DE4417152A1

DE4417152A1 - Shrinkable multiple cable entrance

Info

Publication number: DE4417152A1
Application number: DE19944417152
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl Ing Finzel; Anton-Guenther Licker
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1994-05-17
Filing date: 1994-05-17
Publication date: 1995-11-23
Also published as: DE19513917A1

Abstract

A shrinkable multiple cable entrance on an entrance plate (1) of a pipe-sleeve or cowling-sleeve (2), the plate being fitted with a cable lead-in branch-pipe. The shrink hose piece (4) is shrunk on to the cable lead-in branch pipe (3). To make use of the normally unused space between the cables when using a multiple cable entrance, a filler piece (13) is inserted and matched to a projection within the cable lead-in branch (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine schrumpfbare Mehrfachkabeleinfüh rung an einer mit einem Kabeleinführungsstutzen versehenen Einführungsplatte einer Rohr- oder Haubenmuffe, wobei ein Schrumpfschlauchstück auf dem Kabeleinführungsstutzen aufge schrumpft ist.The invention relates to a shrinkable multiple cable insertion on a cable entry socket Entry plate of a pipe or hood sleeve, being a Shrink tube piece on the cable entry socket is shrinking.

Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 094 848 A2 ist eine Topfmuffe bekannt, bei der in der stirnseitigen Einfüh rungsplatte ein Kabeleinführungsstutzen mit großem Durchmes ser angeordnet ist, um zum Beispiel ein ungeschnittenes Lichtwellenleiterhauptkabel einführen zu können. Da die Lichtwellenleiterkabel nicht beliebig stark gekrümmt werden dürfen, ist eine dem Mindestbiegeradius entsprechende Öffnung vorzusehen, weshalb diese meist oval ausgeführt ist, um Platz für weitere Kabeldurchführungen zu bekommen. Auf diesen Kabeleinführungsstutzen wird für die Abdichtung ein Schrumpf schlauchstück aufgeschrumpft, wobei das Schrumpfschlauchstück im entstehenden Zwickelbereich zwischen den beiden Kabeln mittels einer Klammer zusammengehalten wird. Dadurch ist jedoch dieser Raum zwischen den Kabeln bzw. die Fläche in der Einführungsplatte nicht mehr nutzbar. Für weitere Aus- bzw. Durchführungen für weitere Kabel, zum Beispiel Verzweigungs kabel, sind dann weitere Einführungsstutzen in der Einfüh rungsplatte vorzusehen, wobei der Platz sehr beengt ist. Außerdem sind zusätzliche Dichtungen erforderlich.From European patent application EP 0 094 848 A2 a pot socket is known, in which in the front insertion plate with a large diameter water is arranged, for example, an uncut To be able to insert fiber optic main cable. Since the Optical fiber cables must not be bent to any degree is an opening corresponding to the minimum bending radius to provide, which is why this is mostly oval to make room to get for further cable bushings. On this Cable entry socket becomes a shrink for sealing shrinked piece of tubing, the shrink tubing piece in the resulting gusset area between the two cables is held together by a clamp. This is however this space between the cables or the area in the Entry plate no longer usable. For further training or Feedthroughs for other cables, for example branching cable, then there are additional inlet sockets in the inlet to be provided, the space being very cramped. Additional seals are also required.

Vorliegender Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, daß bei einer Mehrfachkabeleinführung auch der zwischen den Kabeln bisher ungenutzte Zwischenraum mit Kabeleinführungen versehen werden kann, wobei gewährleistet sein muß, daß auch empfindliche Lichtwellenleiterkabel ohne Einschnürungsgefahr eingeführt werden können. Diese gestellte Aufgabe wird mit einer schrumpfbaren Mehrfachkabeleinführung der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß ein angepaßtes Füllstück im Innern des Kabeleinführungsstutzens mit einem nach auswärts gerichteten Überstand eingeführt ist, daß das Füllstück am Außenumfang längs von Mantellinien verlaufende Längsausspa rungen zur Aufnahme von Kabeln aufweist und daß das über den Kabeleinführungsstutzen überstehende Schrumpfschlauchstück auf das aus dem Kabeleinführungsstutzen herausragende Füll stück und die in den Längsaussparungen eingeführten Kabel aufschrumpfbar ist.The present invention is based on the object that with a multiple cable entry also between the Cables previously unused space with cable entries can be provided, it must be ensured that also sensitive fiber optic cables with no risk of constriction can be introduced. This task is with a shrinkable multiple cable entry at the beginning explained type solved in that an adapted filler inside the cable entry socket with one facing outwards directed supernatant is inserted that the filler on Outer circumference along longitudinal recesses running from surface lines has stanchions for receiving cables and that that over the Protruding piece of shrink tubing protruding from the cable entry to the filling protruding from the cable entry socket piece and the cables inserted in the longitudinal recesses is shrinkable.

Weiterhin ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren bereitzu stellen, mit dem eine einwandfreie Abdichtung des Einfüh rungsbereiches mit einer erfindungsgemäßen Mehrfachkabelein führung ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird nach einem Ver fahren gemäß der Merkmale des Patentanspruchs 16 gelöst.Another object of the invention is to provide a method with which a perfect seal of the insertion tion range with a multiple cable according to the invention leadership is made possible. This task is carried out after a ver drive according to the features of claim 16 solved.

Gegenüber dem Stand der Technik ergeben sich nun Vorteile besonders darin, daß der Zwischenraum zwischen den eingeführ ten Hauptkabeln im Bereich einer großen Kabeleinführungsöff nung, die vorteilhafterweise als Kabeleinführungsstutzen ausgebildet ist, ebenfalls für weitere Kabelein- oder -aus führungen, d. h. ganz allgemein für Kabeldurchführungen, genutzt werden kann. Auf diese Weise läßt sich auch eine einfache Kabeleinführungsplatte mit wenigen Eingangsöffnun gen, im allgemeinen nur mit einer einzigen Kabeleinführungs öffnung, verwenden. Dies ergibt eine sehr kompakte Ausfüh rungsform, wobei aufgrund der zunächst großen Einführungsöff nung für den Monteur eine relativ große Bewegungsfreiheit für die Einführung und Festlegung der Kabel gegeben ist. Es können somit ohne Mehraufwand auch mehr als bisher zwei Kabel in der einen großen Kabeleinführungsöffnung durchgeführt werden. Außerdem liegen die Hauptkabel mit den Verzweigungs kabeln in der Durchführung fest in einer Ebene, so daß sich dadurch insgesamt eine geringe Kabelsteifigkeit ergibt. Dadurch ist eine gemeinsame Handhabung im Kabelgraben oder im Abzweigschacht möglich. Weiterhin liegen innerhalb der Muffe alle Kabelenden eng beieinander, so daß zum Beispiel die Bündeladern von Lichtwellenleiterkabeln in einer gemeinsamen Halterung geführt werden können. Durch die topfförmige Aus bildung des zu verwendenden Füllstückes, das als Dichtelement zwischen die Kabel eingeführt wird, ist eine gute Wärmefüh rung und Wärmeverteilung bis in die inneren Bereiche gegeben, wobei diese noch gesteigert werden kann, wenn entsprechend gestaltete Metalleinsätze, besonders bei großen und tempera turempfindlichen Kabeln, eingesetzt werden. Außerdem kann durch entsprechende Materialauswahl für das Füllstück die Wärmeverteilung entsprechend abgestimmt werden; wobei die Ausführung aus Metall besonders gut wärmeleitfähig ist.There are now advantages over the prior art especially in that the space between the introduced main cables in the area of a large cable entry opening tion, which advantageously as a cable entry socket is trained, also for further cable on or off guides, d. H. in general for cable entries, can be used. In this way, one can simple cable entry plate with few entry openings gene, generally only with a single cable entry opening, use. This results in a very compact design tion form, whereby due to the initially large insertion opening a relatively large freedom of movement for the fitter the introduction and definition of the cables is given. It can therefore do more than previously two cables without additional effort performed in the one large cable entry opening become. In addition, the main cables are with the branching cable in the bushing firmly in one level, so that resulting in a low overall cable stiffness. This is a common handling in the cable trench or in Junction shaft possible. Furthermore lie within the sleeve all cable ends close together, so that for example the Loose tubes of fiber optic cables in a common Bracket can be performed. Through the pot-shaped Aus Formation of the filler to be used as a sealing element inserted between the cables is a good heat given and heat distribution down to the inner areas, which can be increased if appropriate designed metal inserts, especially for large and tempera cables sensitive to the door can be used. Besides, can through appropriate material selection for the filler Heat distribution can be adjusted accordingly; being the Metal version is particularly good heat conductor.

Schließlich ist von Vorteil, daß durch die entsprechende Ausbildung der Längsaussparungen keine Einschnürungen von empfindlichen Kabeln, insbesondere von Lichtwellenleiterka beln mit relativ leichtem Kabelmantelaufbau, im Durchtritts bereich erfolgen kann.Finally, it is advantageous that by the appropriate Formation of the longitudinal recesses no constrictions from sensitive cables, especially fiber optic cables b with relatively light cable sheath construction, in the passage area can be done.

In Fig. 1 wird der Stand der Technik kurz erläutert, während dagegen in den Fig. 2 bis 6 die Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt sind.The prior art is briefly explained in FIG. 1, whereas the exemplary embodiments according to the invention are shown in FIGS. 2 to 6.

Fig. 1 zeigt den Stand der Technik. Fig. 1 shows the prior art.

Fig. 2 zeigt dagegen ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung. Fig. 2, however, shows an embodiment according to the invention.

Fig. 3 zeigt das Füllstück der Mehrfachkabeleinführung. Fig. 3 shows the filler of the multiple cable entry.

Fig. 4 zeigt den Querschnitt der Mehrfachkabeleinführung im Bereich nahe der Einführungsplatte. Fig. 4 shows the cross section of the multiple cable entry in the area near the entry plate.

Fig. 5 zeigt den Querschnitt der Mehrfachkabeleinführung im Bereich des geschrumpften Schrumpfschlauchstückes mit Metalleinsätzen in den Längsaussparungen. Fig. 5 shows the cross section of the multiple cable entry in the area of the shrunk shrink tube piece with metal inserts in the longitudinal recesses.

Fig. 6 zeigt den Querschnitt der Mehrfachkabeleinführung im Bereich des geschrumpften Schrumpfschlauchstückes mit umlaufenden Metalleinsätzen. Fig. 6 shows the cross section of the multiple cable entry in the area of the shrunk shrink tube piece with circumferential metal inserts.

Fig. 1 zeigt im Längsschnitt die bisherige Abdichttechnik an einer Einführungsplatte 1 einer Topfmuffe 2. Diese Einfüh rungsplatte 1 ist mit einem Kabeleinführungsstutzen 3 mit großer Einführungsöffnung 9 versehen, durch die die Kabel bzw. ein Hauptkabel 10 eingeführt werden. Die Weite der Kabeleinführungsöffnung, die zum Beispiel oval ausgebildet ist, entspricht in ihrer weitesten Ausdehnung dem doppelten Mindestbiegeradius von Lichtwellenleiterkabeln. Auf dem Kabeleinführungsstutzen 3 ist ein Schrumpfschlauchstück 4 mit seinem einen Ende 5 fest aufgeschrumpft. Das freie Ende 6 des Schrumpfschlauchstückes 4 wird im Zwickelbereich zwischen den Kabeln 10 mit Hilfe einer Klammer 12 zusammengehalten und dichtend aufgeschrumpft. Im großen Mittelbereich, der durch die große Einführungsöffnung bestimmt ist, können keine weiteren Einführungen erfolgen. Die Abdichtung erfolgt in üblicher Weise mittels Klebebeschichtungen 7 oder Klebereinlagen 8, die sich durch Ansammlung von überschüssiger Kleberbeschichtung bilden können. Fig. 1 shows in longitudinal section, the previous sealing technique in an introduction plate 1 a potted socket 2. This introduction plate 1 is provided with a cable entry socket 3 with a large insertion opening 9 through which the cables or a main cable 10 are inserted. The widest dimension of the width of the cable entry opening, which is oval, for example, corresponds to twice the minimum bending radius of optical fiber cables. On the cable entry 3 , a shrink tube piece 4 is shrunk with one end 5 . The free end 6 of the shrink tube piece 4 is held together in the gusset area between the cables 10 with the aid of a clip 12 and shrunk onto it in a sealing manner. No further entries can be made in the large central area, which is determined by the large entry opening. Sealing takes place in the usual way by means of adhesive coatings 7 or adhesive inserts 8 , which can form due to the accumulation of excess adhesive coating.

Die Fig. 2 zeigt dagegen ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung, wobei hier der wesentliche Unterschied erkennbar wird. Im großen Mittelbereich der Kabeleinführungsöffnung 9 zwischen den eingeführten Hauptkabeln 10 wird statt der bisher üblichen Klammer ein Füllstück 13 eingeschoben, mit dem der Zwischenraum ausgefüllt wird. Am äußeren Umfang dieses Füllstückes 13 sind entlang von Mantellinien verlau fende Längsaussparungen 16 angeordnet, in denen die Kabel eingelegt werden. Die Abdichtung erfolgt mit Hilfe von Kle berbeschichtungen oder Klebereinlagen 19. Da nun am Umfang des Füllstückes 13 mehrere Längsaussparungen 16 angeordnet werden können, ist es möglich, daß in dem bisher ungenutzten Zwickelbereich zusätzlich Kabelein- bzw. -ausführungen vorge nommen werden können. So können zum Beispiel mit zwei zusätz lichen Aussparungen 16 im Füllstück 13 zwei Abzweigkabel 11 zusätzlich ausgeführt werden. Dabei sind dann keine zusätzli chen Öffnungen in der Kabeleinführungsplatte 1 notwendig. Doch können im Prinzip auch mehrere Längsaussparungen, soweit es der Umfang des Füllstückes 13 erlaubt, angeordnet werden. Das Füllstück 13 kann aus Vollmaterial gebildet sein, doch ist eine topfartige Ausbildung vorteilhaft, da auf diese Weise die Wärmezufuhr in die inneren Bereiche der Abdichtung verbessert ist. Es besteht in dem hier gezeigten Ausführungs beispiel das Füllstück 13 aus den seitlichen Wandungen 15, in denen die Längsaussparungen 16 eingeformt sind, und einer innen liegenden Abschlußwandung 14. Die seitlichen Wandungen 15 sind zweckmäßigerweise mit einer durch Wärme aktivierbaren Kleberbeschichtung oder mit einer Kleberbandage 19 versehen. Um die Wärmezufuhr zusätzlich zu verbessern, können Metall einlagen 17 zumindest in den Längsaussparungen 16 eingefügt werden, wobei diese mit nach außen gerichteten Wärmeleitfah nen 18 versehen sind. Dadurch wird die Wärmezufuhr zum Schmelzen des Klebers verbessert. Nach dem Schrumpfvorgang werden diese Wärmeleitfahnen 18 abgezwickt oder nach einwärts gebogen, wie im rechten Teil der Figur angedeutet ist. Die Abdichtung der Mehrfachkabeleinführung insgesamt erfolgt durch Schrumpfung des freien Bereichs 6 des Schrumpfschlauch stückes 4 auf die freien Bereiche der Kabel 10 und 11 und auf den äußeren, überstehenden Umfang des Füllstückes 13. Dabei dichtet die Innenbeschichtung 7 des Schrumpfschlauchstückes 4 die kritischen Zwickelbereiche 8 ebenfalls mit ab. Das Füll stück 13 kann aus Metall oder aus wärmebeständigem Kunst stoffmaterial bestehen und ist zweckmäßigerweise als Spritz teil hergestellt. FIG. 2, on the other hand, shows an exemplary embodiment according to the invention, the essential difference being recognizable here. In the large central area of the cable entry opening 9 between the inserted main cables 10 , a filler 13 is inserted instead of the previously usual clamp, with which the intermediate space is filled. On the outer periphery of this filler 13 are arranged along surface lines duri fende longitudinal recesses 16 in which the cables are inserted. Sealing takes place with the aid of adhesive coatings or adhesive inserts 19 . Since several longitudinal recesses 16 can now be arranged on the circumference of the filler 13 , it is possible that additional cable entries and / or executions can be provided in the previously unused gusset area. For example, two branch cables 11 can additionally be executed with two additional cutouts 16 in the filler 13 . Then no additional Chen openings in the cable entry plate 1 are necessary. In principle, however, a plurality of longitudinal cutouts can also be arranged, insofar as the circumference of the filling piece 13 permits. The filler 13 can be formed from solid material, but a pot-like design is advantageous, since in this way the supply of heat to the inner regions of the seal is improved. It consists in the embodiment shown here, the filler 13 from the side walls 15 in which the longitudinal recesses 16 are formed, and an inner end wall 14th The side walls 15 are expediently provided with an adhesive coating which can be activated by heat or with an adhesive bandage 19 . In order to additionally improve the heat supply, metal deposits 17 can be inserted at least into the longitudinal recesses 16 , these being provided with outwardly directed heat conductors 18 . This improves the heat supply for melting the adhesive. After the shrinking process, these heat-conducting tabs 18 are pinched off or bent inwards, as indicated in the right part of the figure. The sealing of the multiple cable entry as a whole takes place by shrinking the free area 6 of the shrink tube piece 4 onto the free areas of the cables 10 and 11 and onto the outer, protruding circumference of the filler piece 13 . The inner coating 7 of the shrink tube piece 4 also seals the critical gusset areas 8 . The filler piece 13 can consist of metal or heat-resistant plastic material and is advantageously made as a molded part.

Die Fig. 3 zeigt eine Ansicht auf ein topfförmig ausgebilde tes Füllstück 13, wobei die Außenwandungen 15 auch die ein wärts gebogenen Längsaussparungen 16 bilden. Die Rückwand 14 schließt nach Einführung des Füllstückes 13 die Mehrfachka beleinführung nach innen hin ab. FIG. 3 shows a view of a cup-shaped having formed tes filler 13, wherein the outer walls 15 also form a Windwärts curved longitudinal recesses 16. The rear wall 14 closes after insertion of the filler 13, the multiple cable insertion from the inside.

Fig. 4 zeigt das in den Zwischenraum zwischen den Kabeln 10 und 11 eingeführte Füllstück 13 im inneren Bereich des Kabel einführungsstutzens 3 nahe der Einführungsplatte 1, wie die Andeutung des Schnittes IV-IV in Fig. 2 anzeigt. Hier wird deutlich, daß die Kabel 10 und 11 in den Längsaussparungen 16 des Füllstückes 13 eingelegt sind und daß die äußere Kontur des Füllstückes 13 der Form der Einführungsöffnung 9 ent spricht. Die Abschlußwandung 14 liegt etwa in dieser dar gestellten Ebene. Hieraus ist auch zu entnehmen, daß zumin dest die Längsaussparungen 16 für die empfindlichen Abzweig kabel 11 so tief ausgelegt sind, daß die Abzweigkabel nicht eingeschnürt werden, da sie über den äußeren Umfang des Füllstückes 13 nicht hinausragen. Sie werden in ihrer Lage gehalten, aber nicht eingeschnürt oder geklemmt. Im Außenbe reich der Längsaussparungen erfolgt dann, wie in der nächsten Figur gezeigt wird, die Abdichtung. Fig. 4 shows the filler 13 inserted into the space between the cables 10 and 11 in the inner region of the cable insertion socket 3 near the insertion plate 1 , as indicated by the section IV-IV in Fig. 2. Here it is clear that the cables 10 and 11 are inserted in the longitudinal recesses 16 of the filler 13 and that the outer contour of the filler 13 speaks ent the shape of the insertion opening 9 . The end wall 14 is approximately in this level. From this it can also be seen that at least the longitudinal recesses 16 for the sensitive branch cables 11 are designed so deep that the branch cables are not constricted because they do not protrude beyond the outer circumference of the filler 13 . They are held in place, but not constricted or pinched. In the area of the longitudinal recesses, the sealing then takes place, as shown in the next figure.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch die schrumpfbare Mehr fachkabeleinführung, wie er in Fig. 2 durch V-V angedeutet ist, also im Bereich der eigentlichen Dichtungszone. Es ist der Endzustand nach der Schrumpfung gezeichnet, das heißt, die Kleberbeschichtungen 7 und 19 des Schrumpfschlauchstückes 6 bzw. des Füllstückes 13 sind so in den Trennfugen durch die Wärmeaufschmelzung verteilt, daß eine sichere Abdichtung gewährleistet ist. Die Beschichtung 19 des Füllstückes 13 kann auch, wie hier gezeichnet ist, als Kleberbandage auf der Oberfläche aufgebracht sein. Außerdem geht aus dieser Fig. 5 hervor, daß in den Längsaussparungen 16 Metalleinsätze 17 eingesetzt sind, die nach außen führen und die Wärmeleitung zum Aufschmelzen des im Inneren befindlichen Schmelzklebers begünstigen. Fig. 5 shows a cross section through the shrinkable multiple cable entry, as indicated in Fig. 2 by VV, that is in the area of the actual sealing zone. The final state after the shrinkage is drawn, that is, the adhesive coatings 7 and 19 of the shrink tube piece 6 and the filler piece 13 are distributed in the parting lines by the heat melting so that a secure seal is ensured. The coating 19 of the filler 13 can also, as shown here, be applied as an adhesive bandage on the surface. In addition, this Fig. 5 shows that 16 metal inserts 17 are used in the longitudinal recesses, which lead to the outside and favor the heat conduction for melting the hot melt adhesive located inside.

In Fig. 6 wird gezeigt, daß die Metalleinsätze 20 auch auf der gesamten Oberfläche des Füllstückes 13 aufgebracht sein können, wobei diese in Form von Metallbrücken zwischen den einzelnen Metalleinsätzen 17 in den Längsaussparungen 16 oder als durchgehende Folie ausgeführt werden können. Im übrigen gleicht das Ausführungsbeispiel dem der Fig. 5.In Fig. 6 it is shown that the metal inserts 20 can also be applied to the entire surface of the filler 13 , which can be carried out in the form of metal bridges between the individual metal inserts 17 in the longitudinal recesses 16 or as a continuous film. Otherwise, the exemplary embodiment is the same as that of FIG. 5.

Die Kleberbeschichtung auf dem Füllstück kann auch durch ein Wirbelsinterverfahren, durch Spritzen oder Tauchen aufge bracht werden.The adhesive coating on the filler can also be done by a Vortex sintering process, by spraying or dipping be brought.

Claims

1. Shrinkable multiple cable introduction of a tube or hood sleeve (2), wherein a shrink tube piece is attached to a provided with a cable entry nipple (3) introduction plate (1) is shrunk onto the cable entry nipples (3) (4), characterized in that an adapted filler ( 13 ) inside the Kabeleinführungsstutzens ( 3 ) with an outward over introduced was introduced that the filler on the outer circumference along longitudinal lines extending longitudinal recesses ( 16 ) for receiving cables ( 10 , 11 ) and that that over the cable entry ( 3 ) protruding shrink tube piece ( 6 ) onto the filler piece ( 13 ) protruding from the cable entry socket ( 3 ) and the cables ( 10 , 11 ) inserted into the longitudinal recesses ( 16 ).

2. Shrinkable multiple cable entry according to claim 1, characterized in that the longitudinal recesses ( 16 ) have a depth corresponding to the cable diameter, so that the inserted cable ( 10 , 11 ) from the shrink tube piece ( 4 ) is tangentially touched.

3. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the shrink tube piece ( 4 ) is coated with heat-activatable adhesive ( 7 ).

4. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the outer circumference of the filler ( 13 ) is coated with heat-activating rem adhesive ( 19 ).

5. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal recesses ( 16 ) with adhesive inserts ( 19 ) are hen.

6. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the adhesive is arranged as a tape in the form of a bandage ( 19 ) in the sealing areas on the circumference of the filler ( 13 ) and in the longitudinal recesses ( 16 ).

7. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that metal inserts ( 17 ), in particular in the form of sheet metal Chen, are arranged in the sealing areas and that outgoing heat conducting tabs ( 18 ) are directed outwards.

8. Shrinkable multiple cable entry according to claim 7, characterized in that the metal inserts ( 17 ) in the recesses ( 16 ) are net angeord.

9. Shrinkable multiple cable entry according to claim 8, characterized in that the metal inserts ( 17 ) located in the recesses ( 16 ) are connected to one another by metal bridges ( 20 ), the metal bridges ( 20 ) following the peripheral contour of the filling piece ( 13 ).

10. Shrinkable multiple cable entry according to claim 7, characterized in that the metal tabs ( 18 ) in the filler ( 13 ) can be bent back.

11. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the cable entry socket ( 3 ) and the adapted filling piece ( 13 ) have an oval cross-sectional shape.

12. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the filler ( 13 ) is formed from solid material.

13. Shrinkable multiple cable entry according to one of claims 1 to 11, characterized in that the filler ( 13 ) is cup-shaped, the final rear wall ( 14 ) being arranged at the inward-facing end of the filler ( 13 ), so that the opening of the Filler ( 13 ) is directed outwards.

14. Shrinkable multiple cable entry according to one of the preceding claims, characterized in that the filler ( 13 ) consists of heat-resistant plastic.

15. Shrinkable multiple cable entry according to one of claims 1 to 13, characterized in that the filler ( 13 ) consists of metal.

16. A method for sealing the insertion area of a pipe or hood sleeve ( 2 ) with a shrinkable multiple cable entry according to the preceding claims 1 to 15, characterized in that the cables ( 10 , 11 ) in the opening ( 9 ) with a piece of shrink tubing ( 4 ) provided cable entry socket ( 3 ) of an insertion plate ( 1 ) that the filler ( 13 ) with the adhesive coating ( 19 ) is inserted into the insertion opening centrally so that the cables ( 10 , 11 ) in the longitudinal recesses ( 16 , extend) the filling piece (13) that is shrunk then by supplying heat the shrink tube piece (4) on the circumference of the filling piece (13), wherein the adhesive (melted 19) and sealingly through the shrinking shrink tube piece (4) into the separation column is distributed.