrier is based on the fact that due to the closing movement of the mold halves, the oblique side region of the slide carrier impinges on the oblique side region of the guide element and the two side regions slide on one another. Thus, in the course of the closing movement of the mold halves of the slide carrier due to its suspension in the connecting region, which does not allow dodging of the slide carrier in the direction parallel to the closing direction, moved perpendicular to the closing direction. This lateral relative movement to the mold half of the pusher carrier causes the pusher to be moved into the mold cavity and to be completely in the mold cavity in a final pouring position of the pusher unit.

Zur Realisierung dieses Prinzips des passiven Verschiebens des Schieberträgers ist es vorteilhaft, den Schieberträger an einer Formhälfte anzuordnen und das Führungselement an einer gegenüberliegenden Formhälfte anzuordnen.To realize this principle of passive displacement of the slide carrier, it is advantageous to arrange the slide carrier on a mold half and to arrange the guide element on an opposite mold half.

Die Ausgestaltung der Seitenbereiche mit gleichen Steigungen ermöglicht ein einfaches, störungsfreies Gleiten der abgeschrägten Seitenbereiche aufeinander. The design of the side regions with the same gradients enables a simple, trouble-free sliding of the bevelled side regions to one another.

Zudem ermöglicht es eine einfache Schmierung der abgeschrägten Seitenbereiche. In addition, it allows easy lubrication of the beveled side areas.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der abgeschrägte Seitenbereich des Schieberträgers dem Schieber gegenüber angeordnet ist.It may be advantageous if the bevelled side region of the slider carrier is arranged opposite the slider.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der abgeschrägte Seitenbereich des Führungselements eine Führung, insbesondere eine Führungsaufnahme, insbesondere eine T-förmige Führungsaufnahme, aufweist.It may be advantageous if the bevelled side region of the guide element has a guide, in particular a guide receptacle, in particular a T-shaped guide receptacle.

Es kann zweckmäßig sein, wenn der abgeschrägte Seitenbereich des Schieberträgers ein mit der Führung des Führungselements zusammenwirkendes Führungsmittel aufweist.It may be expedient for the beveled side region of the slider carrier to have a guide means cooperating with the guide of the guide element.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der abgeschrägte Seitenbereich des Schieberträgers als Führungsmittel einen Führungsfortsatz, insbesondere einen T-förmigen Führungsfortsatz, aufweist. It may be advantageous if the bevelled side region of the slide carrier has a guide extension, in particular a T-shaped guide extension, as guide means.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Führungsfortsatz des Schieberträgers in der Führungsaufnahme des Führungselements anordbar ist. It may be advantageous if the guide extension of the slide carrier can be arranged in the guide receptacle of the guide element.

Um den Schieberträger von einer Ausgangsstellung in eine Endgießstellung zu verbringen, bedarf es in der Regel keiner besonderen Ausgestaltung der abgeschrägten Seitenbereiche. Plane Flächen, auf denen die abgeschrägten Seitenbereiche gleiten können, würden ausreichen. In order to spend the slide carrier from a starting position into a final pouring position, there is generally no need for any particular configuration of the bevelled side areas. Plane surfaces on which the beveled side portions can slide would be sufficient.

Komplizierter ist die Situation beim Auseinanderfahren der Formhälften und dem Verbringen des Schieberträgers von einer Endgießstellung in eine Ausgangsstellung. Für diesen Fall ist es notwendig die abgeschrägten Seitenbereiche derart auszugestalten, dass auch beim Auseinanderfahren der Formhälften eine abgeschrägte Anlagefläche existiert entlang welcher der Schieberträger gleitet und somit passiv eine laterale Relativbewegung zur Formhälfte vollführt. More complicated is the situation when moving apart of the mold halves and the movement of the slide carrier from a Endgießstellung to a starting position. For this case, it is necessary to design the bevelled side areas in such a way that even when the mold halves are moved apart, a bevelled contact surface exists along which the slide carrier slides and thus passively performs a lateral relative movement to the mold half.

Für diese Zwecke hat es sich als vorteilhaft erwiesen, an dem abgeschrägten Seitenbereich des Führungselements eine Führungsaufnahme vorzusehen, die einen Hinterschnitt, insbesondere eine T-förmige Führungsaufnahme, aufweist, sowie an dem abgeschrägten Seitenbereich des Schieberträgers einen Führungsfortsatz vorzusehen, der wenigstens einen seitlichen Fortsatz, insbesondere einen T-förmigen Führungsfortsatz, aufweist. For these purposes, it has proved to be advantageous to provide a guide receptacle on the beveled side region of the guide element, which has an undercut, in particular a T-shaped guide receptacle, and to provide a guide extension on the bevelled side region of the pusher carrier, which has at least one lateral extension, in particular a T-shaped guide extension, comprising.

Beim Zusammenfahren der beiden Formhälften wird der Führungsfortsatz, insbesondere der T-förmige Führungsfortsatz, des Schieberträgers in die Führungsaufnahme, insbesondere die T-förmige Führungsaufnahme, des Führungselements eingefädelt. Im weiteren Verlauf der Schließbewegung des Gießwerkzeugs gleitet der Führungsfortsatz in der Führungsaufnahme und der Schieberträger wird aufgrund der abgeschrägten Seitenbereiche und der Verbindung des Schieberträgers mit der Formhälfte passiv vertikal zur Schließrichtung der Formhälften verschoben. When moving the two mold halves of the guide extension, in particular the T-shaped guide extension of the slide carrier in the guide receptacle, in particular the T-shaped guide receptacle, the guide element is threaded. In the further course of the closing movement of the casting tool, the guide extension slides in the guide receptacle and the slide carrier is displaced passively vertically to the closing direction of the mold halves due to the bevelled side regions and the connection of the slide carrier with the mold half.

Nach dem erfolgten Gießen des Gussstücks werden die beiden Formhälften wieder auseinander gefahren. Aufgrund der Ausgestaltung des Führungsfortsatzes und der Führungsaufnahme sowie der Anordnung des Führungsfortsatzes in der Führungsaufnahme gleitet nun der Führungsfortsatz auf dem Hinterschnitt der Führungsaufnahme. Im weiteren Verlauf des Auseinanderfahrens des Gießwerkzeugs gleitet der Führungsfortsatz in der Führungsaufnahme und der Schieberträger wird aufgrund der abgeschrägten Seitenbereiche und der Verbindung des Schieberträgers mit der Formhälfte passiv entgegengesetzt dem Schließvorgang vertikal zur Schließrichtung der Formhälften verschoben. Somit wird der Schieber aus dem gegossenen Gussstück automatisch durch das Öffnen des Gießwerkzeugs gezogen.After casting the casting, the two mold halves are moved apart again. Due to the configuration of the guide extension and the guide receptacle and the arrangement of the guide extension in the guide holder, the guide extension now slides on the undercut of the guide receptacle. In the further course of moving apart of the casting tool slides the guide extension in the guide receptacle and the slide carrier is due to the tapered side portions and the connection of the slide carrier with the mold half passively opposite to the closing operation moved vertically to the closing direction of the mold halves. Thus, the spool is automatically pulled from the cast casting by opening the casting tool.

Wenn die Schiebereinheit zwei bewegbare, jeweils mit einem Schieber versehene Schieberträger aufweist, sind diese jeweils entlang eines abgeschrägten Seitenbereichs des Führungselements führbar. Die Schieberträger und mithin die Schieber sind so beim Zusammen- und Auseinanderfahren der Formhälften jeweils auf sich gegenüberliegenden Seiten des Führungselements angeordnet. Vorteilhaft werden die sich gegenüberliegenden Schieber bei Zusammen- und Auseinanderfahren der Formhälften synchron in gegenläufiger Richtung verfahren, während des Öffnungsvorgangs beispielsweise in gegenläufiger Zugrichtung gezogen. Auf diese Weise lassen sich vorteilhaft Bauteile gießen, die zwei mittels vorgenannter Schieber auszuformende, voneinander beabstandete und vorzugsweise miteinander fluchtende Aussparungen, besonders bevorzugt hülsenförmige Lageraufnahmen, aufweisen. Bei den Bauteilen kann es sich um Lenker, insbesondere Querlenker, für Mehrlenkerachsen von Kraftfahrzeugen handeln. Als besonders geeignet hat sich das erfindungsgemäße Gießwerkzeug für die Herstellung eines Lenkers, insbesondere eines unteren Querlenker für eine Mehrlenker-Hinterachse, herausgestellt, welcher ein im Wesentlichen Y-förmiges Grundgerüst umfasst mit einem ersten Schenkel, dessen freier Endbereich eine erste Aufnahme zur Anlenkung des Lenkers an einen Hilfsrahmen oder einen Fahrzeugaufbau aufweist, mit einem zweiten Schenkel, dessen freier Endbereich eine zweite Aufnahme zur Anlenkung des Lenkers an den Hilfsrahmen oder den Fahrzeugaufbau aufweist, und mit einem dritten Schenkel, dessen freier Endbereich eine dritte Aufnahme zur Anlenkung des Lenkers an einen Radträger aufweist, wobei der Lenker mit den Aufnahmen in einem Stück hergestellt ist. Die Aufnahmen zur Anlenkung des Lenkers an einen Hilfsrahmen oder einen Fahrzeugaufbau sind hierbei mittels der erfindungsgemäß vorgesehenen Schiebereinheit ausgebildet. If the slide unit has two movable, each with a slider Slider carrier, these are each feasible along a tapered side portion of the guide element. The slide carrier and thus the slide are arranged so when moving together and apart of the mold halves each on opposite sides of the guide member. Advantageously, the opposite slide when moving together and apart of the mold halves are synchronously moved in the opposite direction, pulled during the opening process, for example, in the opposite direction of pull. In this way it is advantageous to cast components which have two auszuformende means of the aforementioned slide, spaced apart and preferably aligned recesses, particularly preferably sleeve-shaped bearing receptacles. The components may be handlebars, in particular wishbones, for multi-link axles of motor vehicles. Particularly suitable, the casting tool according to the invention for the production of a link, in particular a lower arm for a multi-link rear axle, has been found, which comprises a substantially Y-shaped frame with a first leg, the free end portion of a first receptacle for the articulation of the handlebar to a subframe or a vehicle body having a second leg, the free end portion has a second receptacle for articulation of the link to the subframe or the vehicle body, and with a third leg, the free end portion of a third receptacle for articulation of the link to a wheel has, wherein the handlebar is made with the recordings in one piece. The recordings for the articulation of the link to a subframe or a vehicle body are in this case formed by means of the inventively provided slide unit.

Es kann vorteilhaft sein, wenn die Schiebereinheit eine mit dem oder den Schieberträgern zusammenwirkende und diesen oder diese temporär in Position haltende Rasteinheit, insbesondere eine Federklammer, umfasst.It can be advantageous if the slider unit comprises a catch unit cooperating with the slider carrier (s) and temporarily holding the latter in position, in particular a spring clip.

Die Rasteinheit dient dazu den Schieberträger in einer Ausgangsstellung zu halten, so dass es nicht zu einer ungewollten Lateralverschiebung des Schieberträgers aus der Ausgangsstellung kommt. Eine ungewollte Lateralverschiebung des Schieberträgers hätte zur Folge, dass unter Umständen beim Zusammenfahren der Formhälften der Führungsfortsatz des Schieberträgers nicht richtig positioniert ist und sich somit nicht in die Führungsaufnahme des Führungselements einfädeln lässt, was zu einer Fehlfunktion des Gießwerkzeugs führen würde. Um eine derartige Fehlfunktion zu vermeiden, ist der Schieberträger in seiner Ausgangsstellung mittels einer Rasteinheit fixiert. The latch unit serves to hold the slider carrier in an initial position, so that there is no unwanted lateral displacement of the slider carrier from the starting position. An unwanted lateral displacement of the slide carrier would mean that under certain circumstances when moving the mold halves of the guide extension of the slide carrier is not properly positioned and thus can not be threaded into the guide receptacle of the guide element, which would lead to malfunction of the casting tool. In order to avoid such a malfunction, the slide carrier is fixed in its initial position by means of a latching unit.

Durch das Zusammenfahren der beiden Formhälften und dem aneinander gleiten der abgeschrägten Seitenbereiche des Führungselements und des Schieberträgers wird eine Kraft auf den Schieberträger ausgeübt, welche aufgrund der Verbindung des Schieberträgers mit dem Formhohlraum den Schieberträger vertikal zur Schließrichtung verschiebt. By moving together of the two mold halves and the sliding of the slanted side portions of the guide member and the slide carrier, a force is exerted on the slide carrier, which shifts the slide carrier vertically to the closing direction due to the connection of the slide carrier with the mold cavity.

Die Kraft führt zudem zu einer elastischen Verformung einzelner Bauteile, insbesondere eines elastischen Klemmelements, der Rasteinheit. Sobald die Kraft, die aufgrund der Schließbewegung auf den Schieberträger wirkt, groß genug ist, wird der Schieberträger aus der Rasteinheit gelöst und gleitet im Folgenden unter vergleichsweise geringem Kraftaufwand entlang dem abgeschrägten Seitenbereich des Führungselements. The force also leads to an elastic deformation of individual components, in particular an elastic clamping element, the locking unit. As soon as the force which acts on the slide carrier due to the closing movement is large enough, the slide carrier is released from the catch unit and subsequently slides along the bevelled side region of the guide element with comparatively little effort.

Beim Auseinanderfahren der beiden Formhälften wird aufgrund des Gleitens des Führungsfortsatzes des Schieberträgers in der Führungsaufnahme des Führungselements ebenfalls eine Kraft auf den Schieberträger ausgeübt, welche zur lateralen Bewegung des Schiebers in Richtung Ausgangsstellung führt. Diese Kraft sorgt im Endbereich des Verfahrweges dafür, dass der Schieberträger erneut in die Rasteinheit einrastet, in welcher der Schieberträger bis zum Ablauf des nächsten Gießvorgangs gehalten wird.When moving apart of the two mold halves, a force is also exerted on the slide carrier due to the sliding of the guide extension of the slide carrier in the guide receptacle of the guide element, which leads to the lateral movement of the slider in the direction of the starting position. This force ensures in the end of the travel path that the slide carrier engages again in the locking unit, in which the slide carrier is held until the end of the next casting process.

Die Anordnung von Fortsätzen und Aufnahmen kann auch zwischen den in Verbindung stehenden Bauteilen umgekehrt ausgebildet sein.The arrangement of extensions and receptacles can also be designed vice versa between the components in communication.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Positionieren und Entformen eines Schiebers einer innenliegenden Schiebereinheit eines Gießwerkzeugs, wobei das Gießwerkzeug zwei Formhälften umfasst, mit folgenden Verfahrensschritten:

• Verbringen des Gießwerkzeugs in eine Ausgangs-/Entformungsstellung, in welcher die Formhälften auseinander gefahren sind und die Schiebereinheit sich in einer Ausgangsstellung befindet, wobei sich der Schieber der Schiebereinheit außerhalb des Formhohlraumes befindet
• Verfahren des Gießwerkzeugs aus der Ausgangs-/Entformungsstellung, wobei die Formhälften zusammengefahren werden und ein Führungsfortsatz eines Schieberträgers in eine Führungsaufnahme eines Führungselements eingefädelt wird und anschließend ein abgeschrägter Seitenbereich des Schieberträgers entlang eines abgeschrägten Seitenbereichs des Führungselements gleitet, wodurch der Schieberträger mitsamt Schieber vertikal zur Schließrichtung der Formhälften in den Formhohlraum verfahren wird
• Verbringen des Gießwerkzeugs in eine Endgießstellung, in welcher die Formhälften zusammengefahren sind und sich die Schiebereinheit in einer Endgießstellung befindet, in welcher der Schieber sich im Inneren des Formhohlraumes befindet und der Schieberträger den Formhohlraum gegenüber dem Innenraum, der nicht Formhohlraum ist, des Gießwerkzeugs abdichtet
• Verfahren des Gießwerkzeugs aus der Endgießstellung, wobei die Formhälften auseinander gefahren werden und der abgeschrägte Seitenbereich des Schieberträgers entlang des abgeschrägten Seitenbereichs des Führungselements gleitet, wodurch der Schieberträger mitsamt Schieber vertikal zur Schließrichtung der Formhälften aus dem Formhohlraum verfahren wird und anschließend der Führungsfortsatz des Schieberträgers aus der Führungsaufnahme des Führungselements ausgefädelt wird
• Verbringen des Gießwerkzeugs in die Ausgangs-/Entformungsstellung, in welcher die Formhälften auseinander gefahren sind und die Schiebereinheit sich in einer Ausgangsstellung befindet, wobei sich der Schieber der Schiebereinheit außerhalb des Formhohlraumes befindet.

The invention also relates to a method for positioning and demolding a slide of an internal slide unit of a casting tool, wherein the casting tool comprises two mold halves, with the following method steps:

Placing the casting tool in an initial / demolding position in which the mold halves have moved apart and the slide unit is in a home position with the slider of the slider unit located outside of the mold cavity
Moving the casting mold from the initial / demolding position, wherein the mold halves are moved together and a guide extension of a slide carrier is threaded into a guide receptacle of a guide member and then slides a beveled side portion of the slide carrier along a tapered side portion of the guide member, whereby the slide carrier together with slider vertical to Closing direction of the mold halves is moved into the mold cavity
Spend the casting tool in a Endgießstellung in which the mold halves are moved together and the slide unit in a Endgießstellung is in which the slide is located in the interior of the mold cavity and the slide carrier seals the mold cavity with respect to the interior, which is not mold cavity of the casting tool
Moving the casting mold from the final casting position, wherein the mold halves are moved apart and slides the beveled side portion of the slide carrier along the tapered side portion of the guide member, whereby the slide carrier is moved together with slide vertical to the closing direction of the mold halves from the mold cavity and then the guide extension of the slide carrier the guide receptacle of the guide element is threaded out
Placing the casting tool in the initial / demolding position in which the mold halves have moved apart and the slide unit is in a home position with the slider of the slider unit located outside the mold cavity.

Es kann vorteilhaft sein, wenn der Schieberträger in der Ausgangs-/Entformungsstellung des Gießwerkzeugs von einer Rasteinheit in seiner Position gehalten wird, so dass er aus dieser Position nicht ohne Krafteinwirkung entfernt werden kann. It may be advantageous if the slide carrier is held in its position in the initial / demolding position of the casting tool by a latching unit, so that it can not be removed from this position without a force.

Die Rasteinheit dient dazu den Schieberträger in einer Ausgangsstellung zu halten, so dass es nicht zu einer ungewollten Lateralverschiebung des Schieberträgers aus der Ausgangsstellung kommt. Eine ungewollte Lateralverschiebung des Schieberträgers hätte zur Folge, dass unter Umständen beim Zusammenfahren der Formhälften der Führungsfortsatz des Schieberträgers nicht richtig positioniert ist und sich somit nicht in die Führungsaufnahme des Führungselements einfädeln lässt, was zu einer Fehlfunktion des Gießwerkzeugs führen würde. Um eine derartige Fehlfunktion zu vermeiden, ist der Schieberträger in seiner Ausgangsstellung mittels einer Rasteinheit fixiert.The latch unit serves to hold the slider carrier in an initial position, so that there is no unwanted lateral displacement of the slider carrier from the starting position. An unwanted lateral displacement of the slide carrier would mean that under certain circumstances when moving the mold halves of the guide extension of the slide carrier is not properly positioned and thus can not thread into the guide receptacle of the guide element, which would lead to malfunction of the casting tool. In order to avoid such a malfunction, the slide carrier is fixed in its initial position by means of a latching unit.

Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung können sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels ergeben, das in der Zeichnung dargestellt ist. In dieser zeigen:Further developments and advantageous embodiments of the invention may also be apparent from the following description of an embodiment, which is illustrated in the drawing. In this show:

1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Gießwerkzeug in einer Ausgangs-/Entformungsstellung, 1 a section through a casting tool according to the invention in an initial / Entformungsstellung,

2 einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Gießwerkzeug in einer Endgießstellung, 2 a section through the casting tool according to the invention in a final casting position,

3 einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Gießwerkzeugs in Draufsicht und 3 a section of the casting tool according to the invention in plan view and

4 eine schematische Darstellung der Verbindung zwischen Führungselement und Schieberträger. 4 a schematic representation of the connection between the guide element and slide carrier.

Werden in den Figuren gleiche Bezugsziffern verwendet, so bezeichnen diese gleiche Teile, so dass zwecks Vermeidung von Wiederholungen nicht bei jeder Figurenbeschreibung auf ein bereits beschriebenes Bauteil erneut eingegangen wird.If the same reference numerals are used in the figures, they designate the same parts, so that in order to avoid repetition, not every description of the figures refers to an already described component.

1 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Gießwerkzeug 10 mit einer im Inneren des Gießwerkzeugs 10 angeordneten Schiebereinheit 12, wobei sich das Gießwerkzeug 10 und die Schiebereinheit 12 in einer Ausgangs-/Entformungsstellung befinden. In dieser Ausgangs-/Entformungsstellung sind die beiden Formhälften 14, 16 auseinandergefahren. 1 shows a section through a casting tool according to the invention 10 with one inside the casting tool 10 arranged slider unit 12 , wherein the casting tool 10 and the slider unit 12 in an initial / demolding position. In this starting / demolding position, the two mold halves 14 . 16 moved apart.

Die Schiebereinheit 12 umfasst zwei Schieberträger 18, welche über einen Verbindungsbereich 20 an der beweglichen Formhälfte 14 angeordnet sind. Der Verbindungsbereich 20 zwischen der beweglichen Formhälfte 14 und den Schieberträgern 18 ist mittels eines an der beweglichen Formhälfte 14 angeordneten T-förmigen Verbindungsfortsatzes 22 und jeweils einer an dem Schieberträgern 18 angeordneten T-förmigen Verbindungsaufnahme 24 ausgebildet. Dabei ist der Verbindungsfortsatz 22 in der Verbindungsaufnahme 24 angeordnet. Die beiden Schieberträger 18 sind mithin verschiebbar auf dem Verbindungsfortsatz 22 gelagert. Dadurch, dass die Schieberträger 18 verschiebbar auf Verbindungsfortsatz 22 gelagert sind, können diese eine laterale Relativbewegung zur beweglichen Formhälfte 14 vollführen. The slider unit 12 includes two slide carriers 18 which have a connection area 20 on the movable mold half 14 are arranged. The connection area 20 between the movable mold half 14 and the slide carriers 18 is by means of a on the movable mold half 14 arranged T-shaped connection extension 22 and one each on the slide carriers 18 arranged T-shaped connection receptacle 24 educated. Here is the connection extension 22 in the connection recording 24 arranged. The two slide carriers 18 are therefore displaceable on the connection extension 22 stored. Because of the slider carrier 18 movable on connection extension 22 are stored, they can a lateral relative movement to the movable mold half 14 perform.

Um ein unbeabsichtigtes Verschieben der Schieberträger 18 aus der gezeigten Ausgangsstellung zu verhindern, werden die Schieberträger 18 in dieser Ausgangsstellung mittels einer Rasteinheit 26 gehalten. Diese Rasteinheit 26 umfasst ein elastisches Klemmelement. Um die Schieberträger 18 aus ihrer Ausgangsstellung zu verfahren, ist eine Kraft notwendig, die groß genug ist, das elastische Element elastisch zu verformen, so dass die Schieberträger aus der Rasteinheit 26 gelöst werden. Eine gleichgroße Kraft ist von Nöten, um den Schieberträger 18 erneut in seine Ausgangstellung zu verfahren. To accidentally move the slide carrier 18 to prevent from the initial position shown, the slide carrier 18 in this initial position by means of a detent unit 26 held. This catch unit 26 includes an elastic clamping element. To the slide carrier 18 To move from its initial position, a force is necessary, which is large enough to elastically deform the elastic element, so that the slide carrier from the locking unit 26 be solved. An equal force is needed to the slide carrier 18 to return to its original position.

An den Schieberträgern 18 ist jeweils ein Schieber 28 angeordnet. Jeder Schieber 28 ist mittels eines Befestigungsmittels 30, welches durch eine Aufnahme des entsprechenden Schieberträgers 18 geführt ist, drehbar an dem jeweiligen Schieberträger 18 angeordnet. Bei dem Befestigungsmittel 30 handelt es sich vorliegend um eine Passschraube, welche in der Aufnahme des Schieberträgers 18 ein gewisses Spiel aufweist, wodurch die drehbare Lagerung des Schiebers 28 gewährleistet wird. In der gezeigten Ausgangstellung ist der Schieber 28 aus dem Bereich der Negativkontur des Gussstücks bzw. des Formhohlraums 31 verfahren. At the slide carriers 18 is each a slider 28 arranged. Every slider 28 is by means of a fastener 30 , which by a recording of the corresponding slide carrier 18 is guided, rotatably on the respective slide carrier 18 arranged. At the fastener 30 In the present case, this is a dowel screw, which is in the receptacle of the slide carrier 18 having a certain play, whereby the rotatable mounting of the slider 28 is guaranteed. In the shown starting position is the slider 28 from the area of the negative contour of the casting or of the mold cavity 31 method.

Auf der dem Schieber 28 gegenüberliegenden Seite weist jeder Schieberträger 18 einen abgeschrägten Seitenbereich 32a, 32b auf. Dieser abgeschrägte Seitenbereich 32a, 32b weist einen T-förmigen Führungsfortsatz 34 auf. On the slide 28 opposite side has each slide carrier 18 a beveled side area 32a . 32b on. This beveled side area 32a . 32b has a T-shaped guide extension 34 on.

Des Weiteren umfasst die Schiebereinheit 12 ein Führungselement 36, welches an der festen Formhälfte 16 angeordnet ist. Das Führungselement 36 weist abgeschrägte Seitenbereiche 38a, 38b mit vorzugsweise gleicher Steigung auf. Diese abgeschrägten Seitenbereiche 38a, 38b weisen jeweils eine T-förmige Führungsaufnahme 40 auf. Das Führungselement ist nach Art eines Pyramidenstumpfes oder angeschnittenen Prismas ausgebildet. Furthermore, the slider unit comprises 12 a guide element 36 , which on the solid mold half 16 is arranged. The guide element 36 has beveled side areas 38a . 38b preferably with the same slope. These beveled side panels 38a . 38b each have a T-shaped guide receptacle 40 on. The guide element is designed in the manner of a truncated pyramid or truncated prism.

Der abgeschrägte Seitenbereich 32a bzw. 32b der Schieberträger 18 weist die gleiche Steigung auf wie der abgeschrägte Seitenbereich 38a bzw. 38b des Führungselements 36. The bevelled side area 32a respectively. 32b the slider carrier 18 has the same slope as the bevelled side area 38a respectively. 38b of the guide element 36 ,

Während des Zusammenfahrens der beiden Formhälften 14, 16 wird der Führungsfortsatz 34 des jeweiligen Schieberträgers 18 zunächst in die jeweilige Führungsaufnahme 40 des Führungselements 36 eingefädelt und anschließend gleiten die abgeschrägten Seitenbereiche 32, 38 aufeinander. Aufgrund des Gleitens der abgeschrägten Seitenbereiche 32, 38 aufeinander, wird auf die Schieberträger 18 während des Zusammenfahrens der Formhälften 14, 16 eine Kraft ausgeübt, die dazu führt, dass die Schieberträger eine laterale Relativbewegung zur beweglichen Formhälfte 14 vollführen. Diese Relativbewegung wiederum führt dazu, dass die Schieber 28 aufgrund des Zusammenfahrens der Formhälften 14, 16 passiv in den Formhohlraum 31 verfahren werden. During the collapse of the two mold halves 14 . 16 becomes the leadership process 34 the respective slide carrier 18 first in the respective guide recording 40 of the guide element 36 threaded and then slide the beveled side panels 32 . 38 each other. Due to the sliding of the beveled side areas 32 . 38 on top of each other, gets on the slider carrier 18 during the collapse of the mold halves 14 . 16 exerted a force that causes the slide carrier a lateral relative movement to the movable mold half 14 perform. This relative movement, in turn, causes the sliders 28 due to the collapse of the mold halves 14 . 16 passively into the mold cavity 31 be moved.

Die gleiche Kraft nur in entgegengesetzte Richtung wirkt beim Auseinanderfahren der Formhälften 14, 16 erneut auf die Schieberträger 18 ein. Dies ist darin begründet, dass der Führungsfortsatz 34 sowie die Führungsaufnahme 40 T-förmig ausgebildet sind und der Führungsfortsatz 34 in der Führungsaufnahme 40 geführt gelagert ist. Die aufgrund der Krafteinwirkung erzeugte laterale Relativbewegung der Schieberträger 18 zur beweglichen Formhälfte 14 führt beim Auseinanderfahren der Formhälften 14, 16 dazu, dass die Schieber 28 passiv aus dem Formhohlraum 31 verfahren werden. Die zwei gegenüberliegenden Schieber werden also synchron während des Öffnungsvorgangs in gegenläufiger Zugrichtung gezogen.The same force only in the opposite direction acts when moving apart of the mold halves 14 . 16 again on the slide carrier 18 one. This is due to the fact that the leadership process 34 as well as the guide recording 40 T-shaped and the guide extension 34 in the leadership shot 40 is stored guided. The lateral relative movement of the slide carriers generated due to the action of force 18 to the movable mold half 14 leads when moving apart of the mold halves 14 . 16 to that the slider 28 passively out of the mold cavity 31 be moved. The two opposing slides are thus pulled synchronously during the opening process in the opposite direction of pull.

2 zeigt einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Gießwerkzeug 10 mit einer im Inneren des Gießwerkzeugs 10 angeordneten Schiebereinheit 12, wobei sich das Gießwerkzeug 10 und die Schiebereinheit 12 in einer Endgießstellung befinden. In dieser Endgießstellung sind die beiden Formhälften 14, 16 zusammengefahren und bilden in ihrem Inneren einen Formhohlraum 31 aus, in welchen die Schmelze eingebracht wird. 2 shows a section through the casting tool according to the invention 10 with one inside the casting tool 10 arranged slider unit 12 , wherein the casting tool 10 and the slider unit 12 in a final casting position. In this Endgießstellung the two mold halves 14 . 16 moved together and form in their interior a mold cavity 31 from, in which the melt is introduced.

In der gezeigten Endgießstellung ist jeder Schieber 28 vollständig in den Bereich der Negativkontur des Gussstücks bzw. des Formhohlraums 31 eingefahren und bildet somit jeweils eine Aussparung in dem fertigen Gussstück aus. Darüber hinaus liegt jeder Schieberträger 18 an den Formhälften 14, 16 an und dichtet dadurch den Formhohlraum 31 gegenüber dem Innenraum, der nicht Formhohlraum 31 ist, des Gießwerkzeugs 10 ab. In the final pouring position shown is each slide 28 completely in the area of the negative contour of the casting or the mold cavity 31 retracted and thus each forms a recess in the finished casting. In addition, each slide carrier lies 18 on the mold halves 14 . 16 and thereby seals the mold cavity 31 opposite the interior, not the mold cavity 31 is, the casting tool 10 from.

3 zeigt einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Gießwerkzeugs 10, welcher die vorgenannte Rasteinheit 26 in Draufsicht darstellt. Gezeigt sind die elastischen Klemmelemente, welche mittels einer Krafteinwirkung elastisch verformt und somit aus ihrer Ruhelage herausbewegt werden, um damit die Schieberträger 18 aus ihrer Ausgangslage freizugeben. 3 shows a section of the casting tool according to the invention 10 , which is the aforementioned detent unit 26 represents in plan view. Shown are the elastic clamping elements, which are elastically deformed by means of a force and thus moved out of its rest position, so that the slide carrier 18 release from their starting position.

4 zeigt eine schematische Darstellung der Verbindung zwischen einem erfindungsgemäßen Führungselement 36 und einem erfindungsgemäßen Schieberträger 18 in einer Seitenansicht (4a)) und einer Draufsicht (4b)). 4 shows a schematic representation of the connection between a guide element according to the invention 36 and a slider carrier according to the invention 18 in a side view ( 4a) ) and a plan view ( 4b) ).

In 4a) ist der in der Führungsaufnahme 40 angeordnete Führungsfortsatz 34 in der Endgießstellung gezeigt. In 4a) is the one in the leadership shot 40 arranged leadership extension 34 shown in the final casting position.

4b) zeigt die T-förmige Ausgestaltung des Führungsfortsatzes 34, die T-förmige Ausgestaltung der Führungsaufnahme 40 sowie die Anordnung des Führungsfortsatzes 34 in der Führungsaufnahme 40. 4b) shows the T-shaped configuration of the guide extension 34 , the T-shaped configuration of the guide receptacle 40 as well as the arrangement of the guide extension 34 in the leadership shot 40 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Gießwerkzeug casting tool
1212: Schiebereinheit slider unit
1414: Formhälfte (beweglich) Mold half (movable)
1616: Formhälfte (fest) Form half (fixed)
1818: Schieberträger slip carrier
2020: Verbindungsbereich connecting area
2222: Verbindungsfortsatz Connecting projection
2424: Verbindungsaufnahme connection Low
2626: Rasteinheit catch unit
2828: Schieber pusher
3030: Befestigungsmittel fastener
3131: Formhohlraum mold cavity
3232: abgeschrägter Seitenbereich bevelled side area
3434: Führungsfortsatz Guide extension
3636: Führungselement guide element
3838: abgeschrägter Seitenbereich bevelled side area
4040: Führungsaufnahme guide seat

Claims

Casting tool ( 10 ) comprising two mold halves ( 14 . 16 ) as well as a slider unit ( 12 ) with a movable slide for forming a recess in the casting, characterized in that the slide unit ( 12 ) preferably completely inside the casting tool ( 10 ) is arranged.

Casting tool ( 10 ), in particular according to claim 1, characterized in that the slide unit is arranged partially on the one mold half and partly on the other mold half, such that the parts of the slide unit cooperate when moving together and apart of the mold halves.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide unit ( 12 ) at least one slide ( 28 ), at least one movable, one slide each ( 28 ) having slide carrier ( 18 ) and the at least one movable slide carrier ( 18 ) leading guide element ( 36 ).

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide unit ( 12 ) two movable, each with a slider ( 28 ) provided slide carrier ( 18 ) mounted on a guide element ( 36 ) are feasible.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 28 ) on the slide carrier ( 18 ) by means of a fastening means ( 30 ), in particular a dowel screw, is releasably attached.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide ( 28 ) is fastened to the slide carrier in such a way that the slide around the fastening means ( 30 ) can rotate freely.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide carrier ( 18 ) in a connection area ( 20 ), preferably via a guide rail, displaceable on a mold half ( 14 ), preferably on the movable mold half, is arranged.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide carrier ( 18 ) in the connection area ( 20 ), preferably via the guide rail, vertical to the closing direction of the mold halves ( 14 . 16 ) is slidably mounted.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide carrier ( 18 ) in the connection area ( 20 ) to the mold half ( 14 ), in particular to the movable mold half, a connection recording ( 24 ), in particular a T-shaped connection recording ( 24 ), in which a connection extension ( 22 ), in particular a T-shaped connecting extension ( 22 ), the mold half ( 14 ) is arranged.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide carrier ( 18 ) on the one half of the mold ( 14 ), preferably on the movable mold half, is arranged and the guide element ( 36 ) on the other, opposite half of the mold ( 16 ), preferably the solid mold half is arranged.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide element ( 36 ) at least one, preferably two bevelled side areas ( 38a . 38b ) having.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that each slide carrier ( 18 ) a bevelled side area ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ) assigned.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide element ( 36 ) in the manner of a pyramid or truncated pyramid, in the manner of a prism or Prismastumpfes or in the manner of a cone or truncated cone is formed, wherein the respective base surface on which the guide element ( 36 ) having half ( 12 ) is arranged.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side regions ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ) starting from which the guide element ( 36 ) having half ( 12 ) are inclined to each other and preferably have the same slope or the same angle of inclination.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized characterized in that the slide carrier ( 18 ) at least one bevelled side area ( 32a . 32b ) having.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side region ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ) has the same slope as the bevelled side area ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ).

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side region ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ) the slider ( 28 ) is arranged opposite.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side region ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ) a guide, preferably a guide receptacle ( 40 ), in particular a T-shaped guide receptacle ( 40 ), having.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side region ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ) has a cooperating with the leadership of the guide element guide means.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bevelled side region ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ) as a guide means a leadership extension ( 34 ), in particular a T-shaped guide extension ( 34 ), having.

Casting tool ( 10 ), in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide extension ( 34 ) of the slide carrier ( 18 ) in the guide recording ( 40 ) of the guide element ( 36 ) can be arranged.

Casting tool ( 10 ) in particular according to at least one of the preceding claims, characterized in that the slide unit ( 12 ) one with the slide carrier (s) ( 18 ) cooperating and this or temporarily holding in position latch unit ( 26 ), in particular a spring clip comprises.

Method for positioning and removing a movable slide within a casting tool ( 10 ) arranged slider unit ( 12 ) wherein the casting tool ( 10 ) two mold halves ( 14 . 16 ), comprising the method steps: • moving the casting tool ( 10 ) in an initial / Entformungsstellung in which the mold halves ( 14 . 16 ) have moved apart and the slider unit ( 12 ) is in a starting position, wherein the slide ( 28 ) the slider unit ( 12 ) outside the mold cavity ( 31 ) method of the casting tool ( 10 ) from the initial / demolding position, wherein the mold halves ( 14 . 16 ) and a guiding extension ( 34 ) of a slide carrier ( 18 ) in a guide recording ( 40 ) of a guide element ( 36 ) and then a bevelled side area ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ) along a bevelled side region ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ), whereby the slide carrier ( 18 ) including slide ( 28 ) vertical to the closing direction of the mold halves ( 14 . 16 ) in the mold cavity ( 31 ) • Spent the casting tool ( 10 ) in a Endgießstellung, in which the mold halves ( 14 . 16 ) and the slide unit ( 12 ) is in a Endgießstellung in which the slide ( 28 ) in the interior of the mold cavity ( 31 ) and the slide carrier ( 18 ) the mold cavity ( 31 ) relative to the interior, not the mold cavity ( 31 ), the casting tool ( 10 ) seals • method of the casting tool ( 10 ) from the Endgießstellung, wherein the mold halves ( 14 . 16 ) and the bevelled side area ( 32a . 32b ) of the slide carrier ( 18 ) along the chamfered side region ( 38a . 38b ) of the guide element ( 36 ), whereby the slide carrier ( 18 ) including slide ( 28 ) vertical to the closing direction of the mold halves ( 14 . 16 ) from the mold cavity ( 31 ) and then the guiding extension ( 34 ) of the slide carrier ( 18 ) from the guide recording ( 40 ) of the guide element ( 36 ) • Spinning the casting tool ( 10 ) in an initial / Entformungsstellung in which the mold halves ( 14 . 16 ) have moved apart and the slider unit ( 12 ) is in a starting position, wherein the slide ( 28 ) the slider unit ( 12 ) outside the mold cavity ( 31 ) is located.

A method according to claim 22, characterized in that the slide carrier ( 18 ) in the initial / demolding position of the casting tool ( 10 ) of a detent unit ( 26 ) is held in its position so that it can not be removed from this position without force.