DE4430986A1

DE4430986A1 - Pneumatic product conveyor, especially for cigarette packets

Info

Publication number: DE4430986A1
Application number: DE4430986A
Authority: DE
Inventors: Antonio Gigante; Francesco Bertuzzi; Antonio Portaro
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1993-09-01
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1995-03-02
Also published as: GB9416324D0; ITBO930356A0; GB2281546B; ITBO930356A1; GB2281546A; IT1264200B1; CN1102624A

Abstract

A pneumatic product conveyor (1), particularly for packets of cigarettes, wherein the products (2) are fed along a conveyor channel (15) having a cross section approximately equal to but no smaller than that of the products (2), and presenting at least one bottom wall (19) with a succession of injection elements (21) for a compressed pneumatic fluid, and at least one top wall (18) with a succession of exhaust passages (25) barely sufficient to ensure outflow of the pneumatic fluid; the injection elements (21) being oriented in a direction presenting a component parallel to the travelling direction (24) of the products (2) along the conveyor channel (15). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen pneumatischen Produktförderer, insbesondere für Zigarettenpakete, worauf in der folgenden Beschreibung nur beispielsweise Bezug genommen wird.The invention relates to a pneumatic product conveyor, especially for cigarette packets, what follows Description is only used for example.

Zum pneumatischen Fördern von Zigarettenpaketen werden pneu matische Vorrichtungen verwendet, die geschlossene Förderlei tungen haben, längs derer die Pakete von einem Druckluftstrom gefördert werden, der mit relativ hoher Geschwindigkeit inner halb der Förderleitungen axial gefördert wird.Pneumatic conveying of cigarette packs are becoming tiresome Matic devices used, the closed Förderlei have along which the packages from a stream of compressed air be promoted, the inner with a relatively high speed half of the delivery lines is axially conveyed.

Bekannte Vorrichtungen der obigen Art sind daher denjenigen ähnlich, die normalerweise bei pneumatischen Versandsystemen verwendet werden, und haben den Nachteil, auf keinen Fall die Pakete zu tragen oder einen Aufprall zwischen benachbarten Paketen zu verringern, wenn sie vorwärts gefördert werden.Known devices of the above type are therefore those similar to that normally found in pneumatic shipping systems used and have the disadvantage, in no case the To carry packages or an impact between neighboring ones Reduce packages when promoted forward.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen pneumatischen Förderer zu schaffen, der so konstruiert ist, daß die obigen Nachteile vermieden werden.The invention has for its object a pneumatic To create conveyors that are designed so that the above Disadvantages are avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention by the Claim 1 specified features. Appropriate configurations the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Fig. 1 bis 4 beispielsweise erläutert. Es zeigt:The invention is explained below with reference to FIGS. 1 to 4, for example. It shows:

Fig. 1 schematisch einen Querschnitt einer ersten bevor zugten Ausführungsform des Förderers gemäß der Erfin dung, Fig. 1 shows schematically a cross section of a first embodiment before ferred extension of the conveyor according to the OF INVENTION,

Fig. 2 vergrößert einen Querschnitt längs der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 is an enlarged cross section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 vergrößert einen schematischen Querschnitt einer Abwandlung einer Einzelheit in Fig. 1; und Fig. 3 is a schematic cross section of a modification of a detail in Fig. 1; and

Fig. 4 einen Querschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 3. FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV in FIG. 3.

In Fig. 1 bezeichnet 1 einen pneumatischen Förderer für Ziga rettenpakete 2. Der Förderer 1 hat einen Pneumatikkreis 3, der von einem Gebläse 4, einer Einlaßleitung 5 und einer Auslaß leitung 6 gebildet wird, die mit einem im wesentlichen hori zontalen Verteiler 7 verbunden sind.In Fig. 1, 1 designates a pneumatic conveyor for Ziga save stacks 2. The conveyor 1 has a pneumatic circuit 3 , which is formed by a blower 4 , an inlet line 5 and an outlet line 6 , which are connected to a substantially horizontal distributor 7 .

Der Verteiler 7 besteht aus Blech und hat eine horizontale obere Wand 8 und eine horizontale untere Wand 9, die mitein ander durch zwei vertikale Wände 10 und 11 verbunden sind, so wie eine innere Trennwand 12, die sich zwischen den Wänden 10 und 11 parallel zu den Wänden 8 und 9 erstreckt und die inner halb des Verteilers 7 eine Abgabeleitung 13 bilden, die mit der Leitung 6 über die Wand 10 in Verbindung steht, sowie eine Rückleitung 14, die mit der Leitung 5 ebenfalls über die Wand 10 in Verbindung steht.The distributor 7 is made of sheet metal and has a horizontal upper wall 8 and a horizontal lower wall 9 , which are connected to each other by two vertical walls 10 and 11 , such as an inner partition wall 12 , which is parallel between the walls 10 and 11 the walls 8 and 9 and the inner half of the distributor 7 form a discharge line 13 which is connected to the line 6 via the wall 10 , and a return line 14 which is also connected to the line 5 via the wall 10 .

Die Leitungen 13 und 14 sind miteinander über einen Kanal 15 zum pneumatischen Förderer der Pakte 2 verbunden. Der Kanal 15 ist innerhalb der Leitung 13 durch ein gebogenes Blech 16 mit U-förmigem Querschnitt gebildet, das mit der Unterseite der Wand 12 durch Bolzen 17 verbunden ist, und hat eine obere Wand 18, die aus dem zentralen Teil der Wand 12 besteht, eine im wesentlichen horizontale untere Wand 19 und zwei Seitenwände 20, die die Wände 18 und 19 verbinden. Der Kanal 15 hat einen Querschnitt etwa gleich dem, aber nicht kleiner als der des Pakets 2 und steht mit der Leitung 13 über eine Folge von Injektoren 21 längs der Wand 19 in Verbindung. Bei dem gezeig ten Beispiel besteht jeder Injektor 21 aus einer Öffnung 22, die in die Wand 19 geschnitten ist, und einem Ablenkblech 23, das durch Biegen des ausgeschnittenen Blechteils in die Lei tung 13 gebildet ist, so daß die in den Kanal 15 durch die Öffnung 22 strömende Luft eine Komponente parallel und mit der gleichen Orientierung relativ zur Bewegungsrichtung 24 der Pakete 2 längs des Kanals 15 hat.The lines 13 and 14 are connected to one another via a channel 15 to the pneumatic conveyor of the packages 2 . The channel 15 is formed within the line 13 by a bent sheet 16 with a U-shaped cross section, which is connected to the underside of the wall 12 by bolts 17 , and has an upper wall 18 , which consists of the central part of the wall 12 , a substantially horizontal lower wall 19 and two side walls 20 connecting the walls 18 and 19 . The channel 15 has a cross section approximately equal to, but not less than that of the packet 2 and is connected to the line 13 via a series of injectors 21 along the wall 19 . In the example shown, each injector 21 consists of an opening 22 which is cut into the wall 19 , and a baffle 23 , which is formed by bending the cut sheet metal part in the Lei device 13 so that the in the channel 15 through the Opening 22 flowing air has a component parallel and with the same orientation relative to the direction of movement 24 of the packets 2 along the channel 15 .

Der Kanal 15 steht mit der Leitung 14 über eine Reihe von Öff nungen 25 in Verbindung, die so bemessen sind, daß sie kaum ausreichen, um ein Ausströmen des durch die Injektoren 21 in den Kanal 15 geförderten Luftstroms in die Leitung 14 sicher zustellen.The channel 15 is connected to the line 14 via a series of openings 25 in connection, which are dimensioned such that they are hardly sufficient to ensure an outflow of the air flow conveyed by the injectors 21 into the channel 15 into the line 14 .

Die Öffnungen 25 können selbstverständlich durch irgendeine andere Verbindungseinrichtung entsprechend den obigen Anfor derungen ersetzt werden.The openings 25 can of course be replaced by any other connection device according to the above requirements.

Beim tatsächlichen Gebrauch strömt die Luft aus den Injektoren 21 unter den Paketen 2 in der Richtung 24, um einen Kanal 26 zu bilden, der die Pakete pneumatisch trägt und sie längs des Kanals 15 vorwärts in der Richtung 24 schiebt. Die Druckluft im Kanal 26 strömt seitlich aus dem Kanal längs der Wände 20 und zu den Öffnungen 25, um einen bestimmten Abstand zwischen den Seitenflächen der Pakete 2 und den Wänden 20 aufrechtzuer halten. Um noch wirksamer einen Kontakt zwischen den Seiten flächen der Pakete 2 und den Wänden 20 zu verhindern, können wahlweise Öffnungen 27, die eine Verbindung zwischen der Lei tung 13 und dem Kanal 15 herstellen, in den Wänden 20 ausge bildet werden.In actual use, the air flows from the injectors 21 under the packets 2 in the direction 24 to form a channel 26 which pneumatically carries the packets and pushes them forward along the channel 15 in the direction 24 . The compressed air in the channel 26 flows laterally out of the channel along the walls 20 and to the openings 25 in order to maintain a certain distance between the side surfaces of the packages 2 and the walls 20 . In order to more effectively prevent contact between the side surfaces of the packets 2 and the walls 20 , openings 27 , which establish a connection between the line 13 and the channel 15 , can optionally be formed in the walls 20 .

Die Injektoren 21 einerseits und die Öffnungen 25 andererseits tragen somit dazu bei, innerhalb des Kanals 15 einen Luftstrom mit relativ niedrigem Gefälle zu erzeugen, der sich mit rela tiv hoher Geschwindigkeit in der Richtung 24 bewegt. Dieser Luftstrom trägt nicht nur dazu bei, die Pakete 2 in der Rich tung 24 mit relativ hoher Geschwindigkeit ohne Gleitkontakt zwischen den Paketen und den inneren Flächen des Kanals 15 zu fördern, sondern auch dazu, einen Aufprall zwischen benach barten Paketen 2 zu verhindern. Dies bedeutet, daß, wenn sich ein Paket 2 verlangsamt oder längs des Kanals 15 anhält, die Ankunft des nächsten Pakets 2 mit hoher Geschwindigkeit einen erheblichen Druckanstieg innerhalb des Teils des Kanals 15 zwischen zwei Paketen 2 erzeugt, so daß das ankommende Paket 2 stark abgebremst wird. Dies ist darauf zurückzuführen, daß die Öffnungen 25 längs des Teils des Kanals 15 zwischen den be treffenden beiden benachbarten Paketen 2 die in den Kanal 15 durch die jeweiligen Injektoren 21 eingeleitete Luft ableiten können, jedoch nicht die davor durch das ankommende Paket 2 hineingepumpte Luft.The injectors 21 on the one hand and the openings 25 on the other hand thus help to generate an air flow with a relatively low gradient within the channel 15 , which moves in the direction 24 at a relatively high speed. This air flow not only helps to promote the packages 2 in the direction 24 at a relatively high speed without sliding contact between the packages and the inner surfaces of the channel 15 , but also to prevent an impact between neighboring packages 2 . This means that if a packet 2 slows down or stops along the channel 15 , the arrival of the next packet 2 at high speed creates a significant pressure increase within the part of the channel 15 between two packets 2 , so that the incoming packet 2 brakes strongly becomes. This is due to the fact that the openings 25 along the part of the channel 15 between the two adjacent packets 2 concerned can discharge the air introduced into the channel 15 through the respective injectors 21 , but not the air pumped in beforehand by the incoming packet 2 .

Entsprechend einer nicht-gezeigten Abwandlung kann die Rück leitung 14 selbstverständlich weggelassen werden, in welchem Falle die Öffnungen 25 mit der Außenatmosphäre in Verbindung stehen. Dies ist bei der in den Fig. 3 und 4 gezeigten Aus führungsform der Fall, bei der der Kanal 15 durch einen Kanal 28 ersetzt ist, der durch zwei untere Wände 29 und 30 gebildet ist, die derart geneigt sind, daß sie miteinander ein Dieder bilden, dessen Konkavität nach oben weist, sowie von zwei obe ren Wänden 31 und 32, die jeweils zu den Wänden 29 und 30 parallel sind. Die Wände 29 und 30 trennen einen Kanal 28 von der Übergabeleitung 13 und haben einerseits Injektoren 31 und andererseits Öffnungen 33, die mit der Leitung 13 in Verbin dung stehen.According to a modification, not shown, the return line 14 can of course be omitted, in which case the openings 25 are in communication with the outside atmosphere. This is the case in the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, in which the channel 15 is replaced by a channel 28 which is formed by two lower walls 29 and 30 which are inclined such that they form a dihedral together form, the concavity of which faces upwards, and of two upper walls 31 and 32 , which are parallel to the walls 29 and 30 , respectively. The walls 29 and 30 separate a channel 28 from the transfer line 13 and on the one hand have injectors 31 and on the other hand openings 33 which are connected to the line 13 .

Gemäß einer weiteren nicht-gezeigten Abwandlung können die Öffnungen 33 durch Injektoren 21 ersetzt oder sogar wegge lassen werden. Die Wände 31 und 32 dagegen trennen den Kanal 28 von der Außenatmosphäre und haben jeweils Öffnungen 34 und 35.According to a further modification, not shown, the openings 33 can be replaced by injectors 21 or even omitted. The walls 31 and 32, on the other hand, separate the channel 28 from the outside atmosphere and have openings 34 and 35 , respectively.

Entsprechend einer weiteren nicht-gezeigten Abwandlung sind die Wände 31, 32 frei von den jeweiligen Öffnungen 34, 35.According to a further modification, not shown, the walls 31 , 32 are free of the respective openings 34 , 35 .

Im Vergleich zum Kanal 15 führt der Kanal 28 die Pakte 2, wenn sie sich in der Richtung 24 bewegen, besser.Compared to channel 15 , channel 28 guides packets 2 better if they move in direction 24 .

Claims

1. Pneumatic product conveyor ( 1 ), in particular for cigarette packets, consisting of a conveyor channel ( 15 ; 28 ), which has a cross section approximately the same size as, but not smaller than that of the products ( 2 ), characterized in that the channel ( 15 ; 28 ) has at least one wall ( 19 ; 29 , 30 ) below, which has a sequence of elements ( 21 ) for injecting a pneumatic pressure fluid, and a second wall ( 18 ; 31 , 32 ) opposite the first wall ( 19 ; 29 , 30 ), which has a sequence of outlet channels ( 25 ; 34 , 35 ), which are hardly sufficient to ensure an outflow of the pneumatic fluid which is promoted by the injection elements ( 21 ) in the channel ( 15 ; 28 ).

2. Conveyor according to claim 1, characterized in that the injection elements ( 21 ) are oriented in a direction which has a component parallel to the running direction ( 24 ) of the products ( 2 ) along the channel ( 15 ; 28 ).

3. Conveyor according to claim 1 or 2, characterized by a pneumatic pressure fluid transfer line ( 13 ) which runs along the channel ( 15 ; 28 ), the first wall ( 19 ; 29 , 30 ) being a partition between the transfer line ( 13 ) and the channel ( 15 ; 28 ), and the injection elements ( 21 ) through the first wall ( 19 ; 29 , 30 ) are formed.

4. Conveyor according to claim 3, characterized by a return line ( 14 ) for the pneumatic medium and a blower ( 4 ) which connects the transfer line ( 13 ) and the return line ( 14 ) to one another, the second wall ( 18 ) separating a wall between the channel ( 15 ) and the return line ( 14 ), and the return line ( 14 ) with the channel ( 15 ) via the outlet channel ( 25 ) is in communication.

5. A conveyor according to claim 3, characterized in that each injection element ( 21 ) has an opening ( 22 ) which is formed through the first wall ( 19 ; 29 , 30 ), and a baffle plate ( 23 ) which is at the opening ( 22 ) is arranged outside the channel ( 15 ; 28 ) so that the flow of the pneumatic fluid through the opening ( 22 ) has the component parallel to the direction of movement ( 24 ) of the products along the channel ( 15 ; 28 ).

6. Conveyor according to claim 3, 4 or 5, characterized in that the channel ( 15 ) has a further two walls ( 20 ) which connect the first wall ( 19 ) and the second wall ( 18 ) to one another, the two further walls ( 20 ) there are also partition walls between the transmission line ( 13 ) and the channel ( 15 ), and channels ( 27 ) through each of the further walls ( 20 ) are formed to connect the transmission line ( 13 ) and the channel ( 15 ) to manufacture.

7. Conveyor according to one of the preceding claims, characterized in that the first wall ( 19 ) is a horizontal wall.

8. Conveyor according to claim 1, 2 or 3, characterized by two lower walls ( 29 , 39 ) which are inclined such that they form an upwardly concave dihedral with one another.