DE4433356C2

DE4433356C2 - Structure for fixing a sliding nozzle plate in a metal frame

Info

Publication number: DE4433356C2
Application number: DE19944433356
Authority: DE
Inventors: Toshimitsu Taira; Masao Ohnuma; Hisao Hananda; Teruo Aoki; Tetsuro Kuhara
Original assignee: Krosaki Corp
Current assignee: Krosaki Corp
Priority date: 1994-09-08
Filing date: 1994-09-08
Publication date: 1999-12-02
Anticipated expiration: 2014-09-09
Also published as: DE4433356A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schieberverschluß mit metallbandagierten feuerfesten Platten, der eine Schieberplatte, die an einem Metallschmelzebehälter durch eine Düse befestigt ist, und einen Metallrahmen umfaßt, an dem die Schieberplatte befestigt ist, wobei ein Metallgehäuse eine nichtgleitende Oberfläche gegenüber der Gleitoberfläche und Seitenflächen mit Ausnahme des Bereichs umgibt, in dem eine Metallschmelzedurch gangsbohrung sich vertikal durch die Platte erstreckt. The present invention relates to a slide closure with metal bandaged refractory plates, the one Slider plate that is attached to a molten metal tank a nozzle is attached and comprises a metal frame which the slide plate is attached, a Metal case has a non-sliding surface opposite the Sliding surface and side surfaces except the Area in which metal melts through gear hole extends vertically through the plate.

Unter dem hierin verwendeten Begriff "Platte" sind die oberen und unteren Platten einer Doppelplatteneinheit oder die oberen ung unteren Platten einer Dreifachplattenein heit zu verstehen.Under the term "plate" used herein are the upper and lower plates of a double plate unit or the upper and lower plates of a triple plate to understand.

Hinsichtlich eines plattenähnlichen feuerfesten Materials, das für eine Schieberplatteneinrichtung zu verwenden ist, ist bekannt, daß eine Metallgehäuseplatte in der Veröf fentlichung (Nr. 48-6932) eines ungeprüften japanischen Patents offenbart ist. Es sind bisher eine Vielzahl von Vorschlägen, wie z. B. aus den Veröffentlichungen (Nr. 49- 119422 und 52-115607) von ungeprüften japanischen Ge brauchsmustern und der Veröffentlichung (Nr. 60-234765) eines ungeprüften japanischen Patents ersichtlich ist, gemacht worden, wie ein plattenähnliches feuerfestes Material an einem Metallrahmen zu befestigen ist.Regarding a plate-like refractory material, to be used for a slide plate device it is known that a metal housing plate in the Veröf Publication (No. 48-6932) of an untested Japanese Patent is disclosed. So far there are a lot of Proposals such as B. from the publications (No. 49- 119422 and 52-115607) from unexamined Japanese Ge patents and publication (No. 60-234765) of an unexamined Japanese patent, made like a plate-like refractory Material to be attached to a metal frame.

In der Veröffentlichung (Nr. 1-218761) eines ungeprüften japanischen Patents ist ein Schieberplattenpositionier verfahren vorgeschlagen worden, das darauf basiert, daß die Außenseite eines Metallgehäuses konzentrisch zur Düsenbohrung einer Schieberplatteneinrichtung ist, so daß das Befestigen der Schieberplatte an einem gleitenden Metallrahmen vereinfacht wird. Dieser Vorschlag hat jedoch den Nachteil, daß, da die Außenseite des Metallgehäuses zum Positionieren um die Metallschmelzedurchgangsbohrung herum liegt, wenn die äußeren Abmessungen des Metallge häuses groß werden und die Temperaturdifferenz zwischen dem Metallgehäuse und dem gleitenden Metallrahmen beim Kühlverfahren zu groß wird, der Abstand zwischen dem Metallgehäuse und dem gleitenden Metallrahmen dazu neigen wird abzunehmen. Weiterhin ist bekannt geworden, daß das Metallgehäuse tief in dem Metallrahmen festgehalten wird und die Schieberplatte sich manchmal festsetzt, was zu einer Behinderung beim Austauschen der Schieberplatte führt.In the publication (No. 1-218761) of an unchecked Japanese patent is a slide plate positioner has been proposed based on the fact that the outside of a metal case concentric to the Nozzle bore of a slide plate device is so that attaching the slide plate to a sliding Metal frame is simplified. However, this suggestion has the disadvantage that since the outside of the metal housing for positioning around the molten metal through hole lies around when the outer dimensions of the Metallge house and the temperature difference between the metal housing and the sliding metal frame at Cooling process becomes too large, the distance between the Metal case and the sliding metal frame tend to do so will decrease. It has also become known that the Metal case is held deep in the metal frame and the slide plate sometimes gets stuck, too an obstacle when replacing the slide plate leads.

Demgemäß ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Schieberverschluß zur Verfügung zu stellen, bei dem eine stationäre Platte oder eine Schieberplatte mit einer nichtgleitenden Oberfläche einfach an einem Metallrahmen montiert oder von demselben demontiert wird.Accordingly, it is an object of the present invention a generic slide closure available in which a stationary plate or a Slider plate with a non-sliding surface simply mounted on or from a metal frame is dismantled.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen gattungsgemäßen Schieberverschluß zur Verfügung zu stellen, bei dem die oben genannte Platte auf stabile Weise, sogar wenn die Temperatur der Platte nach dem Gießen noch weiterhin hoch ist, ersetzt werden kann. Another object of the present invention is in a generic slide closure for To make available on which the above plate stable way, even if the temperature of the plate after casting is still high, can be replaced.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die obengenannte Platte auf einfache Weise herzustellen.Another object of the present invention is in it, the above plate in a simple way to manufacture.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Metallgehäuse mit mehreren Vorsprüngen auf der nichtgleitenden Oberfläche der Platte in einer von dem mit der Düse in Eingriff stehenden Bereich beabstandeten Position versehen ist, und der Metallrahmen mit mehreren konkaven Abschnitten versehen ist, die den Vorsprüngen entsprechen, die in der Gleitrichtung Passung und im rechten Winkel zu der Gleitrichtung ein geeignetes Spiel aufweisen, so daß sich jeder Vorsprung in jedem der konkaven Abschnitte festhalten kann.According to the invention this object is achieved in that the Metal case with several protrusions on the non-sliding surface of the plate in one of the with the nozzle-engaging area Position is provided, and the metal frame with several concave sections is provided which the projections correspond to the fit in the sliding direction and in right angle to the sliding direction a suitable game have, so that each projection in each of the can hold concave sections.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß jeder Metallgehäusevorsprünge einen zylindrischen Abschnitt mit einem Durchmesser von weniger als einem Drittel der Breite der Platte und einer Höhe im Bereich von zwischen 1 und 5 mm und einen mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängenden becherähnlichen Abschnitt aufweist. In a particular embodiment of the invention be provided that each metal housing protrusions cylindrical section with a diameter of less than a third of the width of the plate and a height in Range of between 1 and 5 mm and one with the cylindrical section contiguous cup-like Section.

Schließlich kann in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, daß jeder Metallgehäuse vorsprung einen Abschnitt in der Form einer Wulst mit einem Umkehrabschnitt einschließt, der mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängt, um eine sanft gekrümmte Oberfläche zu bilden, die sich sanft einer hori zontalen Bodenfläche des Metallgehäuses nähert, wobei die Höhe des Umkehrabschnitts mit der Dicke eines Verbindungs materials, das zwischen das feuerfeste Material und das Metallgehäuse zu füllen ist, identisch ist.Finally, in a further embodiment, the Invention can be provided that any metal housing protruding with a section in the form of a bead includes a reversal section that merges with the cylindrical section connected to a gently to form a curved surface that is gently a hori zontal bottom surface of the metal housing approaches, the Height of the reversal section with the thickness of a connection materials between the refractory and the Metal case to fill is identical.

Im Betrieb ist die Platte mit der Bewegung des Metallrah mens synchronisiert und, um den Plattenaustauschvorgang zu vereinfachen, sind die Vorsprünge, die auf dem Metall gehäuse gebildet sind, gestaltet, um auf der Oberfläche gegenüber der Gleitfläche zu ruhen, wobei die äußere Gestalt jedes Vorsprungs gestaltet ist, um einen Paßab stand im Bereich von zwischen 0,1 und 1,0 mm von dem Metallrahmen zu bilden. Mehrfache (im Gegensatz zu einfachen) Vorsprünge dienen zum Verhindern des Drehens und Schwingens der Platte.The plate is in operation with the movement of the metal frame mens synchronized and to the disk exchange process too simplify, are the protrusions that are on the metal Housing are formed, designed to be on the surface to rest against the sliding surface, the outer Shape of each projection is designed to be a passab stood in the range of between 0.1 and 1.0 mm from that Form metal frame. Multiple (as opposed to simple) projections serve to prevent rotation and swinging the plate.

Damit der Abstand zwischen den Vorsprüngen der Platte und dem Metallrahmen im kalten Zustand nicht durch eine Wärmebelastung während des Gießens beeinflußt wird, ist weiterhin der äußere Durchmesser dieses Vorsprungs geringer als ein Drittel der Breite der Platte gemacht. Weiterhin tritt aufgrund der Wärmebelastung zur Zeit des Gießens gewöhnlich eine Temperaturdifferenz zwischen dem Vorsprung der Platte und dem Plattenpaßabschnitt des Metallrahmens auf. D. h., daß die Plattenseitentemperatur 20 bis 100°C höher als die Metallrahmenseitentemperatur werden wird, so daß der Abstand zwischen der Platte und dem Metallrahmen in der Plattengleitrichtung abnimmt. Somit ist es durch Reduzierung des äußeren Durchmessers des Vorsprungs auf ein Drittel der Breite der Platte möglich, die Abstandsdifferenzen zwischen dem kalten und heißen Zustand zu reduzieren. Das verhindert, daß die Vorsprünge sich aufgrund des zu groß werdenden Abstands nicht synchron zu dem gleitenden Metallrahmen bewegen oder sich durch den zu klein werdenden Abstand in dem gleiten den Metallrahmen festsetzen.So that the distance between the projections of the plate and the metal frame in the cold state not by a Heat load during casting is affected furthermore the outer diameter of this projection made less than a third of the width of the plate. Furthermore, due to the heat load at the time of Pouring usually a temperature difference between that Projection of the plate and the plate fitting portion of the Metal frame. That is, the plate side temperature 20 to 100 ° C higher than the metal frame side temperature will be, so that the distance between the plate and the metal frame decreases in the plate sliding direction. So it is by reducing the outer diameter of the protrusion to a third of the width of the plate possible the difference in distance between the cold and to reduce hot condition. This prevents the Protrusions due to the distance becoming too large not move in sync with the sliding metal frame or sliding through the distance becoming too small fix the metal frame.

Um das Montieren der Platte an den Metallrahmen und das Demontieren von dem Metallrahmen zu vereinfachen, weist jeder Vorsprung einen zylindrischen Abschnitt mit einer Höhe von 1 bis 5 mm und einen mit dem zylindrischen Ab schnitt zusammenhängenden becherähnlichen Abschnitt auf. Wenn die Höhe des zylindrischen Abschnitts, d. h. der Paß abschnitt, des Vorsprungs weniger als 1 mm beträgt, findet ein fehlerhaftes Passen statt, während, wenn sie mehr als 5 mm beträgt, das Montieren und Demontieren der Platte in Bezug auf den Metallrahmen auf eine Weise durchgeführt werden muß, in der ein Fach herausgezogen wird, so daß die Platte unvorteilhaft behandelt wird. Weiterhin wird nicht nur eine Scherkraft, sondern auch eine Biegekraft auf den Vorsprung der Platte während des Gleitvorgangs ausgeübt, wodurch die Festigkeit des Vorsprungs reduziert wird. Wenn die Platte in den Metallrahmen eingepaßt ist, dient der mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängende becherähnliche Abschnitt des Vorsprungs als eine Führung. Weiterhin wird die Festigkeit des Vorsprungs durch die Gestaltung des becherähnlichen Abschnitts, anstatt diesen Abschnitt einfach zylindrisch zu lassen, erhöht und die Bewegung des Metallrahmens sicher auf die Platte übertragen.To mount the plate on the metal frame and that To simplify dismantling of the metal frame points each projection has a cylindrical section with a Height from 1 to 5 mm and one with the cylindrical Ab cut open contiguous cup-like section. If the height of the cylindrical portion, i.e. H. the passport section, the projection is less than 1 mm a faulty fit instead, while if it is more than 5 mm, assembling and disassembling the plate in Regarding the metal frame done in a way must be in which a compartment is pulled out, so that the Plate is treated unfavorably. It will not continue only a shear force, but also a bending force on the Protrusion of the plate exerted during the sliding process, thereby reducing the strength of the protrusion. If the plate is fitted into the metal frame, the associated with the cylindrical section cup-like portion of the protrusion as a guide. Furthermore, the strength of the projection by the Design the cup-like section instead of this Simply leave section cylindrical, raised and the Movement of the metal frame safely on the plate transfer.

Um das Montieren und Demontieren der Platte in Bezug auf den Metallrahmen zu vereinfachen, wird gemäß der vorlie genden Erfindung eine hochpräzise Passung nur in der Gleitrichtung verwendet, wenn ein wichtiger Positionier vorgang zur Zeit des Gießens durchgeführt wird, und ein beträchtliches Spiel in einer zur Gleitrichtung senkrech ten Richtung zur Verfügung gestellt. Somit wird durch ein derartiges Spiel das Demontieren der Platte vereinfacht.To assemble and disassemble the plate in terms of to simplify the metal frame is according to the vorlie invention a high-precision fit only in the Sliding direction used when an important positioning operation is performed at the time of casting, and a considerable play in a direction perpendicular to the sliding direction direction. Thus, by a such game simplifies the disassembly of the plate.

Um das Herstellverfahren für die Platte gemäß der vorlie genden Erfindung zu vereinfachen, sind die Vorsprünge des Metallgehäuses gestaltet, um auf der Oberfläche gegenüber der Gleitoberfläche der Platte zu ruhen, die Höhe des zy lindrischen Abschnitts jedes Vorsprungs geringer als 5 mm und der mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängende Abschnitt becherähnlich gemacht. Diese Metallgehäusevor sprünge sind gestaltet, um in die konkaven Abschnitte des Metallrahmens zu passen. Es ist auch möglich, ähnliche Vorsprünge an dem Metallrahmen und ähnliche konkave Ab schnitte an dem Metallgehäuse auszubilden, aber solch eine Anordnung wird Probleme beim Plazieren des plattenähnli chen feuerfesten Materials in dem Metallgehäuse verursa chen. Wenn konkave Abschnitte auf dem Metallgehäuse ausge bildet werden, muß die Dicke des Verbindungsmaterials zum Verbinden des Metallgehäuses und des feuerfesten Materials die Höhe von jedem konkaven Abschnitt bedecken. Das würde die Gesamtdicke des Materials überflüssig groß machen. Weiterhin gibt es auch ein Verfahren zum Ausbilden konkaver Abschnitte auf dem feuerfesten Material selbst, aber dieses Verfahren ist nicht günstig, das feuerfeste Material zum Bersten neigt.To the manufacturing process for the plate according to the vorlie To simplify the present invention, the projections of Metal case designed to face on the surface to rest the sliding surface of the plate, the height of the zy The cylindrical portion of each protrusion is less than 5 mm and the one related to the cylindrical portion Section made similar to a cup. This metal case before cracks are designed to go into the concave sections of the Metal frame to fit. It is also possible to find similar ones Projections on the metal frame and similar concave Ab to make cuts on the metal housing, but such Arrangement becomes problems when placing the plate-like cause refractory material in the metal housing chen. If concave sections out on the metal case be formed, the thickness of the connecting material must Joining the metal case and the refractory cover the height of each concave section. That would make the total thickness of the material superfluous. There is also a method of training concave sections on the refractory material itself, but this method is not cheap, the refractory Material tends to burst.

Bezüglich Herstellungsverfahren für Metallgehäuse sind Schweißen, Schmieden, Stanzen, Schneiden oder Kombinationen dieser betrachtet worden, aber einfaches Stanzen ist einfach und effizient. Wo Stanzen durchgeführt wird, ist eine Stanzform erforderlich und in diesem Fall ist es wichtig zu vermeiden, eine Form ungeeigneter Form herzustellen. Eine geeignet gestaltete Form wird eine längere Betriebszeit haben, was zu einer Kostenreduzierung führt. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist jeder Vorsprung des Metallgehäuses mit einem zylindrischen Abschnitt mit einer Höhe von weniger als 5 mm in der Stanzrichtung und einem becherähnlichen Abschnitt mit einer mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängenden Krümmung gestaltet.Regarding manufacturing processes for metal housings Welding, forging, punching, cutting or Combinations of these have been considered, but simple Stamping is easy and efficient. Where punching is done a die is required and in this case It is important to avoid a form of unsuitable form to manufacture. A suitably designed shape becomes one have longer uptime, resulting in a cost reduction leads. According to the present invention, everyone is Projection of the metal case with a cylindrical Section with a height of less than 5 mm in the Punching direction and a cup-like section with one related to the cylindrical portion Curvature designed.

Fig. 1 ist eine Draufsicht einer Schieberplatte gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is a plan view of a slide plate according to an embodiment of the present invention;

Fig. 2 ist eine vertikale Querschnittsansicht entlang der Linie A-A von Fig. 1; Fig. 2 is a vertical cross-sectional view taken along line AA of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine vergrößerte Ansicht eines wesentlichen Abschnitts der in Fig. 2 gezeigten Schieberplatte; Fig. 3 is an enlarged view of an essential portion of the slide plate shown in Fig. 2;

Fig. 4 ist eine Ansicht des wesentlichen Abschnitts der Schieberplatte von Fig. 2, insbesondere da sie von einer zur Gleitrichtung, aus der Fig. 3 erstellt wurde, senkrechten Ebene erstellt wurde; Fig. 4 is a view of the essential portion of the slide plate of Fig. 2, especially since it was made from a plane perpendicular to the sliding direction from which Fig. 3 was made;

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht einer Schieberplatte gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 5 is a perspective view of a slide plate according to a second embodiment of the present invention;

Fig. 6 ist eine vertikale Querschnittsansicht einer Schieberplatte gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Fig. 6 is a vertical cross-sectional view of a slide plate according to a third embodiment of the present invention; and

Fig. 7 ist eine Querschnittsansicht von einer in Fig. 6 gezeigten Einlage. FIG. 7 is a cross-sectional view of an insert shown in FIG. 6.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein Beispiel einer Anwendung der vorliegenden Erfindung auf eine obere (stationäre) Platte einer Schiebereinrichtung eines Doppelplattentyps ist. In diesen Figuren kennzeichnet Bezugszeichen 1 ein plattenähnliches feuerfestes Material und Bezugszeichen 2 ein Metallgehäuse, das plattenähnliche feuerfeste Material mit Ausnahme von einer Gleitoberfläche 5 des letzteren einhüllt. Zwischen das plattenähnliche feuerfeste Material 1 und das Metallgehäuse 2 ist ein feuerfester Mörtel 3 gefüllt. Das Bezugszeichen 4 kennzeichnet eine Metallschmelzedurchgangsbohrung, die Durchflußleistung einer Metallschmelze durch gegenseitige Gleitbewegungen von zwei Schieberplatten in Zusammenarbeit mit der Gleitoberfläche 5 einstellt. Das Bezugszeichen 6 kennzeichnet einen Vorsprung zum Positionieren des plattenähnlichen feuerfesten Materials 1 in Bezug auf einen Metallrahmen, und der Vorsprung schließt einen Abschnitt in der Form einer Wulst mit einem Umkehrabschnitt ein, der mit dem zylindrischen Abschnitt zusammenhängt, um eine sanft gekrümmte Oberfläche zu bilden, die sich sanft einer horizontalen Bodenfläche des Metallgehäuses nähert, wobei die Höhe des Umkehrabschnitts 7 identisch mit der Dicke eines Verbindungsmaterials ist, das zwischen das feuerfeste Material und das Metallgehäuse zu füllen ist. Das Bezugszeichen 7' wie auch Bezugszeichen 7 kennzeichnet einen gebogenen Vorsprung zum Erzielen einer konstanten Dicke des Mörtelbindemittels, und das Bezugszeichen 15 kennzeichnet einen Bereich zum Eingreifen einer Düse. Figs. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention, the (stationary) plate of a slider device is an example of application of the present invention to an upper of a double plate type. In these figures, reference numeral 1 denotes a plate-like refractory material, and reference numeral 2 a metal case that covers plate-like refractory material except for a sliding surface 5 of the latter. A refractory mortar 3 is filled between the plate-like refractory material 1 and the metal housing 2 . The reference numeral 4 denotes a metal melt through-hole, which adjusts the flow rate of a metal melt by mutual sliding movements of two slide plates in cooperation with the sliding surface 5 . Reference numeral 6 denotes a protrusion for positioning the plate-like refractory 1 with respect to a metal frame, and the protrusion includes a portion in the form of a bead with a reversing portion connected to the cylindrical portion to form a smoothly curved surface, which gently approaches a horizontal bottom surface of the metal case, the height of the reversing section 7 being identical to the thickness of a connecting material to be filled between the refractory material and the metal case. The reference numeral 7 'as well as reference numeral 7 denotes a curved projection for achieving a constant thickness of the mortar binder, and reference numeral 15 denotes an area for engaging a nozzle.

Für das plattenähnliche feuerfeste Material 1 werden Aluminiumoxid, Zirconiumoxid, Zirkon, Aluminiumoxid- Kohlenstoff, Magnesiumoxid und ähnliche Materialien verwendet. Die praktische Dicke des Metallgehäuses 2 ist in der Größenordnung von 1 bis 6 mm und in der vorliegenden Ausführungsform ist ein Metallgehäuse 2 durch Preßformen einer 3,2 mm dicken Kohlenstoffstahlplatte hergestellt. Der Krümmungsradius des gebogenen Abschnitts wird in dem Bereich von wenigstens 3 bis 8 mm gehalten, um den Verbrauch der Stanzform zu reduzieren. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird das plattenähnliche feuerfeste Material 1 in dem Metallgehäuse 2, nachdem darin Mörtel eingebracht wurde, in Preßpassung gebracht und dann getrocknet, um dadurch eine Platte zu erzielen. Weiterhin sind insgesamt zehn kleine Bohrungen (nicht gezeigt) in das Metallgehäuse für Belüftungszwecke während des Preßpassens des plattenähnlichen feuerfesten Materials und zum Beschleunigen des Trocknens gebohrt. For the plate-like refractory material 1 , aluminum oxide, zirconium oxide, zirconium, aluminum oxide-carbon, magnesium oxide and similar materials are used. The practical thickness of the metal case 2 is on the order of 1 to 6 mm, and in the present embodiment, a metal case 2 is made by press molding a 3.2 mm carbon steel plate. The radius of curvature of the bent portion is kept in the range of at least 3 to 8 mm to reduce the consumption of the die. In the present embodiment, the plate-like refractory material 1 is press-fitted in the metal case 2 after mortar is put therein, and then dried to thereby obtain a plate. Furthermore, a total of ten small holes (not shown) are drilled in the metal housing for ventilation purposes during the press-fitting of the plate-like refractory material and to accelerate drying.

Fig. 3 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht eines Eingreifabschnitts zwischen dem Vorsprung der Platte und einem konkaven Abschnitt des Metallrahmens gemäß der vorliegenden Erfindung entlang der Gleitrichtung der Platte. Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of an engagement portion between the protrusion of the plate and a concave portion of the metal frame according to the present invention taken along the sliding direction of the plate.

Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht eines Abschnitts von Fig. 3 aus einer Richtung senkrecht zur Gleitrichtung der Platte. Die Gestalt jedes Vorsprungs 6 ist einfach kreisförmig und die äußere Gestalt seines zylindrischen Abschnitts ist mit einer besonders hohen Genauigkeit, d. h. +0,2 mm endbearbeitet und weist einen Kreisdurchmesser von 36 mm auf, was weniger als ein Drittel der Breite (200 mm) der Platte ist. Die Vorsprünge 6 (deren Zahl zwei beträgt) sind auf der Oberfläche gegenüber der Gleitoberfläche der Platte ausgebildet. Diese Vorsprünge unterliegen der Gleitkraft des Metallrahmens und verhindern gleichzeitig, daß die Platte sich in einer horizontalen Ebene dreht. Fig. 4 is a cross-sectional view of a portion of Fig. 3 from a direction perpendicular to the sliding direction of the plate. The shape of each projection 6 is simply circular and the outer shape of its cylindrical portion is finished with a particularly high accuracy, ie +0.2 mm and has a circular diameter of 36 mm, which is less than a third of the width (200 mm) Plate is. The protrusions 6 (two in number) are formed on the surface opposite to the sliding surface of the plate. These projections are subject to the sliding force of the metal frame and at the same time prevent the plate from rotating in a horizontal plane.

Dort, wo die Platte aufgrund eines Grobpositionierdrückvorgangs durch einen Betreiber einer automatischen Befestigungsmaschine an dem Metallrahmen befestigt ist, stößt ein becherähnlicher Abschnitt, der mit dem zylindrischen Abschnitt 8 des Vorsprungs 6 zusammenhängt, gegen die Kan te eines konkaven Abschnitts 10 entlang des becherähnli chen Abschnitts 9, der als eine Führung wirkt. Der Vor sprung 6, somit Rutschbahn, ist im wesentlichen aufgrund des hochpräzisen Eingreifens zwischen dem zylindrischen Abschnitt 8 und dem konkaven Abschnitt 10 befestigt. Um die korrekte Passung des Vorsprungs 6 in dem konkaven Ab schnitt 10 zu sichern, ist der Vorsprung 6 mit einer Höhe von 5 bis 15 mm hergestellt. Wenn die Möglichkeit besteht, daß das bloße Eingreifen der Platte 1 in den konkaven Ab schnitt 10 die Platte von letzterem lösen kann, wenn der Drückvorgang beendet wird, wird die Platte zeitweilig durch Rastfedereinrichtungen oder Magneteinrichtungen (nicht gezeigt) gehalten, so daß das Montieren der Platte recht einfach durchgeführt werden kann.Where the plate is attached to the metal frame by a coarse positioning press operation by an operator of an automatic fastening machine, a cup-like portion associated with the cylindrical portion 8 of the protrusion 6 abuts the edge of a concave portion 10 along the cup-like portion 9 who acts as a guide. Before the jump 6 , thus slide, is essentially fixed due to the high-precision engagement between the cylindrical portion 8 and the concave portion 10 . In order to ensure the correct fit of the projection 6 in the concave section 10 , the projection 6 is made with a height of 5 to 15 mm. If there is a possibility that the mere engagement of the plate 1 in the concave portion 10 can release the plate from the latter when the pressing operation is ended, the plate is temporarily held by detent spring means or magnetic means (not shown), so that the mounting of the Plate can be done fairly easily.

Im folgenden wird beschrieben, wie die Platte 1 von dem Metallrahmen demontiert wird. Wenn das oben erwähnte hoch präzise Eingreifen zwischen dem zylindrischen Abschnitt 8 der Platte 1 und dem konkaven Abschnitt 10 des Metallrah mens in jede Richtung gesichert ist, kann sich der zylin drische Abschnitt 8 außer in einer fachähnlichen Weise, wenn er herausgenommen wird, nicht bewegen und daher wird ein Spiel von 1 bis 10 mm zwischen den zwei in einer Rich tung senkrecht zur Gleitrichtung der Platte 1 zur Verfü gung gestellt, so daß die Platte nach oben gezwungen wer den kann, um dadurch die Platte von dem Metallrahmen zu entfernen.The following describes how the plate 1 is removed from the metal frame. If the above-mentioned highly accurate engagement between the cylindrical portion 8 of the plate 1 and the concave portion 10 of the Metallrah is mens secured in each direction, the zylin-cylindrical portion 8 may save in a fold-like manner when it is taken out, do not move and therefore, a game of 1 to 10 mm is provided between the two in one direction perpendicular to the sliding direction of the plate 1 , so that the plate can be forced up to thereby thereby removing the plate from the metal frame.

Fig. 5 zeigt eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, worin die Vorsprünge des Metallgehäuses an den Ecken der Platte 1 ausgebildet sind. Der Paßabstand zwi schen dem kastenförmigen Vorsprung 6 und dem konkaven Ab schnitt des Metallrahmens (nicht gezeigt) in der Gleit richtung beträgt 0,3 mm. Der Abstand dazwischen beträgt in einer Richtung senkrecht zur Gleitrichtung 4 mm. FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention, in which the projections of the metal housing are formed at the corners of the plate 1 . The fitting distance between the box-shaped projection 6 and the concave section of the metal frame (not shown) in the sliding direction is 0.3 mm. The distance between them is 4 mm in a direction perpendicular to the sliding direction.

Die Länge des Vorsprungs in Gleitrichtung ist auf 60 mm festgelegt, was weniger als ein Drittel der Breite (210 mm) der Platte ist. Die Breite des Vorsprungs ist auf 20 mm festgelegt. Der Vorsprung hat einen ebenen Abschnitt 8 mit einer Höhe von 3 mm auf einer Ebene, die die Platten gleitrichtung schneidet. Dieser ebene Abschnitt unterliegt einer Gleitkraft von dem Metallrahmen wie in dem Fall der äußeren Gestalt des zylindrischen Abschnitts der ersten Ausführungsform. Ein gekrümmter Abschnitt 9, der mit dem ebenen Abschnitt zusammenhängt, dient als eine Paßführung wie der becherähnliche Abschnitt der ersten Ausführungsform.The length of the projection in the sliding direction is set to 60 mm, which is less than a third of the width (210 mm) of the plate. The width of the protrusion is set at 20 mm. The projection has a flat section 8 with a height of 3 mm on a plane that intersects the plate sliding direction. This flat portion is subjected to sliding force from the metal frame as in the case of the outer shape of the cylindrical portion of the first embodiment. A curved portion 9 associated with the flat portion serves as a fitting guide like the cup-like portion of the first embodiment.

Somit muß die Gestalt des Vorsprungs der vorliegenden Erfindung nicht immer kreisförmig sein.Thus, the shape of the projection must be the present one Invention does not always have to be circular.

Fig. 6 und 7 zeigen eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, worin, anstatt einen konkaven Abschnitt auf dem Metallrahmen zu bilden, eine Einlage 12 mit einer Bohrung oder einem konkaven Abschnitt 13 verwendet wird, so daß der Vorsprung 6 dort hineinpassen kann. Bezugszeichen 14 ist eine Paßbohrung in der unteren oder einer oberen Düse. Somit kann auf diese Weise die vorliegende Erfindung auf die vorhandene Einrichtung angewendet werden. Natürlich ändert sich die Dicke des Schieberverschlusses in der Flächendruckeinrichtung, so daß es notwendig wird, das Schrumpfen der Spiralfeder oder die Dicke des plattenähnlichen feuerfesten Materials einzustellen. In diesen Figuren sind gleiche Teile durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet. FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of the present invention, wherein instead of forming a concave portion on the metal frame, an insert 12 having a hole or a concave portion 13, so that the projection 6 can fit there. Numeral 14 is a fitting hole in the lower or an upper nozzle. Thus, the present invention can be applied to the existing equipment in this way. Of course, the thickness of the slide fastener changes in the surface pressure device, so that it becomes necessary to adjust the shrinkage of the coil spring or the thickness of the plate-like refractory material. In these figures, the same parts are identified by the same reference numerals.

Es ist anzumerken, daß die Einlage 12 mit Leichtigkeit derart in dem Metallrahmen 11 montiert oder von demselben demontiert werden kann, daß die Einlage 12 mit einem konkaven Abschnitt in dem Längsseitenabschnitt desselben oder der Düsenpaßbohrung oder mit einer Schrägbohrung in dem ebenen Abschnitt desselben versehen ist, so daß sie in dem Metallrahmen 11 montiert oder von demselben demontiert werden kann, indem eine Hakenvorrichtung, in den konkaven Abschnitt oder die Bohrung zu greift. Alternativ kann für diesen Zweck ein Magnet verwendet werden.It should be noted that the insert 12 can be easily assembled or disassembled in the metal frame 11 such that the insert 12 is provided with a concave portion in the long side portion thereof or the nozzle fitting hole or with an oblique hole in the flat portion thereof. so that it can be assembled or disassembled from the metal frame 11 by engaging a hook device in the concave portion or the bore. Alternatively, a magnet can be used for this purpose.

Somit hat die vorliegende Erfindung die folgenden Wirkungen:
Thus, the present invention has the following effects:

1. The assembly and disassembly of the slide hard disk or plate in and from the metal frame can on simple way during cold and hot condition be performed.
2. If a plate is assembled by mounting one plate-like refractory material in one Metal case is made, that is Manufacturing process simplified.

Reference list

11

feuerfestes Material
fireproof material

22nd

Metallgehäuse
Metal case

33rd

feuerfester Mörtel
refractory mortar

44th

Metallschmelzedurchgangsbohrung
Metal melt through hole

55

Gleitoberfläche
Sliding surface

66

Vorsprung
head Start

77

Umkehrabschnitt
Reverse section

88th

zylindrischer Abschnitt
cylindrical section

99

becherähnlicher Abschnitt
cup-like section

1010th

konkaver Abschnitt
concave section

1111

Metallrahmen
Metal frame

1212th

Einlage
inlay

1313

konkaver Abschnitt
concave section

1414

Paßbohrung
Fitting hole

1515

Bereich zum Eingreifen einer Düse
Area for engaging a nozzle

Claims

1. slide closure with metal bandaged refractory plates, which comprises a slide plate, which is attached to a metal melt container through a nozzle, and a metal frame to which the slide plate is attached, wherein a metal housing a non-sliding surface against the sliding surface and side surfaces except for the Surrounding area in which a metal melt through hole extends vertically through the plate, characterized in that
the metal housing ( 2 ) is provided with a plurality of projections ( 6 ) on the non-sliding surface of the plate ( 1 ) in a position spaced from the area ( 15 ) engaging with the nozzle, and
the metal frame is provided with a plurality of concave portions ( 10 ) corresponding to the protrusions ( 6 ) which have an appropriate clearance in the sliding direction and at right angles to the sliding direction so that each protrusion ( 6 ) is in each of the concave portions ( 10 ) can hold on.

2. slide closure with metal bandaged refractory plates according to claim 1, characterized in that each metal housing projection ( 6 ) has a cylindrical portion ( 8 ) with a diameter of less than a third of the width of the plate ( 1 ) and a height in the range between 1 and 5 mm and has a cup-like section ( 9 ) connected to the cylindrical section ( 8 ).

3. slide closure with metal bandaged refractory plates according to claim 1 or 2, characterized in that each metal housing projection ( 6 ) includes a section in the form of a bead with a reversing section ( 7 ) which is connected to the cylindrical section ( 8 ) together to form a smoothly curved surface which gently approaches a horizontal bottom surface of the metal housing ( 2 ), the height of the reversing section ( 7 ) with the thickness of a connecting material ( 3 ) which inter mediate the refractory material and the metal housing ( 2 ) to fill is identical.