DE4422511A1

DE4422511A1 - Separator for mixts. of liquids of different densities

Info

Publication number: DE4422511A1
Application number: DE4422511A
Authority: DE
Inventors: Roland Keller
Original assignee: Individual
Current assignee: KELLER, ROLAND, 66571 EPPELBORN, DE
Priority date: 1994-06-28
Filing date: 1994-06-28
Publication date: 1996-01-04

Abstract

Appts. for separating mixed liquids which have densities which differ by at least 5%, and esp. for cleaning industrial process fluids, has a container (1) with an inlet (6) for the liquid mixture; a low-level outlet (16) for the denser liquid; and a high-level outlet (12) for the less dense liquid; and a plate separator (11) in which plates are stacked parallel and apart, where the novelties are that the plate separator (11) is at an angle of 30-60 deg to the floor of the container (1). The liquid enters the separator (11) at its lower end (19) and exits at the upper end (20); and oxygen is blown through a nozzle (10) into the liquid mixture before it enters the separator (11).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Trennung von Flüs sigkeiten unterschiedlicher Schwerkraft mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a device for separating rivers different gravities with the characteristics of Preamble of claim 1.

Vorrichtungen zur Trennung von Flüssigkeiten werden einge setzt, um z. B. Öl aus wäßrigen Flüssigkeiten zu entfernen. Im industriellen Bereich ergibt sich zunehmend die Notwendig keit zur Maschinenreinigung verwendete Waschlauge von dem Öl der Maschinen zu trennen, und das Öl und/oder die Waschlauge erneuter Verwendung zuzuführen.Devices for separating liquids are inserted sets to z. B. to remove oil from aqueous liquids. In the industrial sector there is an increasing need Machine wash water used to clean the machine to separate the machines and the oil and / or the wash liquor to be reused.

Aus DE 39 29 044 C2 ist zum Entölen wäßriger Flüssigkeiten ein sogenannter Schrägplattenabscheider mit einem Behälter, einer Leitung in den Behälter für die Zufuhr der zu trennenden Flüs sigkeiten, einem Auslaß für eine Flüssigkeit großer Wichte in einem unteren Bereich des Behälters, einem Auslaß für eine Flüssigkeit kleiner Wichte in einem oberen Bereich des Behäl ters, und Platten, die parallel und mit Abstand zueinander im Behälter angeordnet sind, bekannt. Dieser bekannte Schrägplat tenabscheider zum Entölen wäßriger Flüssigkeiten ist konstruk tiv kompliziert und daher teuer in der Herstellung. Überdies ist der Wirkungsgrad dieses bekannten Schrägplattenabscheiders gering und die Ausbeute gereinigter Flüssigkeiten daher nied rig.DE 39 29 044 C2 describes the de-oiling of aqueous liquids so-called inclined plate separator with a container, one Pipe into the container for the supply of the rivers to be separated liquids, an outlet for a liquid of large weights in a lower area of the container, an outlet for a Liquid of small weights in an upper area of the container ters, and plates that are parallel and spaced apart Containers are arranged, known. This well-known sloping plate tenabscheider for de-oiling aqueous liquids is construct tiv complicated and therefore expensive to manufacture. Moreover is the efficiency of this well-known inclined plate separator low and the yield of purified liquids is therefore low rig.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten zu schaffen, die kostengünstig in der Her stellung ist und einen verbesserten Wirkungsgrad aufweist. The object of the invention is a device for separation to create liquids that are inexpensive to manufacture position and has an improved efficiency.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung mit einer Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.The object is achieved according to the invention with a Device for separating liquids with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are presented in the subclaims.

Gemäß der Erfindung werden in der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten die zu trennenden Flüssigkeiten in einem unteren Bereich eines Behälter vor Eintritt in schräg zum Boden des Behälters angeordneten Platten, die parallel mit Abstand zu einander angeordnet sind, mit Sauerstoff beaufschlagt. Der Sauerstoff unterstützt in Verbindung mit den Luftblasen die Trennung von Prozeßflüssigkeiten unterschiedlicher Wichten, wie z. B. von Öl und Wasser, zwischen den Platten. Beispiels weise Öl, das eine um mindestens 5% geringere Wichte als Was ser aufweist, steigt an den schräg gestellten Platten nach oben und läuft an Überlaufkanten in einem oberen Bereich des Behälters aus dem Behälter, während das Wasser aufgrund seiner größeren Wichte an den Platten nach unten läuft und einem Aus laß im unteren Bereich des Behälters zugeführt wird. Die mit Sauerstoff unterstützte Trennung der Prozeßflüssigkeiten er folgt mit einer um ein vielfaches höheren Geschwindigkeit als nach dem Stand der Technik und der hohe Wirkungsgrad der Vor richtung zur Trennung von Flüssigkeiten erhöht die Standzeiten der Prozeßflüssigkeiten.According to the invention, in the device for separating Liquids the liquids to be separated in a lower one Area of a container before entering at an angle to the bottom of the Container arranged plates that are parallel to each other at a distance are arranged one another, acted upon by oxygen. Of the Oxygen supports the in connection with the air bubbles Separation of process liquids of different weights, such as B. of oil and water, between the plates. Example wise oil that is at least 5% lower in weight than what ser has, rises on the sloping plates above and runs on overflow edges in an upper area of the Container from the container while the water due to its larger weights on the plates running down and an off let it be fed in the lower part of the container. With Oxygen-assisted separation of process fluids follows at a speed many times faster than according to the state of the art and the high efficiency of the pre Direction for the separation of liquids increases the service life of process fluids.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten ist ein Prallblech am Boden des Behälters so montiert, daß mit der Wand des Behälters im Be reich des Einlasses der zu trennenden Flüssigkeiten eine Ruhe kammer gebildet wird, in der die Flüssigkeiten nach spezifi scher Wichte geschichtet werden, so daß die Trennung der Flüs sigkeiten in den nachfolgenden Behandlungsschritten gefördert wird. According to an advantageous embodiment of the device for Separation of liquids is a baffle at the bottom of the Container mounted so that with the wall of the container in the loading a calmness at the inlet of the liquids to be separated chamber is formed in which the liquids according to specifi shear weights are layered so that the separation of the rivers promoted in the subsequent treatment steps becomes.

Vorteilhafterweise sind die Platten in der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten zur Verbesserung der Verschleißfe stigkeit aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, gefertigt. Die Platten sind zur Beschleunigung der Trennung der Flüssig keiten mit Löchern versehen.The plates are advantageously in the device for Separation of liquids to improve wear and tear strength made of metal, especially stainless steel. The plates are used to accelerate the separation of the liquid holes.

Besonders günstige Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten an verschiedenen Maschinen ergeben sich durch deren Montage mit einem fahrbaren Gestell, z. B. einem Rahmen auf Rollen, das die Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten transportabel macht.Particularly favorable uses of the device for Separation of liquids on different machines results themselves by mounting them with a mobile frame, e.g. B. a frame on rollers, which the device for separating Makes liquids transportable.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten ist ein zweites Prallblech am Aus laß im oberen Bereich des Behälters angeordnet, das in Verbin dung mit einem im unteren Bereich am Boden des Behälters be festigten parallelen Blech ein Labyrinth bildet, das gewähr leistet, daß nur Flüssigkeit größerer Wichte zum Auslaß im unteren Bereich des Behälters gelangt.According to an advantageous embodiment of the device for Separation of liquids is a second baffle at the end leave in the upper part of the container, that in connection with one in the lower area at the bottom of the container strengthened parallel sheet forms a labyrinth that guarantees ensures that only liquid of greater weight to the outlet in reaches the lower area of the container.

Die in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten gereinigten Flüssigkeiten können mit Hilfe von Rücklaufmuffen an den Auslässen für die schwerere und/oder die leichtere Flüssigkeit wieder unmittelbar an die Maschine zu rückgeführt werden, aus der die Flüssigkeit entnommen wurde, so daß ein Betrieb der Maschine während der Reinigung von de ren Prozeßflüssigkeiten möglich ist. Im zwischengeschalteten Labyrinth können die Flüssigkeiten nach Durchlaufen der Plat ten nachbehandelt werden.The in the inventive device for separating Liquids can be cleaned using liquids Return sleeves on the outlets for the heavier and / or the lighter liquid directly back to the machine from which the liquid was removed, so that an operation of the machine during the cleaning of de ren process fluids is possible. In the intermediary Labyrinth can the liquids after passing through the plat after-treated.

Ein weitere verbesserte Ausführung der erfindungsgemäßen Vor richtung zur Trennung von Flüssigkeiten ergibt sich mit einem Schwimmer an der Ansaugöffnung der Leitung für die Zufuhr der zu brennenden Flüssigkeiten aus dem Tank der Maschine mit den zu trennenden Prozeßflüssigkeiten. Eine selbstansaugende Krei selpumpe fördert die Prozeßflüssigkeiten in den Behälter. Another improved embodiment of the invention direction for separating liquids results with a Float on the suction opening of the line for the supply of the liquids to be burned from the tank of the machine with the process liquids to be separated. A self-priming circle sel pump pumps the process fluids into the container.

Ein weitere verbesserte Ausführung der erfindungsgemäßen Vor richtung zur Trennung von Flüssigkeiten ergibt sich mit einem Durchflußmeßgerät an der Leitung zum Behälter und/oder einem Durchflußmeßgerät an der Leitung für den Rücklauf aus dem Be hälter, über das die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten gesteuert und überwacht werden kann.Another improved embodiment of the invention direction for separating liquids results with a Flow meter on the line to the container and / or a Flow meter on the line for the return from the loading container through which the device for separation according to the invention can be controlled and monitored by liquids.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei spiels dargestellt. Es zeigt:The invention is illustrated below with the aid of an embodiment illustrated. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten, und Fig. 1 is a schematic representation of a device for separating liquids, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Wirkungsweise der Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten. Fig. 2 is a schematic representation of the operation of the device for separating liquids.

Fig. 1: Eine Vorrichtung zur Trennung von Flüssigkeiten weist einen Behälter 1 mit einem Boden 2, einem Deckel 3 und Seiten wänden 4, 5 auf. Der Behälter 1 ist an einem Einlaß 6 mit ei ner Leitung (nicht dargestellt) für die Zufuhr der zu trennen den Flüssigkeiten, deren Wichten einen Unterschied von 5% aufweisen sollten, ausgestattet. Am Einlaß 6 kann ein handels üblicher Kugelhahn (nicht dargestellt) befestigt sein. An der Seitenwand 4 ist auf der Innenseite des Behälters 1 am Einlaß 6 ein Fallrohr 7 befestigt. Fig. 1: A device for separating liquids has a container 1 with a bottom 2 , a lid 3 and side walls 4 , 5 . The container 1 is equipped at an inlet 6 with egg ner line (not shown) for the supply of the liquids to be separated, the weights of which should have a difference of 5%. At the inlet 6 , a commercially available ball valve (not shown) can be attached. On the side wall 4 on the inside of the container 1 at the inlet 6, a downpipe 7 is attached.

Rechtwinklig zum Boden 2 des Behälters 1 ist ein Prallblech 8 am Boden 2 des Behälters 1 montiert. Das Prallblech 8 bildet mit dem Boden 2 und der Seitenwand 4 des Behälters 1 eine Ru hekammer 9 für die zu trennenden Flüssigkeiten, die durch das Fallrohr 7 der Ruhekammer 9 zugeführt werden. Unmittelbar ne ben dem Prallblech 8 auf einer Seite des Prallblechs 8, die der Seitenwand 4 abgewandt ist, ist eine Belüftungskerze 13 in einem unteren Bereich des Behälters 1 montiert. Perpendicular to the bottom 2 of the container 1 is a baffle plate 8 mounted on the bottom of the container 1. 2 The baffle 8 forms with the bottom 2 and the side wall 4 of the container 1, a Ru chamber 9 for the liquids to be separated, which are fed through the downpipe 7 of the rest chamber 9 . Immediately ne ben the baffle 8 on one side of the baffle 8 , which faces away from the side wall 4 , a ventilation plug 13 is mounted in a lower region of the container 1 .

Mit einem Winkel von 30-60° zum Boden 2 des Behälters 1 sind voneinander gleichmäßig beabstandete Platten 11 parallel zu einander übereinander geschichtet. Die Platten 11 können fest oder lösbar miteinander verbunden sein. Die Platten 11 sind aus Edelstahl gefertigt und mit Löchern (nicht dargestellt) versehen. Zwischen den Platten 11 sind Eintrittsöffnungen 19 für die zu trennenden Flüssigkeiten in einem unteren Bereich des Behälters 1, und Austrittsöffnungen 20 in einem oberen Bereich des Behälters 1 vorgesehen.At an angle of 30-60 ° to the bottom 2 of the container 1 , plates 11 which are evenly spaced apart from one another are stacked parallel to one another. The plates 11 can be firmly or releasably connected to one another. The plates 11 are made of stainless steel and provided with holes (not shown). Between the plates 11 there are inlet openings 19 for the liquids to be separated in a lower region of the container 1 , and outlet openings 20 in an upper region of the container 1 .

An einem Auslaß 12 ist in einem oberen Bereich des Behälters 1 vertikal ein Prallblech 13 montiert, zu dem parallel ein Über laufblech 14 am Boden 2 des Behälters 1 montiert ist. Prall blech 13 und Überlaufblech 14 bilden ein Labyrinth. Unmittel bar neben dem Deckel 3 ist ein Sicherheitsüberlauf 15 und un mittelbar neben dem Boden 3 eine Rücklaufmuffe 16 in der Sei tenwand 5 des Behälters 1 angebracht, an denen handelsübliche Kugelhähne (nicht dargestellt) angebracht sind. An die Rück laufmuffe 16 kann beim Einsatz zur Reinigung von KSS ein Gerät zur Messung (nicht dargestellt) gemäß TRGS 611 angebaut sein. Die Rücklaufmuffe 16 ist mit dem zu reinigenden Tank einer Maschine (nicht dargestellt) verbunden, so daß zur Reinigung der Flüssigkeiten einer Maschine die Maschine nicht abge schaltet zu werden braucht, sondern die Reinigung während des Betriebs der Maschine durchgeführt werden kann. Im Boden 2 des Behälters 1 sind Ablaßmuffen 17, 18 angebracht, an denen ebenfalls handelsübliche Kugelhähne (nicht dargestellt) ange bracht sein können.At an outlet 12 , a baffle plate 13 is vertically mounted in an upper region of the container 1 , to which a parallel overflow plate 14 is mounted on the bottom 2 of the container 1 . Baffle plate 13 and overflow plate 14 form a labyrinth. Immediately bar next to the lid 3 is a safety overflow 15 and un indirectly next to the bottom 3, a return sleeve 16 in the side wall 5 of the container 1 Be attached to which commercially available ball valves (not shown) are attached. A device for measurement (not shown) according to TRGS 611 can be attached to the return sleeve 16 when used for cleaning KSS. The return sleeve 16 is connected to the tank to be cleaned of a machine (not shown), so that the machine does not need to be switched off to clean the liquids of a machine, but the cleaning can be carried out while the machine is in operation. In the bottom 2 of the container 1 drain sleeves 17 , 18 are attached, on which also commercially available ball valves (not shown) can be introduced.

Der Behälter 1 ist auf einem Gestell 21 befestigt, das mit Rollen 22 versehen ist. Am Gestell 21 ist auf einem Montage tisch 23 mit Elektroanschluß eine selbstansaugende Kreiselpum pe 24 vorgesehen, die den Transport der zu trennenden Flüssig keiten zum Einlaß 6 besorgt. The container 1 is attached to a frame 21 which is provided with rollers 22 . On the frame 21 , a self-priming centrifugal pump 24 is provided on a mounting table 23 with an electrical connection, which speeds the transport of the liquids to be separated to the inlet 6 .

Fig. 2: Die zu trennenden Flüssigkeiten fließen durch das Fallrohr 7 in die Ruhekammer 9 und laufen über das Prallblech 8 zur Belüfterkerze 10. Nach Beaufschlagung mit der Luft aus der Belüftungskerze 10 steigen die zu trennenden Flüssigkeiten zwischen die Platten 11 auf, wobei die Luftblasen die Trennung von Prozeßflüssigkeiten, wie z. B. Öl und Wasser, unterstützen, und die Flüssigkeit mit geringerer Wichte an Unterseiten 22 der Platten 11 bis zu einem Überlaufrohr 12 aufsteigt und nach außen abfließt, während die Flüssigkeit mit größerer Wichte mit eventuell darin enthaltenem Schlamm 25 an Oberseiten 23 der Platten 11 wieder nach unten zur Rücklaufmuffe 16 fließt. Fig. 2: The liquids to be separated flow through the downcomer 7 to the rest chamber 9 and through which baffle 8 to the aerator 10th After exposure to the air from the ventilation plug 10 , the liquids to be separated rise between the plates 11 , the air bubbles separating process liquids, such as, for. As oil and water, support, and the liquid with lower weights on the undersides 22 of the plates 11 rises to an overflow pipe 12 and flows outwards, while the liquid with larger weights with possibly contained sludge 25 on the upper sides 23 of the plates 11 again flows down to the return sleeve 16 .

Claims

1. Device for separating liquids, in particular for cleaning industrial process liquids, with a container ( 1 ),
an inlet ( 6 ) into the container ( 1 ) for the supply of the liquids to be separated, the weights of which differ by 5%,
an outlet ( 16 ) for a liquid of high density in a lower region of the container ( 1 ),
an outlet ( 12 ) for a liquid of low density in an upper region of the container ( 1 ), and
Plates ( 11 ) which are arranged parallel and at a distance from one another in the loading container ( 1 ) one above the other,
characterized in that
the plates ( 11 ) have an angle of 30-60 ° to the bottom ( 2 ) of the container ( 1 ),
Inlet openings ( 19 ) for the liquids to be separated in a lower region of the plates ( 11 ), and
Outlet openings ( 20 ) are provided in an upper region of the plates ( 11 ), and
a ventilation candle ( 10 ) is arranged in the lower region of the container ( 1 ), from which the liquids to be separated are fed in front of the inlet openings ( 19 ) of the plates ( 11 ).

2. Device for separating liquids according to claim 1, characterized in that a baffle plate ( 8 ) on the bottom ( 2 ) of the container ( 1 ) is mounted and with the wall ( 4 ) of the container age ( 1 ) in front of the inlet openings ( 19th ) the plates ( 11 ) forms a rest chamber ( 9 ).

3. Device for separating liquids according to claim 1, characterized in that the plates ( 11 ) are made of perforated metal, in particular of perforated stainless steel.

4. A device for separating liquids according to claim 1, characterized in that the container ( 1 ) on a mobile frame ( 21 ) is fixed or detachably mounted.

5. A device for separating liquids according to claim 1, characterized in that at the outlet ( 12 ) in the upper loading area of the container ( 1 ) a second baffle plate ( 13 ) and in the lower region at the bottom ( 2 ) of the container ( 1 ) to the second baffle plate ( 13 ) parallel plate ( 14 ) is attached.

6. A device for separating liquids according to claim 1, characterized in that the separated liquids can be returned to a machine either via a return sleeve ( 16 ) and / or the outlet ( 12 ) from the container ( 1 ).

7. A device for separating liquids according to claim 1, characterized in that the line in the container ( 1 ) for the supply of the liquids to be separated is equipped at a suction opening with a float and the promotion of the liquids through the line in the Container ( 1 ) with a centrifugal pump.

8. A device for separating liquids according to claim 1, characterized in that the line in the container ( 1 ) for the supply of the liquids to be separated with a flow meter and / or the line from the container ( 1 ) for the return of the to be separated Liquids is equipped with a device for measurement.