DE4419727A1

DE4419727A1 - Two-layer cooler

Info

Publication number: DE4419727A1
Application number: DE4419727A
Authority: DE
Inventors: Hermann Dipl Ing Niemerg; Sebastian Klaus Dr Morgenroth; Heinz Werner Dipl In Thiemeyer; Bernd Dipl Ing Nienaber; Manfred Werner Strohbusch; Guenter Gustav Fried Driemeier
Original assignee: Krupp Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date: 1994-06-06
Filing date: 1994-06-06
Publication date: 1995-12-07
Also published as: KR960001691A; ZA953376B; EP0686820A1; BR9502637A; JPH07332826A

Description

Die Erfindung betrifft einen Zweischichtkühler, bei dem am Kühleranfang eine obere Schicht von heißem Kühlgut auf eine untere Schicht von bereits vorgekühltem Kühl gut aufgegeben und am Kühlerende die beiden Schichten durch eine Trenneinrichtung voneinander getrennt wer den, wobei das Gut der unteren Schicht als Fertiggut abgezogen und das Gut der oberen Schicht durch eine Transporteinrichtung als Umlaufgut zum Kühleranfang zu rückgeführt und dort als untere Schicht aufgegeben wird.The invention relates to a two-layer cooler in which an upper layer of hot refrigerated goods at the beginning of the cooler on a lower layer of pre-chilled cooling well abandoned and at the end of the cooler the two layers separated from each other by a separator the, the goods of the lower layer as finished goods subtracted and the material of the upper layer by a Transport device as circulating goods to the start of the cooler returned and abandoned there as the lower layer becomes.

Ein Zweischichtkühler der vorstehend genannten Gattung ist beispielsweise durch die DE-C-10 97 346 bekannt. Zum Abzug des Gutes der unteren Schicht ist bei diesem bekannten Zweischichtkühler ein Fallraum vorgesehen, durch den das Fertiggut auf eine den Fallraum nach un ten begrenzende Sattelfläche fällt, längs der das Fer tiggut in zwei Teilströmen nach unten zu weiterfördern den Transporteinrichtungen rutscht.A two-layer cooler of the type mentioned above is known for example from DE-C-10 97 346. To subtract the goods of the lower layer is with this known two-layer cooler provided a drop room, through which the finished goods to the drop room after un th limiting saddle surface falls along which the Fer convey the tiggut downwards in two partial flows the transport equipment slips.

Austragssysteme dieser Art, die ein kurzzeitiges freies Abfließen des Fertiggutes ermöglichen, sind mit dem Nachteil behaftet, daß sich bei einer Veränderung der Körnungszusammensetzung des Gutes auch das Fließverhal ten des Gutes und damit die ausgetragene Gutmenge än dert.Discharge systems of this type, which are temporary free Allow the finished product to drain off with the Disadvantageous that changes in the Grain composition of the good also the flow behavior ten of the goods and thus the quantity of goods discharged different.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Zweischichtkühler der eingangs genannten Art so auszu bilden, daß auch bei einer wechselnden Körnungszusam mensetzung des Gutes eine gleichbleibende, vorgegebene Fertiggutmenge abgezogen werden kann. The invention is therefore based on the object Two-layer coolers of the type mentioned at the outset form that together with a changing grain size setting of the goods a constant, predetermined Finished goods quantity can be deducted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß am Kühlerende zum Abzug des Gutes der unteren Schicht ein Fertiggutschacht vorgesehen ist, dessen unteres Ende mit Abstand über einer Staufläche mündet, längs der ein Austragsorgan beweglich ist.This object is achieved in that at the end of the cooler to remove the goods from the lower layer a finished goods chute is provided, the lower one End ends at a distance above a storage area, lengthways which is a discharge organ movable.

Bei dem erfindungsgemäßen Zweischichtkühler kann das Fertiggut nicht frei abfließen, sondern es wird über der Staufläche im Fertiggutschacht angestaut. Die aus getragene Fertiggutmenge wird durch das Austragsorgan bestimmt, das längs der Staufläche beweglich ist. Die Hubgeschwindigkeit und die Hublänge dieses Austragsor ganes sind zweckmäßig einstellbar.In the two-layer cooler according to the invention, this can Finished goods do not flow away freely, they are over of the storage area in the finished goods chute. The out The finished product is carried by the discharge organ determined that is movable along the storage surface. The Stroke speed and the stroke length of this discharge gate Ganes are conveniently adjustable.

Bei einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung wird am Kühlerende (vorzugsweise in einer flach geneigten Schurre, die das Umlaufgut einem Brecher zuführt) eine ruhende Gutzone ausgebildet, die die Trenneinrichtung zur Trennung der oberen und unteren Gutschicht bildet. Im Vergleich zu bekannten Ausführungen, bei denen die Trenneinrichtung durch eine mechanische Schneide gebil det wird, zeichnet sich die erfindungsgemäße Maßnahme durch weitgehende Verschleißfreiheit und Störungssi cherheit aus.In an expedient embodiment of the invention at the radiator end (preferably in a flat incline Chute that feeds the material in circulation to a crusher) one dormant goods zone formed the separation device forms to separate the upper and lower material layers. Compared to known designs, in which the Separating device by a mechanical cutting edge det, the measure according to the invention stands out due to extensive freedom from wear and failure si security.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung veran schaulichten Ausführungsbeispieles hervor. In der Zeichnung zeigenThese and other features of the invention emerge from the following description of one in the drawing clear exemplary embodiment. In the Show drawing

Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht eines er findungsgemäßen Zweischichtkühlers, Fig. 1 is a schematic overall view of he inventive double layer cooler,

Fig. 2 eine Teilansicht der für die Erfindung wesentlichen Elemente am Ende des Zwei schichtkühlers gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a partial view of the essential elements of the invention at the end of the double layer cooler according to FIG. 1,

Fig. 3 eine Aufsicht auf das Kühlerende, Fig. 3 is a plan view of the end of the cooler,

Fig. 4 eine Aufsicht auf Fertiggutschacht, Stau fläche und Austragsorgan, Fig. 4 is a plan view of finished material, storage space and discharge device,

Fig. 5 ein Detail einer Variante des Umlauf gutaustrages. Fig. 5 shows a detail of a variant of the circulation good discharge.

Der in Fig. 1 in einer schematischen Gesamtansicht dar gestellte Zweischichtkühler ist als Schubrostkühler ausgebildet, wobei aufeinanderfolgende Plattenreihen 1, 2 abwechselnd stationär und beweglich angeordnet sind.The two-layer cooler shown in FIG. 1 in a schematic overall view is designed as a moving grate cooler, successive rows of plates 1 , 2 being arranged alternately in a stationary and movable manner.

Die Plattenreihen des Kühlers sind zu mehreren Gruppen 3, 4, 5 zusammengefaßt, die gesondert über Ventilatoren 6 und 7 bzw. 8, 9 mit Kühlluft beaufschlagt werden.The rows of plates of the cooler are combined into several groups 3 , 4 , 5 , which are supplied with cooling air separately via fans 6 and 7 or 8 , 9 .

Am Kühleranfang wird eine untere Schicht 10 von bereits vorgekühltem Kühlgut auf die Rostfläche des Kühlers aufgegeben. Auf diese untere Schicht 10 wird eine obere Schicht 11 von heißem Kühlgut aufgebracht. Das vorge kühlte Kühlgut der unteren Schicht 10 wird über einen Schacht 12 zugeführt, der durch eine Bunkerwand 13 von einem Schacht 14 getrennt ist, durch den das heiße Kühlgut - beispielsweise von einem Drehrohrofen kommend - auf die untere Schicht 10 des Zweischichtkühlers auf gegeben wird.At the start of the cooler, a lower layer 10 of pre-cooled goods to be cooled is placed on the grate surface of the cooler. An upper layer 11 of hot refrigerated goods is applied to this lower layer 10 . The pre-cooled refrigerated goods of the lower layer 10 are fed via a shaft 12 , which is separated by a bunker wall 13 from a shaft 14 through which the hot refrigerated goods - for example coming from a rotary kiln - are passed onto the lower layer 10 of the two-layer cooler.

Am Kühlerende ist zum Abzug des Gutes der unteren Schicht 10 ein Fertiggutschacht 15 vorgesehen, dessen Einzelheiten anhand der Fig. 2, 3 und 4 noch näher er läutert werden.At the cooler end, a finished goods chute 15 is provided for the removal of the goods from the lower layer 10 , the details of which are explained in more detail with reference to FIGS . 2, 3 and 4.

Am Kühlerende ist weiterhin ein Brecher 16 angeordnet, dem eine Schurre 17 vorgeschaltet ist, die das Gut der oberen Schicht 11 dem Brecher 16 zuführt. Diese Schurre 17 ist dabei so flach geneigt, daß sich auf ihr eine ruhende Gutzone 18 ausbildet. Sie stellt eine Trennein richtung dar, die am Kühlerende die Schichten 10 und 11 voneinander trennt, indem sie das Gut der unteren Schicht 10 zurückhält und in den Fertiggutschacht 15 leitet, während das Gut der oberen Schicht 11 über die ruhende Gutzone 18 hinweggleiten kann, so daß es zum Brecher 16 gelangt.At the end of the cooler there is also a crusher 16 , which is preceded by a chute 17 which feeds the material from the upper layer 11 to the crusher 16 . This chute 17 is inclined so flat that a stationary goods zone 18 is formed on it. It represents a separating device which separates the layers 10 and 11 from one another at the cooler end by holding back the goods of the lower layer 10 and guiding them into the finished goods well 15 , while the goods of the upper layer 11 can slide over the stationary goods zone 18 , so that it gets to the crusher 16 .

Durch den Brecher 16 werden gröbere Teile des Gutes der oberen Schicht 11 zerkleinert. Nach Passieren des Bre chers 16 gelangt das Gut der oberen Schicht 11 als Um laufgut zum Kühleranfang zurück (Förderlinie 19) und wird dort als untere Schicht 10 auf die Rostfläche des Kühlers aufgegeben.Coarse parts of the material of the upper layer 11 are crushed by the crusher 16 . After passing the Bre chers 16 , the material of the upper layer 11 comes back to the cooler to run (conveyor line 19 ) and is given up there as the lower layer 10 on the grate surface of the cooler.

Das untere Ende des Fertiggutschachtes 15 mündet mit Abstand über einer Staufläche 20 aus, die durch einen horizontal angeordneten Tisch gebildet wird. Seine Ab messungen und sein Abstand vom unteren Ende des Fertig gutschachtes 15 sind so gewählt, daß der Schüttgutkegel 21a des aus dem Fertiggutschacht 15 austretenden Fer tiggutes 21 auf der Oberfläche des die Staufläche 20 bildenden Tisches innerhalb der Tischränder mündet.The lower end of the finished goods chute 15 opens out at a distance above a storage surface 20 which is formed by a horizontally arranged table. From its measurements and its distance from the lower end of the finished manhole 15 are selected so that the bulk material cone 21 a of the emerging from the finished goods shaft 15 Fer tiggutes 21 opens onto the surface of the storage surface 20 forming table within the table edges.

Längs der Staufläche 20 ist ein Austragsorgan 22 in Richtung des Doppelpfeiles 23 hin- und herbeweglich. A discharge member 22 can be moved back and forth along the storage surface 20 in the direction of the double arrow 23 .

Die Hubgeschwindigkeit und die Hublänge dieses als Bal ken ausgebildeten Austragsorganes 22 sind veränderlich.The lifting speed and the stroke length of this discharge member 22 , which is designed as a ball, are variable.

Die Eintrittsöffnung des Fertiggutschachtes 15 am obe ren Schachtende ist durch eine als Sieb oder Rost aus gebildete Klassiereinrichtung 24 abgedeckt.The inlet opening of the finished goods shaft 15 at the top of the shaft is covered by a classifying device 24 formed as a sieve or grate.

Der Fertiggutschacht 15 erstreckt sich über die gesamte Breite des Kühlers (vgl. Fig. 3). Sein Querschnitt er weitert sich nach unten zu (vgl. Fig. 2).The finished goods chute 15 extends over the entire width of the cooler (cf. FIG. 3). Its cross-section widens downwards (see FIG. 2).

Wie Fig. 2 erkennen läßt, werden die Rostplatten der be weglichen Plattenreihen 2 von einem Schwingrahmen 25 getragen, der in Richtung des Doppelpfeiles 26 hin- und herbeweglich ist, während die Platten der Plattenreihen 1 fest angeordnet sind.As can be seen in FIG. 2, the grate plates of the movable rows of plates 2 are carried by a swing frame 25 which can be moved back and forth in the direction of the double arrow 26 , while the plates of the rows of plates 1 are fixed.

Die in Förderrichtung letzte bewegliche Plattenreihe 2a ist so angeordnet, daß sie den Bereich der Klassierein richtung 24 wenigstens teilweise überdeckt.The last movable plate row 2 a in the conveying direction is arranged so that it at least partially covers the area of the classifier 24 .

Die beweglichen Plattenreihen 2 können abschnittweise mit einem Kanal verbunden sein, der sich mit dem Schwingrahmen 25 bewegt und über eine Schiebedichtung mit Luft versorgt wird.The movable plate rows 2 can be connected in sections to a channel which moves with the oscillating frame 25 and is supplied with air via a sliding seal.

Das vom Austragsorgan 22 nach beiden Seiten über den vorderen und hinteren Rand der Staufläche 20 ausgetra gene Fertiggut 21 wird über eine nicht veranschaulichte Einrichtung (Förderlinie 27) weitertransportiert. Ge wünschtenfalls kann ein Teil des Gutes der oberen Schicht 11 nach Passieren des Brechers 16 dem Fertiggut beigemischt werden (Förderlinie 28). The finished goods 21 which are discharged from the discharge member 22 to both sides via the front and rear edge of the storage surface 20 are transported further via a device (not shown) (conveyor line 27 ). If desired, part of the material of the upper layer 11 can be mixed into the finished product after passing through the crusher 16 (conveyor line 28 ).

Rostdurchfallgut, das zwischen den Rostplatten der fe sten und beweglichen Plattenreihen 1, 2 nach unten fällt, wird über eine Transporteinrichtung 29 entweder der Förderlinie 27 des Fertiggutes oder der Förderlinie 19 des Umlaufgutes zugeleitet.Rust material that falls between the grate plates of the most movable and movable rows of plates 1 , 2 is fed down via a transport device 29 to either the conveyor line 27 of the finished goods or the conveyor line 19 of the circulating goods.

Die Funktion des Zweischichtkühlers dürfte nach den obigen Erläuterungen ohne weiteres verständlich sein:The function of the two-layer cooler should be according to the The above explanations are easy to understand:

Die untere Schicht 10 von bereits vorgekühltem Kühlgut schützt die Rostfläche des Kühlers vor einer zu hohen thermischen Belastung sowie vor starkem Verschleiß durch das heiße Kühlgut, das die obere Schicht 11 bil det.The lower layer 10 of goods which have already been pre-cooled protects the grate surface of the cooler against excessive thermal stress and against excessive wear from the hot goods to be cooled, which forms the upper layer 11 .

Am Kühlerende werden die beiden Schichten durch die von der ruhenden Gutzone 18 gebildete Trenneinrichtung von einander getrennt. Eine Veränderung der Stärke der obe ren und unteren Schicht ist durch Einstellung der Hö henlage der Trenneinrichtung möglich. So kann bei spielsweise die Höhe der ruhenden Gutzone 18 (und damit die Stärke der unteren Schicht 10) durch Verringerung der Neigung der Schurre 17 vergrößert werden (und umge kehrt). Selbstverständlich sind im Rahmen der Erfindung auch andere konstruktive Möglichkeiten zur Beeinflus sung der relativen Stärke der oberen und unteren Schicht möglich. Eine Beeinflussung der relativen Schichtstärke kann beispielsweise auch durch Anheben oder Absenken der Schurre 17 (bei gleichbleibender Schurrenneigung) erfolgen.At the cooler end, the two layers are separated from one another by the separating device formed by the stationary goods zone 18 . A change in the thickness of the top and bottom layers is possible by adjusting the height of the separator. For example, the height of the resting goods zone 18 (and thus the thickness of the lower layer 10 ) can be increased (and vice versa) by reducing the inclination of the chute 17 . Of course, other constructive possibilities for influencing the relative thickness of the upper and lower layers are also possible within the scope of the invention. The relative layer thickness can also be influenced, for example, by raising or lowering the chute 17 (with the chute inclination remaining the same).

Die am oberen Ende des Fertiggutschachtes 15 vorgese hene Klassiereinrichtung 24 hält größere Gutbrocken, die in der unteren Schicht 10 vorhanden sind, zurück. The classifying device 24 at the upper end of the finished goods chute 15 retains larger pieces of material that are present in the lower layer 10 .

Diese Gutbrocken unterliegen dann entweder einer auto genen Zerkleinerung im Gut der unteren Schicht oberhalb der Klassiereinrichtung 24, oder sie gelangen in die ruhende Gutzone 18 oder in die obere Schicht 11. Im letzteren Falle passieren sie erneut den Brecher 16.These chunks of goods are then either subject to auto-comminution in the goods of the lower layer above the classification device 24 , or they reach the stationary goods zone 18 or the upper layer 11 . In the latter case, they pass crusher 16 again .

Das Fertiggut 21 staut sich auf der Staufläche 20, da der Schüttgutkegel 21a auf der Oberfläche des die Stau fläche 20 bildenden Tisches innerhalb der Tischränder mündet. Unabhängig von der jeweils vorhandenen - im Be trieb eventuell wechselnden - Körnungszusammensetzung des Fertiggutes 21 wird daher die ausgetragene Gutmenge ausschließlich durch die Hubgeschwindigkeit und die Hublänge des Austragsorganes 22 bestimmt.The finished material 21 accumulates on the storage surface 20, as the bulk material cone 21a opens on the surface of the storage surface 20 of forming table within the table edges. Regardless of the existing - possibly changing in operation - grain composition of the finished product 21 , the amount of good discharged is therefore determined exclusively by the stroke speed and the stroke length of the discharge member 22 .

Die Erfindung wurde vorstehend am Beispiel eines Schubrostkühlers erläutert. Sie ist jedoch selbstver ständlich auch bei anderen Zweischichtkühlern, insbe sondere bei Zweischicht-Wanderrostkühlern, vorteilhaft einsetzbar.The invention was above using the example of a Chill grate cooler explained. However, it is self-evident of course also with other two-layer coolers, esp especially advantageous for two-layer traveling grate coolers applicable.

Die letzte bewegliche Plattenreihe 2a des Kühlers be sitzt verlängerte Schubkanten, damit die Siebstäbe der Klassiereinrichtung 24 ganz oder teilweise überstrichen werden. Dadurch wird auch dann, wenn große Ansatzstücke in den Bereich der Klassiereinrichtung 24 gelangen, im mer mindestens der durch die letzte bewegliche Platten reihe überstrichene Bereich während des Rückhubes frei gehalten. Dieser Bereich ist so groß dimensioniert, daß die Gutmenge der unteren Schicht 10 hindurchgeht.The last movable plate row 2 a of the cooler be sits extended pushing edges, so that the sieve bars of the classifying device 24 are wholly or partially covered. As a result, even when large extension pieces reach the area of the classifying device 24 , at least the area covered by the last movable plate row is kept clear during the return stroke. This area is dimensioned so large that the quantity of material from the lower layer 10 passes through.

Die Siebstäbe der Klassiereinrichtung 24 verhindern, daß große Gutstücke in den Fertiggutschacht 15 gelan gen. Auf diese Weise wird eine Verstopfung zwischen dem unteren Ende des Fertiggutschachtes 15 und dem die Staufläche 20 bildenden Tisch vermieden.The sieve bars of the classifying device 24 prevent large items of good from getting into the finished goods chute 15. In this way, a blockage between the lower end of the finished goods chute 15 and the table forming the storage surface 20 is avoided.

Das als Balken ausgebildete Austragsorgan 22 wird me chanisch oder hydraulisch angetrieben. Es ist zweckmä ßig durch Gußelemente gegen Verschleiß geschützt.The discharge member 22 formed as a bar is driven me mechanically or hydraulically. It is expediently protected against wear by cast elements.

Die beiden Teilströme des Fertiggutes 21, die durch das Austragsorgan 22 von der Staufläche 20 abgefördert wer den, können entweder - wie in Fig. 1 angedeutet - zu ei ner gemeinsamen Förderlinie 27 zusammengefaßt oder ge sondert weitertransportiert werden.The two partial flows of the finished goods 21 , which are discharged through the discharge member 22 from the storage surface 20 , can either - as indicated in Fig. 1 - summarized to egg ner common conveyor line 27 or ge separately transported.

Fig. 5 zeigt in einer Variante ein zweckmäßiges Ausfüh rungsbeispiel der dem Brecher 16 nachgeschalteten Ein richtungen zum Austrag des Umlaufgutes (d. h. des Gutes der oberen Schicht 11). Fig. 5 shows in a variant an expedient Ausfüh approximately example of the crusher 16 downstream devices for discharging the circulating material (ie the material of the upper layer 11 ).

Dem Brecher 16 ist ein Siebrost 30 nachgeschaltet, des sen Durchlaßöffnungen derart bemessen sind, daß durch den Brecher zerkleinertes Kühlgut den Siebrost pas siert, größere Fremdkörper (beispielsweise gebrochene Ringe des Brechers 16) dagegen zurückgehalten werden.The crusher 16 is followed by a sieve grate 30 , the sen passage openings are dimensioned such that chilled goods crushed by the crusher pass the sieve grate, larger foreign bodies (for example broken rings of the crusher 16 ) are retained.

An den Siebrost 30 schließt sich eine Schurre 31 an, die einen das Umlaufgut (Förderlinie 19 gemäß Fig. 1) einer Transporteinrichtung zuführenden Hauptauslaß 32 sowie zwei Bypassauslässe 33, 34 aufweist. Durch die beiden letztgenannten Bypassauslässe 33, 34 kann wahl weise Kühlgut der oberen Schicht 11 als Fertiggut abge zogen werden. Es gelangt dann entsprechend der Förder linie 28 (gemäß Fig. 1) in die Förderlinie 27 des Fer tiggutes. Connected to the sieve grate 30 is a chute 31 which has a main outlet 32 which feeds the circulating material (conveyor line 19 according to FIG. 1) to a transport device and two bypass outlets 33 , 34 . Through the two last-mentioned bypass outlets 33 , 34 , chilled goods of the upper layer 11 can be removed as finished goods. It then arrives according to the conveyor line 28 (according to FIG. 1) in the conveyor line 27 of the finished product.

Die drei Auslässe 32, 33 und 34 sind durch Schieber 35 bis 37 wahlweise freigeb- oder verschließbar.The three outlets 32 , 33 and 34 can be optionally released or closed by slides 35 to 37 .

Die Bypassauslässe 33, 34 sind zugleich Notwege bei Ausfall einer Transporteinrichtung für das Umlaufgut. Im Normalbetrieb sind die Bypassauslässe 33, 34 grund sätzlich geschlossen.The bypass outlets 33 , 34 are also emergency routes in the event of failure of a transport device for the circulating goods. In normal operation, the bypass outlets 33 , 34 are basically closed.

Werden die Schieber 36, 37 geöffnet und der Schieber 35 geschlossen, so läßt sich der Kühler gewünschtenfalls auch einschichtig betreiben. Das Gut böscht sich in diesem Falle in der Schurre 31 so an, wie durch den Gutkegel 38 angedeutet.If the slides 36 , 37 are opened and the slider 35 is closed, the cooler can also be operated in one shift if desired. In this case, the goods are blocked in the chute 31 as indicated by the goods cone 38 .

Claims

1. two-layer cooler,

a) in which an upper layer ( 11 ) of hot refrigerated goods is placed on a lower layer ( 10 ) of already pre-cooled refrigerated goods at the start of the cooler and the two layers are separated from one another by a separating device at the end of the cooler,
b) wherein the material of the lower layer ( 10 ) is removed as finished goods and the material of the upper layer ( 11 ) is returned as a circulation to the cooler beginning by a transport device and is given there as the lower layer,

characterized in that

c) at the cooler end for removing the goods of the lower layer ( 10 ) a finished goods chute ( 15 ) is provided, the lower end of which opens out at a distance above a storage area ( 20 ), along which a discharge member ( 22 ) is movable.

2. Cooler according to claim 1, characterized in that the finished goods chute ( 15 ) extends over the entire width of the cooler.

3. Cooler according to claim 1, characterized in that the cross section of the finished goods shaft ( 15 ) extends downwards.

4. Cooler according to claim 1, characterized in that the storage surface ( 20 ) is formed by a horizontally angeord Neten table, the dimensions and the distance from the lower end of the finished manhole ( 15 ) are selected so that the bulk cone ( 21 a ) of the goods emerging from the finished goods chute ( 15 ) opens onto the surface of the table within the table edges.

5. A cooler according to claim 1, characterized in that the stroke speed and the stroke length of the discharge member designed as a ball ( 22 ) are adjustable.

6. A cooler according to claim 1, characterized in that the inlet opening of the finished product chute ( 15 ) is covered by a classifying device ( 24 ) designed as a sieve or grate.

7. Cooler according to claim 1, characterized by its Training as a grate cooler, preferably with individually ventilated grate plates and / or grate plate rows of rows is provided.

8. Cooler according to claims 6 and 7, in which successive rows of plates are arranged alternately stationary and movable, characterized in that the last row of plates in the conveying direction is designed to be movable and arranged such that it is the area of the classifying device ( 24 ) least partially covered.

9. Cooler according to claim 1, characterized by its Training as a traveling grate cooler.

10. A cooler according to claim 1, characterized in that a crusher ( 16 ) is arranged at the cooler end, the one of the material of the upper layer ( 11 ) of the crusher ( 16 ) feeding chute ( 17 ) is connected upstream.

11. A cooler according to claim 10, characterized in that the chute ( 17 ) is inclined so flat that a resting material zone ( 18 ) forms on it, which forms the separating device for separating the upper and lower material layers.

12. A cooler according to claim 1, characterized in that the thickness of the upper and lower layers ( 11 and 10 ) is variable by adjusting the height of the Trennein direction.

13. A cooler according to claim 7, characterized in that the movable grate plates are connected in sections with a channel which moves with a moving the movable grate plates driving swing frame ( 25 ) and is provided with a sliding seal with air ver.

14. A cooler according to claim 1, characterized by a Facility through which rust fall through material is optional the finished goods or circulating goods can be fed.