DE4422718A1 - Manual power grinder forming conical tip on round rod - Google Patents
Manual power grinder forming conical tip on round rodInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum stromnetzungebundenen, mobilem Herstellen einer kegelförmigen Spitze mit annäherndem Längsschliff an einem Rundstab, die als Handwerkzeug ausgebildet ist, mit einer im Maschinengehäuse gelagerten Schleiftrenn scheibe und einer den Rundstab drehbar aufnehmenden zylindrischen Führung, die zum Einstellen des Kegelwinkels der am Rundstab anzuschleifenden Spitze mit einem zur Arbeitsfläche der Schleiftrennscheibe senkrechten Ebene verschwenk- und ver schiebbaren Winkelblech verbunden ist, sowie einer zur integrierten Sammlung von anfallenden Schleifstäuben, als auch zum Schutz gegen Splitter, den gesamten Arbeitsbereich der Maschine umfassenden, auf den Maschinengehäuse abdichtenden, abnehmbaren Kappe, die Aussparung zum Einführen des Rundstabes, sowie zur Führung der Kappe selbst besitzt, die ihrerseits gegen den Arbeitsbereich abgedichtet sind, und zur Abtrennung unbrauchbarer Stabspitzen, mit einer auf dem Geräteträger angeordneten Klemmvorrichtung, bestehend aus einer durch eine Feder belasteten prismatischen Führung, zwei in der Kappe angeordneten Andruck blechen, sowie einem quaderförmigen Block als Anschlag für den Rundstab während des Trennvorganges, ausgerüstet ist. The invention relates to a grinding machine for power-connected, mobile manufacturing a conical tip with approximate Longitudinal grinding on a round bar, which as Hand tool is designed with an im Machine housing mounted grinding separator disc and one rotates the round rod receiving cylindrical guide to the Adjust the cone angle on the round bar to be sharpened with a tip Working surface of the grinding disc vertical plane swivel and ver sliding angle plate is connected, as well one for the integrated collection of grinding dust, as well as for Protection against splinters, the whole Comprehensive working area of the machine the machine housing sealing, removable Cap, the recess for inserting the Round rod, as well as for guiding the cap itself owns, which in turn against the Work area are sealed, and for Separation of unusable rod tips, with one arranged on the equipment rack Clamping device consisting of a through a spring loaded prismatic guide, two pressures arranged in the cap sheets, as well as a cuboid block as Stop for the round rod during the Separation process, is equipped.
Bekannt sind Maschinen zum Anschleifen von kegelförmigen Spitzen aus DE-PS 8 66 011 sowie DE 33 05 149 C1. Jedoch eignen sich beide Maschinen nicht zum netzgebundenen, mobilen Gebrauch, sondern sind vielmehr dafür ungeeignete Einrichtungen (keine integrierte Stromversorgung, keine Handhabungsflächen). Bei keiner der Maschinen ist eine Abtrennung von verunreinigten Spitzen in der Patentschrift vorgesehen. Dies ist aber im Sinne der Qualitätssicherung bei einigen Verfahren, zum Beispiel in der Schweißtechnik, namentlich beim Wolframschutzgasverfahren notwendig, die verunreinigte, insbesondere auflegierte Wolframelektroden infolge des dann unbeherrschbaren Lichtbogens keine vorschriftsmäßige Schweißarbeit zulassen.Machines for grinding are known conical tips from DE-PS 8 66 011 and DE 33 05 149 C1. However, are suitable both machines are not connected to the network, mobile use, but rather are for it unsuitable facilities (no integrated Power supply, no handling areas). There is no partition on any of the machines of contaminated tips in the Patent specification provided. But this is in Quality assurance for some Process, for example in the Welding technology, especially at Tungsten protective gas process necessary the contaminated, especially alloyed Tungsten electrodes as a result of the then uncontrollable arc none Allow proper welding work.
Durch einfaches Nachschleifen lassen sich verunreinigte Rundstäbe zum Teil nicht ausreichend aufarbeiten. Erst durch Abtrennen des betroffenen Rundstabteils und anschließendem Nachschleifen läßt sich mit Sicherheit ein verunreinigungsfreier Rundstab herstellen. Auch läßt sich mit der Maschine aus DS-PS 8 66 011 kein annähernder Längsschliff in Richtung der Längsachse des Rundstabes erreichen, der aber zum Beispiel für die Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen nach dem WIG-Verfahren wichtig ist.By simple regrinding, contaminated round bars partly not work up sufficiently. Only by Detach the affected rod section and subsequent regrinding can be done with Security a contamination-free round bar produce. Can also be done with the machine from DS-PS 8 66 011 no approximation Longitudinal grinding in the direction of the longitudinal axis of the Reach round rod, but for example for the stability of the arc at Welding using the TIG process is important is.
Ebenso geschieht keine Sammlung der Schleifstäube durch die in dem ent gegenzuhaltenden Patentschriften be schriebenen Vorrichtungen. Dies ist im Sinne des Arbeitsschutzes zum einen wegen der Verletzungsgefahr durch abgetrennte Splitter, als auch wegen der Langzeitgefährdung durch eingeatmete lungengängige Staubpartikel, insbesondere bei Verwendung thorierter und dadurch radioaktiver Wolframelektroden zu fordern.Likewise, no collection of the Grinding dust through the ent to be held against patent specifications written devices. This is in the sense health and safety on the one hand because of Risk of injury from separated splinters, as well as because of the long-term risk inhaled respirable dust particles, especially when using thoriated and radioactive tungsten electrodes demand.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Aufarbeiten von Rundstäben mobil, das heißt direkt am Arbeitsplatz, sowie entsprechend der Verfahrensvorschriften und unter besonderer Berücksichtigung des Unfallschutzes zu ermöglichen.In contrast, the object of the invention based on a reworking of round bars mobile, that means directly at the workplace, as well according to the procedural rules and with special consideration of the To enable accident protection.
Diese Aufgabe ist nach der Erfindung dadurch gelöst, daß sich, in das Maschinengehäuse integriert, ein Energieversorgungsfach befindet, daß Handhabungsflächen auf dem Maschinengehäuse angebracht sind, daß eine zylindrische, an einer Seite geschlossene Kappe, mit einer im vorderen zur offenen Seite zeigenden Teil angeordneten Nut mit halbkreisförmigem Querschnitt, die, derart über einen Dichtungsring in einer Nutz des Maschinengehäuses geschoben, daß eine zunächst in Längsrichtung (Stellung "A"), dann kreisförmig umlaufend (Bereich "B") an der offenen Seite beginnend, verlaufende Führungsaussparung einen Bolzen umfaßt, sowie, in der geschlossenen Seite der Kappe, mit einer langlochförmigen, tangential auf den Kreismittelpunkt zulaufenden Aussparung, die durch eine geschlitzte Dichtung abgedichtet ist und im Betriebsfall "Abtrennen" in einer zur Arbeitsebene der Schleiftrennscheibe senkrechten Achse geführt werden kann, sowie auf der Längsseite der Kappe mit einer langlochförmigen, ebenfalls durch eine geschlitzte Dichtung abgedichteten Aussparung, die im Betriebsfall "Schleifen" gegenüber der zylindrischen Führung (Stellung "C" am Ende des Bereichs "B") angeordnet werden kann, sowie zur Abtrennung unbrauchbarer Stabspitzen, mit einer auf dem Geräteträger angeordneten Klemmvorrichtung, bestehend aus einer durch eine Feder belasteten prismatischen Führung, zwei in der Kappe angeordneten Andruckblechen, sowie einem quaderförmigen Block als Anschlag für den Rundstab während des Trennvorganges, ausgerüstet ist.This object is according to the invention solved that itself, in the machine housing integrated, an energy supply compartment located that handling areas on the Machine housings are attached that a cylindrical, closed on one side Cap, with one in the front to the open side pointing part arranged with groove semicircular cross-section, which, such via a sealing ring in a utility of Machine housing pushed that one initially in the longitudinal direction (position "A"), then circular all around (area "B") on the beginning open side, trending Guide recess comprises a bolt, and, in the closed side of the cap, with an elongated, tangential to the Circular center tapered recess that sealed by a slotted seal and in the operating case "disconnect" in one to the working level of the grinding disc vertical axis can be guided, as well on the long side of the cap with a elongated, also by a slotted seal sealed recess, the "grinding" in operation compared to the cylindrical guide (position "C" at the end area "B") can be arranged, as well as for the separation of useless ones Rod tips, with one on the equipment rack arranged clamping device consisting of one loaded by a spring prismatic guide, two in the cap arranged pressure plates, and a cuboid block as a stop for the Round rod during the cutting process, is equipped.
Die Erfindung wird im folgenden durch Zeichnungen des ersten Ausführungsbeispieles erläutert.The invention is described below Drawings of the first embodiment explained.
Die Zeichnungen in der Übersicht:The drawings at a glance:
Fig. 1Vorderansicht des Gerätes mit abgenommener Kappe. Fig. 1Front view of the device with the cap removed.
Fig. 2a Draufsicht ohne Kappe. Fig. 2a top view without cap.
Fig. 2b Unteransicht ohne Kappe. Fig. 2b bottom view without cap.
Fig. 3 Seitenansicht ohne Kappe. Fig. 3 side view without cap.
Fig. 4 Schematischer Freischnitt zum Betriebsfall "Abtrennen". Fig. 4 Schematic free cut to the "disconnect" operation.
Fig. 5 Perspektivische Ansicht in die offene Seite der Kappe. Fig. 5 perspective view of the open side of the cap.
Im Maschinengehäuse 24 ist das Fach für die Energieversorgung 3 integriert und der Motor 1 gehaltert.The compartment for the power supply 3 is integrated in the machine housing 24 and the motor 1 is mounted.
Auf dem Maschinengehäuse 24 wurde eine Nut 12 angebracht, die zur Aufnahme des Dichtungsringes 11 dient.On the machine housing 24 , a groove 12 has been made, which serves to receive the sealing ring 11 .
Die Schleiftrennscheibe 2 ist auf der Abtriebswelle des Motors 1 befestigt. Der Geräteträger 4 ist am Maschinengehäuse 24 angebracht und trägt auf seiner Oberseite die prismatische Führung 18 und auf seiner Unterseite das Winkelblech 6 jeweils in Langlochführungen durch Schrauben geführt. In der prismatischen Führung 18 sind zwei Schlitze 23 zur Aufnahme der Andruck bleche 19 während eines Trennvorganges ausgeführt.The grinding disc 2 is attached to the output shaft of the motor 1 . The equipment carrier 4 is attached to the machine housing 24 and carries the prismatic guide 18 on its upper side and the angle plate 6 on its underside each guided in elongated hole guides by screws. In the prismatic guide 18 , two slots 23 for receiving the pressure plates 19 are executed during a separation process.
Etwa im geometrischen Schwerpunkt des Geräteträgers befindet sich die Schraube 21, die eine Andruckfeder 17 sowie die Befestigungsplatte 22 fixiert. Hinter der Schleiftrennscheibe ist der Begrenzungs block 20 befestigt, der als Widerlager im Betriebsfall "Abtrennen" dient.The screw 21 , which fixes a pressure spring 17 and the fastening plate 22, is located approximately in the geometric center of gravity of the device carrier. Behind the grinding disc, the limiting block 20 is attached, which serves as an abutment in the "disconnect" operating case.
Auf der Unterseite des Geräteträgers 4 ist ein verschieb- und verschwenkbares Winkel blech 6 durch eine Schraube in der Langlochführung 5 gehaltert, an dem die angesetzte Lasche 8 mit den zylindrischen Führung 7 ebenfalls in einer Langlochführung höhenverstellbar durch eine Schraube befestigt ist.On the underside of the device carrier 4 , a displaceable and pivotable angle plate 6 is held by a screw in the elongated hole guide 5 , on which the attached tab 8 with the cylindrical guide 7 is also fixed in height in an elongated hole guide by a screw.
An der Stirnseite des Geräteträgers 4 ist zur Lagerung der Kappe während des Betriebes eine Buchse 30 zur Aufnahme des Bolzens 31angebracht. In der Kappe 9 ist an der geschlossenen Stirnseite, eine durch eine geschlitzte Dichtung 15 abgedichtete Aussparung 14 angeordnet, durch die das Werkstück im Betriebsfall "Abtrennen" eingeführt wird. An der Längsseite der Kappe 9 befindet sich die Aussparung 16 als Durchlaß für das Werkstück im Betriebsfall "Schleifen". Die Öffnung 16 wird ebenfalls durch eine geschlitzte Dichtung verschlossen. Das vorliegende erste Ausführungsbeispiel hat einen Elektromotor.On the end face of the device carrier 4 , a socket 30 for receiving the bolt 31 is attached to support the cap during operation. In the cap 9 , a recess 14 , which is sealed by a slotted seal 15, is arranged on the closed end face, through which the workpiece is introduced in the “severing” operating mode. On the long side of the cap 9 there is the recess 16 as a passage for the workpiece in the "grinding" operating case. The opening 16 is also closed by a slotted seal. The present first embodiment has an electric motor.
Zur Ansteuerung ist die Führungsaussparung 29 zur Aufnahme des Bolzens 13 als nach außen liegende Sicke, sowie der Bolzen 13 als elektrischer Drucktaster ausgeführt, so daß die oben beschriebene Steuerung der Bereiche "A-C" durch entsprechend unterschiedliche Sickenhöhen gewährleistet.For control purposes, the guide recess 29 for receiving the bolt 13 is designed as an outward bead, and the bolt 13 as an electrical pushbutton, so that the above-described control of the regions "AC" is ensured by correspondingly different bead heights.
Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende:The machine works as follows:
Man nimmt die Maschine in die eine Hand und dreht mit der anderen die Kappe 9 in die Stellung "C".Dadurch wird der Motor bereits ab dem Beginn des Bereichs "B" in Gang gesetzt. Nun wird mit der Führungshand ein Rundstab durch den Schlitz 26, in der seitlichen Aussparung 27 der Kappe 9, in die zylindrische Führung 7 eingeschoben und anschließend mit geringem Druck gegen die Schleiftrennscheibe 2 geführt und gleichzeitig langsam zwischen den Fingern gedreht. Eine Einstellung des Kegelwinkels ist bei stehendem Motor und geöffneter Kappe möglich, indem das Winkelblech verschwenkt wird, bis der gewünschte Winkel erreicht ist. You take the machine in one hand and use the other to turn the cap 9 to position "C". This starts the motor from the beginning of area "B". Now a round rod is inserted with the guide hand through the slot 26 , in the lateral recess 27 of the cap 9 , into the cylindrical guide 7 and then guided with slight pressure against the grinding cutting disc 2 and at the same time slowly rotated between the fingers. The cone angle can be adjusted with the engine stopped and the cap open by swiveling the angle plate until the desired angle is reached.
Zur besseren Ausnutzung der bestückten Fläche der Schleiftrennscheibe 2 ist eine Höhenverstellung der zylindrischen Führung vorgesehen.A height adjustment of the cylindrical guide is provided for better utilization of the equipped surface of the grinding disc 2 .
Die Erfindung bietet den Vorteil, dem ausführenden Personal ein an die Bedürfnisse ihrer Tätigkeit angepaßtes, mobiles Werkzeug zur Verfügung stellen zu können, das sie im Rahmen ihrer persönlichen Ausstattung ständig bei sich tragen können.The invention offers the advantage that executive staff to meet the needs Mobile tool adapted to your job to be able to make available that you in the As part of their personal equipment constantly can carry with you.
Bei bestimmten Tätigkeiten, wie insbesondere dem WIG-Schweißen unter Baustellenbe dingungen wird somit ein rationelleres Arbeiten ermöglicht, bei Gewährleistung der Belange der Qualitätssicherung und der Gesundheitsfürsorge.For certain activities, such as in particular TIG welding under construction site conditions conditions becomes a more rational one Works while ensuring the Concerns of quality assurance and Health care.
Man nimmt die Maschine in die eine Hand und dreht mit der anderen die Kappe 9 in die Stellung "B". Nun wird mit der Führungshand ein Rundstab durch den Dichtungsschlitz 28 in der vorderen Aussparung 27 der Kappe 9 in die Aussparung 27 der Kappe 9 in die prismatische Führung 18 bis zum Anschlag 20 eingeschoben und anschließend die Kappe 9 weiter in Richtung auf die Markierung "C" gedreht.You take the machine in one hand and turn the cap 9 to position "B" with the other. Now a round rod is inserted with the guide hand through the sealing slot 28 in the front recess 27 of the cap 9 into the recess 27 of the cap 9 in the prismatic guide 18 up to the stop 20 and then the cap 9 further in the direction of the marking "C" turned.
Dadurch wird der Rundstab durch die Andruckbleche 19 gegen die Führung 18 und, bei weiterer Drehung, durch die Ausformung der Andruckbleche gegen die rotierende Trennscheibe gedrückt und somit spätestens nach Erreichen des Endes des Bereiches "B" abgetrennt. Die abgetrennten Spitzen, sowie Schleifstaub fallen in die Kappe 9 und lassen sich, nachdem die Kappe 9 in die Stellung "0" gedreht wurde, nach Entfernen der Kappe entsorgen.As a result, the round bar is pressed by the pressure plates 19 against the guide 18 and, upon further rotation, by the shape of the pressure plates against the rotating cutting disc, and is thus cut off at the latest after the end of the region "B". The separated tips and grinding dust fall into the cap 9 and, after the cap 9 has been turned to the "0" position, can be disposed of after removing the cap.
Claims (3)
Zur integrierten Sammlung von anfallenden Schleifstäuben, sowie zum Schutz gegen Splitter, mit einer den gesamten Antriebsbereich der Maschine umfassenden, auf den Maschinengehäuse (24) abdichtenden, abnehmbaren Kappe (9), die Aussparungen (14, 16) zum Einführen des Rundstabes, sowie zur Führung der Kappe selbst besitzt, die ihrerseits gegen den Arbeitsbereich abgedichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine zylindrische, an einer Seite geschlossene Kappe (9), mit einer im vorderen zur offenen Seite zeigenden Teil angeordneten Nut (10) mit halbkreisförmigem Querschnitt, die derart über einen Dichtungsring (11) in einer Nut (12) des Maschinengehäuses geschoben wird, daß eine zunächst in Längsrichtung (Stellung "A"), dann kreisförmig umlaufend (Bereich "B") an der offenen Seite beginnende Führungsaussparung (29) einen Bolzen (13) umfaßt, sowie, in der geschlossenen Seite der Kappe, mit einem im Mittelpunkt des Kappenquerschnitts angesetzten Lager bolzen (30), der im Betrieb in eine Buchse (31) an der Vorderkante des Geräteträgers (4) eingreift, mit einer langlochförmigen, tangential auf den die Kreismittelpunkt zulaufenden Aussparung 14, die durch eine geschlitzte Dichtung (15) abgedichtet ist und im Betriebsfall "Abtrennen" in einer zur Arbeitsebene der Schleiftrennscheibe senk rechten Achse geführt werden kann, sowie auf der Längsseite der Kappe mit einer langlochförmigen, ebenfalls durch eine geschlitzte Dichtung abgedichteten Aus sparung (16), die im Betriebsfall "Schleifen" gegenüber der zylindrischen Führung (Stellung "C" am Ende des Bereichs "B") angeordnet werden kann.2. Machine according to claim 1
For the integrated collection of grinding dust and protection against splinters, with a detachable cap ( 9 ) covering the entire drive area of the machine, which seals onto the machine housing ( 24 ), the cutouts ( 14 , 16 ) for inserting the round rod and for Guide of the cap itself, which in turn is sealed against the work area, characterized in that a cylindrical, closed on one side cap ( 9 ) with a groove arranged in the front to the open side part ( 10 ) with a semicircular cross section, such is pushed over a sealing ring ( 11 ) in a groove ( 12 ) of the machine housing, that a guide recess ( 29 ), which begins first in the longitudinal direction (position "A"), then in a circular manner (area "B") on the open side, 13 ) includes, as well as, in the closed side of the cap, with a bearing attached in the center of the cap cross section ( 30 ), which engages in operation in a bushing ( 31 ) on the front edge of the device carrier ( 4 ), with an elongated hole-shaped, tangential to the center of the circle tapering recess 14 , which is sealed by a slotted seal ( 15 ) and in operation " Cutting off "in an axis perpendicular to the working plane of the grinding disc, and on the long side of the cap with a slot-shaped cutout ( 16 ), which is also sealed by a slotted seal, which in operation" grinding "against the cylindrical guide (position" C "at the end of area" B ") can be arranged.
Zur Abtrennung unbrauchbarer Stabspitzen, mit einer auf dem Geräteträger (4) angeordneten Klemmvorrichtung, bestehend aus einer durch die Feder (17) belasteten prismatischen Führung (18), zwei in der Kappe (9) angeordneten Andruckblechen (19), sowie einem quaderförmigen Block (20), dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung auf der, der Anschleifvorrichtung gegenüberliegenden Seite des Geräteträgers (4) so angeordnet ist, daß sich das Widerlager für die Andruckfeder (17) etwa im geometrischen Schwerpunkt des Geräteträgers (4) befindet und aus einer senkrecht zur Fläche des Geräteträgers (4), durch eine Bohrung geführten Schraube (21) besteht, auf deren Gewindeachse die Feder (17) und die mit einer halbkreisförmigen Auskragung versehene Befestigungsplatte (22) durch eine Gewindemutter befestigt sind, sowie durch zwei Schrauben in zwei langlochförmigen Führungen, parallel zur Arbeitsebene der Schleiftrennscheibe verschiebbar, angebracht ist, mit zwei Schlitzen (23), in der Stärke der Andruckbleche (19), im angeschrägten Teil der Führung ausgestattet ist, sowie, daß in dem Zwischenraum zwischen Schleiftrennscheibe (2) und Motorgehäuse (24) ein quaderförmiger Block (20) derart angeordnet ist, daß er einem durch die Aussparung (14) eingeschobenen Rundstab als Widerlager während des Trennvorganges dient und daß die Andruckbleche (19) an der Innenseite der Kappe (9) derart angeordnet sind. Daß die Kappe (9) bei Stellung "A" abnehmbar ist und die Andruckbleche im Bereich "B" in den Schlitzen (23) der prismatischen Führung (18) verlaufen und daß das Profil der Andruckbleche (19) so beschaffen ist, daß ein eingeschobener Rundstab während der Drehbewegung der Kappe (9) im Bereich "B" so weit parallel zur Achse der Schleiftrennscheibe (2) verschoben wird, daß er durch die rotierende Schleiftrenn scheibe (2) durchtrennt wird.3. Machine according to claim 1 and 2
For the separation of unusable rod tips, with a clamping device arranged on the equipment carrier ( 4 ), consisting of a prismatic guide ( 18 ) loaded by the spring ( 17 ), two pressure plates ( 19 ) arranged in the cap ( 9 ), and a cuboid block ( 20 ), characterized in that the clamping device is arranged on the side of the tool carrier ( 4 ) opposite the grinding device so that the abutment for the pressure spring ( 17 ) is located approximately in the geometric center of gravity of the tool carrier ( 4 ) and from a perpendicular to Surface of the device carrier ( 4 ), there is a screw ( 21 ) guided through a bore, on the thread axis of which the spring ( 17 ) and the fastening plate ( 22 ) provided with a semicircular projection are fastened by a threaded nut, and by two screws in two slot-shaped guides , can be moved parallel to the working plane of the grinding disc is equipped with two slots ( 23 ), in the thickness of the pressure plates ( 19 ), in the chamfered part of the guide, and that in the space between the grinding disc ( 2 ) and the motor housing ( 24 ) a block ( 20 ) is arranged in such a way is that it serves a round rod inserted through the recess ( 14 ) as an abutment during the separation process and that the pressure plates ( 19 ) are arranged on the inside of the cap ( 9 ) in this way. That the cap ( 9 ) is removable at position "A" and the pressure plates in area "B" in the slots ( 23 ) of the prismatic guide ( 18 ) and that the profile of the pressure plates ( 19 ) is such that an inserted round rod during the rotary motion of the cap (9) in the region "B" is shifted so far parallel to the axis of the grinding wheel race (2) so as to slice through the rotating grinding race (2) is cut.
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DE19944422718 DE4422718C2 (en) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Grinding machine for mobile connection of a conical tip to a round rod |
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US4991355A (en) * | 1987-07-15 | 1991-02-12 | Giles John E | Apparatus for sharpening points |
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1994
- 1994-06-29 DE DE19944422718 patent/DE4422718C2/en not_active Expired - Fee Related
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DE4422718C2 (en) | 1996-09-05 |
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