DE4418974C2 - Drill wire for stabilizing broken bone fragments as well as drill attachment and tension screwdriver - Google Patents

Drill wire for stabilizing broken bone fragments as well as drill attachment and tension screwdriver

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DE4418974C2 DE19944418974 DE4418974A DE4418974C2 DE 4418974 C2 DE4418974 C2 DE 4418974C2 DE 19944418974 DE19944418974 DE 19944418974 DE 4418974 A DE4418974 A DE 4418974A DE 4418974 C2 DE4418974 C2 DE 4418974C2
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Description

Die Erfindung betrifft einen Bohrdraht zum Stabilisieren von Knochenbruchfragmenten, insbesondere zum Stabilisieren von proximalen Oberarmfrakturen, der an seinem vorderen Ende einen in ein Bruchfragment eindrehbaren, mit einem Außengewinde und am freien Ende mit einer Bohrspitze versehenen ersten Ab­ schnitt aufweist sowie einen Bohraufsatz und einen Spann­ schraubenzieher für einen solchen Bohrdraht.The invention relates to a drill wire for stabilizing Broken fragments, especially for stabilizing proximal upper arm fractures, one at its front end can be screwed into a fragment, with an external thread and at the free end with a drill tip provided first has cut as well as a drill attachment and a instep screwdriver for such a drilling wire.

Es ist bekannt Oberarmbrüche durch Bohrdrähte zu stabilisie­ ren. Bei den bekannten Verfahren der Bohrdrahtstabilisierung von Oberarmbrüchen kann es zu einem Wandern des Bohrdrahtes nach außen kommen. Überdies bietet diese Methode der Bohr­ drahtstabilisierung keine Möglichkeit, eine Kompression zwi­ schen den Bruchfragmenten herbeizuführen.It is known to stabilize upper arm fractures by drilling wires ren. In the known methods of drilling wire stabilization Broken upper arms can cause the drill wire to migrate come out. This method also offers the Bohr wire stabilization no possibility of compression between to bring about the fragments.

Aus der US 4 456 005 ist eine Kompressionseinrichtung zur Druckosteosynthese bekanntgeworden, die als Bolzen mit dista­ lem, selbstschneidendem Gewindeabschnitt ausgeführt ist, wobei auf einem weiteren proximal verlaufenden, aber angrenzenden zweiten Gewindeabschnitt eine Hülse mit Außengewinde ver­ schiebbar geführt ist, die nach deren Fixierung und der Fixie­ rung des Bolzens in den Knochenfragmenten, mit Hilfe einer auf den zweiten Gewindeabschnitt des Bolzens aufschraubbaren Spannschraube zur Kompression der Knochenfragmente verschieb­ bar ist.A compression device is known from US 4,456,005 Pressure osteosynthesis has become known as a bolt with dista lem, self-tapping threaded portion is executed, wherein on another proximal but adjacent second threaded section ver a sleeve with an external thread is slidably guided after their fixation and the fixie bolt in the bone fragments, with the help of a screw the second threaded section of the bolt Move the clamping screw to compress the bone fragments is cash.

Aus der DE 32 00 156 A1 ist eine Osteosynthese-Einrichtung zur Behandlung von Oberarmbrüchen bekannt, die ebenfalls eine Kompression der Knochenfragmente ermöglicht.DE 32 00 156 A1 describes an osteosynthesis device for Treatment of upper arm fractures known, which is also a Allows compression of the bone fragments.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den bekannten Bohr­ draht so weiterzuentwickeln, daß Knochenfrakturen, insbesonde­ re proximale Oberarmfrakturen, ohne die Gefahr einer Wande­ rungstendenz des Bohrdrahtes stabilisiert werden können, wobei eine Kompression der Bruchfragmente möglich sein soll. Außer­ dem soll ein Bohraufsatz und ein Spannschraubenzieher für einen solchen Bohrdraht geschaffen werden.The invention has for its object the known Bohr wire to develop so that bone fractures, in particular proximal upper arm fractures without the risk of walls  tion tendency of the drill wire can be stabilized, wherein compression of the fragments should be possible. Except a drill attachment and a tension screwdriver for such a drill wire can be created.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Bohrdraht gelöst, der sich dadurch auszeichnet, daß im Abstand von dem am vor­ deren Ende des Bohrdrahtes befindlichen ersten Abschnitt ein zweiter Abschnitt mit Außengewinde vorgesehen ist, daß weiters auf diesen Abschnitt des Bohrdrahtes eine Gewindehülse mit Außengewinde koaxial verschiebbar geführt ist, daß die Gewindehülse mit dem Bohrdraht drehfest gekuppelt ist und daß auf das Außengewinde des zweiten Abschnittes des Bohrdrahtes eine Spannschraube aufgeschraubt ist, die an der vom vorderen Ende des Bohrdrahtes abgekehrten Stirnfläche der Gewindehülse anliegt.According to the invention, this object is achieved with a drilling wire, which is characterized in that at a distance from the front the end of the drill wire located first section second section with external thread is provided that further a threaded sleeve with this section of the drilling wire External thread is guided coaxially that the Threaded sleeve is rotatably coupled to the drill wire and that on the external thread of the second section of the drilling wire a clamping screw is screwed on to the front End of the drill wire facing away from the end face of the threaded sleeve is present.

Dadurch, daß die auf dem Bohrdraht verschiebbare, gegenüber diesem jedoch nicht verdrehbare Gewindehülse mit Hilfe einer Spannmutter fixiert werden kann, ist jedes Wandern des Bohr­ drahtes nach außen ausgeschlossen und es besteht überdies die Möglichkeit, die Gewindehülse mit Hilfe der Spannmutter nach­ zuspannen, um die gewünschte Kompression zwischen den Bruch­ fragmenten zu erreichen.The fact that the sliding on the drill wire, opposite this, however, non-rotatable threaded sleeve with the help of a Clamping nut can be fixed every time the drill drifts wire excluded to the outside and there is also the Possibility to adjust the threaded sleeve with the help of the clamping nut tighten to the desired compression between the break to reach fragments.

Ein erfindungsgemäßer Bohraufsatz ist im Anspruch 9 und ein erfindungsgemäßer Spannschraubenzieher ist im Anspruch 11 angegeben.An inventive drill attachment is in claim 9 and Clamping screwdriver according to the invention is in claim 11 specified.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Preferred embodiments of the invention are the subject of Subclaims.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nach­ stehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfin­ dung, in welcher auf die angeschlossene Zeichnung Bezug genom­ men wird. Es zeigt Fig. 1 einen Bohrdraht in Ansicht, Fig. 2 eine Ansicht des Bohrdrahtes aus Fig. 1 von oben, Fig. 3 im Schnitt eine Gewindehülse, Fig. 3' die Gewindehülse von oben gesehen, Fig. 4 eine Spannmutter in Seitenansicht, Fig. 5 die Spannmutter von Fig. 4 von oben gesehen, Fig. 6 den Bohrdraht mit aufgesetzter Spannhülse und Spannmutter, Fig. 7 einen Bohraufsatz, Fig. 8 den Bohraufsatz aus Fig. 7 von oben gese­ hen, Fig. 9 einen Schraubenzieher und Fig. 10 den Schrauben­ zieher von oben gesehen.Further details of the invention will become apparent from the following description of an embodiment of the inven tion, in which reference is made to the attached drawing reference men. It shows Fig. 1 shows a drill wire in view, FIG. 2 is a view of the drill wire of FIG. 1 from above, Fig. 3 a section of a threaded sleeve, Fig. 3 'seen, the threaded sleeve from above, Fig. 4 is a clamping nut in a side view, Fig. 5 the clamping nut of Fig. 4 seen from above, Fig. 6 shows the drilling wire with attached clamping sleeve and clamping nut, Fig. 7 a drill bit, Fig. 8 hen the drill bit from Fig. 7 seen from above, Fig. 9 a screwdriver and Fig. 10 seen the screwdriver from above.

Ein in den Fig. 1 und 2 gezeigter Bohrdraht 1 weist einen Ab­ schnitt 2 mit einem Außengewinde 3 auf. Der Abschnitt 2 ist durch einander bezüglich der Achse 5 des Bohrdrahtes 1 diame­ tral gegenüberliegende Abflachungen 4 unrund ausgebildet.A in Fig. 1 and 2 drill wire 1 has a section from 2 with an external thread 3 . The section 2 is formed by each other with respect to the axis 5 of the drill wire 1 diametrically opposite flats 4 out of round.

Der Bohrdraht 1 weist im Anschluß an den Abschnitt 2 einen Ab­ schnitt 6 auf, der ohne Gewinde ausgebildet und im Querschnitt kreisrund ist.The drilling wire 1 has a section 6 from the section 2 , which is formed without a thread and is circular in cross section.

Der an den Abschnitt 6 anschließende Abschnitt 7 des Gewinde­ bohrdrahtes 1 ist mit einem Außengewinde 8 versehen und läuft an seinem freien Ende in eine Bohrspitze 9 aus. Das Gewinde 8 des Abschnittes 7 des Bohrdrahtes 1 ist ein Gewinde, das in Knochen eingedreht werden kann. Das Gewinde 8 ist bevorzugt als selbstschneidendes Gewinde ausgebildet.The section 7 of the threaded drill wire 1 adjoining the section 6 is provided with an external thread 8 and runs at its free end into a drill bit 9 . The thread 8 of the section 7 of the drill wire 1 is a thread that can be screwed into bone. The thread 8 is preferably designed as a self-tapping thread.

Die Gewindehülse 10, die in den Fig. 3 und 3' dargestellt ist, besitzt eine Durchgangsbohrung 11, deren Querschnittsform der Außenkontur des Abschnittes 2 des Bohrdrahtes 1 entspricht und die so bemessen ist, daß die Gewindehülse 10 gleitend auf den Abschnitt 2 aufgeschoben, jedoch gegenüber dem Bohrdraht 1 nicht verdreht werden kann. An ihrer Außenseite weist die Gewindehülse 10 ein Gewinde 12 auf, das ebenfalls als ein in Knochen eindrehbares, insbesondere als selbstschneidendes Gewinde ausgebildet ist.The threaded sleeve 10 , which is shown in FIGS. 3 and 3 ', has a through bore 11 , the cross-sectional shape of which corresponds to the outer contour of section 2 of the drilling wire 1 and which is dimensioned such that the threaded sleeve 10 slidably pushed onto section 2 , however cannot be rotated relative to the drilling wire 1 . On its outside, the threaded sleeve 10 has a thread 12 , which is also designed as a thread that can be screwed into bone, in particular as a self-tapping thread.

Das eine Ende der Gewindehülse 10, und zwar das Ende, das in der Gebrauchslage dem gewindelosen Abschnitt 6 des Bohrdrahtes 1 benachbart angeordnet ist, weist eine ballig konische Au­ ßenfläche 13 auf. Am gegenüberliegenden Ende der Gewindehülse 10 ist koaxial zur Durchgangsbohrung 11 eine Aussparung 14 vorgesehen, deren Innenwand zylindermantelförmig, also kreis­ rund ausgebildet ist. In die Aussparung 14 der Gewindehülse 10 greift eine in den Fig. 4 und 5 gezeigte Spannmutter 20 ein.One end of the threaded sleeve 10 , namely the end which is arranged in the use position adjacent to the threadless section 6 of the drill wire 1 , has a spherically conical outer surface 13 . At the opposite end of the threaded sleeve 10 , a recess 14 is provided coaxially with the through hole 11 , the inner wall of which is cylindrical in shape, that is to say circular. A clamping nut 20 shown in FIGS . 4 and 5 engages in the recess 14 of the threaded sleeve 10 .

Die Spannmutter 20 besitzt einen Kopf 21 und einen Schaft 22. Der Schaft 22 ist kreisrund ausgebildet und greift in der Gebrauchslage in die Aussparung 14 der Gewindehülse 10 ein. Die Spannmutter 20 weist eine Durchgangsbohrung 23 auf, die mit einem Innengewinde versehen ist, so daß die Spannmutter 20 auf das Gewinde 3 des Abschittes des Bohrdrahtes 1 aufge­ schraubt werden kann. Zum Betätigen der Spannmutter 20 sind in deren Kopf 21 zwei schlitzartige Vertiefungen 24 und 25 vor­ gesehen.The clamping nut 20 has a head 21 and a shaft 22 . The shaft 22 is circular and engages in the recess 14 in the threaded sleeve 10 in the position of use. The clamping nut 20 has a through hole 23 which is provided with an internal thread, so that the clamping nut 20 can be screwed onto the thread 3 of the section of the drilling wire 1 . To operate the clamping nut 20 , two slit-like depressions 24 and 25 are seen in the head 21 thereof.

Die beschriebenen Bestandteile, nämlich der Bohrdraht 1, die Gewindehülse 10 und die Spannmutter 20 werden, so wie in Fig. 6 gezeigt, zusammengesetzt, wobei die untere, d. h. die in Richtung des Schaftes 22 der Spannmutter 20 weisende Ringflä­ che des Kopfes 21 an der oberen Ringfläche 16 (Stirnfläche) der Gewindehülse 10 anliegt.The components described, namely the drilling wire 1 , the threaded sleeve 10 and the clamping nut 20 are, as shown in Fig. 6, assembled, the lower, ie in the direction of the shaft 22 of the clamping nut 20 facing Ringflä surface of the head 21 on the upper ring surface 16 (end face) of the threaded sleeve 10 abuts.

Wenn der, wie in Fig. 6 gezeigt, mit der Gewindehülse 10 und der Spannmutter 20 versehene Bohrdraht 1 in ein Bruchfragment eingedreht werden soll, wird auf den über die Spannmutter 20 nach oben vorstehenden Abschnitt 2 des Bohrdrahtes 1 ein Bohr­ aufsatz 30 aufgesetzt.If, as shown in FIG. 6, the drilling wire 1 provided with the threaded sleeve 10 and the clamping nut 20 is to be screwed into a broken fragment, a drilling attachment 30 is placed on the section 2 of the drilling wire 1 projecting above the clamping nut 20 .

Der Bohraufsatz 30 besteht aus einem rohr- oder hülsenförmigen Körper 31, mit einer Durchgangsbohrung 32, deren Innenquer­ schnittsform der Außenquerschnittsform des Abschnittes 2 des Bohrdrahtes 1 entspricht. Somit kann der Bohraufsatz 30 auf den Abschnitt 2 des Bohrdrahtes 1 aufgeschoben, jedoch gegen­ über diesem nicht verdreht werden.The drill bit 30 consists of a tubular or sleeve-shaped body 31 , with a through hole 32 , the inner cross-sectional shape of the outer cross-sectional shape of the section 2 of the drill wire 1 corresponds. Thus, the drilling attachment 30 can be pushed onto the section 2 of the drilling wire 1 , but cannot be rotated relative to it.

An seinem vorderen Ende weist der Bohraufsatz 30 zwei in die Schlitze 24 bzw. 25 der Spannmutter 20 eingreifende, sich zu ihrem freien Ende hin keilartig verjüngende Ansätze 33 auf. Diese Ansätze 33 greifen bei auf den Abschnitt 2 des Bohrdrah­ tes 1 aufgeschobenem Bohraufsatz 30 in die Schlitze 24 bzw. 25 der Spannschraube 20 ein. At its front end, the drill attachment 30 has two projections 33 which engage in the slots 24 and 25 of the clamping nut 20 and wedge-like tapering towards their free end. These approaches 33 engage with the section 2 of the Bohrdrah tes 1 pushed attachment 30 into the slots 24 and 25 of the clamping screw 20 .

Durch Drehen des Bohraufsatzes 30 wird der Bohrdraht 1 gedreht und kann in ein Bruchfragment eingedreht werden. Dabei ist aber die Spannmutter 20 gegenüber Verdrehen gegenüber dem Abschnitt 2 des Bohrdrahtes 1 durch den Bohrdraht 30 gesi­ chert, so daß eine einmal eingestellte Lage der Spannmutter 20 und damit der Gewindehülse 10 am Bohrdraht 1 beim Eindrehen des Bohrdrahtes 1 erhalten bleibt.By turning the drill attachment 30 , the drilling wire 1 is rotated and can be screwed into a broken fragment. But this case is 20 with respect to rotation relative to the section 2 of the drill wire 1 gesi chert through the drill wire 30, the clamping nut, so that a once set position of the clamping nut 20 and the threaded sleeve 10 is retained on the drill wire 1 during screwing of the drill wire. 1

Wenn die Spannmutter 20 nachgezogen werden soll, um eine Kom­ pression zwischen den Bruchfragmenten zu erreichen, wird der Bohraufsatz 30 abgenommen und statt ihm auf den Abschnitt 2 des Bohrdrahtes 1 ein Spannschraubenzieher 40 aufgesetzt. Der Spannschraubenzieher 40 besitzt einen rohr- oder hülsenförmi­ gen Körper 41 mit einer Durchgangsbohrung 42 mit kreisrundem Querschnitt und an seinem vorderen Ende zwei Ansätze 43, die den Ansätzen 33 des Bohraufsatzes 30 entsprechen. Die Bohrung 42 des Spannschraubenziehers 40 ist kreisrund ausgebildet, so daß der Spannschraubenzieher 40 über den Abschnitt 2 des Bohr­ drahtes 1 aufgeschoben und gegenüber dem Bohrdraht 1 verdreht werden kann. Durch Drehen des Spannschraubenziehers 40 wird die Spannmutter 20 angezogen und die gewünschte Kompression zwischen den Bruchfragmenten herbeigeführt.If the clamping nut 20 is to be tightened in order to achieve compression between the fragments, the drill bit 30 is removed and a clamping screwdriver 40 is placed on the section 2 of the drilling wire 1 instead of it. The clamping screwdriver 40 has a tubular or sleeve-shaped body 41 with a through hole 42 with a circular cross section and at its front end two lugs 43 which correspond to the lugs 33 of the drill attachment 30 . The bore 42 of the clamping screwdriver 40 is circular, so that the clamping screwdriver 40 can be pushed over the section 2 of the drilling wire 1 and rotated relative to the drilling wire 1 . By turning the tension screwdriver 40 , the tension nut 20 is tightened and the desired compression between the fragments of fragments is brought about.

Mit dem erfindungsgemäßen Bohrdraht ("Kompressionsgewindebohr­ draht") wird beim Stabilisieren von proximalen Oberarmfraktu­ ren wie folgt vorgegangen:With the drilling wire according to the invention ("compression tapping wire ") is used to stabilize the proximal upper arm fracture proceeded as follows:

Zunächst wird am Oberarm proximal ein (beim Anbringen von mehreren, z. B. zwei bis drei Bohrdräten, die entsprechende Anzahl von) etwa 1 cm langer Schnitt angebracht. Dann wird mit Hilfe eines Bohrers (z. B. ein 2,5 mm Bohrer), vorzugsweise unter Durchleuchtung die Corticalis aufgebohrt. Im Anschluß daran wird durch die so erzeugte Bohrung in der Corticalis der Bohrdraht 1 mit aufgesetzter Gewindehülse 10 und aufgeschraub­ ter Spannmutter 20 sowie aufgesetztem Bohraufsatz 30 in die vorher in der Corticalis erzeugten Bohrung eingebracht und durch Drehen des Bohrdrahtes 1 mit Hilfe des Bohraufsatzes 40 eingedreht, so daß sich der Abschnitt 7 des Bohrdrahtes 1 in das distale Bruchfragment eindreht. First, an approx. 1 cm long incision is made on the upper arm proximally (if several, e.g. two to three drill wires are made, the appropriate number of). Then the corticalis is drilled out using a drill (e.g. a 2.5 mm drill), preferably with fluoroscopy. Subsequently, the drilling wire 1 with the threaded sleeve 10 and screwed-on clamping nut 20 and the attached drill bit 30 is inserted into the previously made hole in the corticalis through the bore thus produced in the corticalis and screwed in by turning the drilling wire 1 with the aid of the drill bit 40 , so that the section 7 of the drill wire 1 turns into the distal fragment.

Die genaue Lage der Gewindehülse 10 wird durch entsprechendes Verdrehen der Spannmutter 20 auf den jeweilig erforderlichen Abstand unter Auswertung von Röntgenaufnahmen der Fraktur eingestellt.The exact position of the threaded sleeve 10 is adjusted by turning the clamping nut 20 accordingly to the respectively required distance while evaluating X-ray images of the fracture.

Nachdem der Bohrdraht 1, wie beschrieben, eingebracht worden ist, wird mit Hilfe des Spannschraubenziehers 40 die Spann­ mutter 20 angezogen, so daß die in die Bohrung der Corticalis eingedrehte Gewindehülse 10, die ja am Abschnitt 2 des Gewin­ debohrdrahtes 1 verschoben aber nicht verdreht werden kann, nachgesetzt wird, bis die gewünschte Kompression zwischen den Bruchfragmenten erreicht worden ist. Sobald dies geschehen ist, also der Bohrdraht 1 gespannt worden ist, wird das über­ stehende Stück des Bohrdrahtes 1 gekürzt und anschließend der Schnitt (oder die Schnitte) mittels Hautnaht geschlossen.After the drilling wire 1 , as described, has been introduced, the clamping nut 20 is tightened with the aid of the tension screwdriver 40 , so that the threaded sleeve 10 screwed into the bore of the corticalis, which is moved to section 2 of the thread debohrdrahtes 1 but not twisted can be adjusted until the desired compression between the fragments has been reached. As soon as this has happened, that is to say the drilling wire 1 has been tensioned, the protruding piece of the drilling wire 1 is shortened and then the cut (or the cuts) is closed by means of skin seam.

Es versteht sich, daß auch mehrere der erfindungsgemäßen Kom­ pressionsgewindebohrdrähte angebracht werden können, wenn dies für die Stabilisierung und die Kompression zwischen den Bruch­ fragmenten erforderlich ist.It is understood that several of the com compression tapped wires can be attached if this for stabilization and compression between the fractures fragments is required.

Claims (11)

1. Bohrdraht zum Stabilisieren von Knochenbruchfragmenten, insbesondere zum Stabilisieren von proximalen Oberarmfrak­ turen, der an seinem vorderen Ende einen in ein Bruchfrag­ ment eindrehbaren, mit einem Außengewinde (8) und am frei­ en Ende mit einer Bohrspitze (9) versehenen ersten Ab­ schnitt (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Ab­ stand von dem am vorderen Ende des Bohrdrahtes (1) befind­ lichen ersten Abschnitt (7) ein zweiter Abschnitt (2) mit Außengewinde (3) vorgesehen ist, daß weiters auf diesen Abschnitt (2) des Bohrdrahtes (1) eine Gewindehülse (10) mit Außengewinde (12) koaxial verschiebbar geführt ist, daß die Gewindehülse (10) mit dem Bohrdraht (1) drehfest gekuppelt ist und daß auf das Außengewinde (3) des zweiten Abschnittes (2) des Bohrdrahtes (1) eine Spannschraube (20) aufgeschraubt ist, die an der vom vorderen Ende des Bohrdrahtes (1) abgekehrten Stirnfläche (16) der Gewinde­ hülse (10) anliegt.1. drilling wire for stabilizing broken bone fragments, in particular for stabilizing proximal fractures of the upper arm, which at its front end has a screw-in into a broken fragment, with an external thread ( 8 ) and at the free end with a drill tip ( 9 ) provided first section ( 7 ), characterized in that from the first section ( 7 ) located at the front end of the drilling wire ( 1 ), a second section ( 2 ) with an external thread ( 3 ) is provided that further on this section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ), a threaded sleeve ( 10 ) with external thread ( 12 ) is guided coaxially so that the threaded sleeve ( 10 ) is non-rotatably coupled to the drilling wire ( 1 ) and that on the external thread ( 3 ) of the second section ( 2 ) of the Drilling wire ( 1 ) a clamping screw ( 20 ) is screwed on, which rests on the end face ( 16 ) of the threaded sleeve ( 10 ) facing away from the front end of the drilling wire ( 1 ). 2. Bohrdraht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (2) des Bohrdrahtes (1), in dem die Ge­ windehülse (10) verschiebbar geführt ist, einen unrunden Außenquerschnitt besitzt.2. Drilling wire according to claim 1, characterized in that the second section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ), in which the Ge threaded sleeve ( 10 ) is guided displaceably, has a non-circular outer cross section. 3. Bohrdraht nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt (2) wenigstens eine abgeflachte Seite (4) aufweist.3. Drilling wire according to claim 2, characterized in that the second section ( 2 ) has at least one flattened side ( 4 ). 4. Bohrdraht nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Innenbohrung (11) der Gewin­ dehülse (10) der Querschnittsform des zweiten Abschnittes (2) des Bohrdrahtes (1) entspricht.4. drilling wire according to claim 2 or 3, characterized in that the cross-sectional shape of the inner bore ( 11 ) of the threaded sleeve ( 10 ) corresponds to the cross-sectional shape of the second section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ). 5. Bohrdraht nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zwischen dem zweiten Abschnitt (2) des Bohrdrahtes (1), auf dem die Gewindehülse (10) geführt wird, und dem ersten Abschnitt (7) am vorderen Ende des Bohrdrahtes (1) ein dritter Abschnitt (6) ohne Gewinde vorgesehen ist.5. drilling wire according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the second section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ) on which the threaded sleeve ( 10 ) is guided, and the first section ( 7 ) at the front end of Drill wire ( 1 ) a third section ( 6 ) is provided without thread. 6. Bohrdraht nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem der Spannschraube (20) zugekehr­ ten Ende der Gewindehülse (10) eine Aussparung (14) vor­ gesehen ist, in die der Schaft (22) der Spannschraube (20) eingreift.6. Drilling wire according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the clamping screw ( 20 ) towards the end of the threaded sleeve ( 10 ) a recess ( 14 ) is seen before, in which the shaft ( 22 ) of the clamping screw ( 20 ) engages. 7. Bohrdraht nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß am Kopf (21) der Spannschraube (20) zwei Schlitze (24, 25) für den Angriff eines Drehwerkzeuges (30, 40) vorgesehen sind.7. Drilling wire according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the head ( 21 ) of the clamping screw ( 20 ) two slots ( 24 , 25 ) are provided for the attack of a turning tool ( 30 , 40 ). 8. Bohrdraht nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Spannschraube (20) eine Durchgangs­ bohrung (23) mit einem Innengewinde (22) aufweist, das auf das Außengewinde (3) des zweiten Abschnittes (2) des Bohr­ drahtes (1) aufschraubbar ist.8. drilling wire according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping screw ( 20 ) has a through bore ( 23 ) with an internal thread ( 22 ) which on the external thread ( 3 ) of the second section ( 2 ) of the drill wire ( 1 ) can be screwed on. 9. Bohraufsatz für einen Bohrdraht (1) nach einem der An­ sprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrauf­ satz (30) einen rohrförmigen Körper (31) aufweist, daß die Innenbohrung (32) des Bohraufsatzes (30) eine Quer­ schnittsform aufweist, die der Außenkontur des zweiten Abschnittes (2) des Bohrdrahtes (1) entspricht, und daß der Bohraufsatz (30) auf dem zweiten Abschnitt (2) des Bohrdrahtes (1) unverdrehbar, jedoch in Achsrichtung ver­ schiebbar, ansetzbar ist.9. Drill attachment for a drill wire ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Bohrauf set ( 30 ) has a tubular body ( 31 ) that the inner bore ( 32 ) of the drill attachment ( 30 ) has a cross-sectional shape has, which corresponds to the outer contour of the second section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ), and that the drill attachment ( 30 ) on the second section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ) is non-rotatable, but slidable ver in the axial direction, attachable. 10. Bohraufsatz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende des Bohraufsatzes (3) zwei Vorsprünge (33) zum Eingriff in die Schlitze (24, 25) im Kopf (21) der Spannschraube (20) vorgesehen sind.10. Drill attachment according to claim 9, characterized in that at one end of the drill attachment ( 3 ) two projections ( 33 ) for engagement in the slots ( 24 , 25 ) in the head ( 21 ) of the clamping screw ( 20 ) are provided. 11. Spannschraubenzieher für einen Bohrdraht (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannschraubenzieher (40) einen rohrförmigen Körper (41) weist, dessen Innenbohrung (42) kreisrund ausgebildet ist, und daß der Spannschraubenzieher (40) gegenüber dem zwei­ ten Abschnitt (2) des Bohrdrahtes (1), auf dem die Ge­ windehülse (10) aufgesetzt ist, aufschiebbar und gegenüber diesem verdrehbar ist, um über Vorsprünge (43), die zum Eingriff in die Schlitze (24, 25) der Spannschraube (20) vorgesehen sind, die Spannschraube (20) verdrehen zu kön­ nen.11. Tensioning screwdriver for a drilling wire ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tensioning screwdriver ( 40 ) has a tubular body ( 41 ), the inner bore ( 42 ) of which is circular, and in that the tensioning screwdriver ( 40 ) opposite the two th section ( 2 ) of the drilling wire ( 1 ), on which the Ge threaded sleeve ( 10 ) is placed, can be pushed on and rotated relative to this by means of projections ( 43 ) which engage in the slots ( 24 , 25 ) the clamping screw ( 20 ) are provided to be able to turn the clamping screw ( 20 ).
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