DE4424156A1 - Formteil aus Kunststoff - Google Patents
Formteil aus KunststoffInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1703—Introducing an auxiliary fluid into the mould
- B29C45/1704—Introducing an auxiliary fluid into the mould the fluid being introduced into the interior of the injected material which is still in a molten state, e.g. for producing hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60D—VEHICLE CONNECTIONS
- B60D1/00—Traction couplings; Hitches; Draw-gear; Towing devices
- B60D1/58—Auxiliary devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Formteil aus Kunststoff
entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Formteile aus Kunststoff entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 werden vorzugsweise als flächenförmige Abdeckungen,
aber auch räumliche Formteile wie Gehäuse von technischen Geräten
oder Verpackungseinrichtungen verwendet. Dabei bildet die erste
Fläche des Formteils im allgemeinen die - im "eingebauten" Zustand
des Formteils - von außen sichtbare Vorderfläche, während die
zweite Fläche die in der Regel nicht sichtbare Innenfläche oder
Rückseite bildet. Diese Flächen können mehr oder weniger eben, in
sich abgesetzt oder zumindest teilweise gekrümmt sein. Dabei ist
der Abstand zwischen diesen Flächen, die Wanddicke des Formteiles,
zumindest im wesentlichen konstant. Bei diesen Formteilen ist es
insbesondere zur Gewichtsersparnis häufig geboten, Verstärkungs
profile vorzusehen, um das Formteil in seinen übrigen Bereichen
dünnwandiger ausführen zu können. Diese Verstärkungsprofile werden
aus optischen Gründen bevorzugt an der Rückseite oder Innenfläche,
d. h. der zweiten Fläche des Formteils vorgesehen.
Gemäß der GB-A-2 158 002 können diese Verstärkungsprofile als
Hohlkanal ausgeführt werden, wobei das sogenannte Gasinnendruck
verfahren angewandt wird. Dazu ist auf Seite 2, Zeilen 2 bis 9,
dieser Druckschrift angegeben, daß ein Minimum von Markierungen
auf der Vorder- oder Dekorseite des Formteils an den Stellen, wo
die Verstärkungskanäle ausgebildet sind, erreicht wird. Es gibt
jedoch Anwendungsfälle, wo es trotz des an sich äußerst vorteil
haften Gasinnendruckverfahrens doch noch zu unerwünschten
Markierungen auf der ersten Fläche des Formteils, der Dekorseite,
kommen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Formteil aus
Kunststoff, das eine erste Fläche und eine dieser gegenüber
liegende zweite Fläche sowie wenigstens ein der zweiten Fläche
zugeordnetes Verstärkungsprofil aufweist, sicherzustellen, daß
auch unter ungünstigen Umständen ein Abzeichnen des Verstärkungs
profils auf der ersten Fläche des Formteiles vermieden wird.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem Kennzeichen des Anspruchs 1
gelöst, wonach das Verstärkungsprofil im Abstand von der zweiten
Fläche angeordnet und mit dieser über einen im Vergleich zur
Wanddicke des Formteils dünnwandigen Steg einstückig verbunden
ist. Dabei kann das Verstärkungsprofil im Unterschied zu den in
der vorgenannten Druckschrift beschriebenen Versteifungskanälen
auch als Vollprofil ausgeführt sein. Bevorzugt ist jedoch die Aus
führung des wenigstens einen Verstärkungsprofils als Hohlkanal.
Auch wenn das Verstärkungsprofil einen in Bezug auf die Dicke des
Formteils - dem Abstand zwischen dessen erster und zweiter Fläche
- vergleichsweise großen Querschnitt aufweist, ist durch seine
isolierte Anordnung von der zweiten Fläche gewährleistet, daß
Markierungen auf der Dekorseite des Formteils zuverlässig
vermieden werden. Die Angabe "dünnwandig" besagt, daß die
Wanddicke des Steges maximal 1/3 der Wanddicke des Formteiles
beträgt. Das Verstärkungsprofil kann dabei z. B. geradlinig, d. h.
längsgestreckt ausgebildet sein und sich über einen mehr oder
weniger großen Bereich der zweiten Fläche erstrecken. Es kann aber
auch in sich geschlossen, d. h. quasi rahmen- oder ringförmig sein.
Im Sinne der Erfindung, d. h. der "Anbindung" des Verstärkungs
profils an das Formteil, weist der Steg dann jeweils einen
analogen Konturenverlauf auf.
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung sind nach Anspruch 2
entlang dem Verstärkungsprofil im Abstand voneinander dünnwandige
an der zweiten Fläche, dem Steg und dem Verstärkungsprofil
angeformte Querrippen vorgesehen. Auch diese Querrippen sind im
Vergleich zur Wanddicke des Formteiles dünnwandig ausgeführt, so
daß auch diese Querrippen auf der ersten Fläche des Formteiles
keine Markierungen verursachen. Die Anzahl der Querrippen und ihr
Abstand zueinander richtet sich nach den Bedingungen des
Einzelfalles. Vorzugsweise werden sie zumindest dort vorgesehen,
wo entsprechend Anspruch 3 das Formteil wenigstens ein
Befestigungselement aufweist, das der zweiten Fläche zugeordnet
ist und zur Halterung des Formteiles an einem anderen Bauteil
dient.
Gemäß einem weiteren Vorschlag ist entsprechend dem Anspruch 3 für
die vorgenannte Anordnung eines Befestigungselementes vorgesehen,
daß dieses, vorzugsweise als Clip zur lösbaren Halterung, auf der
vom Steg abgewandten Seite des Verstärkungsprofils einstückig
angeformt ist. Damit ist auch das wenigstens eine Befestigungs
element, bei dem es sich bespielsweise um einen Gewinde-Insert
handeln kann, isoliert von der zweiten Fläche des Formteiles und
damit auch von diesem selbst getrennt angeordnet.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
gezeigt und wird anhand dieses nachstehend noch näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein plattenförmiges Formteil in der Draufsicht auf die
Rückseite (auf die zweite Fläche),
Fig. 2 einen Querschnitt entsprechend der Linie A-A in Fig. 1
und
Fig. 3 das Detail X in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.
Das in etwa rechteckige Formteil 1 mit abgerundeten Eckbereichen 2
weist das Verstärkungsprofil 5 auf, das hier als umlaufender
Versteifungs- oder Gaskanal ausgebildet ist. Dem Verstärkungs
profil 5 ist der gleichfalls umlaufende Steg 6 zugeordnet, der
hier mit seiner Innenkante gestrichelt angedeutet ist, da er sich
in der Draufsicht unterhalb des Verstärkungsprofils 5 befindet.
Das Formteil 1 ist mit vier in der Draufsicht gezeigten Befesti
gungselementen 8 versehen, die hier als Clips 9 ausgeführt sind,
wie dies genauer in Fig. 2 gezeigt ist. Das Befestigungselement 8
ist an seinen beiden seitlichen Enden mit den Querrippen 10, die
eine Versteifung des Clips 9 bewirken, versehen. Gestrichelt
dargestellt ist die Querrippe 7, welche die zweite Fläche 3 des
Formteiles 1, den Steg 6 und das Verstärkungsprofil 5 miteinander
verbindet. Diese Querrippen 7 sind bevorzugt im Bereich der
Befestigungselemente 8 vorgesehen, um hier eine zusätzliche
Versteifung zu bewirken. Derartige Querrippen 7 sind aber jeweils
auch in den beiden Seitenbereichen des rahmenförmigen Verstär
kungsprofils 5 vorgesehen.
In Fig. 2 ist das Formteil 1 mit seiner ersten Fläche 2 und seiner
zweiten Fläche 3 im Schnitt dargestellt. Das Verstärkungsprofil 5
ist hier als versteifender Hohlkanal mit dem umlaufenden Hohlraum
11 ausgebildet, der auch als Gasdruckkanal bezeichnet wird. Das
Verstärkungsprofil 5 ist mit dem Formteil 1 bzw. dessen zweiter
Fläche 3 über den umlaufenden Steg 6 verbunden, der entsprechend
dem Verstärkungsprofil 5 gleichfalls rahmenförmig ausgebildet ist,
wie es die Fig. 1 deutlich zeigt. Die Querrippen 7, welche die
zweite Fläche 3 des Formteiles 1, den Steg 6 und das
Verstärkungsprofil 5 örtlich miteinander verbinden, sind mit den
vorgenannten Teilen einstückig ausgebildet. Die Befestigungs
elemente 8 sind hier als Clips 9 ausgeführt, deren hakenförmige
Nasen 9′ in bekannter Weise so ausgebildet sind, daß das Formteil
1 lösbar mit einem anderen Bauteil verbindbar ist, indem das
Formteil 1 mit seinen Clips 9 in eine entsprechende Ausnehmung des
anderen Bauteiles hineingedrückt wird, bis es mit seinen
hakenförmigen Nasen 9′ nach Art einer Schnappverbindung einrastet.
Indem die hakenformigen Nasen 9′ an ihrer Innenseite mit einer
entsprechenden Abschrägung versehen sind, kann das Formteil 1 aus
dieser Ausnehmung wieder herausgezogen und gegebenenfalls erneut
eingesetzt werden. Dies ist z. B. der Fall, wenn das Formteil 1 als
Abdeckklappe für die Abschleppösen von Kraftfahrzeugen, die in die
Stoßfänger integriert sind, dient. Damit ist ein optisch in sich
geschlossener Eindruck der Stoßfänger gewährleistet. Bei dem
Verstärkungsprofil 5 im unteren Bereich des Formteiles 1 ist bei
Fig. 2 entsprechend der Schnittführung A-A in Fig. 1 das
Befestigungselement 8 nur in der Ansicht gezeigt.
Fig. 3, die den Ausschnitt X in Fig. 2 in vergrößerter Darstellung
zeigt, läßt deutlich die isolierte Anordnung des Verstärkungs
profils 5 mit seinem Hohlkanal 11 vom Formteil 1 erkennen. Hierbei
stellt die erste Fläche 2 des Formteiles 1 die Dekor- oder
Vorderseite des Formteiles 1 dar, die in dessen eingebauten
Zustand also von außen sichtbar ist, während die zweite Seite 3 in
diesem Zustand für einen außen stehenden Betrachter nicht sichtbar
ist, so daß Anordnungen von technischen Elementen auf dieser
Rückseite den gewünschten ästhetischen Eindruck nicht
beeinträchtigen. Das Verstärkungsprofil 5 ist mit der Fläche 3 des
Formteiles 1 über den umlaufenden Steg 6 verbunden, wobei zur
zusätzlichen Abstützung des Verstärkungsprofils 5 diskret ange
ordnete Querrippen 7 vorgesehen sind, die einstückig angeformt
sind und das Verstärkungsprofil 5 über den Steg 6 zusätzlich mit
dem Formteil 1 verbinden. Das Befestigungselement 8 ist zur Ver
einfachung der zeichnerischen Darstellung fortgelassen worden.
Claims (3)
1. Formteil aus Kunststoff, das eine erste Fläche und eine
dieser gegenüberliegende zweite Fläche sowie wenigstens ein
der zweiten Fläche zugeordnetes Verstärkungsprofil aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß das Verstärkungsprofil (5) im
Abstand von der zweiten Fläche (3) angeordnet und mit dieser
über einen im Vergleich zum Formteil (1) dünnwandigen Steg
(6) einstückig verbunden ist.
2. Formteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entlang
dem Verstärkungsprofil (5) im Abstand voneinander
dünnwandige, an der zweiten Fläche (3), dem Steg (6) und dem
Verstärkungsprofil (5) angeformte Querrippen (7) vorgesehen
sind.
3. Formteil nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, mit wenigstens
einem der zweiten Fläche zugeordneten Befestigungselement für
die Halterung an einem anderen Bauteil, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Befestigungselement (8), vorzugsweise ein
Clip zur lösbaren Halterung, auf der vom Steg (6) abgewandten
Seite des Verstärkungsprofils (5) einstückig an diesem
angeformt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944424156 DE4424156A1 (de) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Formteil aus Kunststoff |
ES9501371A ES2125765B1 (es) | 1994-07-08 | 1995-07-07 | Pieza moldeada de material sintetico. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944424156 DE4424156A1 (de) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Formteil aus Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4424156A1 true DE4424156A1 (de) | 1996-01-11 |
Family
ID=6522688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944424156 Ceased DE4424156A1 (de) | 1994-07-08 | 1994-07-08 | Formteil aus Kunststoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4424156A1 (de) |
ES (1) | ES2125765B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2543525A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-09 | MAN Truck & Bus Österreich AG | Abdeckung für ein an einer Front- und/oder Heckseite eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, angeordnetes Schäkel |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0788025B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1995-09-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 偏肉補強部構造を有する合成樹脂成形品の製造法 |
US4784430A (en) * | 1988-02-01 | 1988-11-15 | Chrysler Motors Corporation | Clip and wheel flair molding assembly |
DE3809385A1 (de) * | 1988-03-19 | 1989-09-28 | Happich Gmbh Gebr | Fahrzeugausruestungsteil |
DE3815928A1 (de) * | 1988-05-10 | 1989-11-23 | Happich Gmbh Gebr | Leiste, insbesondere seitenwandleiste fuer fahrzeuge |
US4917426A (en) * | 1989-04-17 | 1990-04-17 | Chrysler Corporation | Bumper attachment means for a nerf strip and license plate holder |
AU2340192A (en) * | 1991-07-17 | 1993-02-23 | Decoma International Inc. | Automotive trim piece |
-
1994
- 1994-07-08 DE DE19944424156 patent/DE4424156A1/de not_active Ceased
-
1995
- 1995-07-07 ES ES9501371A patent/ES2125765B1/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2543525A1 (de) * | 2011-07-05 | 2013-01-09 | MAN Truck & Bus Österreich AG | Abdeckung für ein an einer Front- und/oder Heckseite eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, angeordnetes Schäkel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2125765A1 (es) | 1999-03-01 |
ES2125765B1 (es) | 2000-01-16 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B29C 45/00 |
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8131 | Rejection |