DE4418699C1

DE4418699C1 - Fixably formed spray nozzle for spray cooling of strike piston machine

Info

Publication number: DE4418699C1
Application number: DE19944418699
Authority: DE
Inventors: Walter Nederegger
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1994-05-28
Filing date: 1994-05-28
Publication date: 1995-07-06
Anticipated expiration: 2014-05-29

Abstract

The chamber (7) is connected via a separately arranged channel (8) in the flange (4) with the conduit (9) in the machine housing (3). Connected to the channel is a device (12) for position fixing of the flange on the machine housing. The chamber is formed from a larger dia. part of simple stage bore (5). The channel is formed as a spaced blind bore parallel to the stage bore. A recess (11) evolving from the connecting surface (10) of the flange connects the channel with the chamber for medium conducting. The channel in the flange via its connecting surface is extended by a ring-shaped extension (13).

Description

Die Erfindung geht gemäß dem Oberbegriff des Pa tentanspruches 1 von der DE-A 19 57 499 aus.The invention goes according to the preamble of Pa claim 1 from DE-A 19 57 499.

Bei dieser bekannten Spritzdüse ist der Flansch am Ma schinengehäuse mittels einer in einen Leitungsabschnitt für das Spritzkühlmittel einschraubbaren Hohlschraube be festigt. Aus dieser mit einem Druckbegrenzungsventil aus gerüsteten Hohlschraube tritt das Spritzkühlmittel im Flansch in eine mit dem Spritzrohr verbundene Kammer über. Zur Lagefixierung des Flansches ist in diesem an schlußseitig eine über die Anschlußfläche um ein vor bestimmtes Maß überstehende Kugel vorgesehen, die bei der Befestigung des Flansches am Maschinengehäuse in eine ebene Anschlagfläche eingedrückt wird.In this known spray nozzle, the flange is on the Ma Rail housing by means of a line section screw-in hollow screw for the spray coolant consolidates. Out of this with a pressure relief valve equipped hollow screw, the spray coolant enters the Flange into a chamber connected to the spray tube above. To fix the position of the flange is on on the end one over the pad by one certain dimension projecting ball provided, which at the Fastening the flange to the machine housing in a flat stop surface is pressed.

Nachteilig bei dieser bekannten Spritzdüse ist deren auf wendige Befestigung, die im Hinblick auf das Eindrücken der Kugel in eine ebene Anschlagfläche zur Flansch fixierung eine entsprechende Festigkeit aufweisen muß. Auch ist mit dieser Art der Lagefixierung der Spritzdüse der Flansch während der Verschraubung in der gewünschten Richtung zu halten, womit bei der Montage eine zusätzli che Handhabung erforderlich ist.The disadvantage of this known spray nozzle is that manoeuvrable attachment, in terms of indentation the ball into a flat abutment surface to the flange fixation must have an appropriate strength. Also with this type of position fixation of the spray nozzle the flange during screwing in the desired To keep direction, with which an additional che handling is required.

Ferner ist aus der EP-A 0 100 863 sowie aus der Einfüh rungsschrift "Turbodiesel 300 SD", 1978, Seite 33, der Daimler-Benz AG jeweils eine Spritzdüse zur Spritzkühlung in Hubkolbenmaschinen bekannt, wobei ein jeweiliges Druckbegrenzungsventil von einem Befestigungsmittel ge sondert in der jeweiligen Flansch-Kammer vorgesehen ist. Zur lagesicheren Fixierung der jeweiligen Spritzdüse die nen entweder mehrere Befestigungsschrauben oder mehrere einer einzigen Befestigungsschraube zugeordnete Paß stifte. Jede der bekannten Befestigungsarten ist bau- und montageaufwendig.Furthermore, from EP-A 0 100 863 and from the introduction "Turbodiesel 300 SD", 1978, page 33, the Daimler-Benz AG each have a spray nozzle for spray cooling known in reciprocating piston machines, with a respective Pressure relief valve from a fastener ge is provided in the respective flange chamber. To fix the respective spray nozzle securely in position either several fastening screws or several passport associated with a single fastening screw pencils. Each of the known types of fastening is construction and assembly-intensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine gattungsgemäße Spritzdüse in einem Spritzkühlsystem mit zentraler Druckregelung eine einfachere und leichter zu montierende Ausgestaltung aufzuzeigen.The invention is based, for one generic spray nozzle in a spray cooling system central pressure control a simpler and easier to to show mounting configuration.

Diese Aufgabe wird mit dem Patentanspruch 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Trennung von Befestigungsmittel und Kühlmittelzuführung durch einen im Flansch gesondert an geordneten Kanal ergeben sich die Vorteile eines ein fachen Befestigungsmittels zum einen und einer einfachen, montagefreundlichen Anordnung eines Fixiermittels in/an der Kühlmittelzuführung zum anderen. This object is achieved with patent claim 1. By the separation of fasteners and Coolant supply through a separately in the flange ordered channel gives the advantages of a one fastener on the one hand and a simple, easy assembly of a fixative in / on the coolant supply to the other.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist der Flansch der erfindungsgemäßen Spritzdüse als Guß- oder Sinterteil ausgebildet. Eine auf diese Herstellarten vor teilhaft abgestellte Ausgestaltung des Flansches ist in weiteren Unteransprüchen beschrieben. Beispielsweise wird vorgeschlagen, daß für verschiedene Funktionen im Flansch erforderliche Ausnehmungen unterschiedlicher Gestaltung von der Flansch-Anschlußfläche her durch im wesentlichen parallele Anordnungen ausformbar sind. Entsprechend die sem Prinzip wird weiter vorgeschlagen, als Einrichtung zur Lagefixierung des Flansches einen den als Sackloch bohrung gestalteten Kanal über die Flansch-Anschlußfläche hinaus verlängernden Fortsatz vorzusehen, der bei der Be festigung des Flansches in einen korrespondierenden Lei tungsendabschnitt im Maschinengehäuse eingreift. Schließ lich ist auch für die o.g. Herstellarten zweckdienliche Gestaltung der Außenkontur des Flansches beschrieben mit einer vorteilhaften Naßnahme zur Anordnung eines geson derten Spritzrohres.In a preferred embodiment of the invention Flange of the spray nozzle according to the invention as a cast or Sintered part. One on these types of manufacture part of the design of the flange is in further subclaims are described. For example suggested that for different functions in the flange required recesses of different designs from the flange pad by essentially parallel arrangements can be formed. According to the This principle is further proposed as an institution to fix the position of the flange as a blind hole bore-shaped channel via the flange connection surface addition to provide an extension that the Be fixation of the flange in a corresponding lei end section engages in the machine housing. Close Lich is also for the above Appropriate manufacturing methods Design of the outer contour of the flange described with an advantageous measure to arrange a geson second spray tube.

Die Erfindung ist anhand eines bevorzugten, in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigt inThe invention is based on a preferred, in the drawing tion described embodiment. It shows in

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Spritzdüse in perspekti vischer Ansicht, und Fig. 1 shows a spray nozzle according to the invention in perspective view, and

Fig. 2 den Flansch der Spritzdüse im Längsschnitt ge mäß der Linie II-II. Fig. 2 shows the flange of the spray nozzle in longitudinal section according to the line II-II.

Eine Spritzdüse 1 zur Spritzkühlung von Kolben einer nicht näher gezeigten Hubkolben-Brennkraftmaschine umfaßt ein Spritzrohr 2 an einem am Maschinengehäuse 3 lage fixiert anordbaren Flansch 4. Der Flansch 4 weist eine diesen durchsetzende einfache Stufenbohrung 5 auf. Über diese ist der Flansch 4 zur lösbaren Befestigung am Ma schinengehäuse 3 von einem Schraubbolzen 6 durchsetzt. Der im Durchmesser größere Teil der Stufenbohrung 5 bil det eine Kammer 7, die mit dem Spritzrohr 2 mediums führend verbunden ist.A spray nozzle 1 to spray cooling of pistons of a reciprocating piston internal combustion engine not shown in detail comprises a spray pipe 2 at a location on the machine housing 3 can be arranged fixed flange. 4 The flange 4 has a simple stepped bore 5 passing through it. This is the flange 4 for releasable attachment to Ma machine housing 3 penetrated by a screw 6 . The larger diameter part of the stepped bore 5 bil det a chamber 7 , which is connected to the spray tube 2 medium leading.

Die Kammer 7 steht über einen im Flansch 4 gesondert an geordneten Kanal 8 mit einer mediumsführenden Leitung 9 im Maschinengehäuse 3 in Verbindung. Der Kanal 8 ist als eine zur Stufenbohrung 5 im wesentlichen parallel be abstandete Sacklochbohrung gestaltet, die über eine von der Anschlußfläche 10 des Flansches 4 ausgehende, Spalt artige Ausnehmung 11 mit der Kammer 7 der Stufenbohrung 5 in mediumsführender Verbindung steht.The chamber 7 is connected to a medium-conducting line 9 in the machine housing 3 via a separate channel 8 in the flange 4 . The channel 8 is designed as a stepped bore 5 substantially parallel be spaced blind hole, which is via a starting surface 10 of the flange 4 , gap-like recess 11 with the chamber 7 of the stepped bore 5 in medium-conducting connection.

Wie aus Fig. 2 weiter hervorgeht, ist dem vom Schraub bolzen 6 beabstandet angeordneten, als Sackloch gestalte ten Kanal 8 anschlußseitig eine Einrichtung 12 zur Lage fixierung des Flansches 4 zugeordnet. Diese Einrichtung 12 ist ein den Kanal 8 im Flansch 4 über dessen Anschluß fläche 10 hinaus verlängernder, ringförmiger Fortsatz 13. Dieser im Bereich der spaltartigen Ausnehmung 11 umfäng lich unterbrochene Fortsatz 13 bildet mit seinem Eingriff in einen korrespondierenden Leitungsendabschnitt 9′ im Maschinengehäuse 3 eine lose Steckverbindung, die während des Anziehens des Schraubbolzens 6 und darüber hinaus als Drehanschlag und damit der Lagefixierung des Flansches 4 dient.As can further be seen from FIG. 2, the spaced from the screw bolt 6 , designed as a blind hole th channel 8 on the connection side, a device 12 for fixing the position of the flange 4 is assigned. This device 12 is a channel 8 in the flange 4 on its connection surface 10 extending, annular extension 13th This in the area of the gap-like recess 11 circumferentially interrupted extension 13 forms with its engagement in a corresponding line end portion 9 'in the machine housing 3 a loose plug connection, which serves during the tightening of the screw bolt 6 and beyond as a rotary stop and thus the position fixing of the flange 4 .

Um einen geringen Materialaufwand des vorzugsweise als Guß- oder Sinterteil hergestellten Flansches 4 zu erzie len, weist dieser in seiner Außenkontur diametral an geordnete Zylinderabschnitte 14 und 15 von unterschiedli chen Radien auf, wobei die über tangential gerichtete Wandabschnitte verbundenen Zylinderabschnitte 14 und 15 im wesentlichen konzentrisch zur Stufenbohrung und zu der den Kanal 8 bildenden Sacklochbohrung angeordnet sind. Am stufenbohrungsseitigen Zylinderabschnitt 14 von größerem Radius ist ein Vorsprung 16 mit einer zur Kammer 7 der Stufenbohrung 5 quer gerichteten Aufnahme 17 für das ge sonderte Spritzrohr 2 vorgesehen. Vorzugsweise ist das Spritzrohr 2 mit dem Flansch 4 verlötet, es ist aber auch eine Klemmhalterung durch eine plastische Verformung mög lich.In order to achieve a low material cost of the flange 4, which is preferably produced as a cast or sintered part, this has diametrically in its outer contour to ordered cylinder sections 14 and 15 of differing radii, the cylinder sections 14 and 15 connected via tangentially directed wall sections being essentially concentric are arranged to the stepped bore and to the blind hole forming the channel 8 . On the stepped bore-side cylinder section 14 of larger radius, a projection 16 with a chamber 7 of the stepped bore 5 transverse receptacle 17 is provided for the ge spray tube 2 ge. Preferably, the spray tube 2 is soldered to the flange 4 , but it is also possible to use a clamping bracket due to plastic deformation.

Im Rahmen der Erfindung kann anstelle des am Flansch 4 einstückig angeformten Zentrier-Fortsatzes 13 einem in der Anschlußfläche 10 des Flansches 4 endenden Kanal auch ein vorzugsweise aus Federblech gestaltetes, längs geschlitztes Rohr zugeordnet sein, das als Einrichtung 12 zur Lagefixierung des Flansches 4 am Maschinengehäuse 3 über die Anschlußfläche 10 des Flansches 4 hinausragend bzw. vorstehend angeordnet ist.Within the scope of the invention, instead of the centering extension 13 integrally formed on the flange 4, a channel which ends in the connecting surface 10 of the flange 4 can also be assigned a preferably longitudinally slotted tube made of spring plate, which acts as a device 12 for fixing the position of the flange 4 on the machine housing 3 projecting beyond the connection surface 10 of the flange 4 or arranged above.

Claims

1. Attachable spray nozzle for spray cooling in reciprocating piston machines

- With a spray tube ( 2 ) on a machine housing ( 3 ) fixed in position flange ( 4 )
- One of a fastening means ( 6 ) through and with the spray tube ( 2 ) and a medium-carrying line ( 9 ) in the machine housing ( 3 ) connected chamber ( 7 ),

dadurch gekennzeichnet,characterized,

- That the chamber ( 7 ) via a separately arranged in the flange ( 4 ) channel ( 8 ) with the Lei device ( 9 ) in the machine housing ( 3 ) is connected, wherein
- The channel ( 8 ) on the connection side is assigned a device ( 12 ) for fixing the position of the flange ( 4 ) on the machine housing ( 3 ).

2. Spray nozzle according to claim 1, characterized in

- That the chamber ( 7 ) is essentially formed by a larger diameter part of a simple stepped bore ( 5 ) and
- That the channel ( 3 ) as a stepped bore ( 5 ) is designed essentially parallel spaced blind hole, wherein
- A gap-like recess ( 11 ) extending from the connecting surface ( 10 ) of the flange ( 4 ) connects the channel ( 8 ) to the chamber ( 7 ) in a medium-conducting manner.

3. Spray nozzle according to claim 2, characterized in

- That the channel ( 8 ) in the flange ( 4 ) on its connecting surface ( 10 ) is extended by means of a ring-shaped extension ( 13 ), wherein
- The circumferentially interrupted extension ( 13 ) in the area of the gap-like recess ( 11 ) by means of engagement in a corresponding line section ( 9 ') in the machine housing ( 3 ) forms a plug-in connection
- When attaching the spray nozzle ( 1 ) via the flange ( 4 ) by means of a screw bolt ( 6 ) serves as a device ( 12 ) for fixing the position of the flange ( 4 ).

4. Spray nozzle according to claims 2 or 3, characterized in that - the flange ( 4 ) in its outer contour has diametrically arranged cylinder sections ( 14 , 15 ) of different radii and

- The respective cylinder section ( 14 , 15 ) is arranged substantially concentrically to the stepped bore ( 5 ) penetrated by the screw bolt ( 6 ) and to the blind hole forming the channel ( 8 ), wherein
- On the stepped bore-side cylinder section ( 14 ) a projection ( 16 ) with a chamber ( 7 ) of the stepped bore ( 5 ) transversely receiving ( 17 ) for the spray tube ( 2 ) is easily seen.

5. Spray nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the flange ( 4 ) is designed as a cast or sintered part.