DE4421214A1

DE4421214A1 - Vacuum cleaner housing with upper and lower sections

Info

Publication number: DE4421214A1
Application number: DE19944421214
Authority: DE
Inventors: Gunter Gloning; Udo Mersmann; Wilfried Schultz
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 1994-06-17
Filing date: 1994-06-17
Publication date: 1995-12-21

Abstract

A vacuum cleaner housing has an upper and lower section. The lower section is divided by a wall into a dust collection chamber and a fan chamber. In the gap between opposite edges of the lower and upper sections is a seal running around, with a foot fastened to the former. The seal has tongues which project into the gap at an angle. The sealing tongues for the gap around the two chambers point in opposite directions. Their angles are between forty and sixty degrees. The inwards-pointing tongue for the fan chamber joins the foot of the seal on the outside; the outward-pointing tongue for the dust chamber joins the foot on the inside.

Description

Der Gegenstand der Erfindung betrifft einen Staubsauger mit einem Gehäuse, das aus einem Unterteil und aus einem Gehäuseoberteil besteht, welches ein oder mehrere separate Deckelteile umfaßt, wobei das Unterteil durch eine Trennwand in einen Staubsammelraum und einen Motorgebläseraum unterteilt ist, und wobei im Spalt zwischen den sich gegenüberstehenden Rändern des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils eine umlaufende Trennfugendichtung mit einer einendig am Dichtfuß der Fugendichtung gehaltenen Dichtlippe am Unterteil befestigt ist, die in den Spalt ragt und gegenüber der den Spalt aufnehmenden Ebene um weni ger als 90° geneigt ist.The object of the invention relates to a vacuum cleaner with a housing that consists of a lower part and an upper housing part, which one or comprises several separate cover parts, the lower part through a partition is divided into a dust collection space and an engine blower space, and wherein in the gap between the opposing edges of the lower part and the associated cover part a circumferential joint seal with a single-ended is attached to the lower part on the sealing foot of the joint seal, that protrudes into the gap and a little less than the plane that receives the gap is inclined less than 90 °.

Bei einem aus dem DE-GM 87 08 238 bekannten Staubsauger ist eine untere durch eine Zwischenwand in einen Unterdruckraum und einen Druckraum unter teilte Gehäuseschale mit darauf separat aufsetzbaren, oberen Gehäuseabdeckun gen vorgesehen. Dabei nimmt der Unterdruck- oder Staubsammelraum den aus wechselbaren Staubfilterbeutel und der Druck- oder Motorgebläseraum des Staub saugers das Sauggebläse auf. Die Gehäuseabdeckungen schließen die unter schiedlichen Druckräume dicht ab, wofür Dichtungen in die Trennfugen der sich gegenüberliegenden Gehäuseteile eingesetzt sind. Die Dichtungen sind dabei nach außen gezogen, so daß eine um das Staubsaugergehäuse herumgeführte äußere Stoßleiste zum Schutz der Möbel und des Gerätes gebildet wird.In a vacuum cleaner known from DE-GM 87 08 238 is a lower one through a partition into a vacuum chamber and a pressure chamber below divided housing shell with separately attachable upper housing cover gene provided. The vacuum or dust collection room excludes this changeable dust filter bag and the pressure or motor fan room of the dust sucks up the suction fan. The housing covers close the under different pressure chambers, for which seals in the joints of the opposite housing parts are used. The seals are after pulled outside so that an outer led around the vacuum cleaner housing Bumper strip to protect the furniture and the device is formed.

Bei dem bekannten Staubsauger ist die den Unterdruckraum sowie den Druckraum abschließende Dichtung mit einer einendig gehaltenen Dichtlippe versehen, die in nen an der Gehäuseöffnung ansetzt und in Richtung Gehäuseaußenkante in den Spalt zwischen dem Rand des Unterdruckraumes und dem zugehörigen oberen Deckelteil ragt. Die Dichtlippe ist gegenüber der den Spalt aufnehmenden Ebene um weniger als 90° geneigt, steht also schräg nach oben. Eine derart gestaltete Dichtung ist jedoch nur für die Abdichtung des mit dem Unterdruck beaufschlag ten Staubsammelraumes als optimal anzusehen. Durch die Anordnung der schräg nach oben stehenden Dichtlippe, auf die der Deckelrand beim Schließen aufsetzt und die dadurch beim nachfolgenden Niederdrücken des klappbaren Deckels wei ter in die waagerechte Lage gedrückt wird, kann mit der Dichtung auch ein großer Spalt zwischen den gegeneinander abzudichtenden Gehäuseteilen mit geringer Anpreßkraft überbrückt werden. Dadurch können Fertigungstoleranzen einfach ausgeglichen werden. Im Saugbetrieb zieht der im Staubsammelraum herrschende Unterdruck den Deckelrand schon bei geringem Saugdruck so fest an die Dicht lippe an, daß keine Leckstellen in der Trennfuge entstehen. Bei der Abdichtung des Sauggebläse-Druckraumes hingegen wird die schräg nach oben gerichtete an der Innenkante der Gehäuseöffnung ansetzende Dichtlippe durch den Luftdruck (Überdruck) des Gebläses an den Dichtungsfuß der Trennfugendichtung bzw. an den Rand des Gehäuseunterteils gepreßt. Zusätzlich versucht der Überdruck im Motorgebläseraum die obere Abdeckung von der Gehäuseschale abzuheben. Bei nicht ausreichend fest verschraubter Gehäuseabdeckung bzw. bei größeren Spalt toleranzen zwischen den Gehäuseteilen können dadurch Leckstellen im Bereich der umlaufenden Dichtung entstehen.In the known vacuum cleaner is the vacuum chamber and the pressure chamber final seal with a sealing lip held at one end, which in NEN attaches to the housing opening and towards the outer edge of the housing Gap between the edge of the vacuum space and the associated upper one Cover part protrudes. The sealing lip is opposite the plane that receives the gap inclined by less than 90 °, so it is inclined upwards. One designed like this However, the seal is only used to seal the vacuum dust collection room as optimal. By arranging the obliquely upward-facing sealing lip on which the edge of the lid attaches when it is closed and the white when pressing down the hinged lid ter is pressed into the horizontal position, a large one can also be used with the seal Gap between the housing parts to be sealed against each other with less Contact force can be bridged. This makes manufacturing tolerances easy be balanced. In suction mode, the one in the dust collection room pulls Vacuum the lid edge so tightly to the seal even at low suction pressure lip that there are no leaks in the joint. When sealing of the suction blower pressure chamber, on the other hand, is turned upwards the inner edge of the housing opening sealing lip due to the air pressure (Overpressure) of the blower to the sealing foot of the joint seal or pressed the edge of the lower housing part. In addition, the pressure in the Engine blower room to lift the top cover off the body shell. At not sufficiently tightly screwed housing cover or with a larger gap Tolerances between the housing parts can cause leaks in the area the circumferential seal arise.

Hier soll die Erfindung Abhilfe schaffen.The invention is intended to remedy this.

Ausgehend von einem Staubsauger mit einem mehrteiligen Gehäuse wird das vor stehende Problem erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Dichtlippen der Trennfugendichtung für den Motorgebläseraum und den Staubsammelraum jeweils entgegengesetzt zueinander im zugeordneten Spalt zwischen den Gehäuseteilen ausgerichtet sind.Starting from a vacuum cleaner with a multi-part housing, that becomes clear standing problem solved according to the invention in that the sealing lips Separating joint seal for the engine blower room and the dust collection room in each case opposite to each other in the assigned gap between the housing parts are aligned.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments can be found in the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Trennfugendichtung, die für den Gebläseraum mit einer Dichtlippe ausgestattet ist, welche zum Innenraum des Motorgebläseraumes hin gerichtet in den Spalt ragt und am Außenrand des Mo torgebläseraumes außerhalb der sich gegenübertretenden Randdichtflächen des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils am Dichtungsfuß befestigt ist, bleibt die Dichtfunktion auch dann erhalten, wenn durch den herrschenden Überdruck verursachte Abhebebewegungen zwischen den Gehäuseteilen auftreten sollten. Im Betrieb drückt sich die Dichtlippe immer fest an den Unterrand des oberen Deckelteils, auch wenn sich dieser durch den wechselnden Überdruck vertikal leicht anhebt. Je höher beispielsweise der Druck im Motor-Gebläseraum ansteigt, desto stärker drückt sich die Dichtlippe an den Deckelrand an. Da unerwünschte Leckagen im Saugbetrieb zwischen den sich gegenüberliegenden Gehäuseteilen wirksam vermieden werden, ist einerseits ein optimaler Saugbetrieb möglich und andererseits kann die Abluft des Staubsaugers insgesamt über ein ggf. vorgese henes Feinststaub- oder Hygienefilter, insbesondere über ein Feinststaubfilter der "S"-Klasse geführt werden, so daß die Feinststaubfilterung optimal ist. Daneben gleicht die erfindungsgemäße Lippendichtung auch unvermeidbare Spalttoleranzen zwischen den sich gegenüberstehenden Gehäuserändern problemlos aus. Die Kombination dieser Dichtung mit der an sich bekannten Staubraumdichtung, bei welcher die Dichtlippe zwischen dem Staubsammelraum und dem zugehörigen Deckelteil aus dem Staubsammelraum heraus verlaufend in den Spalt ragt und am Innenrand des Staubsammelraumes außerhalb der sich gegenübertretenden Rand dichtflächen des Unterteils und des zugehörigen Deckelteils am Dichtungsfuß be festigt ist, wird eine optimale über die gesamte Lebenszeit des Staubsaugers an dauernde sichere Gehäuseabdichtung erzielt.Due to the inventive design of the joint seal that for Blower room is equipped with a sealing lip, which to the interior of the Engine blower room directed into the gap and on the outer edge of the Mo Tor blower room outside of the opposing edge sealing surfaces of the Lower part and the associated cover part is attached to the sealing foot remains maintain the sealing function even when the prevailing overpressure caused lifting movements should occur between the housing parts. During operation, the sealing lip always presses firmly against the lower edge of the upper one Cover part, even if this is vertical due to the changing overpressure slightly lifts. For example, the higher the pressure in the engine blower compartment rises, the more the sealing lip presses against the edge of the lid. Because unwanted Leakages in suction operation between the opposite housing parts are effectively avoided, on the one hand an optimal suction operation is possible and on the other hand, the exhaust air from the vacuum cleaner can be pre-selected as a whole henes very fine dust or hygiene filter, in particular over a fine dust filter the "S" class can be performed so that the fine dust filtering is optimal. Besides the lip seal according to the invention also equates to unavoidable gap tolerances between the opposite edges of the case. The Combination of this seal with the known dust chamber seal, at which the sealing lip between the dust collection space and the associated Cover part protruding from the dust collecting space into the gap and on Inner edge of the dust collection space outside the opposing edge sealing surfaces of the lower part and the associated cover part on the sealing foot is consolidated, an optimal one is available over the entire lifespan of the vacuum cleaner permanent safe housing sealing achieved.

Die nachstehende Beschreibung dient der Erläuterung des Gegenstands gemäß der Erfindung, von dem ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:The description below serves to explain the object according to FIG Invention, of which an embodiment is shown in the drawings. It demonstrate:

Fig. 1 einen Staubsauger in der Vorderansicht mit einem aus Unterteil und Oberteil bestehenden Gehäuse und eine um das Gehäuse herumgeführte Trennfugendichtung, Fig. 1 shows a vacuum cleaner in the front view of a lower part and upper part of the existing housing, and a guided around the housing parting seal,

Fig. 2 das Gehäuseunterteil des Staubsaugers mit der Trennfugendichtung in der Draufsicht, Fig. 2, the lower housing part of the vacuum cleaner with the separating joint seal in plan view,

Fig. 3 die Trennfugendichtung im Längsschnitt entsprechend der Linie III-III, Fig. 2, Fig. 3, the parting seal in longitudinal section according to the line III-III, Fig. 2,

Fig. 4 die Trennfugendichtung in vereinfachter Darstellung im Gehäusespalt zwischen dem Motorgebläseraum und dem zugeordneten montierten Gehäusedeckel, Fig. 4, the separating joint seal in a simplified representation in the housing gap between the motor fan chamber and the associated mounted housing cover,

Fig. 5 die Trennfugendichtung in vereinfachter Darstellung im Gehäusespalt zwischen dem Staubsammelraum und dem zugeordneten klappbaren Gehäusedeckel. Fig. 5 shows the joint seal in a simplified representation in the housing gap between the dust collecting space and the associated hinged housing cover.

In Fig. 1 ist ein Staubsauger 1, im Ausführungsbeispiel ein Bodenstaubsauger, mit einem Gerätegehäuse 2 dargestellt, das aus einem Unterteil 3 und aus ei nem abdeckenden Oberteil besteht, welches vorzugsweise aus zwei separaten Deckelteilen 4, 5 gebildet ist. Das Unterteil 3 ist durch eine Trennwand 6, sh. Fig. 2, in einen im Saugbetrieb mit Unterdruck beaufschlagten Staubsammel raum 7, welcher den Staubfilterbeutel aufnimmt, und einen Motorgebläse raum 8 unterteilt, aus dem die Ausblasluft des nicht dargestellten Sauggebläses mit gegenüber der Außenluft erhöhtem Druck über ein ebenfalls nicht gezeigtes Feinststaub- oder Hygienefilter austritt. Das separate Deckelteil 4 in Fig. 1 ver schließt dabei den Staubsammelraum 7 und ist wie üblich als Klappdeckel aus gebildet. Das zweite separate Deckelteil 5 für den Motorgebläseraum 8 hinge gen ist als Abdeckkappe oder dergl. ausgebildet, welche unter Zwischenlage einer umlaufenden Trennfugendichtung 9 mit dem Unterteil 3 verschraubt ist.In Fig. 1, a vacuum cleaner 1 , in the embodiment a vacuum cleaner, is shown with a device housing 2 , which consists of a lower part 3 and egg nem covering upper part, which is preferably formed from two separate cover parts 4 , 5 . The lower part 3 is separated by a partition 6 , sh. Fig. 2, in a vacuum-loaded vacuum collecting room 7 , which receives the dust filter bag, and a motor blower compartment 8 , from which the exhaust air of the suction fan, not shown, with increased pressure compared to the outside air via a fine dust or hygiene filter, also not shown exit. The separate cover part 4 in Fig. 1 ver closes the dust collection space 7 and is formed as usual as a hinged cover. The second separate cover part 5 for the engine blower compartment 8 is configured as a cover cap or the like, which is screwed to the lower part 3 with the interposition of a circumferential joint seal 9 .

Im Spalt S zwischen den sich gegenüberstehenden Rändern 3a, 5a; 3a, 4a, Fig. 4 und 5, des Motorgebläseraumes 8 und des zugehörigen Deckelteils 5 bzw. 4 ist eine solche umlaufende Trennfugendichtung 9 am Unterteil 3 befestigt. Die Trennfugendichtung 9 ist zweckmäßig mit einer außen am Gerätegehäuse 2 ebenfalls umlaufenden verbreiterten elastischen Stoßleiste 10 zum Schutz der Möbel und des Gerätes kombiniert. Die Trennfugendichtung 9 ist separat in Fig. 3 gezeigt und dichtet ebenfalls den Staubsammelraum 7 im Bereich des Deckels 4 ab.In the gap S between the opposing edges 3 a, 5 a; 3 a, 4 a, FIGS . 4 and 5, the motor blower chamber 8 and the associated cover part 5 and 4 , such a circumferential joint seal 9 is attached to the lower part 3 . The joint seal 9 is expediently combined with a widened elastic bumper strip 10, which also runs around the outside of the device housing 2, to protect the furniture and the device. The separating joint seal 9 is shown separately in FIG. 3 and also seals the dust collecting space 7 in the area of the cover 4 .

Die Dichtlippen 11, 12 der Trennfugendichtung 9 für den Motorgebläseraum 8 und den Staubsammelraum 7 sind jeweils entgegengesetzt zueinander im zuge ordneten Gehäusespalt S ausgerichtet und jeweils um weniger als 90° geneigt. So ist die Dichtlippe 11 zwischen dem Motorgebläseraum 8 und dem zugehöri gen Deckelteil 5, sh. Fig. 4, zum Innenraum des Motorgebläseraumes 8 hin ge richtet und am Außenrand 13 des Motorgebläseraumes 8 außerhalb der sich gegenübertretenden Randdichtflächen des Unterteils 3 und des zugehörigen Deckelteils 5 am Dichtungsfuß 14 befestigt.The sealing lips 11 , 12 of the joint seal 9 for the motor blower chamber 8 and the dust collecting chamber 7 are each aligned opposite to one another in the associated housing gap S and in each case inclined by less than 90 °. Thus, the sealing lip 11 between the engine blower chamber 8 and the associated cover part 5 , sh. Fig. 4, towards the interior of the engine blower chamber 8 ge and attached to the outer edge 13 of the engine blower chamber 8 outside the opposing edge sealing surfaces of the lower part 3 and the associated cover part 5 on the sealing foot 14 .

Die Dichtlippe 12 für den Staubsammelraum 7 hingegen ragt zwischen dem Staubsammelraum 7 und dem zugehörigen Deckelteil 4 aus dem Staubsammel raum 7 herausverlaufend in den Spalt S und ist am Innenrand 15 des Staub sammelraumes 7 außerhalb der sich gegenübertretenden Randdichtflächen des Unterteils 3 und des zugehörigen Deckelteils 4 am Dichtungsfuß 16 befestigt. The sealing lip 12 for the dust collection space 7, however, protrudes between the dust collection space 7 and the associated cover part 4 from the dust collection space 7 out into the gap S and is at the inner edge 15 of the dust collection space 7 outside the opposing edge sealing surfaces of the lower part 3 and the associated cover part 4 attached to the sealing foot 16 .

Die Dichtlippen 11, 12 mit der Trennfugendichtung 9 sind aus einem elasti schen Gummi- oder Kunststoffmaterial gefertigt, so daß unterschiedliche durch Gehäusetoleranzen oder dergl. auftretende Spaltbreiten ausgeglichen werden kön nen. Bei abgenommenen Deckelteilen 4, 5 sind die Dichtlippen 11, 12 unbela stet, wobei deren Neigung gegenüber der Gehäuseebene beispielsweise zwischen 40° und 60° gewählt sein kann. Bei dieser Neigung wirkt einer Deckelschließbe wegung nur ein kleiner Gegendruck der Dichtung entgegen.The sealing lips 11 , 12 with the joint seal 9 are made of an elastic rubber or plastic material, so that different gap widths occurring due to housing tolerances or the like can be compensated for. When the cover parts 4 , 5 are removed, the sealing lips 11 , 12 are unloaded, and their inclination with respect to the housing plane can be chosen, for example, between 40 ° and 60 °. With this inclination, a lid closing movement counteracts only a small counter pressure of the seal.

Die Dichtlippen 11, 12 können in ihren Neigungen unterschiedlich sein. Ebenfalls können sie unterschiedliche Steifigkeiten besitzen. So kann beispielsweise die Dichtlippe 11 für den Motorgebläseraum 8, da hier kein klappbares Deckelteil wie beim Staubsammelraum 7 ständig bewegt werden muß, etwas steifer aus gebildet sein.The sealing lips 11 , 12 can be different in their inclinations. They can also have different stiffnesses. For example, the sealing lip 11 for the motor blower chamber 8 , since here no hinged cover part, as in the dust collecting chamber 7 , has to be constantly moved, can be made somewhat stiffer.

Im Saugbetrieb stellt sich die Dichtlippe 11 des Motorgebläseraumes 8 auf und folgt dem Deckelrand 5a, auch wenn dieser durch den Überdruck etwas angeho ben wird. Damit wird auch schon bei einem geringen Überdruck eine optimale Dichtwirkung erzielt. Die im Unterdruck- oder Staubsammelraum 7 entgegenge setzt ausgerichtete Dichtlippe 12 stellt sich bei Unterdruck in diesem Raum ebenfalls auf und preßt sich gegen den Deckelrand 4a an. Auch hier ist eine op timale Dichtfunktion sichergestellt.In suction mode, the sealing lip 11 of the motor blower chamber 8 rises and follows the lid edge 5 a, even if it is somewhat raised by the excess pressure. This means that an optimal sealing effect is achieved even with a slight overpressure. The in the negative pressure or dust collecting space 7 oppositely aligned sealing lip 12 is also at negative pressure in this room and presses against the lid edge 4 a. An optimal sealing function is also ensured here.

Daneben kompensiert die erfindungsgemäße Trennfugendichtung 9 vertikale Ge häusebewegungen und gleicht unvermeidbare Spalttoleranzen zwischen den sich gegenüberstehenden Gehäuserändern 3a, 4a; 3a, 5a problemlos aus. Da un erwünschte Leckagen im Saugbetrieb zwischen den sich gegenüberliegenden Ge häuseteilen durch die sich vertikal aufstellenden Dichtlippen 11, 12 der Trenn fugendichtung 9 auch wirksam vermieden werden, ist eine optimale Feinststaub- Filterung bei der aus dem Motorgebläseraum 8 des Staubsaugers 1 heraus nach außen geführte Abluft möglich.In addition, the joint seal 9 according to the invention compensates vertical Ge housing movements and equalizes inevitable gap tolerances between the opposing housing edges 3 a, 4 a; 3 a, 5 a without problems. Since undesirable leakages in suction between the opposing Ge housing parts through the vertically rising sealing lips 11 , 12 of the separating joint seal 9 are also effectively avoided, an optimal fine dust filtering is in the out of the engine blower chamber 8 of the vacuum cleaner 1 exhaust air possible.

Claims

1. Vacuum cleaner with a housing which consists of a lower part and a Ge housing upper part, which comprises one or more separate cover parts, the lower part is divided by a partition into a dust collecting space and an engine blower space, and wherein in the gap between the opposing ge Edges of the lower part and the associated cover part a circumferential joint seal with a sealing lip held at the sealing foot of the joint seal on the lower part, which protrudes into the gap and is inclined relative to the plane receiving the gap by less than 90 °, characterized in that the sealing lips ( 11 , 12 ) of the joint seal ( 9 ) for the engine blower chamber ( 8 ) and the dust collecting chamber ( 7 ) between the assigned housing parts ( 4 , 5 , 3 ) are aligned opposite to each other in the gap (S).

2. Vacuum cleaner with a device housing according to claim 1, characterized in that the sealing lip ( 11 ) between the engine blower chamber ( 8 ) and the associated cover part ( 5 ) towards the interior of the motor blower chamber ( 8 ) protrudes into the gap (S) and on outer edge (13) of the motor fan chamber (8) is mounted outside of the opposing passing the edge sealing surfaces of the lower part (3) and of the associated cover part (5) at the sealing foot (14).

3. Vacuum cleaner with a device housing according to claim 1, characterized in that the sealing lip ( 12 ) between the dust collecting chamber ( 7 ) and the associated cover part ( 4 ) from the dust collecting chamber ( 7 ) extends into the gap (S) and on the inner edge ( 15 ) of the dust collection space ( 7 ) outside the opposing edge sealing surfaces of the lower part ( 3 ) and the associated cover part ( 4 ) is attached to the sealing foot ( 16 ).

4. Vacuum cleaner with a device housing according to claims 1 to 3, characterized in that the sealing lips ( 11 , 12 ) with removed cover parts ( 4 , 5 ) are inclined relative to the housing plane between 40 ° and 60 °.

5. Vacuum cleaner with a device housing according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the sealing lips ( 11 , 12 ) are designed differently elastic.

6. Vacuum cleaner with a device housing according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the separating joint seal ( 9 ) provided with the sealing lips ( 11 , 12 ) is designed as an elastic bumper strip ( 10 ) guided around the vacuum cleaner housing ( 2 ) .