DE4431569A1 - A soot filter is regenerated in a controlled and gentle fashion by combustion of the soot deposit - Google Patents

A soot filter is regenerated in a controlled and gentle fashion by combustion of the soot deposit

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Abstract

A soot filter is gently regenerated in the by-pass flow using an oxidising gas at a constant high throughput. The oxygen content of this gas is so adjusted that the temp. permitted for the filter is not exceeded. Also claimed is an appts. for carrying out the regeneration process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur schonenden Regeneration eines Rußfilters im Nebenstrom, das zum Abbrennen des Rußbelages von einem Oxidatorgas bestimmter Temperatur durchströmt wird.The invention relates to a method for the gentle regeneration of a Soot filter in the secondary flow, which is used to burn off the soot coating from is flowed through an oxidizer gas of a certain temperature.

Beim Nebenstromregenerationsverfahren wird das Rußfilter nach der Be­ ladung mit Ruß aus dem Hauptabgasstrom des vorgeschalteten Diesel­ motors ausgeblendet. Die Nebenstromregeneration erfolgt dann entweder bei stehendem Motor oder in einem Systemzustand, bei dem das Filter vom Abgassystem des laufenden Motors durch Klappen abgetrennt ist oder - bei sogenannten Wechselfiltersystem - an einen extern aufgestell­ ten Regenerationsapparat angeschlossen ist.In the sidestream regeneration process, the soot filter according to the Be Charge with soot from the main exhaust gas stream of the upstream diesel motors hidden. The sidestream regeneration then takes place either with the engine stopped or in a system state in which the filter is separated from the exhaust system of the running engine by flaps or - with a so-called easy-change filter system - to an external installation regeneration apparatus is connected.

Das Kernproblem jeder filterschonenden Regenerationsmethode, insbe­ sondere bei monolithisch aufgebauten Rußfiltern, ist die Kontrolle der Ge­ schwindigkeit des Rußabbrands. Dies ist durch Steuerung der Oxidator­ gastemperatur oder durch Begrenzung der zur Verfügung gestellten Sauerstoffmenge sowie durch eine Kombination beider Einflußgrößen möglich. Eine Kontrolle durch die Temperatur ist schwierig, da die Ge­ schwindigkeit einer kinetisch bestimmten Reaktion exponentiell von der Temperatur abhängt. Ein solches Verfahren ist nur sicher, wenn im Ver­ gleich zur Energie des eingelagerten Rußes entweder die Wärmekapazi­ tät des Filterkörpers oder der mögliche Wärmeaustrag aus dem Filterkör­ per groß sind. Diese Forderungen sind bei Einlagerung realistisch großer Rußmengen und Regeneration im Nebenstromverfahren im allgemeinen nicht erfüllbar. In einem solchen Fall ist es also sinnvoll, die Geschwindig­ keit des Rußabbrands zumindest überwiegend durch die zur Verfügung gestellte Sauerstoffmenge zu kontrollieren. Bei bekannten Nebenstrom­ regenerationsverfahren wird diese Kontrolle durch Begrenzung der Menge des eingesetzten Oxidatorgases erreicht. Solche Verfahren weisen eine Reihe von Nachteilen auf, z. B. eine Ober- und Untergrenze für eine ver­ fahrensverträgliche Rußbeladung und eine Überlastung des Filtermateri­ als durch die durchlaufende Zone stark überhöhter Temperatur.The core problem of any filter-friendly regeneration method, in particular especially with monolithic soot filters, is the control of the Ge soot burn rate. This is by controlling the oxidizer gas temperature or by limiting the provided Amount of oxygen and a combination of both factors possible. Temperature control is difficult because the Ge speed of a kinetically determined reaction exponentially from the Temperature depends. Such a procedure is only safe if in Ver equal to the energy of the stored soot, either the heat capacity act of the filter body or the possible heat discharge from the filter body are big. These requirements are realistically greater when put into storage Soot amounts and regeneration in the bypass process in general not feasible. In such a case, it makes sense to speed up  soot burn-off at least predominantly through the available control the amount of oxygen provided. With known sidestream Regeneration processes this control by limiting the amount of the oxidizer gas used reached. Such methods have one Series of disadvantages, e.g. B. an upper and lower limit for a ver compatible soot loading and an overload of the filter material than a temperature that is extremely high due to the continuous zone.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur schonenden Regeneration eines Rußfilters anzugeben, das unabhängig von dessen Beladungszustand mit Ruß funktioniert.The invention is therefore based on the object of a method for gentle regeneration of a soot filter to indicate that independently from its loading condition with soot works.

Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der konstante, hohe Durchsatz des Oxidatorgases bewirkt eine interne Kühlung des Rußfilters. Durch die Verminderung des Sauerstoff­ gehalts des Oxidatorgases wird die Intensität des Rußabbrands und damit die thermische Belastung des Rußfilters so begrenzt, daß dessen hohe Lebensdauer sichergestellt ist.The object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. The constant, high throughput of the oxidizer gas causes one internal cooling of the soot filter. By reducing oxygen content of the oxidizer gas becomes the intensity of the soot burn-off and thus limits the thermal load of the soot filter so that its high Lifespan is ensured.

Durch eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, bei der der Sauer­ stoffgehalt des Oxidatorgases am Beginn und Ende der Regeneration hö­ her als während der Regeneration eingestellt ist, ergibt sich, daß eine si­ chere Einleitung der Regeneration und deren kompletter Abschluß ver­ wirklicht werden.Through an advantageous development of the invention, in which the Sauer Substance content of the oxidizer gas at the beginning and end of the regeneration ago than set during the regeneration, it follows that a si Initiation of regeneration and its complete completion become real.

Die erfindungsgemäße Verwendung von Luft als Oxidatorgas hat niedrige Regenerationskosten zur Folge.The use of air as the oxidant gas according to the invention has low Regeneration costs result.

Durch das Zumischen von Inertgas wie Wasserdampf oder Kohlenstoff­ dioxid wird der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases vermindert. Da es sich bei Wasserdampf und Kohlenstoffdioxid um dreiatomige Gase mit hoher spezifischer Wärme handelt, wird außerdem ein großer Wärme­ austrag bei geringer Temperaturüberhöhung im Partikelfilter erreicht. In dieser Hinsicht wäre die Verwendung von Inertgasen noch höherer Atom­ zahl von Vorteil. By adding inert gas such as water vapor or carbon dioxide, the oxygen content of the oxidizer gas is reduced. Because it deals with tri-atomic gases with water vapor and carbon dioxide high specific heat is also a great heat Discharge at low temperature increase in the particle filter reached. In in this regard, the use of inert gases would be an even higher atom number is an advantage.  

Durch eine vorteilhafte Ausbildung der Erfindung, bei der der Sauerstoff­ gehalt des Oxidatorgases durch Entfernen von Sauerstoff mittels Absorption oder durch ein Membrantrennverfahren eingestellt wird, erübrigt sich die Mitnahme von Inertgas, wodurch sich der Regenerationsbetrieb vor allem im Fahrzeug vereinfacht.By an advantageous embodiment of the invention, in which the oxygen content of the oxidizer gas by removing oxygen by means of absorption or set by a membrane separation process, is unnecessary the taking of inert gas, which makes the regeneration operation before simplified in everything in the vehicle.

Doch auch der Weg über sauerstoffverbrauchende, chemische Reaktio­ nen, bei denen der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases durch Verbrennen von gasförmigem oder flüssigem Brennstoff im Oxidatorgas eingestellt wird, hat Vorteile, da hierbei das Oxidatorgas zugleich aufgeheizt wird.But also the way via oxygen-consuming, chemical reaction NEN, where the oxygen content of the oxidizer gas by burning of gaseous or liquid fuel in the oxidizer gas has advantages because the oxidizer gas is heated up at the same time.

In bestimmten Anwendungsfällen ist es vorteilhaft, wenn der Sauerstoff­ gehalt des Oxidatorgases durch Verbrennen von gasförmigem oder flüs­ sigem Brennstoff und durch Zumischen von Inertgas, wie Wasserdampf oder Kohlenstoffdioxid eingestellt wird, da sich hierdurch der gewünschte Sauerstoffgehalt und die gewünschte Temperatur des Oxidatorgases un­ abhängig voneinander regulieren lassen.In certain applications, it is advantageous if the oxygen content of the oxidizer gas by burning gaseous or liquid fuel and by adding inert gas such as water vapor or carbon dioxide is set, as this will result in the desired Oxygen content and the desired temperature of the oxidizer gas un have it regulated independently of each other.

Es ist von Vorteil, daß die Temperatur des Oxidatorgases am Rußfil­ tereintritt durch Wassereinspritzung und/oder Wärmetausch eingestellt wird. Die Wassereinspritzung hat gegenüber der Wasserdampfeinblasung den Vorteil, daß die Temperatur des Oxidatorgases durch Erhöhung von dessen Wärmekapazität und durch die Verdampfungswärme des Was­ sers gesenkt wird. Der Einbau eines Wärmetauschers vor dem Partikelfil­ ter bietet den Vorteil, daß keinerlei zusätzliche Betriebsmittel zur Einstel­ lung von Sauerstoffgehalt und Temperatur des Oxidatorgases erforderlich sind. Für die Anwendung bei fest eingebauten Rußfiltern müßte der Wär­ metauscher im normalen dieselmotorischen Betrieb wegschwenkbar aus­ gebildet werden, es sei denn, bei beiden Betriebsarten wäre ein Nutz­ wärmebedarf vorhanden.It is advantageous that the temperature of the oxidizer gas at the soot fil ter entry adjusted by water injection and / or heat exchange becomes. The water injection has compared to the water vapor injection the advantage that the temperature of the oxidizer gas by increasing its heat capacity and by the heat of vaporization of what sers is lowered. The installation of a heat exchanger in front of the particle film ter has the advantage that no additional resources for the setting Oxygen content and temperature of the oxidizing gas required are. The heat would have to be used for fixed soot filters Exchanger swings out in normal diesel engine operation be formed, unless there would be a benefit in both operating modes heat demand available.

Für besondere Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein, mit Wasserein­ spritzung und einem dann entsprechend kleinen Wärmetauscher zu arbei­ ten. For special applications, it can be advantageous to use water spraying and then a correspondingly small heat exchanger to work ten.  

Zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Regenerationsverfahrens ist es vorteilhaft, daß eine Regenerationsvorrichtung mit einem vom Oxida­ torgas durchströmten, mit Luftüberschuß arbeitenden, regelbaren Brenner für gasförmigen oder flüssigen Brennstoff vorgesehen ist und daß zwischen der Regenerationsvorrichtung und dem Rußfilter ein vom aufge­ heizten Oxidatorgas durchströmter Wärmetauscher angeordnet ist. Der Brenner erlaubt die Einstellung des gewünschten Sauerstoffgehalts durch zum Beispiel Variation der Brennstoffmenge und den sich daraus erge­ benden Betriebspunkt im Luftüberschußbereich. Die dabei sich ein­ stellende Oxidatorgastemperatur kann über der gewünschten liegen. Diese wird dann mit Hilfe des Wärmetauschers ohne zusätzliche Be­ triebsmittel eingestellt. Da dieser Wärmetauscher nur im Regenerations­ betrieb benötigt wird, müßte er bei einem fest am Dieselmotor angebau­ ten Rußfilter wegschwenkbar ausgebildet werden. Seine Anwendung kommt daher in erster Linie bei einem ortsfesten Regenerationsapparat für Wechselfilter in Frage.To realize the regeneration process according to the invention it is advantageous that a regeneration device with one of the Oxida gas flowed through, adjustable burner working with excess air is provided for gaseous or liquid fuel and that one between the regeneration device and the soot filter heated oxidizer gas through which the heat exchanger is arranged. Of the Burner allows you to set the desired oxygen content for example variation of the amount of fuel and the result operating point in the excess air area. The one yourself the oxidizing gas temperature may be higher than the desired one. This is then with the help of the heat exchanger without additional loading propellant set. Because this heat exchanger is only in regeneration operation is required, it would have to be attached to the diesel engine ten soot filter can be pivoted away. Its application therefore comes primarily with a fixed regeneration apparatus for easy-change filters in question.

Für bestimmte, stationäre Anwendungsfälle kann es von Vorteil sein, wenn die Regenerationsvorrichtung einen Inertgasanschluß und/oder einen Wasseranschluß aufweist. Der Inertgasanschluß gestattet zusätz­ liche Einflußnahme auf Sauerstoffgehalt und Temperatur des Oxidatorga­ ses durch Einblasung von Inertgas, wie zum Beispiel Kohlenstoffdioxid. Der Anschluß für Wassereinspritzung bietet neben der Beeinflussung des Sauerstoffgehalts die Möglichkeit einer Kühlung des Oxidatorgases durch die Verdampfungswärme und die spezifische Wärme des Wassers. Dies kann mit oder ohne Wärmetauscher erfolgen.For certain stationary applications, it can be advantageous if the regeneration device has an inert gas connection and / or has a water connection. The inert gas connection allows additional Liche influence on the oxygen content and temperature of the Oxidatorga by blowing in inert gas such as carbon dioxide. The connection for water injection offers besides influencing the Oxygen content the possibility of cooling the oxidizer gas the heat of vaporization and the specific heat of water. This can be done with or without a heat exchanger.

Zum funktionsgerechten Betrieb der Regenerationsvorrichtung ist von Vorteil, daß ein elektronisches Steuergerät vorgesehen ist, das mit einer Temperaturmeßstelle zum Messen der Oxidatorgastemperatur am Rußfil­ tereintritt und mit einer Druckmeßstelle zum Messen des Oxidatorgas­ drucks vor dem Rußfilter sowie mit der Regenerationsvorrichtung in Wirk­ verbindung steht. Die Temperaturmeßstelle gestattet die Messung der Oxidatorgaseintrittstemperatur und ermöglicht die Steuerung der gegebe­ nenfalls erforderlichen Abkühlung des Oxidatorgases. Dies Messung des Oxidatorgasdrucks bei konstantem Durchsatz und konstanter Temperatur des Oxidatorgases gestattet die Beurteilung des Beladungszustands des Rußfilters und damit seine mögliche Regenerationsgeschwindigkeit und seine thermische Regenerationsfähigkeit. Der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases kann bei bekanntem Luft-, Brennstoff-und Inertgasdurchsatz berechnet werden oder mittels Sauerstoffsonde gemessen werden. Deren Meßsignal könnte über die elektronische Steuervorrichtung zum Steuern der Regenerationsvorrichtung dienen.For proper operation of the regeneration device is from Advantage that an electronic control unit is provided, which with a Temperature measuring point for measuring the oxidizer gas temperature at the soot fil entry and with a pressure measuring point for measuring the oxidant gas pressure in front of the soot filter and with the regeneration device in effect connection stands. The temperature measuring point allows the measurement of Oxidizer gas inlet temperature and allows the control of the given if necessary, cooling of the oxidizer gas. This measurement of the Oxygen gas pressure at constant throughput and temperature  of the oxidizer gas permits the assessment of the loading condition of the Soot filter and thus its possible regeneration speed and its thermal regeneration ability. The oxygen content of the Oxidant gas can be at known air, fuel and inert gas throughput can be calculated or measured using an oxygen probe. Their measurement signal could be via the electronic control device Control the regeneration device.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be­ schreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfin­ dung schematisch dargestellt ist.Further features of the invention result from the following Be writing and the drawing in which an embodiment of the inven is shown schematically.

Die einzige Figur zeigt das Schema eines Regenerationsapparates für Wechselfilter. Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Regenerationsver­ fahren für stationären und mobilen Einsatz geeignet. Die Verwendung zu­ sätzlicher Betriebsstoffe wie Wasser, Wasserdampf und Kohlenstoffdioxid sowie eines zusätzlichen Wärmetauschers nur für den Regenerationsbe­ trieb legt aber eine Anwendung im Stationärbetrieb und hier in erster Linie bei einem Regenerationsapparat für Wechselfilter nahe.The only figure shows the diagram of a regeneration apparatus for Easy-change filter. Basically, the regeneration ver according to the invention drive suitable for stationary and mobile use. Use too additional operating materials such as water, water vapor and carbon dioxide and an additional heat exchanger only for the regeneration area However, drive puts an application in stationary operation and here primarily near a regeneration apparatus for easy-change filters.

Die einzige Figur zeigt einen Regenerationsapparat 1 für Wechselfilter 2, der eine Regenerationsvorrichtung 3, eine Vorkammer 4 vor dem Wechselfilter 2 und eine Nachkammer 5 hinter demselben aufweist. Re­ generationsvorrichtung 3, Vorkammer 4 und Nachkammer 5 bilden eine bauliche Einheit, in die das Wechselfilter 2 mittels Schnellverschluß gas­ dicht eingespannt wird.The single figure shows a regeneration apparatus 1 for easy-change filter 2 , which has a regeneration device 3 , a pre-chamber 4 in front of the easy-change filter 2 and a post-chamber 5 behind it. Re generation device 3 , pre-chamber 4 and post-chamber 5 form a structural unit in which the easy-change filter 2 is clamped gas-tight by means of quick-release fastener.

In der Regenerationsvorrichtung 3 ist ein Brenner zur Lieferung von Oxi­ datorgas vorgesehen, mit einem Luftanschluß 5, einem Brennstoffan­ schluß 6 für gasförmige oder flüssige Brennstoffe, einem Inertgasanschluß 7 und einen Wasseranschluß 8 für Wassereinspritzung.In the regeneration device 3 , a burner for the supply of Oxi datorgas is provided, with an air connection 5 , a fuel connection 6 for gaseous or liquid fuels, an inert gas connection 7 and a water connection 8 for water injection.

In der Vorkammer 4 befindet sich ein Wärmetauscher 9 für das Oxidator­ gas und eine Druckmeßstelle 10 zur Erkennung der Rußbeladung des Rußfilters. Unmittelbar vor dem Rußfiltereintritt ist eine Eintrittstempera­ turmeßstelle 11 vorgesehen, die zur Messung der Eintrittstemperatur des Oxidatorgases dient. Die Meßwerte der Druckmeßstelle 10 und der Ein­ trittstemperaturmeßstelle 11 werden in einer elektronischen Steuervorrich­ tung 12 verarbeitet und über eine Steuerleitung 13 der Regenerationsvor­ richtung 3 zugeleitet.In the antechamber 4 there is a heat exchanger 9 for the oxidizer gas and a pressure measuring point 10 for detecting the soot loading of the soot filter. Immediately before the soot filter inlet, an inlet temperature measuring point 11 is provided, which is used to measure the inlet temperature of the oxidizer gas. The measured values of the pressure measuring point 10 and the inlet temperature measuring point 11 are processed in an electronic control device 12 and fed via a control line 13 to the regeneration device 3 .

Das zu regenerierende Wechselfilter 2 wird vom Dieselmotor entfernt und in den Regenerationsapparat 1 eingesetzt. Dann wird dem Brenner durch den Luftanschluß 5 Luft und durch den Brennstoffanschluß 6 entweder gasförmiger oder flüssiger Brennstoff zugeführt. Nach Zündung des Brennstoffluftgemischs und Kontrolle des Beladungszustands mittels Druckmessung wird die Regeneration durch Einstellen eines hohen Luftüberschusses und relativ hoher Temperatur des Oxidatorgases einge­ leitet. Sobald der Ruß entzündet ist, wird der Luftüberschuß der Ver­ brennung durch entsprechende Brennstoffdosierung auf den gewünschten Wert abgesenkt. Die dabei sich einstellende hohe Temperatur des Oxida­ torgases wird durch Wassereinspritzung mittels des Wasseranschlusses 8 und/oder über den Wärmetauscher 9 auf den gewünschten Wert abge­ senkt. Die Regeneration wird bei erhöhtem Sauerstoffgehalt des Oxida­ torgases abgeschlossen.The spin-on filter 2 to be regenerated is removed from the diesel engine and inserted into the regeneration apparatus 1 . Then air is supplied to the burner through the air connection 5 and through the fuel connection 6 either gaseous or liquid fuel. After ignition of the fuel-air mixture and control of the loading condition by means of pressure measurement, the regeneration is initiated by setting a high excess of air and a relatively high temperature of the oxidant gas. As soon as the soot is ignited, the excess air of combustion is reduced to the desired value by appropriate fuel metering. The resulting high temperature of the oxide gate gas is reduced to the desired value by water injection by means of the water connection 8 and / or via the heat exchanger 9 . The regeneration is completed when the oxygen content of the oxygen gas is increased.

Bei elektrischer Aufheizung des Oxidatorgases muß dessen Sauerstoff­ gehalt durch Zugabe von Inertgas über den Inertgasanschluß 6 auf den gewünschten Wert abgesenkt werden. Da in diesem Fall die Temperatur durch die Heizung und der Sauerstoffgehalt durch das Inertgas unabhän­ gig voneinander eingestellt werden können, erübrigt sich eine Abkühlung des Oxidatorgases, so daß die Wassereinspritzung und der Wärmetau­ scher entfallen können.When the oxidizer gas is electrically heated, its oxygen content must be reduced to the desired value by adding inert gas via the inert gas connection 6 . In this case, since the temperature can be adjusted independently of one another by the heating and the oxygen content by the inert gas, cooling of the oxidant gas is unnecessary, so that the water injection and the heat exchanger can be eliminated.

Claims (11)

1. Verfahren zur schonenden Regeneration eines Rußfilters im Ne­ benstrom, das zum Abbrennen des Rußbelages von einem Oxidatorgas bestimmter Temperatur durchströmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß bei konstantem, hohem Durchsatz des Oxi­ datorgases dessen Sauerstoffgehalt zur Steuerung des Regenerations­ prozesses so eingestellt wird, daß die zulässige Temperatur des Rußfil­ ters (2) nicht überschritten wird.1. A method for the gentle regeneration of a soot filter in Ne benstrom, which is flowed through to burn off the soot coating of an oxidizing gas certain temperature, characterized in that at constant, high throughput of the oxi dator gas whose oxygen content for controlling the regeneration process is set so that the permissible temperature of the soot filter ( 2 ) is not exceeded. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases am Beginn und Ende der Regeneration höher als während der Regeneration eingestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the oxygen content of the oxidizer gas at Start and end of regeneration higher than during regeneration is set. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Oxidatorgas Luft Verwendung findet.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that air is used as the oxidizing gas. 4. Verfahren nach einem der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases durch Zumischen von Inertgas, wie z. B. Wasserdampf oder Kohlenstoff­ dioxid eingestellt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the oxygen content of the oxidizer gas by admixing inert gas, such as. B. steam or carbon dioxide is adjusted. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases durch Entfernen von Sauerstoff mittels Absorption oder mittels Membran­ trennverfahren eingestellt wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the oxygen content of the oxidizer gas by removing oxygen by means of absorption or by means of a membrane separation process is set.   6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases durch Verbrennen von gasförmigem oder flüssigem Brennstoff im Oxida­ torgas eingestellt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the oxygen content of the oxidizer gas by burning gaseous or liquid fuel in the oxide door gas is set. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Sauerstoffgehalt des Oxidatorgases durch Verbrennen von gasförmigem oder flüssigem Brennstoff und durch Zumischen von Inertgas, wie Wasserdampf oder Kohlenstoffdioxid ein­ gestellt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the oxygen content of the oxidizer gas by burning gaseous or liquid fuel and by Admixing inert gas such as water vapor or carbon dioxide is provided. 8. Verfahren nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Oxidatorgases am Rußfiltereintritt durch Wassereinspritzung und/oder Wärmetausch ein­ gestellt wird.8. The method according to claims 6 and 7, characterized in that the temperature of the oxidizer gas at Soot filter entry through water injection and / or heat exchange is provided. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Regenerationsvorrichtung (3) mit einem vom Oxidatorgas durchströmten, mit Luftüberschuß arbeitenden, regelbaren Brenner für gasförmigen oder flüssigen Brennstoff vorgesehen ist und daß zwischen der Regenerationsvorrichtung (3) und dem Rußfilter (2) ein vom aufgeheizten Oxidatorgas durchströmter Wärmetauscher (9) angeordnet ist.9. Apparatus for carrying out the method according to claim 8, characterized in that a regeneration device ( 3 ) with a flow of oxidant gas, with excess air, working adjustable burner for gaseous or liquid fuel is provided and that between the regeneration device ( 3 ) and the soot filter ( 2 ) a heat exchanger ( 9 ) through which the heated oxidant gas flows is arranged. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Regenerationsvorrichtung einen Inertgasanschluß (6) und/oder einen Wasseranschluß (7) aufweist.10. The device according to claim 9, characterized in that the regeneration device has an inert gas connection ( 6 ) and / or a water connection ( 7 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektronisches Steuergerät (12) vorge­ sehen ist, das mit einer Temperaturmeßstelle (11) zum Messen der Oxi­ datorgastemperatur am Rußfiltereintritt und mit einer Druckmeßstelle (10) zum Messen des Oxidatorgasdrucks vor dem Rußfilter (2) sowie mit der Regeneratonsvorrichtung (3) in Wirkverbindung steht.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that an electronic control device ( 12 ) is provided, which with a temperature measuring point ( 11 ) for measuring the Oxi datorgas temperature at the soot filter and with a pressure measuring point ( 10 ) for measuring the oxidizer gas pressure before Soot filter ( 2 ) and with the regeneration device ( 3 ) is in operative connection.
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