DE4422730A1 - Verfahren und Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten Abgasen von Verbrennungs- insbesondere Müllverbrennungsanlagen - Google Patents
Verfahren und Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten Abgasen von Verbrennungs- insbesondere MüllverbrennungsanlagenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von
Schadstoffen aus einem Rohgas-Strom von vorgereinigten und vor
gewärmten Abgasen von Verbrennungsanlagen mit in Gasströmungs
richtung hintereinandergeschalteter Enderhitzung, Zufuhr eines
Reaktionsmittels sowie katalytischer Hauptreaktion und diesen
unter Relativbewegung von Lagen wärmeübertragender Speicher
masse und Trägern katalytisch wirkender Verbindungen zu den
Gasanschlußkanälen vorgeschalteter Vorwärmung und Vorreaktion
sowie nachgeschalteter Nachreaktion und Kühlung sowie Abfuhr
als Reingas-Strom.
Es ist bereits ein Verfahren und eine Anlage zur Entstickung
der Abgase von Feuerungsanlagen bekannt, bei denen in Nach
schaltung zu einer Enderhitzung in einem als Hauptkatalysator
wirkenden Katalysator die Reduzierung der Stickoxide vorgenom
men und nachfolgend nicht umgesetzte Reduktionsmittel sowie in
Abhängigkeit von der Umsetzung im Hauptkatalysator, gegebenen
falls nachfolgend des weiteren dem Reingasstrom zugeführte Re
duktionsmittel in relativ zu den Gasanschlußkanälen bewegten
Trägern katalytisch wirkender Verbindungen sorbiert, durch die
Relativbewegung dieser Träger zur Rohgasseite übergeführt und
auf diese zur Vorentstickung übertragen werden (DE-PS 38 05
791). Derartige Verfahren und zugehörige Anlagen sind vor allem
dafür vorgesehen und geeignet einerseits einen Übertritt von
Reduktionsmitteln in den Abgaskamin mit den damit verbundenen
Belastungen für die Umwelt zu vermeiden und andererseits einen
gegebenenfalls vorhandenen Überschuß von Reduktionsmitteln zur
Vorentstickung und damit Entlastung des Hauptkatalysators zu
verwenden. Wenngleich für die Seite der Rohgase auf diesem Weg
eine geringe Menge Reduktionsmittel zur Verfügung gestellt
wird, so tritt diese mit einer verhältnismäßig hohen Stickoxid
belastung der Rohgase in Reaktion, so daß eine vollständige Um
setzung der Reduktionsmittel zu erzielen ist. Anlagen dieser
Art werden in Verbindung mit Verbrennungsanlagen, die Kohle als
Brennstoff einsetzen, am sogenannten kalten Ende der Abgas
strecke angeordnet, um Vergiftungen der Katalysatoren infolge
der Naßreinigung der Rohgase, insbesondere durch Schwermetalle
und deren Desaktivierung zu vermeiden. Durch die mit der
Naßreinigung verbundene Kühlung müssen die Abgase für die Ent
stickung vorgewärmt und auf die Temperatur einer optimalen,
katalytischen Reaktion wiederaufgeheizt werden. Das Temperatur
niveau am Ende dieser Aufwärmung vor Eintritt in den Hauptkata
lysator ist abhängig von der Zusammensetzung der katalytisch
wirkenden Verbindungen, mit denen die Oberflächen ihrer Träger
versehen sind.
Des weiteren ist es bekannt, daß Stickoxide reduzierende, kata
lytisch wirkende Verbindungen auch geeignet sein können, zykli
sche, organische Verbindungen zu oxidieren (DE-PS 42 06 599).
In Analogie zum Wärmetransport erfolgt auch der Stofftransport
und damit die katalytische Umsetzung, um so intensiver, je
stärker der Quertransport innerhalb des Strömungskanals des
Katalysators von der inneren Kernströmung zur Kanalwandung aus
gebildet ist. Es wird davon ausgegangen, daß mit einer hohen,
volumenspezifischen Leistung von Hochleistungsprofilen hohe
Stoffübergangskoeffizienten für den Abbau der Schadstoffe ver
bunden sind. Bei kohlegefeuerten Verbrennungsanlagen ist die
Neubildung von organischen, zyklischen Verbindungen, insbeson
dere Dioxinen und Furanen, aus dem natürlichen Chlorgehalt der
Kohle in Gegenwart von Kohlenstoff, Schwermetall, Schwefel und
Sauerstoff aufgrund des höheren Anteils des Schwefels gegenüber
dem des Chlors von untergeordneter Bedeutung. Demgegenüber
wurde bei Abfallverbrennungsanlagen, insbesondere Müllverbren
nungsanlagen, eine Neubildung von Dioxinen und Furanen, die als
"de novo Syntese" bezeichnet wird, im Bereich von Gastemperatu
ren zwischen 400 und 250°C festgestellt. Haupteinflußgrößen
dieser Neubildung sind der höhere Gehalt an Chlor und Wasser
dampf in Gegenwart von Kohlenstoff und Kupfer im Flugstaub.
Parallel zu einem höheren Anteil an Chlor gegenüber Schwefel
wurde ein Anstieg dieser Neubildung beobachtet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Abfallverbren
nungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen, den Über
trag organischer zyklischer Verbindungen - vor allem Dioxine
und Furane - insbesondere auch die temperaturbedingte Neubil
dung auf dem Weg der Reingase durch Lagen der Träger kataly
tisch wirkender Verbindungen und wärmeübertragender Speicher
massen, die relativ zu den Gasanschlüssen umlaufender Reaktoren
bewegt werden, weitgehend zu unterbinden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in Reihe
in der katalytischen Hauptreaktion zunächst Stichoxide redu
ziert und nachfolgend in dieser organische zyklische Verbindun
gen oxidiert werden, und daß in der in Gasströmungsrichtung
nachgeschalteten Nachreaktion eine weitere katalytische Oxida
tion durchgeführt wird. In einer Nachreaktion auf dem Weg der
Abkühlung der Reingase bei ihrem Durchtritt durch den kriti
schen Temperaturbereich aus den Vorläufersubstanzen neu gebil
dete, organische zyklische Verbindungen, vor allem Dioxine und
Furane, werden also innerhalb der Träger katalytisch wirkender
Verbindungen des umlauf enden Reaktors oxidiert. Gleiches gilt
für die von der Roh- auf die Reingasseite durch Ad- bzw.
Desorptionsprozesse übertragenen organischen Schadstoffen.
Des weiteren ist es vorteilhaft, wenn ein Teilstrom der Rein
gase aus dem Hauptstrom abgezogen, im Druck erhöht und kaltgas
seitig in die wärmeübertragende Speichermasse vor ihrem Über
tritt von der Rohgas- in die Reingasseite eingeleitet wird. Auf
den wärmeübertragenden Speichermassen, die durch ihre Relativ
bewegung zu den Gasanschlußkanälen im Wechsel von Roh- und
Reingas beaufschlagt werden, werden Feinstäube niedergeschla
gen. Durch Ad- und Desorptionsprozesse sowie chemische Reaktio
nen beispielsweise in Gegenwart von HCL und Kohlenstoff werden
an den wärmeübertragenden und den katalytisch wirkenden Ober
flächen, gegebenenfalls im Zusammenwirken mit dem abgeschie
denen Staub aus den Reaktionsprodukten der katalytischen Reduk
tion und der Oxidation sowie den vom Gasstrom mitgeführten Che
mikalienresten der Naßreinigung auch - als Schadstoffe zu be
trachtende -organische zyklische Verbindungen, wie Dioxine und
Furane neu gebildet. Durch den auf der kalten Rohgasseite ein
geleiteten Teilstrom der Reingase werden diese Schadstoffe aus
den als Adsorbens wirkenden Stäuben in den Rohgasstrom hinein
ausgetrieben und von diesem den katalytischen Reaktionszonen
zugeführt. Hierdurch gelangen während der Relativbewegung der
Speichermassen zu den Gasanschlußkanäle des umlaufenden Reak
tors nur Speichermassen auf die Reingasseite aus deren Staub
niederschlag die Schadstoffe weitgehend entfernt wurden.
Für die Verstärkung der Oxidation der organischen zyklischen
Verbindungen können ein oder in Mischung mehrere Oxidations
mittel, wie z. B. H₂O₂, Ozon, Kalkstickstoff o. dgl. einem aus
dem Hauptstrom abgezweigten Teilstrom der Reingase, vor dessen
Einleitung auf der kalten Seite der Speichermasse zugeführt,
das heißt in diesen eingemischt werden.
Die Anlage zur Entfernung von Schadstoffen mit innerhalb eines
umschließenden Gehäuses relativ zu den Gasanschlußkanälen um
laufender kaltgasseitiger, wärmeübertragender Speichermasse und
heißgasseitigen Trägern von katalytisch wirkender Verbindungen
und mit einem statischen Hauptkatalysator sowie einem diesem
rohgasseitig vorgeschalteten Gaserhitzer weist einen Hauptkata
lysator mit Lagen von Trägern auf, die in Strömungsrichtung der
Gase zunächst mit als Reduktionskatalysator und nachfolgend als
Oxidationskatalysator wirkende Verbindungen versehen sind, wo
bei auf dem heißgasseitigen relativ zu den Gasanschlußkanälen
umlaufender Träger als Oxidationskatalysator wirkende Verbin
dungen angeordnet sind.
In erfindungsgemäßer Weiterbildung empfiehlt es sich, eine Ein
richtung zur radialen Verteilung eines Gasstrom über einen Sek
torabschnitt der Speichermasse in Richtung der Relativbewegung
im Bereich zwischen Austritt desselben aus dem Rohgas- und Ein
tritt in den Reingaskanal vorzusehen. Diese Einrichtung kann
beispielsweise aus einem Düsenkasten mit schlitzartigen Öffnun
gen gegebenenfalls in Verbindung mit einem zwischen Roh- und
Reingaskanal in Richtung der Relativbewegung zwischengeschalte
ten weiteren Kanal bestehen. Auf der heißen Seite des umlaufen
den Reaktors wird dann der durch diesen Sektor oder weiteren
Kanal hindurchgeführte Reingasteilstrom nach Aufnahme der orga
nischen zyklischen Verbindungen aus den Staubbelägen und Reak
tion in den Trägern katalytisch wirkender Verbindungen in den
Hauptstrom der Rohgase wieder eingeleitet.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung eine in der
erfindungsgemäßen Weise arbeitende Anlage schematisch darge
stellt.
Die den Kessel verlassenden Rohgase werden nach ihrer Entstau
bung und Kühlung über eine Anschlußleitung 3 in eine Naßreini
gung 5 geführt. Über eine Leitung 7 und eine Vorwärmung 9 tre
ten die Rohgase auf der kalten Seite in einen nach dem
Lungströmprinzip umlaufenden Reaktor 20 ein. In dem Reaktor 20
sind kaltgasseitig wärmeübertragende Speichermassen 20a und
heißgasseitig Träger 20b von als Oxidationskatalysator wirken
den Verbindungen angeordnet. Nach Vorwärmung und Oxidation von
Schadstoffe zu betrachtenden organischen zyklischen Verbindun
gen werden die Gase über eine Leitung 22, einen Erhitzer 24 und
eine Anschlußleitung 26 in einen statischen Katalysator 40 ge
führt. Für die katalytische Reduktion der Stickoxide wird über
eine Leitung 28 ein Reduktionsmittel, vorzugsweise Ammoniak in
die dem statischen Hauptkatalysator zugeführten Rohgase einge
führt. In dem Hauptkatalysator werden Lagen von Trägern unter
schiedlicher katalytisch wirkender Verbindungen hintereinander
geschaltet. Die in Gasströmungsrichtung erste Lage 40a dient
als Reduktionskatalysator und die nachfolgende zweite 40b als
Oxidationskatalysator. Die Gase werden über eine Leitung 42 als
Reingase der heißen Seite des relativ zu den Gasanschlüssen
bewegten Reaktors 20 zugeführt.
Den den umlauf enden Reaktor 20 über eine Leitung 62 verlassen
den Gasen wird über eine Leitung 64 ein Teilstrom der Reingase
entnommen. Diesem Teilstrom werden durch eine Leitung 66 Oxida
tionsmittel zugeführt. Nachfolgend wird der Druck des aus dem
Hauptstrom entnommenen Reingasteilstroms über ein Gebläse 68
erhöht und dieser Teilstrom über eine Leitung 70 den relativ zu
den Gasanschlüssen umlaufenden wärmeübertragenden Speichermas
sen auf der sogenannten kalten Seite des umlaufenden Reaktors
im Bereich vor dem Austritt der wärmeübertragenden Speicher
masse aus der Rohgasseite und Eintritt derselben in die Rein
gasseite zugeführt. Der Reingasteilstrom treibt die organischen
zyklischen Verbindungen aus den kaltgasseitigen Staubbelägen,
die als Adsorbens für diese wirksam sind, aus und führt diese
nachfolgend durch die heißgasseitige Lage von Trägern für als
Oxidationskatalysator wirkende Verbindungen und in die Rohgase
innerhalb der Leitung 22. Der Hauptstrom der Reingase wird nach
Durchtritt durch die Lage der Träger katalytisch wirkender Ver
bindungen und nachfolgend durch die der relativ zu den Gasan
schlüssen umlaufenden, wärmeübertragenden Speichermassen des
umlaufenden Reaktors über die Anschlußleitung 62 dem Kamin 80
zugeführt.
Alternativ oder zusätzlich kann auch ein Teilstrom heißer Rein
gase aus dem Gesamtstrom derselben vor ihrem Eintritt in den
umlaufenden Reaktor über eine Leitung 46 entnommen und unter
Druckerhöhung direkt oder in Mischung mit dem anderen Teilstrom
vor dessen Druckerhöhung auf der kalten Seite des umlaufenden
Reaktors eingeführt werden.
Zu reinigende Abgase treten mit ca. 60°C aus einer Naßentschwe
felung aus und werden auf ca. 110°C vorgewärmt. Mit dieser Tem
peratur werden die Rohgase mit einem Gehalt Dioxinen und Fura
nen von < 2 ng TE m³ (i.N.tr) in die kalte Endlage der relativ
zu den Gasanschlußkanälen umlaufenden, wärmeübertragenden Spei
chermassen des umlaufenden Reaktors ein- und durch die wärme
übertragende und die katalytisch wirkende Lage hindurchgeführt.
Aus der heißgasseitigen katalytischen Endlage treten die Roh
gase mit ca. 280°C aus und werden in einem Erhitzer auf ca.
320°C aufgeheizt. Mit dieser Temperatur werden die Rohgase
durch die Lagen des statischen Katalysators und nachfolgend
durch die des umlaufenden Reaktors hindurchgeführt und treten
aus der wärmeübertragenden Endlage des umlaufenden Reaktors als
Reingase mit ca. 150°C aus. Mit dieser Temperatur gelangen die
Reingase in den Kamin. Ein Teilstrom der Reingase wird aus dem
Hauptstrom nach Austritt aus den relativ zu den Gasanschlüssen
umlaufenden, wärmetauschenden Speichermassen des umlaufenden
Reaktors abgezogen, im Druck erhöht und in Drehrichtung im Be
reich des Übertritts der wärmeübertragenden Speichermassen von
der Rohgas- in die Reingasseite auf der kalten Seite des umlau
fenden Reaktors eingeleitet. Durch diesen Reingas-Teilstrom
werden Dioxine und Furane, die von den Übertragungsflächen des
Reaktors und auf diesen niedergeschlagenen Stäuben zuvor sor
biert wurden, ausgetrieben und in Richtung der gleichfalls um
laufenden Träger katalytisch wirkender Verbindungen und über
diese in den Rohgasstrom geführt. Die die relativ zu den Gasan
schlüssen umlaufenden, wärmeübertragenden Speichermassen des
umlaufenden Reaktors in Richtung des Kamins kaltgasseitig ver
las senden Reingase unterschreiten die für Dioxine und Furane
zugelassen Grenzwerte der Schadstoffe in Höhe von 0,1 ng TE m³
(i.N.tr).
Claims (7)
1. Verfahren zur Entfernung von Schadstoffen aus einem Rohgas-
Strom von vorgereinigten und vorgewärmten Abgasen von Ver
brennungsanlagen mit in Gasströmungsrichtung hintereinan
dergeschalteter Enderhitzung, Zufuhr eines Reaktionsmittels
sowie katalytischer Hauptreaktion und diesen unter Relativ
bewegung von Lagen wärmeübertragender Speichermasse und
Trägern katalytisch wirkender Verbindungen zu den Gasan
schlußkanälen vorgeschalteter Vorwärmung und Vorreaktion
sowie nachgeschalteter Nachreaktion und Kühlung sowie Ab
fuhr als Reingas-Strom,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Reihe in der katalytischen Hauptreaktion zunächst
Stickoxide reduziert und nachfolgend in dieser organische
zyklische Verbindungen oxidiert werden, und daß in der in
Gasströmungsrichtung nachgeschalteten Nachreaktion eine
weitere katalytische Oxidation durchgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Teilstrom von Reingasen aus dem Hauptstrom abgezogen, im
Druck erhöht und kaltgasseitig in die wärmeübertragende
Speichermasse vor deren Übertritt aus der Rohgas- in die
Reingasseite eingeleitet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet,
daß dem Teilstrom der Reingase vor dessen Einleitung auf
der kalten Seite der Speichermasse ein oder in Mischung
mehrere Oxidationsmittel zugeführt wird bzw. werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in Nachschaltung zum umlaufenden Reaktor ein oder in
Mischung mehrere Oxidationsmittel in die Reingase eingelei
tet wird bzw. werden.
5. Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten
Abgasen von Verbrennungsanlagen mit innerhalb eines um
schließenden Gehäuses relativ zu Gasanschlußkanälen umlau
fender kaltgasseitiger, wärmeübertragender Speichermasse
(20a) und heißgasseitigen Trägern (20b) von katalytisch
wirkenden Verbindungen und mit einem statischen Hauptkata
lysator sowie einem diesem rohgasseitig vorgeschalteten
Gaserhitzer (24), gekennzeichnet durch einen Hauptkatalysa
tor (40) der mit Lagen von Trägern (40a; 40b) für in Strö
mungsrichtung der Gase zunächst als Reduktionskatalysator
und nachfolgend als Oxidationskatalysator wirkenden Verbin
dungen versehen ist, und durch Anordnung von als Oxidati
onskatalysator wirkenden Verbindungen auf dem heißgasseiti
gen relativ zu den Gasanschlußkanälen umlaufenden Träger.
6. Anlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Einrich
tung zur radialen Verteilung eines Gasstroms über einen
Sektorabschnitt der Speichermasse in Richtung der Relativ
bewegung im Bereich zwischen Austritt desselben aus dem
Rohgas- und Eintritt in den Reingaskanal.
7. Anlage nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch einen
weiteren Gasströmungskanal in Verbindung mit einem Gasan
schluß zumindest auf der kalten Seite des umlaufenden Reak
tors in Drehrichtung der Relativbewegung im Bereich vor dem
Austritt der Speichermassen aus dem Roh-, und Eintritt der
selben in den Reingaskanal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944422730 DE4422730A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Verfahren und Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten Abgasen von Verbrennungs- insbesondere Müllverbrennungsanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19944422730 DE4422730A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Verfahren und Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten Abgasen von Verbrennungs- insbesondere Müllverbrennungsanlagen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4422730A1 true DE4422730A1 (de) | 1996-01-11 |
Family
ID=6521796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944422730 Withdrawn DE4422730A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Verfahren und Anlage zur Entfernung von Schadstoffen aus vorgereinigten Abgasen von Verbrennungs- insbesondere Müllverbrennungsanlagen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4422730A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998025690A1 (de) * | 1996-12-13 | 1998-06-18 | Thyssen Stahl Ag | Verfahren zur verringerung der pcdd- und/oder pcdf-konzentration in abgasen |
EP0893153A1 (de) * | 1997-07-24 | 1999-01-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Rauchgasleitung und Verfahren zur Rauchgasbehandlung |
CN106765217A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种有机废气焚烧炉及焚烧方法 |
-
1994
- 1994-06-29 DE DE19944422730 patent/DE4422730A1/de not_active Withdrawn
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