DE4427469C2

DE4427469C2 - Method and device for packaging a roll from a wound material web

Info

Publication number: DE4427469C2
Application number: DE19944427469
Authority: DE
Inventors: Hans-Rolf Conrad
Original assignee: Kleinewefers GmbH
Current assignee: Kleinewefers GmbH
Priority date: 1994-08-03
Filing date: 1994-08-03
Publication date: 1998-03-12
Anticipated expiration: 2014-08-04
Also published as: EP0695689A1; DE4427469A1; EP0695689B1; FI953647A; FI953647A0

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken ei ner Rolle aus einer aufgewickelten Materialbahn, bei dem ein radial allseits über den Umfang der Rolle über stehender Stirndeckel zur Anlage an die Stirnseite der Rolle gebracht und der radiale Überstand auf den Umfang der Rolle eingefaltet wird.The invention relates to a method for packaging egg ner roll from a wound material web, at the one radially over all over the circumference of the role standing front cover to rest on the front of the Brought role and the radial projection on the circumference the role is folded.

Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Ver packen einer Rolle aus einer aufgewickelten Material bahn mit einer Stirndeckelanlegestation, die einen im wesentlichen topfförmig ausgebildeten Anlegekopf auf weist, der in Bezug zur Rolle axial verschiebbar ange ordnet ist.Furthermore, the invention relates to a device for ver pack a roll from a wound material lane with a front cover docking station that essential cup-shaped contact head has the axially displaceable in relation to the role is arranged.

Rollen aus einer aufgewickelten Materialbahn, bei spielsweise einer Papierbahn oder einer Stoffbahn, ha ben üblicherweise einen Durchmesser im Bereich zwischen 0,5 und 3 m und eine Länge, die ebenfalls mehrere Meter betragen kann. Das Gewicht derartiger Rollen bewegt sich zwischen einigen hundert Kilogramm und einigen Tonnen. Nach der Produktion derartiger Rollen müssen die Rollen verpackt werden, um während eines Transports oder während einer Lagerung vor Beschädigungen durch äußere Einflüsse geschützt zu sein.Rolls from a wound material web, at for example a paper web or a fabric web, ha ben usually have a diameter in the range between 0.5 and 3 m and a length that is also several meters can be. The weight of such rolls moves between a few hundred kilograms and a few Metric tons. After the production of such rolls the rolls are packed to during a transport or during storage from damage from to be protected from external influences.

In einem weit verbreiteten Verpackungsverfahren wird daher zunächst jeweils ein Innenstirndeckel an die bei den Stirnseiten der Rolle angelegt. Dieser Innenstirn deckel muß passend zum Durchmesser der Rolle gewählt werden, d. h. sein Durchmesser muß etwas kleiner sein als der Durchmesser der Rolle. Danach wird die Umfangs fläche der Rolle mit einer Verpackungsbahn eingehüllt, beispielsweise aus Packpapier, und zwar mit einem axia len Überstand. Der axiale Überstand wird auf die Stirn seiten bzw. die dort befindlichen Innenstirndeckel ein gefaltet. Danach wird ein Außenstirndeckel auf den ein gefalteten Überstand aufgeklebt. Auch der Außenstirn deckel muß passend zum Durchmesser der Rolle gewählt werden. Ein weiterer Nachteil bei dieser Verpackung ist, daß der Innenstirndeckel irgendwie an der Stirn seite der Rolle festgehalten werden muß, solange er noch nicht von dem eingefalteten axialen Überstand der Verpackungsbahn gehalten wird. Zu diesem Zweck ist es üblich, in den hohlen Kern der Rolle einen Stopfen ein zuschlagen und den Innenstirndeckel an diesem Stopfen festzunageln. Dies bereitet aber bei der Entsorgung der Verpackung Probleme, weil der Stopfen normalerweise aus einem anderen Material als die Verpackung, d. h. die Verpackungsbahn und die Stirndeckel, besteht. Eine Wie derverwendung ist aber vielfach auch ausgeschlossen, weil der Stopfen beim Auspacken oft beschädigt wird.In a widely used packaging process therefore first an inner front cover to the at the face of the roll. This inner forehead The cover must be chosen to match the diameter of the roll become, d. H. its diameter must be slightly smaller than the diameter of the roll. After that, the scope surface of the roll wrapped with a packaging sheet, for example from wrapping paper, with an axia len supernatant. The axial protrusion is on the forehead sides or the inner end covers located there folded. Then an outer front cover is placed on the one glued on the supernatant. Even the outer forehead The cover must be chosen to match the diameter of the roll will. Another disadvantage with this packaging is that the inner forehead somehow on the forehead side of the roll must be held as long as he not yet from the folded-in axial projection of the Packaging line is held. For this purpose it is usual, insert a plug into the hollow core of the roll slam and the inner front cover on this stopper nail down. However, this prepares for the disposal of the Packaging problems because the stopper is usually out a different material than the packaging, d. H. the Packing track and the front cover. A how in many cases, however, use is also excluded, because the plug is often damaged when it is unpacked.

DE 28 38 862 A1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrich tung der eingangs genannten Art, bei denen unabhängig von der Größe des Durchmessers der zu verpackenden Rol le nur eine Stirndeckelgröße verwendet wird. Diese ist so groß, daß sie auch bei der großen zu verpackenden Materialbahnrolle allseits radial über die Rolle über steht. Nach dem Anlegen des Stirndeckels an die Stirn seite der Rolle wird ein topfförmiger Anlegekopf axial über die Rolle geschoben. Der Anlegekopf weist einen aufblasbaren Wulst auf, der anschließend mit Druckluft versorgt wird. Durch das Aufblasen dieses Wulstes wird der Stirndeckel fest an den Umfang der Rolle gepreßt und haftet dort an einem zuvor aufgebrachten Klebeband an. Da insbesondere am äußeren Rand des Stirndeckels aber mehr Material zur Verfügung steht, als vom Umfang der Rolle aufgenommen werden kann, muß sich der Stirn deckel auf Oberfläche der Rolle einfalten, was zu ge wissen Problemen führen kann, beispielsweise dazu, daß der Überstand nicht überall gleichmäßig an dem Umfang anliegt.DE 28 38 862 A1 shows a method and a device tion of the type mentioned, where independent on the size of the diameter of the roll to be packed le only one front cover size is used. This is so big that they can be packed even with the big one Roll of material roll radially on all sides over the roll stands. After placing the forehead cover on the forehead A cup-shaped contact head becomes axial on the side of the roller pushed over the roll. The feed head has one inflatable bead, which is then compressed air is supplied. By inflating this bead the front cover is pressed tightly against the circumference of the roll and adheres to a previously applied adhesive tape on. Because especially on the outer edge of the front cover but more material is available than the scope the role can be recorded, the forehead must Fold the lid onto the surface of the roll, which results in ge knowledge can lead to problems, for example, that the supernatant was not uniform throughout the circumference is present.

US 4 201 028 zeigt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verpacken einer Rolle aus einer aufgewickelten Ma terialbahn, bei denen ein radial allseits über den Um fang der Rolle überstehender Stirndeckel zur Anlage an die Stirnseite der Rolle gebracht und der radiale Über stand auf den Umfang der Rolle eingefaltet wird. Ver wendet wird hier ein Stirndeckel, der bereits mit ra dialen Einschnitten versehen ist. Hier muß nicht nur die Größe des Stirndeckels entsprechend dem Rollen durchmesser gewählt werden. Auch die radiale Länge der Einschnitte muß passen. Wenn die Einschnitte zu lang sind, ist die Stirnseite der Rolle nicht mehr ausrei chend geschützt, weil durch die Schnitte Feuchtigkeit und Schmutz eindringen kann. Sind die Schnitte hingegen zu kurz, entsteht wieder das Problem, daß sich der Überstand nicht überall gleichmäßig an den Umfang an legt.US 4 201 028 shows an apparatus and a method for packing a roll from a wound package terialbahn, in which a radial on all sides over the Um start the role of protruding front cover to the system brought the face of the roll and the radial over stood on the scope of the roll is folded. Ver a front cover is used here, which already has ra dialen incisions is provided. Not only here the size of the front cover according to the rolling diameter can be selected. Also the radial length of the Incisions must fit. If the incisions are too long the end of the roll is no longer sufficient protected because of the moisture and dirt can enter. However, the cuts are too short, the problem arises again that the Did not protrude evenly around the circumference sets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahn rolle derart zu verbessern, daß ein weitestgehender Schutz der gesamten Stirnseiten der Materialbahnrolle gewährleistet ist und daß eine störende Faltenbildung im Bereich der Randabschnitte der an die Stirnseiten der Materialbahnrolle anzubringenden Stirndeckel ver ringert wird.The invention has for its object a method and a device for packaging a material web roll to improve so that a far-reaching Protection of the entire face of the roll of material is guaranteed and that annoying wrinkling in the area of the edge sections of the on the end faces the front cover to be attached ver is wrestled.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Stirndeckel bei oder nach dem Anlegen an die Stirnseite mit Randein schnitten versehen wird, die bezogen auf den Stirndeckel von innen nach außen geführt werden.This task is initiated in a procedure mentioned type solved in that the front cover at or after placing it on the front with a border cuts are provided, which refer to the front cover be led from the inside out.

Diese Randeinschnitte, die über den Umfang verteilt sind, ermöglichen es nun, daß sich einzelne Randab schnitte des Stirndeckels beim Einfalten auf den Umfang zumindest teilweise überlappen. Eine Faltenbildung wird hierbei zwar nicht ausgeschlossen. Ihre negativen Aus wirkungen können jedoch weitgehend beseitigt oder ver ringert werden. Die einander überlappenden Randab schnitte des Stirndeckels tragen in der Regel weniger stark auf als die zuvor bekannten Falten, so daß sich beim nachfolgenden Einhüllen des Umfangs mit einer Ver packungsbahn nur kleinere Erhebungen ergeben. Hierdurch wird das Rollverhalten der Rolle verbessert, was sich bei der Handhabung und beim Transport als vorteilhaft erweist. Die Befestigung des auf dem Umfang eingefalte ten Randes des Stirndeckels erfolgt mit einer größeren Sicherheit. Bei einer entsprechenden Auswahl des Ab standes der Randeinschnitte ist sichergestellt, daß jeder Randabschnitt zwischen zwei Randeinschnitten am Umfang der Rolle haftet. Während man normalerweise beim herstellen von Randabschnitten vom Rand ausgehend nach innen schneidet, wird bei dieser Ausführungsform die Schnittrichtung umgekehrt. Dies hat den Vorteil, daß man von der Rolle wegschneidet, die Gefahr der Beschä digung der Rolle durch das Schneiden also drastisch verringert wird. Außerdem kann man auf diese Weise re lativ gefahrlos eine Anpassung an den Durchmesser der Rolle erreichen.These marginal incisions spread over the circumference are now making it possible that individual Randab cuts the front cover when folded to the circumference at least partially overlap. Wrinkling will occur not excluded here. Your negative out however, effects can largely be eliminated or reduced be wrested. The overlapping edges cuts of the front cover usually wear less strongly than the previously known folds, so that when enveloping the circumference with a ver packaging line only result in smaller surveys. Hereby the rolling behavior of the role is improved, which is advantageous in handling and transport turns out. The attachment of the folded on the circumference th edge of the front cover is made with a larger Safety. If the Ab state of the edge incisions is ensured that each edge section between two edge cuts on Scope of the role is liable. While you are usually at producing edge sections starting from the edge cuts inside, is in this embodiment Reverse cutting direction. This has the advantage that you cut off the roll, the risk of damage Damage to the roll by cutting so drastically is reduced. You can also re relatively safe adjustment to the diameter of the Achieve role.

Vorteilhafterweise liegt das radial innenliegende Ende der Randeinschnitte im wesentlichen auf oder etwas au ßerhalb einer Kreislinie, deren Durchmesser dem Durch messer der Rolle entspricht. Eine exakte Anpassung an den Durchmesser ist nicht notwendig, weil ein geringer Überstand ohne Randeinschnitte noch relativ problemlos auf den Umfang einzufalten ist. Dadurch, daß die Länge der Randeinschnitte auf den Umfang der Rolle begrenzt wird, ist sichergestellt, daß der Stirndeckel nach wie vor die gesamte Stirnseite der Rolle schützt. Anderer seits ist aber auch sichergestellt, daß das Einfalten des radialen Überstandes auf den Umfang der Rolle mit relativ wenigen störenden Falten erfolgen kann.The radially inner end is advantageously located the edge incisions essentially on or slightly au outside a circular line, the diameter of the through knife corresponds to the roll. An exact adjustment to the diameter is not necessary because of a small one Overhang without incisions is still relatively easy to be folded into the scope. Because the length the edge incisions are limited to the circumference of the roll is ensured that the front cover remains as protects against the entire face of the roll. Other on the other hand, it is also ensured that the folding of the radial projection on the circumference of the roll with relatively few annoying folds can occur.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß der Stirndeckel zu Beginn des Schnitts aufgespannt gehalten wird. Der Stirndeckel kann dann von einem Schneidwerkzeug durch stochen oder durchstoßen werden, weil er nicht auswei chen kann. Dies erlaubt es, auch den Beginn des Schnitts mit der notwendigen Genauigkeit durchzuführen. Die Gefahr, daß der Stirndeckel zu Beginn des Schnitts einreißt, ist drastisch verringert.It is particularly preferred that the front cover is closed The beginning of the cut is held open. Of the End cover can then be cut by a cutting tool being stabbed or pierced because it does not show identification can. This also allows the beginning of the Cut with the necessary accuracy. The danger that the front cover at the beginning of the cut tears, is drastically reduced.

Mit Vorteil wird für jeden Randeinschnitt ein Schneid werkzeug in Bezug zur Rolle axial bewegt. Die Randein schnitte können alle gleichzeitig erzeugt werden. Durch die axiale Bewegung wird der radiale Überstand des Stirndeckels gleichzeitig mit dem Schnitt auf den Um fang der Rolle eingefaltet, was zusätzliche Arbeits schritte erspart. Darüber hinaus wird durch diese Art des Schneidens erreicht, daß sich einander benachbarte Randabschnitte überlappen können, insbesondere dann, wenn das Messer leicht zu einer radialen Ebene geneigt ist. In diesem Fall wird ein Randabschnitt durch das Schneidwerkzeug selbst heruntergedrückt, während der andere Randabschnitt über den erstgenannten Randab schnitt geführt wird.A cut is advantageously made for each edge incision tool moved axially in relation to the roller. The Randein cuts can all be created at the same time. By the axial movement becomes the radial projection of the End cover simultaneously with the cut on the um start the role folded, which additional work steps saved. In addition, this type of cutting achieved that adjacent to each other Edge sections can overlap, especially if when the knife is slightly inclined to a radial plane is. In this case, an edge section through the Cutting tool pressed down during the other edge section over the first mentioned edge cut is performed.

Mit Vorteil wird das Schneidwerkzeug während der axia len Bewegung gleichzeitig in Umfangsrichtung bewegt. Bei einer entsprechenden Steuerung der Bewegung kann man erreichen, daß zumindest eine Kante eines Randab schnitts dann im wesentlichen parallel zur Achse der Rolle verläuft, was beispielsweise beim nachfolgenden Einwickeln der Rolle mit einer Umfangsverpackung von Vorteil sein kann.The cutting tool is advantageously used during axia len movement simultaneously moved in the circumferential direction. With appropriate control of the movement can one can achieve that at least one edge of an edge then cut substantially parallel to the axis of the Role runs, for example in the following Wrapping the roll with a peripheral packaging of Can be an advantage.

Günstig ist es, wenn das Schneidwerkzeug zumindest mit seiner Spitze auf einen vorbestimmten Abstand zum Um fang der Rolle eingestellt wird. Man kann hierdurch mit einer einfachen Maßnahme eine Anpassung der Verpackung an unterschiedliche Durchmesser der Rollen erreichen. Dennoch wird nur eine einzige Stirndeckelgröße benö tigt, was Speicherplatz und Vorratshaltung einspart. It is favorable if the cutting tool at least with its tip at a predetermined distance from the um beginning of the role is set. You can do this with a simple measure to adjust the packaging reach different diameters of the rollers. However, only a single front cover size is required what saves storage space and inventory.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß das Schneidwerk zeug innerhalb einer in Bezug zur Rolle radial verlau fenden Ebene verschwenkt wird. Die Spitze des Schneid werkzeugs ist der Teil, der den Schnitt beginnt. Durch die Verschwenkbarkeit des Schneidwerkzeugs kann man nun den Beginn des Schnitts variieren, was eine relativ einfache Anpassung an unterschiedliche Rollendurchmes ser erlaubt.It is particularly preferred that the cutting unit stuff inside a radially in relation to the role level is pivoted. The tip of the cutting tool is the part that starts the cut. By you can now swivel the cutting tool the beginning of the cut vary, which is a relative easy adaptation to different roll diameters allowed.

Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Anlegekopf in Umfangsrichtung verteilt im Bereich eines der Rolle benachbarten Endes mehrere Schneidmesser aufweist.The task is at the beginning of a device mentioned type in that the feed head in Circumferential direction distributed in the area of one of the roll adjacent end has several cutting blades.

Wenn nun der Anlegekopf axial verfahren wird, gelangen zunächst die Schneidmesser in Eingriff mit dem radialen Überstand des Stirndeckels. Sie durchstoßen ihn. Bei einer fortgesetzten axialen Bewegung des Anlegekopfes legt dieser den Überstand des Stirndeckels an den Um fang der Walze an. Gleichzeitig erzeugen die Schneid messer die gewünschten Randeinschnitte.If the feed head is now moved axially, first the cutting knife engages with the radial one Protrusion of the front cover. You pierce him. At a continued axial movement of the application head this places the protrusion of the front cover on the um start the roller. At the same time generate the cutting knife the desired edge incisions.

Hierbei ist bevorzugt, daß die Schneidmesser auf der der Rolle zugewandten Seite stumpf sind. Die Gefahr der Beschädigung der Rolle durch die Schneidmesser wird hierdurch erheblich verringert.It is preferred that the cutting knife on the the side facing the roll is blunt. The danger of Damage to the roll from the cutting knife this significantly reduced.

Auch ist bevorzugt, daß die Schneidmesser zumindest mit ihrer Spitze auf unterschiedliche radiale Entfernungen zur Mittelachse des Anlegekopfes verstellbar sind. Hierdurch wird die Anpassung an unterschiedliche Rol lendurchmesser ermöglicht.It is also preferred that the cutting knife at least with their tip at different radial distances are adjustable to the central axis of the feed head. This will adapt to different roles diameter allows.

Dies wird auf besonders einfache Weise dadurch er reicht, daß die Schneidmesser am Anlegekopf verschwenk bar angeordnet sind. Durch das Verschwenken wird im wesentlichen nur die Spitze bewegt. Diese ist aber der entscheidende Teil für den Beginn des Randeinschnitts am inneren Ende.This is done in a particularly simple manner is enough that the cutting knives on the feed head swivel are arranged bar. By pivoting in essentially only the top moves. But this is the one crucial part for the beginning of the edge incision at the inner end.

Mit Vorteil ist ein Magazin zur Aufnahme von Anlegeköp fen mit unterschiedlichen Durchmessern vorgesehen. Da durch, daß unterschiedliche Anlegeköpfe verwendet wer den, läßt sich ebenfalls eine Anpassung an unter schiedliche Rollendurchmesser erreichen. Der Verstell bereich der Schneidmesser kann dadurch klein gehalten werden. Zur Anlage eines Stirndeckels an die Rolle wird dann immer der Anlegekopf ausgewählt, der den nächst größeren Durchmesser als die Rolle aufweist.It is advantageous to have a magazine to hold the feed head fen provided with different diameters. There by using different feed heads that can also be adjusted to below reach different roll diameters. The adjuster area of the cutting knife can be kept small will. To put a front cover on the roll then the feed head is always selected, the next has a larger diameter than the roll.

Vorzugsweise weist das Magazin bewegliche Lagerplätze auf, mit denen der benötigte Anlegekopf zwischen die Rolle und einen Axialantrieb bewegbar ist. Ein aufwen diger Transport vom Magazin zur Arbeitsposition er übrigt sich daher. Der Anlegekopf wird gemeinsam mit dem Magazin bewegt.The magazine preferably has movable storage spaces with which the required feed head between the Roller and an axial drive is movable. A spend transport from the magazine to the working position therefore remains. The feed head is together with moved the magazine.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß das Magazin als Revolverkopf ausgebildet ist. Dies erlaubt kurze Wech selzeiten. Der Durchmesser der Rolle ist im voraus be kannt. Er kann dann an eine Steuereinrichtung für den Revolverkopf weitergemeldet werden.It is particularly preferred that the magazine as Revolver head is formed. This allows short changes times. The diameter of the roll is in advance knows. He can then to a control device for the Revolver head to be reported.

Vorzugsweise ist eine Stirndeckelhalteeinrichtung vor gesehen, die vor der Stirnseite der Rolle angeordnet ist und den Stirndeckel im wesentlichen im Bereich sei nes Umfangsrandes hält. Der Stirndeckel wird also sozu sagen aufgespannt, wobei dies nicht so zu verstehen ist, daß er unter einer Spannung stehen muß. Er wird vielmehr nur ausgebreitet gehalten. Durch das Halten im Bereich seines Umfangsrandes wird es möglich, auch re lativ weiche oder instabile Stirndeckel zu verwenden. Diese haben den Vorteil, daß sie sich leichter auf den Umfang der Rolle einfalten lassen. Durch das Aufspannen wird es für das Schneidwerkzeug leichter, den Randein schnitt zu beginnen. Auch wenn der Stirndeckel zu Be ginn der Operation noch nicht mit einer Spannung beauf schlagt ist, also straff in der Stirn deckelhalteeinrichtung aufgehängt ist, wird er mit zu nehmender Axialbewegung des Schneidmessers immer weiter beansprucht, bis die Spitze des Schneidmessers schließ lich durch ihn hindurchtreten kann. Ab dann wird der Randeinschnitt schneidend erzeugt.An end cover holding device is preferably in front seen that arranged in front of the front of the roll and the front cover is essentially in the area holds the peripheral edge. The front cover is so say open minded, though this is not to be understood is that he has to be under tension. He will rather, just kept spread out. By holding in Area of its peripheral edge it becomes possible to re right use relatively soft or unstable end caps. These have the advantage that they are easier on the Fold in the scope of the roll. By stretching it becomes easier for the cutting tool, the edge cut to start. Even if the front cover of Be do not apply any tension at the start of the operation beats, so tight in the forehead lid holding device is hung, he is too increasing axial movement of the cutting knife stressed until the tip of the cutting knife closes Lich can pass through it. From then on Cutting edge created.

Vorzugsweise weist die Stirndeckelhalteeinrichtung eine mit Unterdruck beaufschlagte Ansaugeinrichtung auf. Mit einer derartigen Ansaugeinrichtung kann der Stirndeckel problemlos in der gewünschten Position gehalten werden, ohne daß weitere mechanische Teile notwendig sind. Die Ansaugeinrichtung kann den Stirndeckel genauso zuver lässig wieder freigeben, wenn sein radialer Überstand auf den Umfang der Rolle eingefaltet werden soll.The end cover holding device preferably has a suction device pressurized with vacuum. With the front cover of such a suction device easily held in the desired position without the need for additional mechanical parts. The Suction device can also verver the front cover release casually when its radial projection to be folded on the scope of the roll.

Vorzugsweise weist die Stirndeckelhalteeinrichtung eine insbesondere als Heizfläche ausgebildete Klebevermitt lungseinrichtung auf. Hierdurch wird sichergestellt, daß der Stirndeckel mit einer Klebeschicht versehen wird, wobei die Ausdehnung der Klebeschicht auf den Rand beschränkt ist. Wenn die Stirndeckelhalteeinrich tung mit einer Heizfläche ausgebildet ist, wird als Kleber ein Schmelzkleber verwendet. Dadurch, daß die Klebeschicht auf dem Stirndeckel und nicht mehr auf der Oberfläche des Umfangs der Rolle angeordnet ist, wird sichergestellt, daß auch die einander überlappenden Randabschnitte des Stirndeckels sicher und fest an der Rolle haften. Dies war bei einer unkontrollierten Fal tung nicht immer der Fall.The end cover holding device preferably has a especially as a heating surface adhesive processing facility. This ensures that the front cover is provided with an adhesive layer is, the expansion of the adhesive layer on the Edge is limited. If the front cover retainer device with a heating surface is called Glue uses a hot melt adhesive. Because the Adhesive layer on the front cover and no longer on the Surface of the circumference of the roller is arranged ensures that the overlapping one another Edge sections of the front cover securely and firmly on the Stick role. This was in an uncontrolled case not always the case.

Vorzugsweise weist der Anlegekopf eine auf den Umfang der Rolle wirkende Andruckeinrichtung auf, die axial mindestens bis zur Spitze der Schneidmesser erstreckt oder über diese vorsteht. Als Andruckeinrichtung kommen im Prinzip alle bekannten Mittel in Betracht, bei spielsweise der in DE 28 38 862 A1 offenbarte aufblas bare Balg. Andere hydraulische, pneumatische oder me chanische Einrichtungen sind möglich, wobei der Andruck nicht notwendigerweise gleichzeitig über den gesamten Umfang der Rolle erfolgen muß. Denkbar ist auch ein punktueller Andruck an einzelnen Stellen oder ein punk tueller oder kontinuierlicher Andruck der eingefalteten Randabschnitte nacheinander. Im Grunde genommen ist es nur erforderlich, daß die einzelnen Randabschnitte an fangs mit einem Teil an der Umfangsfläche der Rolle anhaften. Ein späterer Andruck wird in der Regel ohne hin dann erreicht, wenn die Rolle mit der Verpackungs bahn umhüllt wird.The application head preferably has a circumference the roller pressure device acting axially extends at least to the tip of the cutting knife or protrudes over them. Come as a pressure device in principle all known means into consideration for example, the inflation disclosed in DE 28 38 862 A1 bare bellow. Other hydraulic, pneumatic or me Chanian facilities are possible, with the proof not necessarily all over the place Scope of the role must be done. A is also conceivable selective pressure at individual points or a punk current or continuous proof of the folded Edge sections one after the other. Basically it is only required that the individual edge sections on starts with a part on the circumferential surface of the roll cling to. A later proof is usually without then reached when the roll with the packaging web is wrapped.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich nung näher beschrieben. Hierin zeigen:The invention is preferred below on the basis of one th embodiment in connection with the drawing described in more detail. Show here:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Teils einer Ver packungsvorrichtung zu Beginn einer Verpackung, Fig. 1 is a schematic view of a portion of a Ver packing device at the beginning of a package,

Fig. 2 die Verpackungsvorrichtung nach Anlegen des Stirndeckels, Fig. 2, the packaging device upon application of the end cover,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt eines Anlegekopfes und Fig. 3 shows an enlarged section of a feed head and

Fig. 4 einen Ausschnitt des Anlegekopfes in Draufsicht. Fig. 4 shows a detail of the application head in plan view.

Eine Vorrichtung 1 zum Verpacken einer Materialbahnrol le 2, die im folgenden kurz mit "Rolle" bezeichnet wird, weist eine Stirndeckelanlegestation 3 mit einem Anlegekopf 4 auf. In der Stirndeckelanlegestation 3 ist die Rolle 2 durch eine Hebeeinrichtung 5 anhebbar, so daß ihr Umfang allseits frei ist. A device 1 for packaging a material web roll 2 , which is referred to in the following for short as "roll", has a front cover placement station 3 with a contact head 4 . In the front cover placement station 3 , the roller 2 can be raised by a lifting device 5 , so that its circumference is free on all sides.

In der Stirndeckelanlegestation 3 ist ferner eine Halteeinrichtung 6 für einen Stirndeckel 7 vorgesehen. Die Halteeinrichtung 6 weist einen ringförmigen Rahmen 8 auf, dessen Innendurchmesser größer als der größte zu erwartende Durchmesser der Rolle 2 ist. Die Rollen durchmesser liegen normalerweise im Bereich von 500 bis etwa 1800 mm. Der Rahmen 8 wird also einen Innendurch messer von etwa 2 m haben.A holding device 6 for a front cover 7 is also provided in the front cover placement station 3 . The holding device 6 has an annular frame 8 , the inside diameter of which is larger than the largest diameter of the roller 2 to be expected. The roll diameter is usually in the range of 500 to about 1800 mm. The frame 8 will therefore have an inner diameter of about 2 m.

Der Rahmen 8 ist über eine Leitung 9 mit einer nicht näher dargestellten Unterdruckquelle verbunden, die durch Kanäle 10 im Rahmen 8 die Vorderseite, d. h. die Seite, die der Rolle 2 benachbart ist, mit Unterdruck beaufschlagt, so daß der Stirndeckel 7 an dem Rahmen 8 anhaftet und dort gehalten wird. Weil der Rahmen 8 den Stirndeckel 7 im Bereich seines Randes festhält, und zwar praktisch am gesamten Umfang, wird dieses Halten im folgenden auch als "Aufspannen" bezeichnet, auch wenn der Stirndeckel 7 an sich nicht wie ein Trommel fell gespannt ist.The frame 8 is connected via a line 9 to a negative pressure source, not shown, which pressurizes the front side, ie the side adjacent to the roller 2 , with channels 10 in the frame 8 , so that the end cover 7 on the frame 8 attached and held there. Because the frame 8 holds the front cover 7 in the area of its edge, and practically over the entire circumference, this holding is also referred to below as "stretching", even if the front cover 7 is not itself tensioned like a drum head.

Die Beschickung der Halteeinrichtung 6 kann auf ver schiedene Arten erfolgen. Denkbar ist, daß die Halte einrichtung 6, genauer gesagt, ihr Rahmen 8 auf eine Speicherstelle von Stirndeckeln bewegt wird und dort den obersten Stirndeckel ansaugt. Möglich ist aber auch, daß eine nicht näher dargestellte, jedoch bekann te, Stirndeckelzuführeinrichtung vorgesehen ist, bei der es ausreicht, wenn lediglich eine einzige Stirndeckelgröße vorrätig gehalten wird.The loading of the holding device 6 can be done in different ways. It is conceivable that the holding device 6 , more precisely, its frame 8 is moved to a storage location of end covers and sucks in the top end cover there. But it is also possible that a not shown, but known te, front cover feed device is provided, in which it is sufficient if only a single front cover size is kept in stock.

Der Anlegekopf 4 ist nach Art eines Topfes mit einem Boden 11 und einer umlaufenden Seitenwand ausgebildet. Am Boden 11 ist eine Aufnahme 13 für einen Axialantrieb 14 vorgesehen. The application head 4 is designed in the manner of a pot with a bottom 11 and a peripheral side wall. A receptacle 13 for an axial drive 14 is provided on the bottom 11 .

Die Seitenwand 12 ist im Bereich ihres der Rolle 2 be nachbarten Endes einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung verteilten Schneidmessern 15 versehen, die axial etwas über die Seitenwand 12 in Richtung auf die Rolle 2 vor stehen. Ferner sind zwischen den Messern Andruckein richtungen 16 vorgesehen, die jeweils über einen An trieb 17 radial nach innen schwenkbar sind.The side wall 12 is in the region of the roller 2 be adjacent end of a plurality of circumferentially distributed cutting knives 15 which are axially slightly above the side wall 12 in the direction of the roller 2 before. Furthermore, pressure devices 16 are provided between the knives, each of which has a drive 17 that can be pivoted radially inward.

Der Anlegekopf 4 ist in einem Magazin 18 untergebracht, das als Revolvermagazin ausgebildet ist, d. h. ein Trä ger 19 mit verschiedenen Speicherplätzen für Anlegeköp fe 4, 4′ ist um eine Achse 20 drehbar, so daß der Anle gekopf 4 in eine Position zwischen dem Antrieb 14 und der Rolle 2 bewegt werden kann.The feed head 4 is housed in a magazine 18 which is designed as a revolver magazine, ie a Trä ger 19 with different storage spaces for Anlegeköp fe 4 , 4 'is rotatable about an axis 20 so that the feed head 4 in a position between the drive 14 and the roller 2 can be moved.

Die Messer 15 sind an der Seitenwand 12 verschwenkbar angeordnet, wobei ein nur schematisch dargestellter Drehantrieb 21 dafür sorgt, daß die Spitze 22 der Schneidmesser 15 radial einwärts bzw. radial auswärts bewegt werden kann, wie dies in Fig. 3 einmal mit durchgezogenen und einmal mit gestrichelten Linien dar gestellt ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Spit ze 22 der Schneidmesser 15 an unterschiedliche Rollen durchmesser anzupassen.The knives 15 are arranged pivotably on the side wall 12, wherein an only schematically shown rotary drive 21 ensures that the tip 22 of the cutting knife 15 and can radially inwardly radially outwardly to be moved, as shown in FIG. 3, once with solid and once with dashed lines is shown. In this way it is possible to adapt the tip 22 of the cutting knife 15 to different roller diameters.

Ferner sind, wie dies aus Fig. 4 ersichtlich ist, die Schneidmesser 15 gegen eine radial verlaufende Ebene 23 geneigt. Die Schneidmesser 15 weisen eine Schneide 24 an ihrer Oberseite auf. An ihrer Unterseite 25 sind sie stumpf.Furthermore, as can be seen from FIG. 4, the cutting knives 15 are inclined against a radially extending plane 23 . The cutting knives 15 have a cutting edge 24 on their upper side. On their underside 25 they are blunt.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Eine Rolle 2, deren Durchmesser durch eine vorherige Messung bekannt ist, wird mit der Hebeeinrichtung 5 so angehoben, daß ihr Umfang allseits frei ist und ihre Mittelachse mit der Mittelachse des Anlegekopfes 4 und der des Rahmens 8 der Halteeinrichtung ausgerichtet ist.The device works as follows:
A roller 2 , the diameter of which is known from a previous measurement, is raised with the lifting device 5 so that its circumference is free on all sides and its central axis is aligned with the central axis of the application head 4 and that of the frame 8 of the holding device.

Ein Stirndeckel 7, der zuvor in die Halteeinrichtung 6 eingelegt worden ist und dort mit Unterdruck gehalten wird, wird mit einer Klebeschicht 26 versehen. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Klebe schicht in Form eines Klebebandes oder auf andere Weise aufgetragen wird. Es kann sich aber auch um einen be reits zuvor aufgetragenen Schmelzkleber handeln, der durch Erhitzen des Rahmens 8, beispielsweise mit Hilfe von elektrischem Strom, klebrig gemacht wird.An end cover 7 , which has previously been placed in the holding device 6 and is held there under reduced pressure, is provided with an adhesive layer 26 . This can be done, for example, by applying the adhesive layer in the form of an adhesive tape or in some other way. But it can also be a previously applied hot melt adhesive, which is made sticky by heating the frame 8 , for example with the help of electric current.

Ein zum Durchmesser der Rolle 2 passender Anlegekopf 4 ist zuvor durch Drehen des Trägers 19 um die Achse 20 zwischen die Rolle 2 und den Antrieb 14 verbracht wor den.A fitting to the diameter of the roller 2 head 4 has previously been spent by rotating the carrier 19 about the axis 20 between the roller 2 and the drive 14 .

Der Anlegekopf 4 wird nun mit Hilfe des Antriebs 5 axi al in Richtung auf die Rolle 2 bewegt. Nach einer ge wissen Wegstrecke kommen die Spitzen 22 der Schneidmes ser 15 zur Anlage an den aufgespannten Stirndeckel 7 und durchstoßen ihn. In diesem Zeitpunkt kann der Un terdruck in der Leitung 9 abgeschaltet werden, so daß sich der Stirndeckel 7 vom Rahmen 8 lösen kann. Bei einer weiteren axialen Bewegung des Anlegekopfes 4 in Richtung auf die Rolle 2 wird der Stirndeckel 7 zu nächst in Anlage an die Stirnseite 27 der Rolle ge bracht. Bei einer weiteren axialen Bewegung des Anlege kopfes 4 drückt die Wand 12 den radialen Überstand des Stirndeckels 7 auf die Umfangsfläche 28 der Rolle 2. Die Schneidmesser 15 erzeugen bei dieser axialen Bewe gung Randeinschnitte, wobei der Schnitt von innen nach außen geführt wird. Gegebenenfalls kann der Anlegekopf 4 während der axialen Bewegung noch gedreht werden. The application head 4 is now moved axially with the aid of the drive 5 in the direction of the roll 2 . After a ge distance, the tips 22 of the cutting knife 15 come to rest against the open end cover 7 and pierce it. At this time, the Un vacuum in line 9 can be switched off so that the front cover 7 can detach from the frame 8 . With a further axial movement of the application head 4 in the direction of the roller 2 , the end cover 7 is first brought into contact with the end face 27 of the roller GE. With a further axial movement of the contact head 4 , the wall 12 presses the radial projection of the end cover 7 onto the peripheral surface 28 of the roller 2 . The cutting blades 15 produce in this axial movement edge cuts, the cut being made from the inside out. If necessary, the application head 4 can still be rotated during the axial movement.

Schließlich haben die Schneidmesser 15 den äußeren Rand des Stirndeckels 7 erreicht. Der Rand des Stirndeckels weist nun mehrere durch die Randeinschnitte voneinander getrennte Abschnitte auf, die sich jeweils einzeln an die Umfangsfläche 28 der Rolle 2 anlegen können.Finally, the cutting knives 15 have reached the outer edge of the end cover 7 . The edge of the end cover now has a plurality of sections which are separated from one another by the edge incisions and which can each lie individually on the peripheral surface 28 of the roller 2 .

Durch die Neigung der Schneidmesser 15 in Bezug zur Ebene 23 kann man erreichen, das der jeweils an der einen Seite des Schneidmessers 15 anliegende Randab schnitt unter den auf der anderen Seite des Messers anliegenden Randabschnitt geführt wird, so daß eine saubere Überlappung der einzelnen Randabschnitte er zielt wird.Due to the inclination of the cutting knife 15 in relation to the plane 23 , it can be achieved that the edge section lying on one side of the cutting knife 15 is guided under the edge section lying on the other side of the knife, so that he cleanly overlaps the individual edge sections is aimed.

Dadurch, daß die Schneidmesser 15 verschwenkbar sind, also ihre Spitzen 22 auf unterschiedliche Entfernungen zur Mittelachse einstellbar sind, läßt sich eine rela tiv gute und genaue Anpassung der Randeinschnitte an den Durchmesser der jeweils zu verpackenden Rolle 2 erreichen. Bei einer kleineren Rolle werden die Schneidmesser 15 weiter nach innen geschwenkt.The fact that the cutting knives 15 are pivotable, that is, their tips 22 can be adjusted to different distances from the central axis, can be a rela tively good and accurate adaptation of the edge incisions to the diameter of the roll 2 to be packed in each case. In the case of a smaller roll, the cutting knives 15 are pivoted further inwards.

Die Anzahl der Schneidmesser hängt von dem Durchmesser der zu verpackenden Rolle und damit vom Durchmesser des Anlegekopfes 4 und von der Steifigkeit oder Härte des Materials des Stirndeckels 7 ab. In den meisten Fällen wird es ausreichen, wenn ein Randeinschnitt etwa alle 10 bis 20 cm in Umfangsrichtung durchgeführt wird.The number of cutting knives depends on the diameter of the roll to be packed and thus on the diameter of the application head 4 and on the rigidity or hardness of the material of the end cover 7 . In most cases, it will be sufficient if an edge incision is made about every 10 to 20 cm in the circumferential direction.

Das Verhältnis von Höhe der Seitenwand 12 und Durchmes ser 11 ist zwischen Anlegeköpfen 4 mit unterschiedli chen Durchmessern verschieden. Je größer der Durchmes ser ist, desto niedriger können die Seitenwände 12 sein, weil dann ein entsprechend kleinerer Teil des Stirndeckels radial über den Umfang 28 der Rolle 2 übersteht. The ratio of the height of the side wall 12 and diameter 11 is different between feed heads 4 with differing diameters. The larger the diameter of the water, the lower the side walls 12 can be, because then a correspondingly smaller part of the end cover protrudes radially beyond the circumference 28 of the roller 2 .

Sobald die Randeinschnitte vollständig eingebracht wor den sind, können die Andruckeinrichtungen 16 in Aktion treten und den auf den Umfang 28 eingefalteten Über stand des Stirndeckels 7 an den Umfang andrücken. An stelle der dargestellten einzeln Preßglieder können selbstverständlich auch alle anderen bekannten Anpreß einrichtungen verwendet werden, beispielsweise ein auf blasbarer Wulst.As soon as the edge incisions have been made completely, the pressure devices 16 can come into action and press the folded-over onto the circumference 28 of the end cover 7 against the circumference. In place of the individual pressing members shown, all other known pressing devices can of course also be used, for example a blow-on bead.

Claims

1. A method for packaging a roll from a wound web of material, in which a radially all over the circumference of the roll overhanging end cover brought to rest on the end face of the roll and the radial projection is folded onto the circumference of the roll, characterized in that the front cover is provided with edge incisions during or after application to the front side, which are guided from the inside outwards in relation to the front cover.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the radially inner end of the rim essentially cut on or slightly outside is a circular line, the diameter of which Corresponds to the diameter of the roll.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the front cover at the beginning of the Section is held open.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that for each edge incision Cutting tool moved axially in relation to the roller becomes.

5. The method according to claim 4, characterized in that the cutting tool during the axial movement tion is simultaneously moved in the circumferential direction.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the cutting tool at least with its tip at a predetermined distance is set to the scope of the role.

7. The method according to claim 6, characterized in that the cutting tool is within a reference pivoted to the role radially extending plane becomes.

8. Apparatus for packing a roll of a wound web of material with a front cover application station, which has a substantially cup-shaped contact head, which is arranged axially displaceable in relation to the roll, characterized in that the contact head ( 4 ) distributed in the circumferential direction in the area one end of the roller ( 2 ) has a plurality of cutting knives ( 15 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the cutting knives ( 15 ) on the roller ( 2 ) facing side ( 25 ) are blunt.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the cutting knife ( 15 ) at least with their tip ( 22 ) to different radial distances to the central axis of the application head ( 4 ) are adjustable.

11. The device according to claim 10, characterized in that the cutting blades ( 15 ) on the application head ( 4 ) are arranged pivotably.

12. The device according to any one of claims 8 to 11, characterized in that a magazine ( 18 ) for receiving bearing heads ( 4 , 4 ') with differing diameters is provided.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the magazine ( 18 ) has movable storage spaces with which the required application head ( 4 , 4 ') between the roller ( 2 ) and an axial drive ( 14 ) can be moved is.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the magazine ( 18 ) forms out as a turret.

15. Device according to one of claims 8 to 14, characterized in that an end cover holding device ( 6 ) is provided which is arranged in front of the end face ( 7 ) of the roller ( 2 ) and the end cover ( 7 ) substantially in the region of its Peripheral edge holds.

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the end cover holding device ( 6 ) has a suction device ( 9 ) acted upon by vacuum.

17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the end cover holding device ( 6 ) has a particularly designed as a heating surface adhesive device.

18. Device according to one of claims 8 to 17, characterized in that the application head ( 4 ) acting on the circumference of the roller Andruckeinrich device ( 16 ) which extends axially at least up to the tip ( 28 ) of the cutting knife ( 15 ) or protrudes over them.