DE4419815C1 - Contact spring for circuit board - Google Patents

Contact spring for circuit board

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Abstract

The contact spring (8, 9) has a contact sleeve (19) receiving a contact pin for connection with the circuit board and is formed from a single sheet metal blank. The contact sleeve is provided at the end of an arm (18) extending parallel to the base part of the contact spring, attached to the latter by a pair of spring straps (15, 16). The arm has a projecting nose (20, 21) on either side transverse to its longitudinal axis, each fitting in a window of a respective stop frame (24, 25) on either side of the spring arm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kontaktfeder zum Kontaktieren einer Leiterplatte durch einen in eine Kontakthülse der Kontaktfeder eingreifenden Kontaktstift, wobei die Kontakthülse an einem parallel zu einem Grundkörper ausgerichteten Arm vorgesehen ist, welcher durch einen Federbügel mit dem Grundkörper verbunden ist.The invention relates to a contact spring for contacting a circuit board through a in a contact sleeve Contact spring engaging contact pin, the contact sleeve on an arm aligned parallel to a base body is provided, which is connected to the base body by a spring clip connected is.

Kontaktfedern der vorstehenden Art werden beispielsweise dazu eingesetzt, wenn man ein Kontaktstifte aufweisendes, an einem Lichtleiter befestigtes Meßwerk mit einer nicht am Lichtleiter befestigten Leiterplatte kontaktieren muß. Bei einer solchen Anordnung muß die Kontaktfeder in der Lage sein, Fertigungstoleranzen auszugleichen, damit der jeweilige Kontaktstift in die Kontakthülse jeder Kon­ taktfeder gelangen kann. Hinzu kommt, daß es durch Wärme zu Querverschiebungen der Leiterplatte relativ zu dem Meßwerk kommen kann, so daß dann die Kontakthülse trotz der Verschiebung der Leiterplatte ihre Position behalten muß und keine unzulässig hohen Kräfte aufgrund der Wär­ medehnungen auftreten. Ein weiteres Problem liegt bei solchen Kontaktfedern darin, daß bei der Montage die Kon­ takthülse durch den Federweg nicht so weit ausweichen kann, daß der einzuschiebende Kontaktstift nicht oder nicht ausreichend weit in die Kontakthülse gelangt. Diese Erfordernisse wurden bislang nur durch eine relativ auf­ wendige Gestaltung der Kontaktfeder erreicht. Da es sich bei solchen Kontaktfedern jedoch um Massenprodukte han­ delt, sollen sie möglichst einfach gestaltet und deshalb kostengünstig herstellbar sein.Contact springs of the above type are, for example used when you have a contact pin, measuring mechanism attached to a light guide with one not PCB attached to the light guide. With such an arrangement, the contact spring in the Be able to compensate for manufacturing tolerances so that the respective contact pin in the contact sleeve of each con clock spring can arrive. Add to that it is through heat to transverse displacements of the circuit board relative to the Measuring device can come, so that the contact sleeve despite the position of the PCB shift must and no impermissibly high forces due to the heat Stretches occur. Another problem is included such contact springs in that the con Do not deflect the clock sleeve so far through the spring travel can that the pin to be inserted is not or does not get far enough into the contact sleeve. These So far, requirements have only been relatively based on agile design of the contact spring achieved. Since it is such contact springs, however, are mass products  delt, they should be as simple as possible and therefore be inexpensive to manufacture.

Eine Kontaktfeder der eingangs genannten Art ist aus der DE 25 47 886 C2 bekannt. Dabei ist der Arm senkrecht zur Lei­ terplattenebene federnd ausgebildet. Bei Einführen des Kontaktstifts in die Kontakthülse gelangt diese unter federnder Auslenkung des Arms in Auflage auf die Leiter­ platte, was an dieser zu Beschädigungen führen kann. Ein Querausgleich bei Achsabweichung von Kontakthülse und Kon­ taktstift ist nicht möglich.A contact spring of the type mentioned is from DE 25 47 886 C2 known. The arm is perpendicular to the lei terplatte level resilient. When the Contact pin gets into the contact sleeve resilient deflection of the arm resting on the ladder plate, which can damage it. A Cross compensation in case of axis deviation of contact sleeve and con clock pin is not possible.

Darüber hinaus sind Kontaktstift und Kontakthülse nach ihrer Zusammenführung aufwendigerweise miteinander ver­ lötet.In addition, contact pin and contact sleeve are after their merging ver with each other solder.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Kontaktfe­ der der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie besonders einfach und kostengünstig herstellbar und ihre Kontakthülse allseitig gegen Federkraft begrenzt beweg­ lich ist.The invention is based on the problem of a contact of the type mentioned in such a way that they and their particularly easy and inexpensive to manufacture Limited movement of the contact sleeve against spring force on all sides is.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Arm allseiteig federnd verschieblich ist und nach jeder quer zu seiner Haupterstreckungs­ richtung weisenden Seite eine vorspringende Nase hat, welche jeweils in ein Fenster einer Anschlaglasche greift, die sich mit Abstand zu beiden Seiten des Feder­ armes und/oder des Federbügels erstreckt.This problem is solved according to the invention in that the arm is resiliently displaceable on all sides and after everyone across their main extension directional side has a protruding nose, which each in a window of a stop tab engages that are spaced on either side of the spring arm and / or the spring clip extends.

Bei einer solchen Kontaktfeder ist der Federweg des die Kontakthülse tragenden Arms durch die beiden jeweils in ein Fenster ragenden Nasen und durch die Anschlaglaschen nach allen Seiten hin begrenzt. Der den Arm mit dem Grundkörper verbindende Federbügel ermöglicht eine fe­ dernde Bewegung des Armes in alle Richtungen. Die Kon­ takthülse bewegt sich deshalb bei Relativbewegungen zwi­ schen der Leiterplatte und dem Meßwerk nicht relativ zum Kontaktstift, so daß auch bei ungünstigen Bedingungen eine frettingfreie elektrische Verbindung sichergestellt ist.With such a contact spring, the travel of the Contact sleeve carrying arm through the two each in a window protruding nose and through the stop tabs limited on all sides. The arm with the Spring clips connecting the base body enable a fe changing arm movement in all directions. The con Clock sleeve therefore moves between relative movements the circuit board and the measuring mechanism not relative to Contact pin, so that even under unfavorable conditions ensures a fretting-free electrical connection is.

Für die Kontaktierung eines Kombinationsinstrumentes eines Kraftfahrzeugs mit einer starren Leiterplatte mit­ tels Kontaktstiften ist die Kontaktfeder optimal gestal­ tet, wenn die Nasen durch die Endbereiche eines Quer­ steges gebildet sind, von dessen Mitte aus der Arm mit der Kontakthülse wegführt, und wenn die Kontaktfeder ins­ gesamt zwei Federbügel hat, die jeweils seitlich des Ar­ mes in den Quersteg übergehen.For contacting a combination instrument a motor vehicle with a rigid circuit board The contact spring is optimally designed using contact pins tet when the noses through the end portions of a cross  bridges are formed, from the middle of the arm with the contact sleeve, and if the contact spring ins has a total of two spring clips, each on the side of the Ar mes go into the cross bar.

Beim Einstecken eines Kontaktstiftes in die Kontakthülse wird die Kontakthülse an zwei gegenüberliegenden Seiten fest abgestützt, so daß es nicht zu einem Verbiegen der Kontaktfeder kommen kann, wenn gemäß einer anderen Wei­ terbildung der Erfindung der Arm zusätzlich zu den beiden seitlichen Nasen an seinem freien Ende eine in seine Haupterstreckungsrichtung weisende, zusätzliche Nase hat, welche in ein Fenster einer vor dem Arm quer zu ihm ange­ ordneten Anschlaglasche greift.When inserting a contact pin into the contact sleeve the contact sleeve is on two opposite sides firmly supported so that there is no bending of the Contact spring can come if according to another Wei terbildung the invention of the arm in addition to the two side lugs at its free end one in its Has an additional nose pointing in the main direction of extension, which in a window one in front of the arm across to him orderly stop tab engages.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Kontaktfeder ist besonders kostengünstig, wenn die Anschlaglaschen durch aus der Ebene des Grundkörpers hochgebogene Blechab­ schnitte gebildet sind.The manufacture of the contact spring according to the invention is particularly inexpensive if the stop tabs through sheet metal bent up from the level of the base body cuts are formed.

Der Kontaktstift kann wahlweise von der dem Grundkörper zugewandten oder abgewandten Seite der Kontaktfeder in die Kontakthülse eingeführt werden, wenn der Grundkörper fluchtend zur Kontakthülse eine Durchbrechung aufweist.The contact pin can either be of the base body facing or facing side of the contact spring in the contact sleeve are inserted when the base body has an opening in alignment with the contact sleeve.

Zur Befestigung der Kontaktfeder auf einer Leiterplatte durch Löten ist es vorteilhaft, wenn der Grundkörper zwei zur dem Arm und den Federbügeln abgewandten Seite wei­ sende Anlötlaschen hat.For fastening the contact spring on a circuit board by soldering it is advantageous if the base body two to the side facing away from the arm and the spring clips white send soldering tabs.

Der Materialverbrauch zur Erzeugung der erfindungsgemäßen Kontaktfeder ist besonders gering, wenn eine Anlötlasche durch einen Materialbereich gebildet ist, welcher aus einem die Durchbrechung bildenden Bereich der Kontaktfe­ der herausgebogen wurde. The material consumption for generating the invention Contact spring is particularly low when a soldering tab is formed by a material area which consists of an area of the contact area forming the opening that was bent out.  

Auch die zweite Anlötlasche kann materialsparend erzeugt werden, wenn sie durch einen Materialbereich gebildet ist, welcher vor dem Ausstanzen und Biegen der Kontaktfe­ der zwischen den Federbügeln lag.The second soldering tab can also be produced in a material-saving manner when formed by an area of material which is before punching and bending the contact that lay between the spring clips.

Die Kontaktfeder kann mit Abstand zur Leiterplatte auf ihr befestigt sein, wenn der Grundkörper mehrere Ab­ standshalter hat, welche durch nach außen weisende An­ sätze des Grundkörpers erzeugt sind, die aus der Ebene des Grundkörpers heraus um 180° bis unter den Grundkörper umgebogen sind.The contact spring can be at a distance from the circuit board be attached if the base body several Ab standhalter, which is indicated by outward facing sentences of the basic body are generated that from the plane the base body out through 180 ° to below the base body are bent.

Zur weiteren Verminderung des Materialbedarfs für die er­ findungsgemäße Kontaktfeder trägt es bei, wenn gemäß ei­ ner anderen, vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung jede Anlötlasche einen Durchbruch hat und das jeweils den Durchbruch bildende Material zu einem Abstandshalter in eine Ebene parallel zum Grundkörper umgebogen ist.To further reduce the material requirements for which he inventive contact spring contributes if according to egg ner another advantageous development of the invention every soldering tab has a breakthrough and that each Breakthrough material to a spacer in a plane is bent parallel to the base body.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine da­ von in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend be­ schrieben. Diese zeigt inThe invention permits numerous embodiments. For there is a further clarification of their basic principle of shown in the drawing and will be below wrote. This shows in

Fig. 1 eine teilweise geschnitten dargestellte An­ sicht eines Kombinationsinstrumentes mit den erfindungsgemäßen Kontaktfedern,A partially cut to Fig. 1 illustrated view of a combination instrument according to the invention with the contact springs,

Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 im Maßstab stark ver­ größerte, perspektivische Ansicht einer er­ findungsgemäßen Kontaktfeder, Fig. 2 is a comparison with FIG. 1 in scale strong ver größerte, perspective view of he inventive contact spring,

Fig. 3 eine Abwicklung der Kontaktfeder. Fig. 3 is a development of the contact spring.

Die Fig. 1 zeigt einen Lichtleiter 1, auf dem von einer Seite her ein Zifferblatt 2 aufliegt. Auf der dem Zifferblatt 2 gegenüberliegenden Seite ist am Lichtleiter 1 ein Meßinstrument 3 durch gestrichelt dargestellte Schrauben 4, 5 befestigt. Fig. 1 shows an optical fiber 1, on which one side of a dial plate 2 rests. On the side opposite the dial 2 , a measuring instrument 3 is fastened to the light guide 1 by screws 4 , 5 shown in dashed lines.

An seiner Rückseite sind in Fig. 1 am Meßinstrument 3 zwei Kontaktstifte 6, 7 zu sehen, welche jeweils in eine Kontaktfeder 8, 9 eingreifen und diese dadurch kontaktie­ ren. Die Kontaktfedern 8, 9 sind auf einer Leiterplatte 10, welche sich relativ zum Lichtleiter 1 durch Wärmedeh­ nungen zu bewegen vermag, durch Löten befestigt. Auf der in Fig. 1 gesehen oberen Seite der Leiterplatte 10, wel­ che ihre Lötseite darstellt, ist ein Kombistecker 11 be­ festigt.On the back of Fig. 1, two contact pins 6 , 7 can be seen in Fig. 1 on the measuring instrument 3 , each engaging in a contact spring 8 , 9 and thereby contacting them. The contact springs 8 , 9 are on a printed circuit board 10 , which is relative to the light guide 1 can move through thermal expansion, fixed by soldering. On the upper side of the circuit board 10 seen in FIG. 1, which represents its soldering side, a combination plug 11 is fastened.

Die Fig. 2 verdeutlicht die Gestaltung der Kontaktfedern 8, 9. Diese ist jeweils aus Federblech gefertigt und hat einen ebenen Grundkörper 12, von dem aus in Fig. 2 gese­ hen zwei Anlötlaschen 13, 14 nach unten ragen. Von diesem Grundkörper 12 führen parallel zueinander zwei u-förmige Federbügel 15, 16 zu einem Quersteg 17, von dem aus mit­ tig zwischen den Federbügeln 15, 16 auf der ihnen abge­ wandten Seite ein Arm 18 fortführt, welcher eine Kontakt­ hülse 19 trägt. Fig. 2 illustrates the design of the contact springs 8, 9. This is each made of spring sheet metal and has a flat base body 12 , from which in Fig. 2 hen hen two brackets 13 , 14 protrude downwards. From this base body 12 lead parallel to each other two U-shaped spring clips 15 , 16 to a crossbar 17 , from which continues with an arm 18 with tig between the spring clips 15 , 16 on the side facing away from them, which carries a contact sleeve 19 .

Der Quersteg 17 endet an seinen in seiner Haupterstrek­ kungsrichtung gegenüberliegenden Seiten jeweils mit einer Nase 20, 21, die jeweils in ein Fenster 22, 23 einer An­ schlaglasche 24, 25 ragt, welche seitlich der Federbügel 15, 16 rechtwinklig zum Grundkörper 12 in Fig. 2 gesehen nach oben gerichtet verläuft.The crossbar 17 ends on its opposite sides in its main direction of extension each with a nose 20 , 21 , each of which projects into a window 22 , 23 to a flap 24 , 25 , which laterally the spring bracket 15 , 16 perpendicular to the base body 12 in Fig. 2 runs upward.

An seinem freien Ende hat der Arm 18 eine weitere Nase 26, die ebenfalls in ein Fenster 27 einer Anschlaglasche 28 greift, welche am dortigen Ende des Grundkörpers 12 vorgesehen ist. Fluchtend zur Kontakthülse 19 ist im Grundkörper 12 eine Durchbrechung 29 vorgesehen, so daß man die in Fig. 1 gezeigten Kontaktstifte 6, 7 wahlweise von der einen oder anderen Seite her in die Kontakthülse 19 schieben kann. Die in Fig. 1 gezeigte Leiterplatte 10 könnte also auch um 180° verdreht angeordnet sein, so daß dann in Fig. 1 gesehen die Kontaktfedern 8, 9 und der Kombistecker nach unten weisen würden.At its free end, the arm 18 has a further nose 26 , which also engages in a window 27 of a stop tab 28 , which is provided at the end of the base body 12 there . An opening 29 is provided in alignment with the contact sleeve 19 in the base body 12 , so that the contact pins 6 , 7 shown in FIG. 1 can optionally be pushed into the contact sleeve 19 from one side or the other. The circuit board 10 shown in FIG. 1 could also be arranged rotated by 180 °, so that the contact springs 8 , 9 and the combination plug would point downward in FIG. 1.

Um zu erreichen, daß die Kontaktfeder 8, 9 nicht mit ih­ rem Grundkörper 12 voll flächig auf der Leiterplatte 10 aufsitzt, sind an der Unterseite des Grundkörpers 12 Ab­ standshalter 30, 31 vorgesehen, welche jeweils durch 180°-Umbiegungen eines Blechbereiches des Grundkörpers 12 erzeugt wurden. Zu erkennen ist in Fig. 2 weiterhin, daß die Anlötlaschen 13, 14 jeweils einen Durchbruch 32, 33 haben. Diese Durchbrüche 32, 33 wurden dadurch erzeugt, daß Material nach Bildung eines u-förmigen Einschnittes um 90° abgebogen wurde und dadurch jeweils einen Abstandshalter 31 bildet.In order to ensure that the contact spring 8, 9 is not the entire surface is seated with ih rem base body 12 on the circuit board 10 are at the bottom of the body 12 from spacers 30, 31 are provided, which in each case by 180 ° -Umbiegungen a sheet metal portion of the body 12 were generated. It can also be seen in FIG. 2 that the soldering lugs 13 , 14 each have an opening 32 , 33 . These openings 32 , 33 were produced in that material was bent through 90 ° after the formation of a u-shaped incision and thereby each formed a spacer 31 .

Die Abwicklung gemäß Fig. 3 zeigt, daß am Grundkörper 12 an gegenüberliegenden Seiten die Anschlaglaschen 24, 25 und quer dazu die Anschlaglasche 28 angeformt ist. Zu er­ kennen sind weiterhin die Abstandshalter 30 und 30a und die Anlötlaschen 13, 14 bildende Materialbereiche. In den Anlötlaschen 13, 14 erkennt man die Materialbereiche, welche die Abstandshalter 31, 31a bilden.The processing of FIG. 3 shows that the base body 12 on opposite sides of the stop lugs 24, 25 and transversely to the stop tab 28 is molded. To know the spacers 30 and 30 a and the soldering tabs 13 , 14 forming material areas are also. In the brackets 13 , 14 you can see the material areas that form the spacers 31 , 31 a.

Im linken Bereich der Fig. 3 sieht man die noch ungebo­ genen Federbügel 15, 16, den Steg 17 mit den Nasen 20, 21, das die Kontakthülse 19 bildende Federblech und die noch zu formende Nase 26.In the left area of FIG. 3 you can see the still unbebo gene spring clips 15 , 16 , the web 17 with the lugs 20 , 21 , the spring plate forming the contact sleeve 19 and the nose 26 still to be formed.

Nach dem Ausstanzen des in Fig. 3 gezeigten Teils formt man zunächst die Kontakthülse 19 und die Nase 26 und biegt dann den linken Bereich nach rechts, so daß die Fe­ derbügel 15, 16 ihre in Fig. 2 gezeigte Form annehmen. After punching out the part shown in Fig. 3, one first forms the contact sleeve 19 and the nose 26 and then bends the left region to the right, so that the Fe derbügel 15 , 16 assume the shape shown in Fig. 2.

Danach biegt man die Anschlaglaschen 24, 25 und 28 hoch, so daß die Nasen 20, 21 und 26 in die Fenster 22, 23 und 27 gelangen.Then you bend the stop tabs 24 , 25 and 28 up so that the lugs 20 , 21 and 26 get into the windows 22 , 23 and 27 .

Claims (10)

1. Kontaktfeder zum Kontaktieren einer Leiterplatte durch einen in eine Kontakthülse der Kontaktfeder eingreifenden Kontaktstift, wobei die Kontakt­ hülse an einem parallel zu einem Grundkörper ausgerichteten Arm vorgesehen ist, welcher durch einen Federbügel mit dem Grundkörper ver­ bunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (18) all­ seitig federnd ver­ schieblich ist und nach jeder quer zu seiner Haupterstreckungsrichtung weisenden Seite eine vorspringende Nase (20, 21) hat, welche jeweils in ein Fenster (22, 23) einer Anschlaglasche (24, 25) greift, die sich mit Abstand zu beiden Seiten des Feder­ armes (18) und/oder des Federbügels (15, 16) erstreckt. 1. Contact spring for contacting a printed circuit board by a contact pin engaging in a contact sleeve of the contact spring, the contact sleeve being provided on an arm aligned parallel to a base body, which is connected by a spring clip to the base body, characterized in that the arm ( 18 ) is resiliently displaceable on all sides and has a projecting nose ( 20 , 21 ) after each side pointing transversely to its main direction of extension, each of which engages in a window ( 22 , 23 ) of a stop tab ( 24 , 25 ) which is spaced apart on both sides of the spring arm ( 18 ) and / or the spring clip ( 15 , 16 ) extends. 2. Kontaktfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (21, 22) durch die Endbereiche eines Quer­ steges (17) gebildet sind, von dessen Mitte aus der Arm (18) mit der Kontakthülse (19) wegführt, und daß die Kontaktfeder (8, 9) insgesamt zwei Federbügel (15, 16) hat, die jeweils seitlich des Armes (18) in den Quersteg (17) übergehen.2. Contact spring according to claim 1, characterized in that the lugs ( 21 , 22 ) are formed by the end regions of a crosspiece ( 17 ), from the center of which the arm ( 18 ) with the contact sleeve ( 19 ) leads away, and that the Contact spring ( 8 , 9 ) has a total of two spring clips ( 15 , 16 ), each of which merges laterally with the arm ( 18 ) into the crossbar ( 17 ). 3. Kontaktfeder nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Arm (18) zusätzlich zu den beiden seitlichen Nasen (21, 22) an seinem freien Ende eine in seine Haupterstreckungsrichtung weisende, zusätzliche Nase (26) hat, welche in ein Fenster (27) einer vor dem Arm (18) quer zu ihm angeordneten Anschlaglasche (28) greift.3. Contact spring according to claims 1 or 2, characterized in that the arm ( 18 ) in addition to the two lateral lugs ( 21 , 22 ) at its free end has an additional nose ( 26 ) pointing in its main direction of extension, which in a window ( 27 ) of a stop tab ( 28 ) arranged transversely to the arm ( 18 ) engages. 4. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagla­ schen (24, 25, 28) durch aus der Ebene des Grundkörpers (12) hochgebogene Blechabschnitte gebildet sind.4. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that the stop plates ( 24 , 25 , 28 ) are formed by sheet metal sections bent up from the plane of the base body ( 12 ). 5. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) fluchtend zur Kontakthülse (19) eine Durchbrechung (29) aufweist.5. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 12 ) aligned with the contact sleeve ( 19 ) has an opening ( 29 ). 6. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) zwei zur dem Arm (18) und den Federbügeln (15, 16) abgewandten Seite weisende Anlötlaschen (13, 14) hat.6. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 12 ) has two to the arm ( 18 ) and the spring clips ( 15 , 16 ) facing away soldering tabs ( 13 , 14 ). 7. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anlötlasche (14) durch einen Materialbereich gebildet ist, welcher aus einem die Durchbrechung (29) bildenden Bereich der Kontaktfeder (8, 9) herausgebogen wurde.7. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that a soldering tab ( 14 ) is formed by a material region which was bent out of a region of the contact spring ( 8 , 9 ) forming the opening ( 29 ). 8. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anlötlasche (13) durch einen Materialbereich gebildet ist, welcher vor dem Ausstanzen und Biegen der Kontaktfeder (8, 9) zwischen den Federbügeln (15, 16) lag.8. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that a soldering tab ( 13 ) is formed by a material region which was between the spring clips ( 15 , 16 ) before the contact spring ( 8 , 9 ) was punched out and bent. 9. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) mehrere Abstandshalter (30) hat, welche durch nach außen weisende Ansätze des Grundkörpers (12) erzeugt sind, die aus der Ebene des Grundkörpers (12) heraus um 180° bis unter den Grundkörper (12) umgebogen sind.9. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 12 ) has a plurality of spacers ( 30 ) which are generated by outwardly facing approaches of the base body ( 12 ) which from the plane of the base body ( 12 ) around 180 ° are bent under the base body ( 12 ). 10. Kontaktfeder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Anlötlasche (13, 14) einen Durchbruch (32, 33) hat und das jeweils den Durchbruch (32, 33) bildende Material zu einem Ab­ standshalter (31) in eine Ebene parallel zum Grundkörper (12) umgebogen ist.10. Contact spring according to one of the preceding claims, characterized in that each soldering tab ( 13 , 14 ) has an opening ( 32 , 33 ) and the respective opening ( 32 , 33 ) forming material from a spacer ( 31 ) in one plane is bent parallel to the base body ( 12 ).
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