DE4430237A1

DE4430237A1 - Ram guideway for eccentric press

Info

Publication number: DE4430237A1
Application number: DE19944430237
Authority: DE
Inventors: Herbert Bilz
Original assignee: KAISER KG OTTO
Current assignee: KAISER KG OTTO
Priority date: 1994-08-25
Filing date: 1994-08-25
Publication date: 1996-02-29

Abstract

The eccentric press ram (9) is guided by several guide columns (10) and correspondingly arranged bearing bushes, slidable along each guide column. At least one bearing bush (15,15') is permanently fixed and the other bearing bushes (14,14') have a limited displacement, transversely to the long column axis w.r.t. the fixed bearing bush. Pref. the press consists of a frame (1) with a press table (3) and top part (2). The guide columns are fixed to the ram and the bearing bushes are fitted to the frame. Two spaced bearing bushes may form a pair of each guide column.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse, insbesondere Exzenterpresse, mit einem Stößel, der durch mindestens zwei Führungssäulen und entsprechend zugeordneten, relativ sich entlang der jeweiligen Führungssäule verschiebbaren Lagerbuchsen geführt ist.The invention relates to a press, in particular Eccentric press, with a ram passed through at least two Guide pillars and correspondingly assigned, relatively yourself slidable along the respective guide column Bearing bushings is guided.

Aus der DE-OS 25 34 629 ist eine Führungsvorrichtung für den Bär einer Stanzmaschine bekannt. Die Führungsvorrichtung besteht aus vier Führungssäulen, die entweder mit dem Gestell oder dem Stößel der Presse fest verbunden sind. Bei der zweiten Ausführungsform gleiten die Säulen in jeweils einer Führung, die jeweils zwei diagonal gegenüberliegende Führungsbereiche aufweist. Zwischen dem Führungsgrundkörper und den Säulen sind zusätzlich noch Gleitstücke dazwischengelegt, um die Reibung zu vermindern. Die Führungsflächen liegen sich bezüglich einer Diagonale des durch die Führung bestimmten Rechtecks gegenüber, so daß sich die Führungssäulen bei Wärmeausdehnung innerhalb der Führungen verschieben können. Zwar läßt eine solche Anordnung einen geringen Dehnungsausgleich zu, jedoch bedingt die Art der Anordnung, daß insbesondere bei ungleichmäßiger Wärmeverteilung es zu Verspannungen im Führungssystem kommen kann, die zu einem vorzeitigen Verschleiß führen. Des weiteren ist aus der Druckschrift DE-OS 39 35 787 die Möglichkeit der Einstellung des Führungsspiels zwischen einem Stößel und dem Rahmen einer Presse bekannt. Zwischen dem Rahmen und dem Stößel sind Führungselemente angeordnet, die mindestens einen, auf die Führungsfläche des Gegenteils aufdrückbaren Hydraulikkolben aufweisen, wobei der Hydraulikkolben während eines Pressenhubs zur Veränderung des Führungsspiels unterschiedlich mit Druck beaufschlagt wird. Insbesondere wird das Führungsspiel in der eigentlichen Umformphase gesperrt, so daß eine stabile Führung gewährleistet ist, wohingegen beim Rückhub- oder Leerhub die Führung "schwimmend" gelagert ist. Zwar sind mit dieser Konstruktion Temperaturschwankungen des Stößels auffangbar, jedoch ist hierzu eine recht aufwendige Steuerungstechnik nötig, da bei jeder Positionsveränderung des Stößels der Führungsdruck an den einzelnen Führungen nachreguliert werden muß. Des weiteren bezieht sich diese Druckschrift nicht auf Pressen mit Führungssäulen und Lagerbuchsen.From DE-OS 25 34 629 is a guide device for the Bear known from a punching machine. The guide device consists of four pillars, either with the Frame or the ram of the press are firmly connected. At the second embodiment, the columns slide in each a guide, two diagonally opposite each other Has leadership areas. Between the main guide body and the columns are also sliders interposed to reduce friction. The Guide surfaces lie with respect to a diagonal of the through the leadership certain rectangle so that the guide pillars during thermal expansion within the Can move guides. One leaves Arrangement a little expansion compensation too, however determines the type of arrangement that in particular uneven heat distribution there is tension in the Leadership system can come to a premature Wear. Furthermore is from the publication DE-OS 39 35 787 the possibility of setting the Lead play between a plunger and the frame of a Press known. Are between the frame and the plunger Guide elements arranged, at least one on the Guide surface of the opposite pressable hydraulic piston have, the hydraulic piston during a Press strokes to change the leadership game is pressurized differently. Especially becomes the leading game in the actual forming phase locked so that stable guidance is guaranteed whereas with the return stroke or idle stroke the guidance "floating" is stored. Although with this construction Temperature fluctuations of the plunger can be absorbed, however this requires a rather complex control technology, because at the guide pressure every time the plunger changes position the individual tours must be adjusted. Of furthermore, this document does not refer to presses with guide columns and bearing bushes.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine eingangs genannte Presse bereitzustellen, die mittels geringem Aufwand eine verschleißarme Stößelführung bereitstellt.It is the object of the present invention to begin with to provide said press, which means low Provides a low-wear ram guide.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine Lagerbuchse als dauernd ortsfeste Lagerbuchse ausgebildet ist und die andere Lagerbuchse oder die anderen Lagerbuchsen im wesentlichen quer zur Säulenlängsachse begrenzt abstandsverschiebbar zur ortsfesten Lagerbuchse angeordnet und festsetzbar ist oder sind.This object is achieved in that at least one bearing bush as permanently stationary Bearing bush is formed and the other bearing bush or the other bearing bushes essentially across Longitudinal column axis can be moved to a limited extent fixed bearing bush is arranged and fixable or are.

Ausgehend von der ortsfesten Lagerbuchse kann nunmehr der Stößel sich in sämtlichen Richtungen durch Temperaturschwankungen ausdehnen oder zusammenziehen. Es kann hierbei eine relativ enge Spielpassung zwischen Lagerbuchse und Führungssäule gewählt werden, ohne daß bei Verlagerung des Stößels Zwangskräfte auftreten, die zu einem vorzeitigen Verschleiß der Führung führen würden. Durch die Möglichkeit, die verschiebbaren Lagerbuchsen festzusetzen, kann insbesondere im Moment des Umformvorgangs eine äußerst stabile Führung erfolgen. Des weiteren ist es im allgemeinen bei den relativ kleinen Temperaturschwankungen nicht nötig, einen dauernden Positionsausgleich bereitzustellen. Deshalb können die verschiebbaren Lagerbuchsen in einem vorher bestimmbaren Algorithmus von ihrem festgesetzten Zustand in den verschiebbaren Zustand gebracht werden. Starting from the stationary bearing bush, the Push yourself in all directions Extend or contract temperature fluctuations. It there may be a relatively tight fit between Bearing bush and guide column can be selected without Displacement of the ram forces occur which lead to a lead to premature wear of the guide. Through the Possibility to fix the sliding bushings can be extremely, especially at the moment of the forming process stable leadership. Furthermore, it is in general not necessary with the relatively small temperature fluctuations, to provide permanent position compensation. That's why can move the sliding bushings in a beforehand determinable algorithm from its set state in be brought to the displaceable state.

Weiterhin können bei einem im wesentlichen aus einem Pressentisch und einem darauf angeordneten Oberteil bestehenden Pressengestell die Führungssäulen dauerhaft ortsfest am Stößel und die Lagerbuchsen am Pressengestell angeordnet sein. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß das wahlweise Verschieben und Festsetzen der verschiebbaren Lagerbuchsen einfacher zu steuern ist, da diese im nichtbewegten Teil der Maschine angeordnet sind.Furthermore, one can essentially consist of one Press table and an upper part arranged on it existing press frame the guide columns permanently stationary on the ram and the bearing bushes on the press frame be arranged. The advantage of this arrangement is that the optional moving and fixing the sliding bushings is easier to control because these are arranged in the non-moving part of the machine.

Zur Erhöhung der Stabilität der Führung können bei einer weiteren Ausführungsform jeweils zwei gleichartige, voneinander beabstandete Lagerbuchsen zur Führung einer jeden Führungssäule ein Lagerbuchsenpaar bilden. Unter gleichartiger Lagerbuchse ist zu verstehen, daß jeweils die Lagerbuchsen, die ein Lagerbuchsenpaar bilden, entweder beide ortsfest oder beide wahlweise verschiebbar und festsetzbar sind.To increase the stability of the guide can be another embodiment, two identical, spaced apart bearing bushes for guiding a form a pair of bearing bushes for each guide column. Under similar bearing bush is to be understood that each Bearing bushes that form a pair of bearing bushes, either both stationary or both optionally movable and are determinable.

Von weiterem Vorteil ist es, wenn eine Lagerbuchse eines jeden Lagerbuchsenpaars am Oberteil des Pressengestells und die andere Lagerbuchse eines Lagerbuchsenpaars am Pressentisch angeordnet ist. Demnach sind die Führungspunkte an einer Lagersäule besonders weit voneinander beabstandet, was insbesondere die Seitenführungsstabilität erhöht. Die Führungssäulen stehen in diesem Falle bevorzugt gleichzeitig nach unten und oben am Stößel über.It is a further advantage if a bearing bush of a each pair of bearing bushes on the upper part of the press frame and the other bearing bush of a pair of bearing bushes on Press table is arranged. Accordingly, the guide points are spaced particularly far apart on a bearing column, which in particular increases the cornering stability. The In this case, guide columns are preferably at the same time down and up on the ram.

Um den Lagerbuchsen eine bessere Abstützung am Oberteil bzw. am Pressentisch zu gewähren, können die verschiebbaren Lagerbuchsen jeweils einen entsprechend dem Oberteil oder Pressentisch zugeordneten Flansch mit einer entsprechenden Gleitfläche aufweisen. Der Pressentisch oder das Oberteil können ebenfalls direkt solche Gleitflächen aufweisen oder mit entsprechenden Elementen zur Bereitstellung einer solchen Gleitfläche versehen sein. To give the bearing bushes better support on the upper part or To grant at the press table, the sliding Bearing bushes one each according to the upper part or Press table associated flange with a corresponding Have sliding surface. The press table or the top can also have such sliding surfaces directly or with appropriate elements to provide a be provided with such a sliding surface.

Eine individuelle Ansteuerung jeder Lagerbuchse läßt sich insbesondere dadurch erreichen, daß jeder verschiebbaren Lagerbuchse ein entsprechend am Oberteil oder Pressentisch befestigte Klemmeinrichtung zugeordnet ist, die ansteuerbar eine Klemmkraft zum Festsetzen der Lagerbuchse aufbringt oder von dieser zurücknimmt. Eine solche Klemmeinrichtung kann einen umlaufenden Gehäusebereich aufweisen, der den Flansch der Lagerbuchse im Abstand hintergreift, wobei ein oder mehrere die Klemmkraft aufbringendes Element oder aufbringende Elemente derart auf den Flansch aufdrückbar sind, daß ein Verschieben entlang der Gleitfläche verhindert ist. Durch das Aufbringen der Klemmkraft relativ nahe an der Gleitfläche, werden durch die Klemmelemente keine unnötigen Momente auf die Lagerbuchse übertragen.Each bearing bush can be controlled individually in particular by making everyone movable A corresponding bearing bush on the upper part or press table attached clamping device is assigned, which can be controlled applies a clamping force to fix the bearing bush or withdraws from this. Such a clamping device can have a circumferential housing area that the The flange of the bearing bush engages at a distance, whereby a or more element applying the clamping force or applying elements can be pressed onto the flange in this way are prevented from moving along the sliding surface is. By applying the clamping force relatively close to the Sliding surface, are no unnecessary by the clamping elements Transfer moments to the bearing bush.

Bei einer Variante können die Klemmelemente durch Federkraft auf die Lagerbuchse aufdrückbar sein, wobei bei einer anderen Variante die Klemmelemente hydraulisch mit Kraft beaufschlagbar sind. Insbesondere bei der hydraulischen Variante kann das Klemmelement von einem ringförmig umlaufenden, im umlaufenden Gehäusebereich der Klemmeinrichtung geführten Ringkolben gebildet sein, der im wesentlichen umlaufend auf die der Gleitfläche des Flansches abgewandte Seite aufpreßbar ist. Ein solcher Kolben bringt demnach eine gleichmäßige, über den gesamten Umfang konstante Klemmkraft an den entsprechenden Lagerbuchsen auf. Die Positionsverlagerung durch Temperaturschwankungen des Stößels können insbesondere dann in gerichtete Bahnen gelenkt werden, wenn mindestens eins der verschiebbaren Lagerbuchsenpaare richtungsgebunden verschiebbar ist. Dies kann bei einer Ausführungsform dadurch geschehen, daß in der Gleitfläche des Flansches eine Nut zur Aufnahme einer entsprechend am Oberteil oder Pressentisch angeordneten Paßfeder angeordnet ist. Hierdurch ist die Verschieberichtung des verschiebbaren Lagerbuchsenpaares festgelegt. Bevorzugt wird eine Ausführungsform, bei der jedoch eines der verschiebbaren Lagerbuchsenpaare entlang der Gleitfläche in beliebiger Richtung verschiebbar ist. Eine solche Anordnung gewährleistet auf jeden Fall, unabhängig von der Richtungsgebundenheit der anderen verschiebbaren Lagerbuchsenpaare, eine zwangsfreie Lageveränderung des Stößels bei Temperaturänderungen.In one variant, the clamping elements can be spring-loaded be pressed onto the bearing bush, with one another variant, the clamping elements hydraulically with force are acted upon. Especially with the hydraulic Variant can be of an annular clamping element circumferential, in the circumferential housing area of the Clamping device guided annular piston be formed in the essentially all around on the sliding surface of the flange opposite side is pressed. Such a piston brings therefore a uniform, over the entire circumference constant clamping force on the corresponding bearing bushes. The shift in position due to temperature fluctuations of the Tappets can then in particular in directional paths be directed when at least one of the sliding Bearing bush pairs is directionally displaceable. This can be done in one embodiment in that in the Sliding surface of the flange a groove for receiving a accordingly arranged on the upper part or press table Key is arranged. This is the Direction of displacement of the pair of sliding bushings fixed. An embodiment is preferred in which however along one of the displaceable bearing bush pairs the sliding surface can be moved in any direction. In any case, such an arrangement ensures regardless of the directionality of the others sliding pairs of bearings, an unrestricted Change in position of the ram in the event of temperature changes.

Die mögliche Lageveränderung des Stößels wird dadurch begünstigt, daß zwei Lagerbuchsenpaare um 90° zueinander versetzt entlang der Gleitfläche richtungsgebunden verschiebbar sind. Das bedeutet z. B. bei einer Vier- Säulenführung, daß ein Lagerbuchsenpaar dauerhaft ortsfest ist, ein Lagerbuchsenpaar frei beweglich in allen Richtungen und zwei Lagerbuchsenpaare richtungsgebunden, um 90° zueinander versetzt, verschiebbar sind. Eine solche Anordnung stellt eine extrem stabile Führung für den Stößel dar, die dennoch sämtliche Lageveränderungen durch Temperaturschwankungen auffangen kann.The possible change in position of the ram is thereby favors that two pairs of bearing bushes to each other by 90 ° offset directional along the sliding surface are movable. That means e.g. B. in a four- Column guide that a pair of bearing bushes permanently stationary is a pair of bearing bushes freely movable in all directions and two pairs of bearing bushes directional, 90 ° offset from one another, are displaceable. Such Arrangement provides an extremely stable guide for the ram represents all changes in location Can absorb temperature fluctuations.

Vorab wurde schon erwähnt, daß die verschiebbaren Lagerbuchsenpaare nicht dauernd während des Betriebs gelöst sein müssen, weshalb bei einer Ausführungsform eine Meßeinrichtung zum Erfassen einer für das Verlagern der Führungssäulen maßgebenden Größe vorgesehen ist, deren Meßwerte als Steuersignale für das Ansteuern der Klemmelemente zum Lösen und Festsetzen der Lagerbuchsen verwendbar sind. Die zu erfassenden Meßgrößen können Temperatur, Längenänderung, Kräfte und mehr sein, die über eine entsprechende Einrichtung die Klemmelemente ansteuern. Zum Beispiel könnten die verschiebbaren Lagerbuchsenpaare jeweils beim Rückhub des Stößels gelöst werden. Hierzu eignet sich z. B. die Winkelstellung der Exzenterwelle oder die Stellung des Stößels bzw. der Führungssäulen. Es wäre in diesem Zusammenhang aber auch denkbar, daß die Lagerbuchsenpaare zum größten Teil festgeklemmt sind und nur bei einer bestimmten Überschreitung einer Längenveränderung durch Wärmeeinflüsse diese Lagerbuchsenpaare gelöst werden. It was mentioned in advance that the movable Bearing bushing pairs not loosened continuously during operation must be, which is why in one embodiment Measuring device for detecting a for the displacement of the Guide pillars of decisive size is provided, the Measured values as control signals for controlling the Clamping elements for loosening and fixing the bearing bushes are usable. The measured variables to be recorded can Temperature, change in length, forces and more are all about a corresponding device control the clamping elements. For example, the sliding bushing pairs could be released each time the plunger returns. For this is suitable for. B. the angular position of the eccentric shaft or the position of the plunger or the guide columns. It would be in this context but also conceivable that the Bearing bush pairs are mostly clamped and only when a certain change in length is exceeded these bearing bush pairs can be released by the influence of heat.

Bevorzugt sollte jedoch das Lösen der Lagerbuchsen bei einem Leerhub oder Rückhub der Presse erfolgen.However, the loosening of the bearing bushes should be preferred Empty stroke or return stroke of the press.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert.The following is an embodiment of the present Invention explained with reference to a drawing.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Exzenterpresse gemäß der vorliegenden Erfindung, Fig. 1 is a schematic side view of an eccentric press according to the present invention,

Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht der in Fig. 1 gezeigten Exzenterpresse entlang der Linie II-II geschnitten und Fig. 2 is an enlarged plan view of the eccentric press shown in Fig. 1 cut along the line II-II and

Fig. 3 eine Schnittansicht einer Lagerbuchsenanordnung entlang der Linie III-III aus Fig. 2 geschnitten. Fig. 3 is a sectional view of a bearing bush arrangement cut along the line III-III of Fig. 2.

Die Fig. 1 zeigt als Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Exzenterpresse mit einem Pressengestell 1, das im wesentlichen aus einem Oberteil 2 und einem Pressentisch 3 besteht. Das Oberteil 2 und der Pressentisch 3 sind durch vier voneinander beabstandete Ständersäulen 4 miteinander verbunden. Im Oberteil 2 ist die Antriebseinheit der Presse untergebracht, die im wesentlichen aus einem Motor 5, einer schematisch angedeuteten Exzenterwelle 6 und zwei an den Exzentern 7 der Exzenterwelle 6 angeordnete Pleuls 8 besteht. Die Pleuls 8 sind mit einem auf und ab bewegbaren Stößel 9 verbunden, um diesen anzutreiben. Fig. 1 shows an embodiment of the present invention, an eccentric press having a press frame 1, and a press table 3 consists essentially of an upper part 2. The upper part 2 and the press table 3 are connected to one another by four spaced-apart column columns 4 . In the upper part 2 the drive unit of the press is accommodated, which essentially consists of a motor 5 , a schematically indicated eccentric shaft 6 and two connecting rods 8 arranged on the eccentrics 7 of the eccentric shaft 6 . The Pleuls 8 are connected to a plunger 9 movable up and down to drive it.

Der Stößel 9 ist in seiner Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung mittels einer, wie in der Fig. 2 zu sehen ist, Vier- Säulenführung geführt. Die Vier-Säulenführung besteht aus vier fest an den Außenkanten im Bereich der Ständersäulen 4 befestigten Führungssäulen 10, 11, 12, 13, die im Rechteck zueinander und innerhalb des Pressengestells 1 angeordnet sind. Wie in der Fig. 1 zu erkennen ist, steht jeweils ein Teilabschnitt einer jeden Führungssäule 10, 11, 12, 13 nach oben und nach unten am Stößel 9 über. Die Führungssäulen 10, 11, 12, 13 sind zueinander parallel ausgerichtet und weisen eine extrem genaue Maß- und Formgenauigkeit auf. Des weiteren werden die Führungssäulen 10, 11, 12, 13 in jeweils zwei Lagerbuchsenpaaren geführt, wobei jeweils eine Lagerbuchse, 14, 15, 16, 17 am Pressentisch 3 und jeweils eine Lagerbuchse 14, 15, 16, 17 am Oberteil 2 des Pressengestells 1 angeordnet sind. Die mit dem Hochkomma versehenen Bezugsziffern bezeichnen die an dem Oberteil 2 angeordneten Lagerbuchsen. Die Lagerbuchsenpaare weisen jeweils eine relativ enge Spielpassung zu der jeweilig zugeordneten Führungssäule 10, 11, 12, 13 auf, um eine möglichst genaue Führung zu gewährleisten.The plunger 9 is guided in its upward or downward movement by means of a four-column guide, as can be seen in FIG. 2. The four-column guide consists of four guide columns 10 , 11 , 12 , 13 fixedly attached to the outer edges in the area of the support columns 4 , which are arranged in a rectangle with respect to one another and within the press frame 1 . As can be seen in FIG. 1, a partial section of each guide column 10 , 11 , 12 , 13 projects upwards and downwards on the plunger 9 . The guide columns 10 , 11 , 12 , 13 are aligned parallel to one another and have an extremely precise dimensional and shape accuracy. Furthermore, the guide columns 10 , 11 , 12 , 13 are each guided in two pairs of bearing bushes, one bearing bush 14 , 15 , 16 , 17 on the press table 3 and one bearing bush 14 , 15 , 16 , 17 on the upper part 2 of the press frame 1 are arranged. The reference numbers provided with the quotation mark indicate the bearing bushes arranged on the upper part 2 . The pairs of bearing bushes each have a relatively close clearance fit to the respectively associated guide column 10 , 11 , 12 , 13 in order to ensure the most accurate possible guidance.

Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist, ist die Führungssäule 10 in der zugeordneten Lagerbuchse 14 nach oben und unten frei verschiebbar. Zur gleichen Zeit greift die Führungssäule 10 auch in die entsprechend zugeordnete Lagerbuchse 14′ ein. Die Lagerbuchse 14 weist an ihrem dem Pressentisch 3 zugewandten Ende einen umlaufenden Flansch 18 auf, der an seiner dem Pressentisch 3 zugewandten Seite eine Gleitfläche 19 aufweist. Der Pressentisch 3 weist direkt eine entsprechende Gegenfläche oder entsprechend die Gegenfläche bereitstellende Aufbauten auf. Auf dem Pressentisch 3 ist weiterhin eine Klemmeinrichtung 20 angeordnet, die ansteuerbar eine Klemmkraft zum Festsetzen der Lagerbuchse 14 aufweist.As can be seen in particular in FIG. 3, the guide column 10 can be freely moved up and down in the associated bearing bush 14 . At the same time, the guide column 10 also engages in the correspondingly assigned bearing bush 14 '. The bearing bush 14 has at its end facing the press table 3 a circumferential flange 18 which has a sliding surface 19 on its side facing the press table 3 . The press table 3 has a corresponding counter surface or superstructures that provide the counter surface. On the press table 3 , a clamping device 20 is also arranged, which has a controllable clamping force for fixing the bearing bush 14 .

Die Klemmeinrichtung 20 umfaßt einen umlaufenden Gehäusebereich 21, der den Flansch 18 der Lagerbuchse 14 im Abstand hintergreift und gleichzeitig eine Öffnung bereitstellt, durch die sich mit relativ großem Spiel zur Öffnung 22 die Lagerbuchse 14 erstreckt. Im Gehäusebereich 21 der Klemmeinrichtung ist eine zum Flansch 18 der Lagerbuchse 14 weisende umlaufende Ringnut 23 angeordnet, die als Öldruckkammer für einen Hydraulikanschluß dient. In dieser Ringnut 23 ist ein ringförmig umlaufender Ringkolben 24 eingepaßt, der mittels Dichtungen 25, die an die Innenwandung der Ringnut 25 drücken, auf seiner Rückseite einen leckagefreien Raum bereitstellt. Des weiteren ist an der Klemmeinrichtung ein Hydraulikanschluß 26 zur Zuführung von Hydraulikflüssigkeit vorgesehen. Der Ringkolben 24 ist in der Lage, auf die Rückseite des Flansches 18 aufgepreßt zu werden, so daß die Gleitfläche 19 ebenfalls auf den Pressentisch 3 aufgedrückt und die Lagerbuchse 14 am Verschieben gehindert ist. Des weiteren weist die Lagerbuchse 14 in ihrer Gleitfläche 19 eine Nut 27 auf, die zur Aufnahme einer entsprechend am Pressentisch 3 angeordneten Paßfeder 28 dient. In der Fig. 3 ist zu erkennen, daß jeweils eine Paßfeder 28 für jeden Nutabschnitt vorgesehen sein kann.The clamping device 20 comprises a circumferential housing region 21 which engages behind the flange 18 of the bearing bush 14 at a distance and at the same time provides an opening through which the bearing bush 14 extends with a relatively large clearance to the opening 22 . Arranged in the housing area 21 of the clamping device is a circumferential annular groove 23 which faces the flange 18 of the bearing bush 14 and serves as an oil pressure chamber for a hydraulic connection. In this annular groove 23 , an annular circumferential annular piston 24 is fitted, which provides a leak-free space on its rear side by means of seals 25 which press against the inner wall of the annular groove 25 . Furthermore, a hydraulic connection 26 for supplying hydraulic fluid is provided on the clamping device. The annular piston 24 is able to be pressed onto the back of the flange 18 , so that the sliding surface 19 is also pressed onto the press table 3 and the bearing bush 14 is prevented from moving. Furthermore, the bearing bush 14 has in its sliding surface 19 a groove 27 which serves to receive a key 28 arranged on the press table 3 . In Fig. 3 it can be seen that a feather key 28 can be provided for each groove section.

Erfindungsgemäß ist eine der Lagerbuchsen eine dauerhaft ortsfeste Lagerbuchse 15, 15′, die bezüglich des Pressentischs 3 während des Betriebs nicht bewegbar ist. Dennoch kann die Anordnung um die Lagerbuchse 15, 15′ ähnlich aufgebaut sein, wie die anhand der Fig. 3 beschriebene. Hierbei kann jedoch auf die Paßfeder 28 und die Nut 27 verzichtet werden. Die Lagerbuchsen 15, 15′ wären dann während des Betriebs dauerhaft durch den Ringkolben 24 am Pressentisch 3 bzw. am Oberteil 2 festgeklemmt. Lediglich bei der Einrichtung der Presse können dann die Lagerbuchsen 15, 15′ gelöst sein. Aus Kostengründen könnten aber auch die Lagerbuchsen 15, 15′ nach einmaligem Ausrichten mit der Führungssäule 11 mit dem Pressentisch durch andere Befestigungsmittel fest verbunden werden. Die Lagerbuchsen 14, 14′ und 16, 16′ sind jeweils wie in Fig. 3 dargestellt aufgebaut, jedoch sind die jeweiligen Nuten 27 um 90° zueinander versetzt angeordnet, so daß auch die Paßfedern 28 im Pressentisch 3 bzw. Oberteil 2 ebenfalls um 90° zueinander versetzt angeordnet sind. Wie in der Fig. 2 weiter zu erkennen ist, sind die Nuten 27 jeweils so ausgerichtet, daß sie zum Mittelpunkt der ortsfesten Lagerbuchsen 15, 15′ weisen. Die Lagerbuchse 17, 17′ weist keine Nut 27 auf und greift somit auch in keine Paßfeder 28 ein. Demnach sind die Lagerbuchsen 17, 17′ in sämtlichen Richtungen frei beweglich, wenn der Ringkolben 24 nicht mit Druck beaufschlagt ist.According to the invention, one of the bearing bushes is a permanently fixed bearing bush 15 , 15 ', which cannot be moved with respect to the press table 3 during operation. Nevertheless, the arrangement around the bearing bush 15 , 15 'can be constructed similarly to that described with reference to FIG. 3. Here, however, the key 28 and the groove 27 can be omitted. The bearing bushes 15 , 15 'would then be permanently clamped during operation by the annular piston 24 on the press table 3 or on the upper part 2 . Only when setting up the press can the bearing bushes 15 , 15 'be released. For cost reasons, however, the bearing bushes 15 , 15 'could be firmly connected to the press table by other fastening means after one-time alignment with the guide column 11 . The bearing bushes 14 , 14 'and 16 , 16 ' are each constructed as shown in Fig. 3, but the respective grooves 27 are offset by 90 ° to each other, so that the keys 28 in the press table 3 and upper part 2 also by 90 ° are staggered. As can be seen further in Fig. 2, the grooves 27 are each aligned so that they point to the center of the fixed bearing bushes 15 , 15 '. The bearing bush 17 , 17 'has no groove 27 and thus also engages in no key 28 . Accordingly, the bearing bushes 17 , 17 'are freely movable in all directions when the annular piston 24 is not pressurized.

Es sei der Vollständigkeit halber darauf hingewiesen, daß die Lagerbuchsen eines einer jeweiligen Führungssäule 10, 11, 12, 13 zugehörigen Lagerpaares jeweils gleichartig verschiebbar, bzw. festgesetzt sind.For the sake of completeness, it should be pointed out that the bearing bushes of a pair of bearings associated with a respective guide column 10 , 11 , 12 , 13 can each be displaced or fixed in the same way.

Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise der vorliegenden Erfindung anhand des Beispiels näher erläutert.In the following the effectiveness and functioning of the present invention explained in more detail using the example.

Im Betrieb wird der Stößel 9 durch seinen Antrieb mittels des Motors 5, der Exzenterwelle 6 und der Pleuls 8 auf- und abbewegt. Die jeweiligen Führungssäulen 10, 11, 12, 13 bewegen sich dabei ebenfalls in den zugehörigen Lagerbuchsenpaaren auf und ab. Da von der Presse im Betrieb meistens Verformungsarbeiten durchgeführt werden, kommt es zwangsläufig im Betrieb zu Erwärmung der einzelnen Bauteile, so daß die Abstände der Führungssäulen 10, 11, 12, 13 zueinander sich leicht verändern. Damit keine Zwangskräfte bei der Führung des Stößels 9 auftreten, ist ein Teil der Lagerbuchsen durch die Rücknahme von Druck am Ringkolben 24 derart lösbar, daß sie verschiebbar sind. Hierbei sind die Lagerbuchsen 14, 14′ und 16, 16′ jeweils richtungsgebunden entlang der Nuten 27 und Paßfedern 28 verschiebbar, so daß sich diese nur auf die feste Lagerbuchsenanordnung der Lagerbuchsen 15, 15′ zu oder von dieser wegbewegt werden können. Das Verschieben der Lagerbuchsen 14, 14′ und 16, 16′ erfolgt demnach entlang der in Fig. 2 eingezeichneten gestrichelten Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten der Führungssäule 11 und 10 bzw. 11 und 12. Die Lagerbuchsen 17, 17′ können sich frei in jeder Richtung verschieben. Da die Wärmeausdehnungen relativ klein sind, besteht im Regelfall nicht die Notwendigkeit, daß sich die verschiebbaren Lagerbuchsenpaare zum größten Teil in ihrem gelösten Zustand befinden. Vielmehr kann nach einem fest vorgegebenen Schema oder mittels eines Regelkreises ein Lösen der verschiebbaren Lagerbuchsenpaare erfolgen. Hierzu können an der Presse Meßeinrichtungen zum Erfassen einer für das Verlagern der Führungssäulen 10, 11, 12, 13 maßgebenden Größe vorgesehen sein. Die Meßwerte können dann über eine Steuereinheit als Steuersignale für das Ansteuern des Ringkolbens 24 verwendet werden. Insbesondere hat sich gezeigt, daß es von Vorteil ist, wenn sämtliche Lager buchsenpaare mit einer Klemmeinrichtung 20 während des Umformvorgangs der Presse durch Druckbeaufschlagung am Hydraulikanschluß 26 den Ringkolben 24 auf die Rückseite des Flansches 18 pressen und somit die verschiebbaren Lagerbuchsenpaare festsetzen. Da bei diesem Säulenführungssystem die gelösten Lagerbuchsen von den eventuell positionsverlagerten Führungssäulen 10, 11, 12, 13 so ausgerichtet werden, daß sie wieder kozentrisch zu den Führungssäulen 10, 11, 12, 13 angeordnet sind, kann ein relativ enges Spiel zwischen diesen beiden Bauteilen und somit einer relativ starren Führung gewählt werden.In operation, the plunger 9 is moved up and down by its drive by means of the motor 5 , the eccentric shaft 6 and the connecting rod 8 . The respective guide columns 10 , 11 , 12 , 13 also move up and down in the associated bearing bush pairs. Since the press usually performs deformation work during operation, the individual components inevitably heat up during operation, so that the distances between the guide columns 10 , 11 , 12 , 13 change slightly from one another. So that no constraining forces occur when guiding the tappet 9 , part of the bearing bushes can be released by reducing the pressure on the annular piston 24 in such a way that they can be displaced. Here, the bearing bushes 14 , 14 'and 16 , 16 ' are each directionally displaceable along the grooves 27 and keys 28 , so that they can only be moved to or away from the fixed bearing bush arrangement of the bearing bushes 15 , 15 '. The displacement of the bearing bushes 14 , 14 'and 16 , 16 ' accordingly takes place along the dashed connecting lines shown in Fig. 2 between the centers of the guide column 11 and 10 or 11 and 12th The bearing bushes 17 , 17 'can move freely in any direction. Since the thermal expansions are relatively small, there is generally no need for the displaceable bearing bush pairs to be largely in their released state. Rather, the displaceable pairs of bearing bushes can be loosened according to a predefined scheme or by means of a control loop. For this purpose, measuring devices can be provided on the press for detecting a size that is decisive for the displacement of the guide columns 10 , 11 , 12 , 13 . The measured values can then be used as control signals for controlling the annular piston 24 via a control unit. In particular, it has been shown that it is advantageous if all the bearing bush pairs with a clamping device 20 press the annular piston 24 onto the back of the flange 18 during the forming process of the press by pressurizing the hydraulic connection 26 and thus fix the displaceable bearing bush pairs. Since in this column guide system the loosened bearing bushes from the possibly shifted guide columns 10 , 11 , 12 , 13 are aligned so that they are again arranged concentrically to the guide columns 10 , 11 , 12 , 13 , a relatively tight play between these two components and thus a relatively rigid guide can be chosen.

Claims

1. Press, in particular eccentric press, with a plunger ( 9 ) which is supported by at least two guide columns ( 10 , 11 , 12 , 13 ) and correspondingly assigned bearing bushings ( 10 , 11 , 12 , 13 ) which can be displaced relatively along the respective guide column ( 10 , 11 , 12 , 13 ). 14 , 14 '; 15 , 15 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') is performed, characterized in that at least one bearing bush ( 15 , 15 ') is designed as a permanently fixed bearing bush and the other bearing bush or the other bearing bushes ( 14 , 14 ', 16 , 16 ', 17 , 17 ') is arranged essentially transversely to the longitudinal axis of the column and can be moved and fixed at a distance from the fixed bearing bush ( 15 , 15 ').

2. Press according to claim 1, with a substantially from a press table ( 3 ) and an upper part ( 2 ) arranged thereon frame ( 1 ), characterized in that the guide columns ( 10 , 11 , 12 , 13 ) permanently stationary on the ram ( 9 ) and the bearing bushes ( 14 , 14 '; 15 , 15 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') are arranged on the press frame ( 1 ).

3. Press according to claim 1 or 2, characterized in that in each case two identical, spaced-apart bearing bushes ( 14 , 14 '; 15 , 15 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') for guiding each guide column ( 10 , 11th , 12 , 13 ) form a pair of bearing bushes.

4. Press according to one of claims 1 to 3, characterized in that a bearing bush ( 14 , 14 ', 15 , 15 ', 16 ', 17 ') of each pair of bearing bushes on the upper part ( 2 ) of the press frame ( 1 ) and the other Bearing bush ( 14 , 15 , 16 , 17 ) of each pair of bearing bushes is arranged on the press table ( 3 ).

5. Press according to one of claims 1 to 4, characterized in that the displaceable bearing bushes ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') each have a flange corresponding to the upper part ( 2 ) or press table ( 3 ) ( 18 ) have a corresponding sliding surface 19.

6. Press according to one of claims 1 to 5, characterized in that each displaceable bearing bush ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') a correspondingly attached to the upper part ( 2 ) or press table ( 3 ) clamping device ( 20th ) is assigned, the controllable a clamping force for fixing the bearing bush ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') applies or withdraws from this.

7. Press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the clamping device ( 20 ) has a circumferential housing area ( 21 ) which the flange ( 18 ) of the bearing bush ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17th ') Engages at a distance, one or more elements ( 24 ) or elements applying the clamping force being able to be pressed onto the flange ( 18 ) such that displacement along the sliding surfaces ( 19 ) is prevented.

8. Press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping element or the clamping elements by spring force on the bearing bush ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17 ') can be pressed or are.

9. Press according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping element ( 24 ) or the clamping elements can be acted upon hydraulically with force or are.

10. Press according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping element ( 25 ) by an annular circumferential, in the circumferential housing region ( 21 ) of the clamping device ( 20 ) guided annular piston is formed, which essentially circumferentially on the sliding surface ( 19 ) of the flange ( 18 ) facing away from the side.

11. Press according to one of claims 1 to 10, characterized characterized in that at least one of the sliding pairs of bearing bushes directional is movable.

12. Press according to one of claims 1 to 11, characterized in that in the sliding surface ( 19 ) of the flange ( 18 ) has a groove ( 27 ) for receiving a correspondingly on the upper part ( 2 ) or press table ( 3 ) arranged feather key ( 28 ) is arranged, whereby the direction of displacement is determined.

13. Press according to one of claims 1 to 12, characterized in that one of the displaceable pairs of bearing bushes along the sliding surface ( 19 ) is displaceable in any direction.

14. Press according to one of claims 1 to 13, with four guide columns ( 10 , 11 , 12 , 13 ), characterized in that two pairs of bearing bushes ( 14 , 14 '; 16 , 16 ') offset by 90 ° to each other along the sliding surfaces ( 19 ) can be shifted directionally.

15. Press according to one of claims 1 to 14, characterized in that a measuring device for detecting a size decisive for the displacement of the guide columns ( 10 , 11 , 12 , 13 ) is provided, the measured values of which are used as control signals for controlling the clamping element ( 24 ) or the clamping elements for loosening and fixing the bearing bushes ( 14 , 14 '; 16 , 16 '; 17 , 17; ) can be used.