DE4413806A1 - Vehicle for disposal of clinical waste - Google Patents

Vehicle for disposal of clinical waste

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DE4413806A1
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disinfection
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Abstract

For the disinfection of waste, esp. from hospitals and clinics etc., the containers of \- one autoclave (12) are filled with the waste in a vehicle-mounted system, and the containers are closed. The containers are heated through water in the hollow mantle, and a vacuum of up to 150 mbar is applied within the container by a vacuum pump. Steam is fed into the container through a connection valve from the hollow mantle to give an internal container pressure of up to 1100 mbar at a temp. of 70-95 deg C.. The process is repeated, and then the container is heated further by increased valve opening to raise the temp. to 100-140 deg C. and esp. 121 deg C., with a pressure of 1000-3500 mbar and esp. 2200 mbar. The waste is disinfected and sterilised at the temps. and pressures for a given time span, and the pressure is reduced to about 1100 mbar. Air and/or vapour from the container is passed to sterile filters (28). Also claimed is a vehicle (10) with the systems to carry and process the containers in \- one autoclave (12). The specification is an addition to P4235512.5.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und ein Kraftfahrzeug zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammen­ dem Abfall.The invention relates to methods and a motor vehicle for Disinfecting waste, especially from hospitals, Clinics or similar medical facilities the waste.

In Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen fallen heutzutage große Mengen an Abfall an, der mit Keimen oder dergleichen infiziert bzw. kontaminiert ist. Derartiger infektiöser und/oder infektionsgefährlicher Abfall bedarf somit einer besonderen Behandlung, um schließlich auf herkömmliche Weise, d. h. zusammen mit dem Hausmüll, entsorgt werden zu können. Ansonsten nämlich muß solcher Abfall als Sondermüll mit der Folge ausgesprochen hoher Kosten ausgewie­ sen werden. Zum Desinfizieren bzw. Dekontaminieren selbst sind eine Reihe von Verfahren und Vorrichtungen, wie zum Beispiel die Verbrennung und Verbrennungsanlagen, bekannt. Diese sind jedoch sämtlich mit dem Nachteil behaftet sind, daß die Ver­ fahren und dazugehörigen Vorrichtungen nur von einigen wenigen Betreibern für Dritte, wie zum Beispiel Krankenhäuser, Klini­ ken oder dergleichen Einrichtungen, gegen Entgelt zur Verfü­ gung gestellt werden. Die Entsorgung solchen Abfalls stellt daher einen nicht unerheblichen Kostenfaktor dar. Hinzu kommt auch, da die Verfahren und Vorrichtungen ausschließlich sta­ tionärer Art sind, daß der infektiöse und/oder infektionsge­ fährliche Abfall entweder von den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen Einrichtungen selbst oder von speziellen Transportunternehmen zu dem Ort der Betreiber verbracht werden muß, und zwar in Spezialtransportbehältern entsprechend der Gefahrgutverordnung. Der Arbeits- wie auch Kostenaufwand zur Entsorgung derartigen Abfalls ist für die Krankenhäuser, Kli­ niken und ähnlichen Einrichtungen insoweit beträchtlich. Zudem ist die Infizierungsgefahr durch die zusätzlichen Transportbe­ wegungen des Abfalls für das Personal um ein Vielfaches er­ höht. Auch lohnt es sich infolge außerordentlich hoher Inve­ stitionskosten für vor allem kleinere Krankenhäuser, Kliniken oder dergleichen Einrichtungen nicht, solche Verfahren bzw. Vorrichtungen in Eigenregie zu betreiben.In hospitals, clinics or the like medical Facilities nowadays generate large amounts of waste is infected or contaminated with germs or the like. Such infectious and / or infectious waste thus needs special treatment to finally get on conventional way, d. H. together with household waste, disposed of to be able to. Otherwise such waste must be considered Hazardous waste resulting in extremely high costs will be. To disinfect or decontaminate yourself  a number of methods and devices, such as the combustion and incinerators known. These are however, all suffer from the disadvantage that the Ver drive and associated devices only from a few Operators for third parties, such as hospitals, clinics ken or similar facilities, available for a fee be made available. The disposal of such waste poses therefore represents a not inconsiderable cost factor also because the methods and devices are exclusively sta tional are that the infectious and / or infectious dangerous waste either from hospitals, clinics or similar devices themselves or special ones Transport companies are brought to the location of the operator must, in special transport containers according to the Dangerous Goods Ordinance. The work as well as cost Disposal of such waste is for the hospitals, Kli techniques and similar facilities in this respect considerably. In addition is the risk of infection due to the additional transport areas movements of the waste for the staff many times over increases. It is also worth it because of the extraordinarily high investment stition costs for mainly smaller hospitals, clinics or similar facilities, such procedures or Operate devices on your own.

Zur Vermeidung dieser vorgenannten Unzulänglichkeiten ist in der älteren deutschen Patentanmeldung P 42 35 512.5-41 ein derartiges Verfahren und ein solches Kraftfahrzeug zum Desin­ fizieren bzw. Sterilisieren von, insbesondere medizinischem oder dergleichen, Abfall vorgeschlagen.To avoid these aforementioned shortcomings, in the older German patent application P 42 35 512.5-41 such a method and such a motor vehicle for desin fection or sterilization of, especially medical or the like, waste suggested.

Das Verfahren und das Kraftfahrzeug gemäß der deutschen Pa­ tentanmeldung P 42 35 512.5-41 haben sich in der Praxis mitt­ lerweile bereits ausgesprochen bewährt. Allerdings hat sich in der Zwischenzeit herausgestellt, daß sich die mit dem Verfah­ ren und dem Kraftfahrzeug gemäß der deutschen Patentanmeldung P 42 35 512.5-41 schon erreichten Vorteile noch zusätzlich verbessern lassen, wenn das Verfahren auf die jeweilige Be­ schaffenheit bzw. Konsistenz des Abfalls, d. h. ob der Abfall vornehmlich aus festen Stoffen, aus Flüssigkeiten oder aus Nährböden mit Bakterienkulturen zusammengesetzt ist, angepaßt wird.The method and the motor vehicle according to the German Pa tent registration P 42 35 512.5-41 have come together in practice already very proven. However, in meanwhile it turned out that the procedure ren and the motor vehicle according to the German patent application P 42 35 512.5-41 already achieved additional advantages have it improved if the procedure is based on the respective loading the nature or consistency of the waste, d. H. whether the waste  primarily from solid substances, from liquids or from Culture media is assembled with bacterial cultures, adapted becomes.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfah­ ren und ein Kraftfahrzeug dieser Art zu schaffen, die bzw. das die Entsorgung von Abfall, insbesondere von infektiösen, in­ fektionsgefährlichen oder sonstigen medizinisch kontaminierten Abfall, auf besonders einfache Weise verbessert, und zwar un­ ter erheblicher Reduzierung des Arbeits- und Kostenaufwandes sowie der Infizierungsgefahr für das Personal bei zugleich einfacher, kompakter und platzsparender Bauweise.The present invention is based on the object ren and to create a motor vehicle of this type, the or that the disposal of waste, especially infectious, in infection-prone or other medically contaminated Waste, improved in a particularly simple manner, namely un ter significant reduction in labor and costs as well as the risk of infection for the staff at the same time simple, compact and space-saving design.

Diese Aufgabe wird in verfahrenstechnischer Hinsicht durch die Maßnahmen der Ansprüche 1, 5 und 8 jeweils spezifisch nach der Beschaffenheit des Abfalls gelöst.From a procedural point of view, this task is performed by the Measures of claims 1, 5 and 8 each specifically according to the Condition of the waste solved.

Durch das Befüllen von einem jeweiligen Behälter wenigstens eines Autoklaven für Trockenabfalldesinfektion und/oder minde­ stens eines Autoklaven für Naßabfalldesinfektion, der bzw. die in einem Kraftfahrzeug angeordnet ist bzw. sind, kann der Ab­ fall vor Ort, d. h. unmittelbar an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen aufbe­ reitet werden. Es entfallen aufwendige Transportbewegungen des Abfalls. Zudem ist die Entsorgung aufgrund der unterschiedli­ chen Behandlung des Abfalls je nach seiner Beschaffenheit bzw. Konsistenz ganz besonders wenig arbeits- und kostenintensiv. Gleichzeitig damit einhergehend verringert sich die Infi­ zierungsgefahr des Personals. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich darüber hinaus durch eine besonders einfache Handhabung und eine sichere Abtötung von in dem Abfall enthal­ tenen Keimen, Sporen und ähnlichem aus.At least by filling each container an autoclave for dry waste disinfection and / or min least an autoclave for wet waste disinfection, the or is or are arranged in a motor vehicle, the Ab fall on site, d. H. directly at or in the hospitals, Clinics or similar medical facilities be ridden. Elaborate transport movements of the Waste. In addition, the disposal is due to the different treatment of the waste depending on its nature or Consistency very little labor and cost intensive. At the same time, the Infi is reduced risk of decoration of the personnel. The method according to the invention is also characterized by a particularly simple Handling and safe killing contained in the waste germs, spores and the like.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Verfahren sind in den Ansprüchen 2 bis 4, 6 und 7 sowie 9 und 10 be­ schrieben. Advantageous embodiments of the method according to the invention are in claims 2 to 4, 6 and 7 and 9 and 10 be wrote.  

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird zudem in vorrichtungstechnischer Hinsicht durch die konstruk­ tiven Merkmale des Anspruchs 11 gelöst.The object underlying the present invention will also in terms of device technology by the construct tive features of claim 11 solved.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung wenigstens eines Autokla­ ven für Trockenabfalldesinfektion und/oder mindestens eines Autoklaven für Naßabfalldesinfektion in einem Kraftfahrzeug, ist es möglich, eine Behandlung von infektiösen und/oder in­ fektionsgefährlichen Abfall in Abhängigkeit von dessen jewei­ liger Beschaffenheit unmittelbar vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Ein­ richtungen selbst, vorzunehmen, wobei der Abfall durch die Be­ handlung desinfiziert oder sterilisiert wird. Der kontami­ nierte Abfall läßt sich somit nach der Behandlung vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen, direkt als herkömmlicher Hausmüll entsorgen. Auf diese Weise können der Arbeits- und Kostenauf­ wand sowie die Infizierungsgefahr des Personals erheblich ver­ mindert werden. Auch stellt das Kraftfahrzeug in seiner erfin­ dungsgemäßen Ausgestaltung eine konstruktiv einfache, leicht handhabbare und ausgesprochen zuverlässige Vorrichtung zum Desinfizieren von infektiösen und/oder infektionsgefährlichen Abfall dar.By arranging at least one Autokla according to the invention ven for dry waste disinfection and / or at least one Autoclaves for wet waste disinfection in a motor vehicle, it is possible to treat infectious and / or in hazardous waste depending on its respective condition immediately on site, d. H. on or in the Hospitals, clinics or the like medical a directions themselves, the waste by the loading disinfected or sterilized. The contami waste after the treatment on site, d. H. at or in hospitals, clinics or the like medical facilities, directly as normal household waste to dispose. In this way, labor and costs can be increased wall and the risk of infection of the staff be reduced. Also, the motor vehicle in its inventions Design according to the invention a structurally simple, easy manageable and extremely reliable device for Disinfect infectious and / or infectious Waste.

Besondere konstruktive Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Kraftfahrzeuges sind in den Ansprüchen 12 bis 22 beschrieben.Special constructive designs of the invention Motor vehicle are described in claims 12 to 22.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung er­ geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einiger bevor­ zugter Ausführungsformen der Erfindung sowie anhand der Zeich­ nung. Hierbei zeigen:Other features, advantages and details of the invention he give yourself some of the following description Zugter embodiments of the invention and based on the drawing nung. Here show:

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht einer Aus­ führungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Kraftfahrzeuges zum Desinfizieren von vorzugsweise medizinischem Abfall, Fig. 1 is a partially broken side view of a guide die from a motor vehicle for disinfecting medical waste according to the invention is preferably formed,

Fig. 2 eine teilweise abgebrochene Draufsicht auf die Aus­ führungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Kraft­ fahrzeuges nach Fig. 1, Fig. 2 is a partially broken plan view of the guide die from the inventively designed motor vehicle according to Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Autoklaven für Trockenabfall­ desinfektion gemäß Fig. 1 und 2 in vergrößertem Maß­ stab, und Fig. 3 is a schematic representation of an embodiment of an autoclave according to the invention for dry waste disinfection according to FIGS . 1 and 2 on an enlarged scale, and

Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Autoklaven für Naßabfalldes­ infektion gemäß Fig. 1 und 2 in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 is a schematic representation of an embodiment of an autoclave according to the invention for wet waste disinfection according to FIGS . 1 and 2 on an enlarged scale.

In Fig. 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßes Kraftfahrzeug 10 zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammen­ dem Abfall unterschiedlichster Beschaffenheit gezeigt. Das Kraftfahrzeug 10, mit dem der Abfall vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen, zu Hausmüll umgewandelt werden kann, ist mit wenigstens einem - hier drei - Autoklaven 12 für Trockenab­ falldesinfektion und/oder mindestens einem - hier einem - Au­ toklaven 14 für Naßabfalldesinfektion ausgestattet. Zur besse­ ren bzw. freien Zugänglichkeit sind dabei die drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion im Bereich eines Rolladens 16 oder dergleichen, der das Kraftfahrzeug 10 seitlich ver­ schließt, angeordnet. Der Autoklav 14 für Naßabfalldesinfek­ tion ist demgegenüber im Bereich der hinteren Türen 18 des Kraftfahrzeuges 10 vorgesehen.In Fig. 1 and 2, an inventive automotive vehicle 10 for disinfecting waste, in particular from hospitals, clinics, or the like medical facilities the waste unterschiedlichster texture originate shown. The motor vehicle 10 , with which the waste can be converted to household waste on-site, ie at or in the hospitals, clinics or similar medical facilities, is equipped with at least one - here three - autoclaves 12 for dry waste disinfection and / or at least one - here one - Au toklaven 14 equipped for wet waste disinfection. For better or free access, the three autoclaves 12 for dry waste disinfection in the area of a roller shutter 16 or the like, which closes the motor vehicle 10 laterally, are arranged. In contrast, the autoclave 14 for wet waste disinfection is provided in the area of the rear doors 18 of the motor vehicle 10 .

Entsprechend Fig. 3 und 4 umfassen die drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. der eine Autoklav 14 für Naßab­ falldesinfektion zum Betrieb vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Ein­ richtungen, jeweils einen mittels eines Verschlußdeckels 19 dicht verschließbaren Behälter 20 zur Aufnahme des zu desinfi­ zierenden Abfalls und einen den Behälter 20 umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel 22 zum Erwärmen bzw. Aufheizen und gegebenenfalls zum Abkühlen des Behälters 20. Dem Hohlmantel 22 ist eine (nicht dargestellte) Heizeinrichtung in Form einer elektrischen Heizschlange oder dergleichen zugeordnet, die dem Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters 20 dient. Darüber hinaus kommunizieren der Behälter 20 und der diesen umgebende Hohl­ mantel 22 miteinander über ein Verbindungsventil 24 oder der­ gleichen, über welches das in dem Hohlmantel 22 befindliche Wasser bzw. Dampf in das Innere bzw. den Nutzraum des Behälters 20 gelangen kann.According to Fig. 3 and 4, 12 comprise the three autoclave for drying waste disinfection or of an autoclave 14 for Nassab case disinfectant for operating on site, ie at or devices in hospitals, clinics, or the like medical A, each sealable one by means of a closure cap 19 Container 20 for receiving the waste to be disinfected and a hollow jacket 22 surrounding the container 20 and filled with water for heating or heating and optionally for cooling the container 20 . The hollow jacket 22 is assigned a heating device (not shown) in the form of an electrical heating coil or the like, which serves to heat or heat the container 20 . Moreover, the container 20 and the surrounding this hollow casing 22 communicate with each other via a connecting valve 24 or the like over which the water or steam present in the hollow casing 22 can pass into the interior or to the interior chamber of the container 20th

Wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, ist den drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. dem einen Autoklaven 14 für Naßabfalldesinfektion jeweils eine Vakuumpumpe 26 zum Erzeugen eines Unterdruckes zugeordnet. Der von der Vakuumpumpe 26 auf­ zubringende Unterdruck beträgt insbesondere bis zu etwa 150 mbar, wenn der zu desinfizierende bzw. zu sterilisierende Ab­ fall aus überwiegend festen Stoffen, wie zum Beispiel aus Mullbinden, Spritzen und Kanülen, Injektionsbestecken, Schläu­ chen etc., besteht. Der von der Vakuumpumpe 26 zu erzeugende Unterdruck beträgt insbesondere 40 bis 170 mbar, vorzugsweise 70 bis 150 mbar, wenn der Abfall demgegenüber vornehmlich aus Flüssigkeiten, wie zum Beispiel Blut, Sekrete etc., oder auch aus Petrischalen bzw. Agarnährböden mit Bakterienkulturen be­ steht.As shown in FIGS. 3 and 4, the three autoclaves 12 for dry waste disinfection and the one autoclave 14 for wet waste disinfection are each assigned a vacuum pump 26 for generating a negative pressure. The vacuum to be applied by the vacuum pump 26 is, in particular, up to about 150 mbar if the waste to be disinfected or sterilized consists mainly of solid substances, such as gauze bandages, syringes and cannulas, injection sets, tubing, etc. The vacuum to be generated by the vacuum pump 26 is in particular 40 to 170 mbar, preferably 70 to 150 mbar, if the waste, in contrast, consists primarily of liquids, such as blood, secretions etc., or also from petri dishes or agar culture media with bacterial cultures.

Weiterhin ist den drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesin­ fektion bzw. dem einen Autoklaven 14 für Naßabfalldesinfektion jeweils eine Abluftfiltrationseinrichtung 28 zugeordnet, die unmittelbar an dem ausgangsseitigen Auslaß 30 vorgesehen ist. Die Abluftfiltrationseinrichtung 28 ist vorgesehen, um die aus dem Behälter 20 kommende Luft und/oder den aus dem Behälter 20 kommenden Dampf zu reinigen.Furthermore, the three autoclaves 12 for dry waste disinfection or the one autoclave 14 for wet waste disinfection each have an exhaust air filtration device 28 which is provided directly on the outlet-side outlet 30 . The exhaust air filtration device 28 is provided in order to clean the air coming from the container 20 and / or the steam coming from the container 20 .

Zwischen der Vakuumpumpe 26 und der Abluftfiltrationseinrich­ tung 28 sind ein Entlüftungsventil 32 und ein Druckablaßventil 34 vorgesehen, die ebenfalls den drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. dem einen Autoklaven 14 für Naßab­ falldesinfektion zugeordnet sind. Über das Entlüftungsventil 32 wird nach erfolgter Desinfizierung des Abfalls der in dem Behälter 20 vorliegende Druck vor dem Öffnen des Verschlußdeckels 19 abgelassen. Das Druckablaßventil 34, das zu dem Ent­ lüftungsventil 32 ein Bypassventil darstellt, dient dagegen einer kurzzeitigen Evakuierung des Inneren des Behälters 20, sofern die Temperatur während der Desinfektion des Abfalls eine Temperatur von etwa 140°C und damit zusammenhängend der Druck einen Druck von 3,5 bar übersteigen.Between the vacuum pump 26 and the Abluftfiltrationseinrich device 28 , a vent valve 32 and a pressure relief valve 34 are provided, which are also assigned to the three autoclaves 12 for dry waste disinfection and one autoclave 14 for wet waste disinfection. After the waste has been disinfected, the pressure present in the container 20 is released via the vent valve 32 before the closure lid 19 is opened . The pressure relief valve 34 , which is a bypass valve to the vent valve 32 , on the other hand serves for a brief evacuation of the interior of the container 20 , provided that the temperature during the disinfection of the waste is a temperature of about 140 ° C. and the pressure associated therewith a pressure of 3, Exceed 5 bar.

Der Vakuumpumpe 26 nachfolgend ist den drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. dem einen Autoklaven 14 für Naßabfalldesinfektion gemäß den Fig. 3 und 4 jeweils ein Ab­ dampfkondensator 36 zugeordnet, der ausgangsseitig - wie dar­ gestellt - mit einem Unterflurwassertank 38 oder dergleichen verbunden ist, welcher an der Bodengruppe des Kraftfahrzeuges 10 befestigt ist. Ebensogut kann der Abdampfkondensator 36 al­ lerdings auch ausgangsseitig direkt mit einem stationären Sam­ melablauf (nicht gezeigt) in Verbindung stehen. Wie aus den Fig. 3 und 4 hervorgeht, sind die Vakuumpumpe 26 und der Ab­ dampfkondensator 36 an einen stationären Wasserkreislauf 40 zu deren Kühlung anschließbar.The vacuum pump 26 below is the three autoclaves 12 for dry waste disinfection and the one autoclave 14 for wet waste disinfection according to FIGS . 3 and 4 each have an associated steam condenser 36 , which on the output side - as shown - is connected to an underwater water tank 38 or the like, which is attached to the floor assembly of the motor vehicle 10 . Just as well, the steam condenser 36 can, however, also be connected on the output side directly to a stationary collecting drain (not shown). 3 and 4 as is apparent from the Fig., The vacuum pump 26 and Ab are steam condenser 36 to a stationary water circuit 40 for cooling thereof connected.

Zusätzlich ist dem in Fig. 4 gezeigten Autoklaven 14 für Naß­ abfalldesinfektion eine Drucklufteinrichtung 42 zugeordnet. Die Ducklufteinrichtung 42 ist zum Aufbau eines Stützdruckes im Inneren bzw. im Nutzraum des Behälters 20 während dessen Abkühlung durch in den Hohlmantel 22 über einen stationären Wasserkreislauf 50 eingeführtes kaltes Wasser bei der Naßab­ falldesinfektion vorgesehen.In addition, a compressed air device 42 is assigned to the autoclave 14 shown in FIG. 4 for wet waste disinfection. The compressed air device 42 is provided for building up a support pressure inside or in the useful space of the container 20 during its cooling by cold water introduced into the hollow jacket 22 via a stationary water circuit 50 during the wet disinfection.

Die Drucklufteinrichtung 42 ist zum Betrieb vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizi­ nischen Einrichtungen, mit einem bordinternen Kompressor 44 versehen, dem vorteilhafterweise ein Sterilfilter 46 nachge­ ordnet ist. Ebensogut ist es denkbar, die Drucklufteinrichtung 42 an ein extern vorhandenes Druckluftsystem, beispielsweise an eine krankenhaus- bzw. klinikeigene Preßlufteinrichtung an­ zuschließen. In diesem Fall können entsprechende Anschlüsse an der Karosserie des Kraftfahrzeuges 10 vorgesehen sein. Die Drucklufteinrichtung 42 weist darüber hinaus ein Schaltventil 48 auf, das unmittelbar an der Eingangsseite des Behälters 20 angeordnet ist.The compressed air device 42 is provided for operation on site, ie at or in the hospitals, clinics or the like medical facilities, with an on-board compressor 44 , which is advantageously a sterile filter 46 arranged downstream. It is equally conceivable to connect the compressed air device 42 to an externally provided compressed air system, for example to a compressed air device belonging to the hospital or clinic. In this case, corresponding connections can be provided on the body of motor vehicle 10 . The compressed air device 42 also has a switching valve 48 which is arranged directly on the inlet side of the container 20 .

Gemäß Fig. 4 ist der Hohlmantel 22, der den Behälter 20 umgibt und mit Wasser gefüllt ist, im Unterschied zu dem Hohlmantel 22 nach Fig. 3 an einen stationären Wasserkreislauf 50 ange­ schlossen, durch den der Hohlmantel 22 und damit einhergehend der Behälter 20 nach erfolgter Desinfektion abgekühlt werden kann. Um die Kühlung des Hohlmantels 22 und des Behälters 20 hinreichend steuern zu können, ist dem Hohlmantel 22 ein ein­ gangsseitiges Ventil 51 für den Kühlwasserzulauf und ein aus­ gangsseitiges Ventil 52 für den Kühlwasserablauf zugeordnet.According to FIG. 4, the hollow jacket 22 surrounding the container 20 and is filled with water, closed 50 attached to a stationary water cycle in contrast to the hollow shell 22 of Fig. 3, through which the hollow jacket 22 and, consequently, the container 20 by disinfection can be cooled. In order to be able to adequately control the cooling of the hollow jacket 22 and the container 20 , a hollow valve 22 is assigned a valve 51 on the aisle side for the cooling water inlet and an valve 52 on the outlet side for the cooling water outlet.

Weiterhin ist dem Hohlmantel 22 des Autoklaven 14 für Naßab­ falldesinfektion, aber ebensogut auch des Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion, gemäß Fig. 4 eingangsseitig eine Einrichtung 53 zur Aufbereitung, insbesondere zur Entkalkung und/oder Entmineralisierung, von Wasser zugeordnet. Auf diese Weise soll das dem Hohlmantel 22 aus dem stationären Wasser­ kreislauf 50 zugeführte Wasser aufbereitet werden, um zum Bei­ spiel einer Verkalkung des den Behälter 20 umgebenden Hohlman­ tels 22 wirksam entgegenzuwirken.Furthermore, the hollow jacket 22 of the autoclave 14 for wet waste disinfection, but also just as well of the autoclave 12 for dry waste disinfection, according to FIG. 4, a device 53 for the treatment, in particular for decalcification and / or demineralization, of water is assigned. In this way, the hollow jacket 22 from the stationary water circuit 50 supplied water should be treated in order to counteract for example a calcification of the surrounding 20 Hohlman means 22 effectively.

Nach Fig. 4 ist dem Hohlmantel 22 des Autoklaven 14 für Naßab­ falldesinfektion, aber ebensogut auch des Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion, darüber hinaus eingangsseitig ein Rückschlagventil oder dergleichen Einrichtung 54, 55 zur Ver­ hinderung eines Rückflusses des Wassers aus dem stationären Wasserkreislauf 50 zugeordnet. Die Einrichtung 54, 55 zur Ver­ hinderung eines Rückflusses des Wassers ist hier der Einrich­ tung 53 zur Aufbereitung, insbesondere zur Entkalkung und/oder Entmineralisierung, von Wasser vorgeschaltet. Die Einrichtung 54, 55 zur Verhinderung eines Rückflusses des Wassers umfaßt zum einen eine Systemtrennanordnung 54 nach DIN 1988 für die Gefährdungsklasse 5, um einen Rückfluß von Wasser aus dem Kraftfahrzeug 10 zurück in den stationären Wasserkreislauf 50 beispielsweise bei Auftreten eines Unterdruckes in dem Wasserkreislauf 50 sicher zu vermeiden. Die Einrichtung 54, 55 zur Verhinderung eines Rückflusses des Wassers weist zudem eine der Systemtrennanordnung 54 nachgeschaltete Druckerhöhungsein­ richtung 55 auf, die das aus der Systemtrennanordnung 54 zuge­ führte Wasser wieder mit einen bestimmten Druck beaufschlagt, mit welchem das Wasser dann in den Hohlmantel 22 eingeführt wird.According to Fig. 4 of the hollow shell is falling disinfectant 22 of the autoclave 14 for Nassab, but just as well the autoclave 12 for drying waste disinfection, beyond the input side associated with a non-return valve or the like means 54, 55 for Ver hindrance back flow of water from the stationary water cycle 50th The device 54 , 55 for preventing backflow of the water is here the device 53 for treatment, in particular for decalcification and / or demineralization, upstream of water. The device 54 , 55 for preventing a backflow of water comprises on the one hand a system separation arrangement 54 according to DIN 1988 for hazard class 5 , for a backflow of water from the motor vehicle 10 back into the stationary water circuit 50, for example when a negative pressure occurs in the water circuit 50 to avoid. The means 54, 55 for preventing back flow of water also has one of the system separator assembly 54 downstream Druckerhöhungsein direction at 55, which the supplied from the system separation assembly 54 leading water back with a certain pressure is applied, with which the water is then inserted into the hollow shell 22 .

Der Behälter 20 des Autoklaven 14 für Naßabfalldesinfektion ist noch zusätzlich über einen Verschlußdeckel 19 verschließ­ bar, der mit einer im einzelnen nicht näher dargestellten druck- und/oder temperaturabhängigen Verriegelungseinrichtung ausgestattet ist. Diese Verriegelungseinrichtung selbst ermög­ licht aus Sicherheitsgründen, d. h. zum Schutz des Personals gegen Verletzungen, eine Öffnung des Verschlußdeckels 19 daher nur dann, wenn ein bestimmter Druck und eine gewisse Tempera­ tur im Behälter 20 erreicht bzw. unterschritten sind.The container 20 of the autoclave 14 for wet waste disinfection is additionally closed by a sealing cap 19 , which is equipped with a pressure and / or temperature-dependent locking device, not shown in detail. This locking device itself made light for safety reasons, ie to protect personnel against injuries, an opening of the closure lid 19 therefore only when a certain pressure and a certain temperature in the container 20 are reached or fallen below.

Gleiche Bauteile der drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldes­ infektion gemäß Fig. 3 und des einen Autoklaven 14 für Naßab­ falldesinfektion nach Fig. 4 sind im übrigen mit identischen Bezugsziffern gekennzeichnet.The same components of the three autoclaves 12 for dry waste disinfection according to FIG. 3 and the one autoclave 14 for wet waste disinfection according to FIG. 4 are otherwise identified by identical reference numerals.

Entsprechend den Fig. 1 und 2 sind die die drei Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. der eine Autoklav 14 für Naßabfalldesinfektion zum Betrieb vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Ein­ richtungen, über ein Leitungsnetz 56 extern mit Strom versorg­ bar. In diesem Fall können entsprechende Anschlüsse an der Ka­ rosserie des Kraftfahrzeuges 10 vorgesehen sein. Zur Erhöhung der Mobilität können die drei Autoklaven 12 für Trockenabfall­ desinfektion bzw. der eine Autoklav 14 für Naßabfalldesinfek­ tion ebenfalls vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen, über ein (nicht gezeigtes) bordinternes Stromversorgungssystem be­ trieben werden. Das bordinterne Stromversorgungssystem könnte zum Beispiel mit einem Generator oder dergleichen ausgestattet sein. Are as shown in FIGS. 1 and 2, the three autoclaves 12 for drying waste disinfection or of an autoclave 14 for Naßabfalldesinfektion to operate locally, that is, at or devices in hospitals, clinics, or the like medical A, externally via a line network 56 with electricity supply bar. In this case, corresponding connections to the body of the motor vehicle 10 can be provided. To increase mobility, the three autoclaves 12 for dry waste disinfection or the one autoclave 14 for wet waste disinfection can also be operated on site, ie at or in the hospitals, clinics or similar medical facilities, via an on-board power supply system (not shown) . The on-board power supply system could, for example, be equipped with a generator or the like.

Für einen weitgehenden automatischen Ablauf sind die drei Au­ toklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. der eine Auto­ klav 14 für Naßabfalldesinfektion zusätzlich über eine bordin­ terne Steuerungseinrichtung 58 steuerbar, die in dem in Fig. 1 angedeuteten Steuerschrank 60 untergebracht ist. Die Steue­ rungseinrichtung 58 umfaßt nach Fig. 1 einen Monitor 62 mit Tastatur, einen Schreiber 64, und einen Drucker 66 oder der­ gleichen. Über den Monitor 62 mit Tastatur lassen sich Be­ triebsparameter individuell eingeben. Der Schreiber 64 und der Drucker 66 oder dergleichen dienen als zusätzliche Kontroll­ möglichkeit der Bestimmung bzw. dem schriftlichen Nachweis der im Behälter 20 während der Desinfektion vorgelegenen Betriebs­ bedingungen, wie Druck, Temperatur etc.For a largely automatic process, the three autoclaves 12 for dry waste disinfection and the one auto slave 14 for wet waste disinfection are additionally controllable via a bord-internal control device 58 , which is accommodated in the control cabinet 60 indicated in FIG. 1. The Steue inference device 58 comprises according to FIG. 1, a monitor 62 with a keyboard, a recorder 64 and a printer 66 or the like. Operating parameters can be entered individually via the monitor 62 with keyboard. The recorder 64 and the printer 66 or the like serve as an additional control option for the determination or the written proof of the operating conditions present in the container 20 during the disinfection, such as pressure, temperature etc.

Zur Feststellung der Betriebsparameter im Inneren bzw. im Nutzraum des Behälters 20 während insbesondere der Naßabfall­ desinfektion, aber ebensogut während der Trockenabfalldesin­ fektion, können ungeachtet dessen auch Referenzgefäße mit Meß­ sonden, beispielsweise mit Temperaturfühlern, Verwendung fin­ den. Diese Referenzgefäße sollten dabei möglichst ein gleich großes Volumen aufweisen, wie die Gefäße, in denen sich der zu desinfizierende Abfall befindet. Auf diese Weise kann eine Verfälschung der erhaltenen Meßergebnisse sicher vermieden werden.To determine the operating parameters inside or in the usable space of the container 20 during disinfection in particular during wet waste, but just as well during disinfection of dry waste, reference vessels with measuring probes, for example with temperature sensors, can also be used regardless. These reference vessels should have the same volume as possible as the vessels in which the waste to be disinfected is located. In this way, falsification of the measurement results obtained can be reliably avoided.

Um zudem die Keimfreiheit bzw. Sterilität in dem Behälter 20 während und nach erfolgter Desinfektion bestimmen oder nach­ weisen zu können, umfaßt die Steuerungseinrichtung 58 noch eine Meßeinrichtung 68. Die Meßeinrichtung 68 selbst weist ei­ nige in den Behälter 20 der drei Autoklaven 12 für Trockenab­ falldesinfektion bzw. des einen Autoklaven 14 für Naßabfall­ desinfektion durch zum Beispiel den Verschlußdeckel hineinra­ gende Meßsonden 70 zur Aufnahme von Druck, Temperatur usw. auf. Alternativ dazu ist es ebenso möglich, die gewünschte Keimfreiheit bzw. Sterilität mittels streifenförmiger oder dergleichen Indikatoren festzustellen, die mit dem Abfall in den Behälter 20 eingesetzt werden und sich bei Erreichen einer bestimmten Temperatur und/oder eines bestimmten Druckes ent­ sprechend verfärben.In order to be able to determine or prove the sterility or sterility in the container 20 during and after disinfection, the control device 58 also includes a measuring device 68 . The measuring device 68 itself has egg nige in the container 20 of the three autoclaves 12 for Trockenab fall disinfection or the one autoclave 14 for wet waste disinfection by, for example, the cap lid measuring sensors 70 for recording pressure, temperature, etc. Alternatively, it is also possible to determine the desired sterility or sterility by means of strip-shaped or similar indicators which are used with the waste in the container 20 and change color accordingly when a certain temperature and / or a certain pressure is reached.

Der Hohlmantel 22 des Behälters 20 des einen Autoklaven 14 für Naßabfalldesinfektion kann über eine (nicht dargestellte) Lei­ tung mit einem (rückschlagventilgesicherten) Behälter 72 für das aufbereitete, d. h. insbesondere entkalkte und/oder entmi­ neralisierte, Wasser verbunden sein. Dem Behälter 72 selbst sind dann zum Beispiel die Einrichtung 53 zur Aufbereitung, d. h. insbesondere zur Entkalkung und/oder Entmineralisierung, von Wasser und die Einrichtung 54, 55 zur Verhinderung eines Rückflusses von Wasser zugeordnet, die an den stationären Was­ serkreislauf 50 anschließbar sind. Die Einrichtung 53 zur Auf­ bereitung, d. h. insbesondere zur Entkalkung und/oder Entmine­ ralisierung, von Wasser und die Einrichtung 54, 55 zur Verhin­ derung eines Rückflusses von Wasser können ungeachtet dessen jedoch auch unmittelbar zwischen Hohlmantel 22 des Behälters 20 und dem stationären Wasseranschluß 50 angeordnet sein, wie deutlich aus der Fig. 4 hervorgeht.The hollow jacket 22 of the container 20 of an autoclave 14 for wet waste disinfection can be connected via a line (not shown) to a (check valve-secured) container 72 for the treated, ie in particular decalcified and / or demineralized, water. The container 72 itself is then assigned, for example, the device 53 for processing, ie in particular for decalcification and / or demineralization, of water and the device 54 , 55 for preventing a backflow of water, which can be connected to the stationary water circuit 50 . The device 53 for preparation, ie in particular for decalcification and / or demineralization, of water and the device 54 , 55 for preventing a reflux of water can nevertheless be arranged directly between the hollow jacket 22 of the container 20 and the stationary water connection 50 be, as is clear from Fig. 4.

Im folgenden werden die erfindungsgemäßen Verfahren zum Desin­ fizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kli­ niken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall anhand der Fig. 3 und 4 beschrieben:The methods according to the invention for disinfecting waste, in particular waste originating from hospitals, clinics or similar medical facilities, are described below with reference to FIGS . 3 and 4:

Nach dem Öffnen des Verschlußdeckels 19 wird der zu des in­ fizierende Abfall in den Behälter 20 des Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion bzw. des Autoklaven 14 für Naßab­ falldesinfektion, der in einem Kraftfahrzeug 10 angeordnet ist, vor Ort, d. h. an bzw. in den Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen, eingefüllt.After opening the closure lid 19 , the injecting waste into the container 20 of the autoclave 12 for dry waste disinfection or the autoclave 14 for wet waste disinfection, which is arranged in a motor vehicle 10 , on site, ie at or in the hospitals, Clinics or similar medical facilities.

Handelt es sich bei dem zu desinfizierenden, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall um Abfall, der überwiegend aus festen Bestandteilen, wie beispielsweise Mullbinden oder In­ jektionsbesteck, besteht, wird der Abfall zunächst in Säcke, Beutel oder dergleichen aus wärme- bzw. hitzebeständigem Kunststoff eingebracht, die dann verschlossen werden.Is it to be disinfected, especially from from hospitals, clinics or the like medical Facilities originating from waste that is predominantly from solid components, such as gauze bandages or in cutlery, if the waste is first put into bags,  Bags or the like made of heat or heat resistant Plastic introduced, which are then closed.

In einem vorzugsweise oberen Bereich der Säcke, Beutel oder dergleichen ist dabei ein luft- und/oder dampf-, nicht aber wasserdurchlässiges Vlies oder ähnliches vorgesehen, durch den die Luft und/oder der Dampf in das Innere der Säcke, Beutel oder dergleichen eintreten bzw. ebenso aus dem Inneren der Säcke, Beutel oder dergleichen austreten kann. Der bzw. die Säcke, Beutel oder dergleichen werden nach dem Verschließen in den jeweiligen Behälter 20 eines Autoklaven 12 für Trockenab­ falldesinfektion gemäß Fig. 3 eingestellt. Der Verschlußdeckel 19 wird auf den Behälter 20 aufgelegt und verriegelt. Der Be­ hälter 20 ist somit dicht verschlossen.In a preferably upper area of the sacks, bags or the like, an air and / or steam, but not water permeable nonwoven or the like is provided, through which the air and / or the steam enter or enter the inside of the sacks, bags or the like can also emerge from the inside of the sacks, bags or the like. The or the sacks, bags or the like are set after closing in the respective container 20 of an autoclave 12 for dry waste disinfection according to FIG. 3. The closure lid 19 is placed on the container 20 and locked. The container 20 is thus tightly closed.

Sodann wird der Behälter 20 erwärmt bzw. aufgeheizt. Die Er­ wärmung bzw. Aufheizung des Behälters 20 erfolgt dabei über den Hohlmantel 22, der den Behälter 20 umgibt und mit Wasser gefüllt ist, derart, daß in dem Hohlmantel 22 ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird. In dem Hohlmantel 22 selbst ist eine (nicht dargestellte) Heizeinrichtung, bei­ spielsweise eine elektrisch betreibbare Heizschlange montiert. Das Innere des Hohlmantels 22 kommuniziert zu diesem Zeitpunkt mit dem Inneren des Behälters 20 über das Verbindungsventil 24, das geöffnet ist.The container 20 is then heated or heated. He warms or heats the container 20 via the hollow jacket 22 which surrounds the container 20 and is filled with water such that a pressure of up to about 2200 mbar is reached in the hollow jacket 22 . In the hollow jacket 22 itself, a heating device (not shown), for example an electrically operated heating coil, is mounted. The interior of the hollow jacket 22 communicates with the interior of the container 20 at this time via the connection valve 24 , which is open.

Anschließend wird ein Vakuum an den Behälter 20, insbesondere von bis zu etwa 150 mbar angelegt. Das Vakuum wird über eine Vakuumpumpe 26 aufgebaut, die dem Autoklaven 12 für Trockenab­ falldesinfektion zugeordnet ist. Die aus dem Behälter 20 abge­ pumpte bzw. evakuierte Luft wird durch durch eine Abluftfil­ trationseinrichtung 28 geführt. Die abgezogene Luft wird auf diese Weise steril gefiltert.A vacuum is then applied to the container 20 , in particular up to about 150 mbar. The vacuum is built up via a vacuum pump 26 , which is assigned to the autoclave 12 for dry waste disinfection. The abge pumped or evacuated air from the container 20 is guided through an exhaust air filtering device 28 . The extracted air is sterile filtered in this way.

Hieraufhin wird das Innere des Behälters 20 mit aus dem Hohl­ mantel 22 kommenden Dampf (stoßhaft) beaufschlagt, der unter einem Druck von bis zu etwa 1100 mbar steht und eine Tempera­ tur von ca. 70 bis 95°C aufweist. Der Dampf wird dabei über das noch immer geöffnete Verbindungsventil 28 aus dem Hohlman­ tel 22, der den Behälter 20 umgibt und mit Wasser gefüllt ist, in den Behälter 20 eingebracht.Then the inside of the container 20 with steam coming from the hollow jacket 22 (abruptly), which is under a pressure of up to about 1100 mbar and has a temperature of about 70 to 95 ° C. The steam is introduced through the still open connection valve 28 from the Hohlman tel 22 , which surrounds the container 20 and is filled with water, into the container 20 .

Das Anlegen des Vakuums an den Behälter 20 und das Einbringen von Dampf wird wenigstens einmal, insbesondere sechsmal, je­ weils alternierend durchgeführt. Vorzugsweise wird ein solches fraktioniertes Vakuum daher insgesamt fünfmal wiederholt.The application of the vacuum to the container 20 and the introduction of steam is carried out alternately at least once, in particular six times. Such a fractionated vacuum is therefore preferably repeated a total of five times.

Dann wird der Behälter 20 weiter bei nach wie vor geöffnetem Verbindungsventil 24 erwärmt bzw. aufgeheizt, derart, daß in dem Behälter (20) eine Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbesondere von 121°C, und ein Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar erreicht wird. Dies erfolgt in der zuvor beschriebenen Weise.Then the container 20 is further heated or heated with the connecting valve 24 still open, such that in the container ( 20 ) a temperature of approximately 100 to 140 ° C., in particular 121 ° C., and a pressure of approximately 1000 to 3500 mbar, in particular of 2200 mbar is reached. This is done in the manner described above.

Nun wird das Innere bzw. der Nutzraum des Behälters 20 über eine Zeitdauer von ca. 3 bis 25 Minuten, insbesondere von un­ gefähr 10 Minuten, auf der Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbesondere von 121°C, und dem Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, zur Desinfizierung bzw. Ste­ rilisierung gehalten.Now the interior or the useful space of the container 20 over a period of about 3 to 25 minutes, in particular of about 10 minutes, at the temperature of about 100 to 140 ° C, in particular 121 ° C, and the pressure of about 1000 to 3500 mbar, in particular from 2200 mbar, kept for disinfection or sterilization.

Das Verbindungsventil 28 zwischen dem Behälter 20 und dem Hohlmantel 22 wird nach den 10 Minuten automatisch geschlossen und die Heizeinrichtung abgeschaltet. Im Hohlmantel 22 herr­ schen zu diesem Zeitpunkt eine Temperatur von ca. 121°C und ein Druck von etwa 2200 mbar.The connection valve 28 between the container 20 and the hollow jacket 22 is automatically closed after the 10 minutes and the heating device is switched off. At this time, a temperature of approximately 121 ° C. and a pressure of approximately 2200 mbar prevail in the hollow jacket 22 .

Anschließend wird an den Behälter 20 nach dem Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls ein Vakuum über eine Zeitdauer von etwa 1 bis 6 Minuten, insbesondere von 3 Minuten, ange­ legt. Auf diese Weise soll der im Inneren des Behälters 20 entstandene Geruch entfernt bzw. abgezogen werden.A vacuum is then applied to the container 20 after disinfecting or sterilizing the waste over a period of about 1 to 6 minutes, in particular 3 minutes. In this way, the odor generated inside the container 20 is to be removed or removed.

Der Behälter 20 wird daraufhin durch Öffnen des Entlüftungs­ ventils 32 entspannt. Die im Inneren des Behälters 20 enthal­ tene Luft und/oder Dampf werden über die Abluftfiltrationseinrichtung 28, das Entlüftungsventil 32 und die Vakuumpumpe 26 aus dem Behälter 20 abgezogen. Die aus dem Behälter 20 abgezo­ gene und steril filtrierte Luft und/oder Dampf werden weiter über einen Abdampfkondensator 36 geführt, der ausgangsseitig mit einem Unterflurwassertank 38, einem Sammelablauf oder der­ gleichen zur Aufnahme des kondensierten Abwassers verbunden ist.The container 20 is then relaxed by opening the vent valve 32 . The inside of the container 20 contained tene air and / or steam may be drawn off via the exhaust air filtration means 28, the vent valve 32 and the vacuum pump 26 from the container 20th The extracted and sterile filtered air and / or steam from the container 20 are passed through an exhaust steam condenser 36 , which is connected on the outlet side to an underground water tank 38 , a collection drain or the like for receiving the condensed waste water.

Der Verschlußdeckel 19 des Behälters 20 wird schließlich zur Entfernung des desinfizierten Abfalls durch Herausnahme des Sackes oder dergleichen aus Kunststoff aus dem Behälter 20 ge­ öffnet.The closure cap 19 of the container 20 is finally ge to remove the disinfected waste by removing the bag or the like from plastic from the container 20 opens.

Handelt es sich bei dem zu desinfizierenden Abfall um zum Bei­ spiel medizinischem Abfall aus im wesentlichen Flüssigkeiten, wie Blut, Sekrete etc., ist der Abfall vorzugsweise in Behäl­ ter, Flaschen usw. eingebracht, die zunächst wiederum von ei­ nem oder mehreren Säcken, Beuteln oder dergleichen aus Kunst­ stoff der vorbeschriebenen Art aufgenommen werden. Die Säcke, Beutel etc. ihrerseits werden in den Behälter 20 eines Auto­ klaven 14 für Naßabfalldesinfektion gemäß Fig. 4 eingebracht. Der Behälter 20 wird nach dem Befüllen verschlossen.If the waste to be disinfected is, for example, medical waste from essentially liquids, such as blood, secretions, etc., the waste is preferably introduced into containers, bottles, etc., which in turn are initially from one or more sacks, bags or the like made of plastic of the type described above. The sacks, bags etc. are in turn placed in the container 20 of an automobile 14 for wet waste disinfection according to FIG. 4. The container 20 is closed after filling.

Dann wird der Behälter 20 über eine in dem den Behälter 20 umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel 22 angeordnete Heizeinrichtung erwärmt bzw. aufgeheizt, derart, daß in dem Hohlmantel 22 ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird.The container 20 is then heated or heated via a heating device arranged in the water-filled hollow jacket 22 surrounding the tank 20 such that a pressure of up to about 2200 mbar is reached in the hollow jacket 22 .

Ein Vakuum wird anschließend im Inneren bzw. Nutzraum des Be­ hälters 20 durch die Vakuumpumpe 26 erzeugt, das zunächst ins­ besondere etwa zwischen 40 und 170 mbar, vorzugsweise im Be­ reich von 150 mbar, liegt. Die Vakuumpumpe 26 wird jedoch ca. 3 Minuten länger angetrieben, um letztendlich ein Vakuum von etwa 70 bis 150 mbar im Behälter 20 zu erreichen.A vacuum is then generated in the interior or usable space of the container 20 by the vacuum pump 26 , which is initially in particular approximately between 40 and 170 mbar, preferably in the range of 150 mbar. However, the vacuum pump 26 is driven for approximately 3 minutes longer in order to ultimately achieve a vacuum of approximately 70 to 150 mbar in the container 20 .

Aus dem den Behälter 20 umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohl­ mantel 22 wird bei geöffnetem Verbindungsventil 24 Dampf in den Behälter 20 eingeleitet, derart, daß in dem Behälter 20 ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Temperatur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird.From the container 20 surrounding, filled with water hollow jacket 22 steam is introduced into the container 20 when the connecting valve 24 is open, such that in the container 20 a pressure of up to about 1100 mbar at a temperature of about 70 to 95 ° C. is achieved.

Das Innere bzw. der Nutzraum des Behälters 20 wird daraufhin weiter erwärmt bzw. aufgeheizt, und zwar bei weiterhin geöff­ netem Verbindungsventil 24. Es erfolgt dabei eine solche wei­ tere Erwärmung bzw. Aufheizung des Behälters 20, daß in dem Behälter 20 eine Temperatur von etwa 100 bis 115°C, insbeson­ dere von 105°C, erreicht wird. Die momentane Temperatur wird vorzugsweise über einen Temperaturfühler in einem Referenzge­ fäß (nicht dargestellt) abgegriffen, dessen Größe derjenigen des größten Gefäßes mit Abfall flüssiger Konsistenz in dem von dem Behälter 20 aufgenommenen Kunststoffsack, -beutel etc. entspricht.The interior or the useful space of the container 20 is then further heated or heated, namely with the connecting valve 24 still open. There is such a white heating or heating of the container 20 that in the container 20 a temperature of about 100 to 115 ° C, in particular 105 ° C, is reached. The instantaneous temperature is preferably tapped via a temperature sensor in a reference vessel (not shown), the size of which corresponds to that of the largest vessel with waste liquid consistency in the plastic bag, bag, etc. accommodated by the container 20 .

Hieraufhin wird das eigentliche Desinfizieren bzw. Sterilisie­ ren des vornehmlich flüssigen Abfalls bei vorgenannter Tempe­ ratur über eine vorbestimmte Zeitdauer durchgeführt. Die Zeit­ dauer beträgt dabei ca. 3 bis 25 Minuten, insbesondere von 10 Minuten.This is followed by the actual disinfection or sterilization Ren of primarily liquid waste at the aforementioned temperature rature over a predetermined period of time. The time Duration is approximately 3 to 25 minutes, especially from 10 Minutes.

Im Anschluß daran wird die Heizeinrichtung abgeschaltet, das Verbindungsventil 24 zwischen Behälter 20 und Hohlmantel 22 geschlossen, der Behälter 20 mit einem Druck von bis zu etwa 3000 mbar durch eine Drucklufteinrichtung 42, beispielsweise einen bordinternen Kompressor 44, beaufschlagt. Dieser Über­ druck dient als Stützdruck für den Behälter 20 während der Ab­ kühlung mittels durch den Hohlmantel 22 durchzuleitendes (kaltes) Wasser aus dem stationären Wasserkreislauf 50.Subsequently, the heating device is switched off, the connection valve 24 between the container 20 and the hollow jacket 22 is closed, the container 20 is pressurized with up to about 3000 mbar by a compressed air device 42 , for example an on-board compressor 44 . This excess pressure serves as a support pressure for the container 20 during the cooling from by means of the hollow jacket 22 to be passed through (cold) water from the stationary water circuit 50 .

Gleichzeitig wird der Hohlmantel 22 entspannt. Bei geschlos­ senem Verbindungsventil 24 wird danach (kaltes) Wasser durch den Hohlmantel 22 durchleitet. Auf diese Weise wird der Behäl­ ter 20 auf eine Temperatur von etwa 95°C oder weniger ent­ sprechend der Anzeige des Referenzgefäßes abgekühlt. Vorzugs­ weise wird der Hohlmantel 22 selbst dabei nach erfolgter Desinfektion des Naßabfalls und vor dem Öffnen des Behälters 20 über Kühlwasser aus dem anschließbaren Wasserkreislauf 50 auf eine Temperatur von etwa 30 bis 40°C heruntergekühlt.At the same time, the hollow jacket 22 is relaxed. When the connection valve 24 is closed, (cold) water is then passed through the hollow jacket 22 . In this way, the container ter 20 is cooled to a temperature of about 95 ° C or less according to the display of the reference vessel. Preference, the hollow jacket 22 is cooled down to a temperature of about 30 to 40 ° C even after disinfecting the wet waste and before opening the container 20 via cooling water from the connectable water circuit 50 .

Der Behälter 20 wird daraufhin bis zu einem Druck von etwa 1100 mbar oder weniger entspannt und die bzw. der aus dem Be­ hälter 20 ausgebrachte Luft und/oder Dampf durch eine Abluft­ filtrationseinrichtung 28 zum sterilen Filtrieren geführt.The container 20 is then expanded to a pressure of about 1100 mbar or less and the or the air and / or steam discharged from the container 20 through an exhaust air filtration device 28 for sterile filtration.

Handelt es sich schließlich bei dem zu desinfizierenden, ins­ besondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall um Abfall, der überwiegend aus Nährböden oder Agar mit Bakterienkulturen oder dergleichen besteht, wird der Abfall wiederum vorzugsweise in Plastiksäcke der vorbeschriebenen Art eingebracht. Der Ver­ schlußdeckel 19 wird auf den Behälter 20 eines Autoklaven 12 für Trockenabfalldesinfektion gemäß Fig. 3 aufgelegt und verriegelt. Der Behälter 20 ist somit dicht verschlossen.Finally, if the waste to be disinfected, in particular from waste coming from hospitals, clinics or the like medical facilities, is waste which mainly consists of culture media or agar with bacterial cultures or the like, the waste is in turn preferably introduced into plastic bags of the type described above. The United cover 19 is placed on the container 20 of an autoclave 12 for dry waste disinfection as shown in FIG. 3 and locked. The container 20 is thus tightly closed.

Der Behälter 20 wird abermals über eine in einem den Behälter 20 umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel 22 angeordnete Heizeinrichtung erwärmt bzw. aufgeheizt, derart, daß in dem Hohlmantel 22 ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird.The container 20 is again heated or heated by means of a heating device arranged in a water-filled hollow jacket 22 surrounding the tank 20 such that a pressure of up to about 2200 mbar is reached in the hollow jacket 22 .

Anschließend wird ein Vakuum an den Behälter 20 mittels der Vakuumpumpe 26 angelegt, das zuerst insbesondere etwa 40 bis und 170 mbar, vorzugsweise 150 mbar, beträgt. Die Vakuumpumpe 26 wird jedoch ca. 3 Minuten länger angetrieben, um letztend­ lich ein Vakuum von etwa 70 bis 150 mbar im Behälter 20 zu er­ reichen.Subsequently, a vacuum is applied to the container 20 by means of the vacuum pump 26 , which is initially approximately 40 to 170 mbar, preferably 150 mbar. However, the vacuum pump 26 is driven for approximately 3 minutes longer in order to ultimately reach a vacuum of approximately 70 to 150 mbar in the container 20 .

Danach wird Dampf in den Behälter 20 über ein Verbindungsven­ til 24 aus dem den Behälter 20 umgebenden, mit Wasser gefüll­ ten Hohlmantel 22 eingeleitet, derart, daß in dem Behälter 20 ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar und eine Temperatur von etwa 70 bis 95°C vorherrschen. Then steam is introduced into the container 20 via a Verbindungsven valve 24 from the container 20 surrounding, filled with water th hollow jacket 22 , such that a pressure of up to about 1100 mbar and a temperature of about 70 to 95 in the container 20 ° C prevail.

Es erfolgt alsdann ein weiteres Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters 20, derart, daß sich in dem Behälter 20 eine Tempe­ ratur von etwa 100 bis 140°C, insbesondere von 121°C, und ein Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, einstellen. Zu diesem Zweck bleibt das Verbindungsventil 24 unverändert geöffnet.Then there is a further heating or heating of the container 20 , such that there is a temperature of about 100 to 140 ° C., in particular 121 ° C., and a pressure of about 1000 to 3500 mbar, in particular in the container 20 2200 mbar, adjust. For this purpose, the connecting valve 24 remains open unchanged.

Es schließen sich wieder das Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei vorgenannter Temperatur und Druck über eine vorbestimmte Zeitdauer an, wobei die Zeitdauer ca. 3 bis 25 Minuten, insbesondere 10 Minuten, beträgt.Disinfection or sterilization then close again the drop at the aforementioned temperature and pressure over a predetermined time period, the time period being approximately 3 to 25 Minutes, in particular 10 minutes.

Der Behälter 20 wird zuletzt wieder auf einen Druck von etwa 1100 mbar oder weniger entspannt, wobei die bzw. der aus dem Behälter 20 ausgebrachte Luft und/oder Dampf durch eine Ab­ luftfiltrationseinrichtung 28 zum sterilen Filtrieren geführt wird.The container 20 is finally relaxed again to a pressure of about 1100 mbar or less, the air and / or steam discharged from the container 20 being passed through an air filtration device 28 for sterile filtration.

Bei sämtlichen vorbeschriebenen Verfahren zum Desinfizieren von medizinischem Abfall unterschiedlichster Beschaffenheit kann es durchaus zweckmäßig sein, die aus dem Behälter 20 ab­ gezogene Luft und/oder Dampf über einen Abdampfkondensator 36 zu führen, der ausgangsseitig mit einem Unterflurwassertank 38 verbunden ist.In all of the above-described methods for disinfecting medical waste of the most varied nature, it may be expedient to pass the air and / or steam drawn from the container 20 via an exhaust steam condenser 36 which is connected on the outlet side to an underwater water tank 38 .

Bei den erfindungsgemäßen Verfahren ist es schließlich für eine Erhöhung der Sicherheit noch von Vorteil, wenn die Keim­ freiheit bzw. die Sterilität des Abfalls in dem Behälter 20 nach erfolgter Desinfektion, aber noch vor dem Öffnen des Ver­ schlußdeckels 19 des Behälters 20 mittels einer Meßeinrichtung 68 oder dergleichen stichprobenartig oder permanent überprüft wird. Dies kann auch ohne weiteres mittels eines streifenför­ mig oder dergleichen ausgebildeten Indikators für die Tempera­ tur und/oder den Druck, die bzw. der in dem Behälter 20 tatsächlich erreicht wurde, erfolgen.In the method according to the invention, it is finally advantageous for an increase in safety if the germ freedom or the sterility of the waste in the container 20 after disinfection, but before opening the cover 19 of the container 20 by means of a measuring device 68 or the like is checked randomly or permanently. This can also easily be done by means of a strip-shaped or the like indicator for the temperature and / or the pressure that was actually achieved in the container 20 .

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie ein­ zeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention insofar as they are a  individually or in combination compared to the prior art are.

Claims (22)

1. Verfahren zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall, nach der deutschen Patentan­ meldung P 42 35 512.5-41, vor Ort mit folgenden Schritten, wo­ bei der Abfall überwiegend aus festen Stoffen besteht:
Befüllen von einem jeweiligen Behälter (20) wenigstens eines Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion, der/die in ei­ nem Kraftfahrzeug (10) angeordnet ist/sind, mit dem Abfall,
Verschließen des Behälters (20),
Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) über eine in einem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22) angeordnete Heizeinrichtung, derart, daß in dem Hohlman­ tel (22) ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird,
Anlegen eines Vakuums, insbesondere von bis zu etwa 150 mbar, an den Behälter (20) mittels einer Vakuumpumpe (26),
Einbringen von Dampf in den Behälter (20) über ein Verbin­ dungsventil (24) aus dem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22), derart, daß in dem Behälter (20) ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Temperatur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird,
wiederholtes Anlegen eines Vakuums, insbesondere von bis zu etwa 150 mbar, an den Behälter (20) mittels einer Vakuumpumpe (26) und Einbringen von Dampf in den Behälter (20) über ein Verbindungsventil (24) aus dem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22), derart, daß in dem Be­ hälter (20) ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Tem­ peratur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird,
weiteres Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) bei wei­ terhin geöffnetem Verbindungsventil (24), derart, daß in dem Behälter (20) eine Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbe­ sondere von 121°C, und ein Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, erreicht wird,
Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei vorgenannter Temperatur und Druck über eine vorbestimmte Zeitdauer, und
Entspannen des Behälters (20) auf einen Druck von etwa 1100 mbar oder weniger,
wobei die aus dem Behälter (20) ausgebrachte Luft und/oder Dampf durch eine Abluftfiltrationseinrichtung (28) zum steri­ len Filtrieren geführt wird.
1. A method for disinfecting waste, in particular waste originating from hospitals, clinics or the like medical facilities, according to German patent application P 42 35 512.5-41, on-site with the following steps, where the waste consists predominantly of solid substances:
Filling a respective container ( 20 ) of at least one autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection, which is arranged in a motor vehicle ( 10 ) with the waste,
Closing the container ( 20 ),
Heating or heating the container ( 20 ) over a in a container ( 20 ) surrounding, filled with water hollow jacket ( 22 ) arranged heating device such that in the Hohlman tel ( 22 ) a pressure of up to about 2200 mbar is reached ,
Applying a vacuum, in particular up to about 150 mbar, to the container ( 20 ) by means of a vacuum pump ( 26 ),
Introducing steam into the container ( 20 ) via a connec tion valve ( 24 ) from the container ( 20 ) surrounding, water-filled hollow jacket ( 22 ), such that in the container ( 20 ) a pressure of up to about 1100 mbar is reached at a temperature of about 70 to 95 ° C,
repeated application of a vacuum, in particular up to approximately 150 mbar, to the container ( 20 ) by means of a vacuum pump ( 26 ) and introduction of steam into the container ( 20 ) via a connecting valve ( 24 ) from the area surrounding the container ( 20 ), hollow jacket ( 22 ) filled with water, such that a pressure of up to about 1100 mbar at a temperature of about 70 to 95 ° C. is achieved in the container ( 20 ),
further heating or heating of the container ( 20 ) when the connecting valve ( 24 ) is still open, such that in the container ( 20 ) a temperature of about 100 to 140 ° C, in particular special of 121 ° C, and a pressure of about 1000 to 3500 mbar, in particular of 2200 mbar, is reached,
Disinfecting or sterilizing the waste at the aforementioned temperature and pressure for a predetermined period of time, and
Relaxing the container ( 20 ) to a pressure of about 1100 mbar or less,
wherein the air and / or steam discharged from the container ( 20 ) is passed through an exhaust air filtration device ( 28 ) for sterile filtering.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anlegen eines Vakuums, insbesondere von bis zu etwa 150 mbar, an den Behälter (20) mittels einer Vakuumpumpe (26) und Einbringen von Dampf in den Behälter (20) über ein Verbin­ dungsventil (24) aus dem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22), derart, daß in dem Behälter (20) ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Temperatur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird, drei bis sieben mal, ins­ besondere fünf mal, wiederholt wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the application of a vacuum, in particular up to about 150 mbar, to the container ( 20 ) by means of a vacuum pump ( 26 ) and introducing steam into the container ( 20 ) via a connec tion valve ( 24 ) from the water-filled hollow jacket ( 22 ) surrounding the container ( 20 ), such that a pressure of up to about 1100 mbar at a temperature of about 70 to 95 ° C. is achieved in the container ( 20 ), is repeated three to seven times, especially five times. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Behälter (20) nach dem weiterem Erwärmen bzw. Aufheizen zum Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Ab­ falls bei einer Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbeson­ dere von 121°C, und einem Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, über eine Zeitdauer von ca. 3 bis 25 Minuten, insbesondere von 10 Minuten, gehalten wird.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the container ( 20 ) after further heating or heating for disinfection or sterilization of the case at a temperature of about 100 to 140 ° C, in particular from 121 ° C, and a pressure of about 1000 to 3500 mbar, in particular of 2200 mbar, for a period of about 3 to 25 minutes, in particular 10 minutes. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß an den Behälter (20) nach dem Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls ein Vakuum zur Geruchsentfer­ nung über eine Zeitdauer von etwa 1 bis 6 Minuten, insbeson­ dere von 3 Minuten, angelegt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that on the container ( 20 ) after disinfecting or sterilizing the waste, a vacuum for odor removal over a period of about 1 to 6 minutes, in particular 3 minutes , is created. 5. Verfahren zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall, nach der deutschen Patentan­ meldung P 42 35 512.5-41, vor Ort mit folgenden Schritten, wo­ bei der Abfall überwiegend aus flüssigen Stoffen besteht:
Befüllen von einem jeweiligen Behälter (20) wenigstens eines Autoklaven (14) für Naßabfalldesinfektion, der/die in einem Kraftfahrzeug (10) angeordnet ist/sind, mit dem Abfall,
Verschließen des Behälters (20),
Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) über eine in einem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22) angeordnete Heizeinrichtung, derart, daß in dem Hohlman­ tel (22) ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird,
Anlegen eines Vakuums, insbesondere von etwa 40 bis 170 mbar, vorzugsweise von etwa 70 bis 150 mbar, an den Behälter (20) mittels einer Vakuumpumpe (26),
Einbringen von Dampf in den Behälter (20) über ein Verbin­ dungsventil (24) aus dem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22), derart, daß in dem Behälter (20) ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Temperatur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird,
weiteres Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) bei wei­ terhin geöffnetem Verbindungsventil (24), derart, daß in dem Behälter (20) eine Temperatur von etwa 100 bis 115°C, insbe­ sondere von 105°C, erreicht wird,
Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei vorgenannter Temperatur über eine vorbestimmte Zeitdauer,
Beaufschlagen des Behälters (20) mit einem Druck von bis zu etwa 3000 mbar und Entspannen des Hohlmantels (22) jeweils bei geschlossenem Verbindungsventil (24),
Einleiten von Kühlwasser in den Hohlmantel (22) bei geschlos­ senem Verbindungsventil (24),
Abkühlen des Behälters (20) auf eine Temperatur von etwa 95°C oder weniger und
Entspannen des Behälters (20) auf einen Druck von etwa 1100 mbar oder weniger,
wobei die aus dem Behälter (20) ausgebrachte Luft und/oder Dampf durch eine Abluftfiltrationseinrichtung (28) zum steri­ len Filtrieren geführt wird.
5. A method for disinfecting waste, in particular waste originating from hospitals, clinics or the like medical facilities, according to German patent application P 42 35 512.5-41, on-site with the following steps, where the waste consists predominantly of liquid substances:
Filling a respective container ( 20 ) of at least one autoclave ( 14 ) for wet waste disinfection, which is arranged in a motor vehicle ( 10 ) with the waste,
Closing the container ( 20 ),
Heating or heating the container ( 20 ) over a in a container ( 20 ) surrounding, filled with water hollow jacket ( 22 ) arranged heating device such that in the Hohlman tel ( 22 ) a pressure of up to about 2200 mbar is reached ,
Applying a vacuum, in particular from approximately 40 to 170 mbar, preferably from approximately 70 to 150 mbar, to the container ( 20 ) by means of a vacuum pump ( 26 ),
Introducing steam into the container ( 20 ) via a connec tion valve ( 24 ) from the container ( 20 ) surrounding, water-filled hollow jacket ( 22 ), such that in the container ( 20 ) a pressure of up to about 1100 mbar is reached at a temperature of about 70 to 95 ° C,
further heating or heating of the container ( 20 ) with the connecting valve ( 24 ) still open, such that a temperature of about 100 to 115 ° C., in particular 105 ° C., is reached in the container ( 20 ),
Disinfecting or sterilizing the waste at the aforementioned temperature for a predetermined period of time,
Pressurizing the container ( 20 ) with a pressure of up to about 3000 mbar and releasing the hollow jacket ( 22 ) each time the connecting valve ( 24 ) is closed,
Introducing cooling water into the hollow jacket ( 22 ) with the connecting valve ( 24 ) closed,
Cooling the container ( 20 ) to a temperature of about 95 ° C or less and
Relaxing the container ( 20 ) to a pressure of about 1100 mbar or less,
wherein the air and / or steam discharged from the container ( 20 ) is passed through an exhaust air filtration device ( 28 ) for sterile filtering.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (20) nach dem weiterem Erwärmen bzw. Aufheizen zum Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei einer Temperatur von etwa 100 bis 115°C, insbesondere von 105°C, über eine Zeitdauer von ca. 3 bis 25 Minuten, insbesondere von 10 Minuten, gehalten wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the container ( 20 ) after further heating or heating for disinfecting or sterilizing the waste at a temperature of about 100 to 115 ° C, in particular 105 ° C, over a period of time from about 3 to 25 minutes, in particular 10 minutes. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlmantel (22) über einen anschließbaren Wasserkreis­ lauf (50) auf eine Temperatur von etwa 30 bis 40°C nach er­ folgter Desinfektion des Naßabfalls und vor dem Öffnen des Be­ hälters (20) heruntergekühlt wird.7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that the hollow jacket ( 22 ) over a connectable water circuit ( 50 ) to a temperature of about 30 to 40 ° C after he disinfection of the wet waste and before opening the loading container ( 20 ) is cooled down. 8. Verfahren zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizinischen Einrichtungen stammendem Abfall, nach der deutschen Patentan­ meldung P 42 35 512.5-41, vor Ort mit folgenden Schritten, wo­ bei der Abfall überwiegend aus Nährböden mit Bakterienkulturen oder dergleichen besteht:
Befüllen von einem jeweiligen Behälter (20) wenigstens eines Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion, der/die in ei­ nem Kraftfahrzeug (10) angeordnet ist/sind, mit dem Abfall,
Verschließen des Behälters (20),
Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) über eine in einem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22) angeordnete Heizeinrichtung, derart, daß in dem Hohlman­ tel (22) ein Druck von bis zu etwa 2200 mbar erreicht wird,
Anlegen eines Vakuums insbesondere von etwa 40 bis 170 mbar, vorzugsweise von etwa 70 bis 150 mbar, an den Behälter (20) mittels einer Vakuumpumpe (26),
Einbringen von Dampf in den Behälter (20) über ein Verbin­ dungsventil (24) aus dem den Behälter (20) umgebenden, mit Wasser gefüllten Hohlmantel (22), derart, daß in dem Behälter (20) ein Druck von bis zu etwa 1100 mbar bei einer Temperatur von etwa 70 bis 95°C erreicht wird,
weiteres Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) bei wei­ terhin geöffnetem Verbindungsventil (24), derart, daß in dem Behälter (20) eine Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbe­ sondere von 121°C, und ein Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, erreicht wird,
Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei vorgenannter Temperatur und Druck über eine vorbestimmte Zeitdauer, und
Entspannen des Behälters (20) auf einen Druck von etwa 1100 mbar oder weniger,
wobei die aus dem Behälter (20) ausgebrachte Luft und/oder Dampf durch eine Abluftfiltrationseinrichtung (28) zum steri­ len Filtrieren geführt wird.
8. A method for disinfecting waste, in particular from waste originating from hospitals, clinics or the like medical facilities, according to German patent application P 42 35 512.5-41, on site with the following steps, where the waste consists predominantly of culture media with bacterial cultures or the like consists:
Filling a respective container ( 20 ) of at least one autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection, which is arranged in a motor vehicle ( 10 ) with the waste,
Closing the container ( 20 ),
Heating or heating the container ( 20 ) over a in a container ( 20 ) surrounding, filled with water hollow jacket ( 22 ) arranged heating device such that in the Hohlman tel ( 22 ) a pressure of up to about 2200 mbar is reached ,
Applying a vacuum, in particular from approximately 40 to 170 mbar, preferably from approximately 70 to 150 mbar, to the container ( 20 ) by means of a vacuum pump ( 26 ),
Introducing steam into the container ( 20 ) via a connec tion valve ( 24 ) from the container ( 20 ) surrounding, water-filled hollow jacket ( 22 ), such that in the container ( 20 ) a pressure of up to about 1100 mbar is reached at a temperature of about 70 to 95 ° C,
further heating or heating of the container ( 20 ) when the connecting valve ( 24 ) is still open, such that in the container ( 20 ) a temperature of about 100 to 140 ° C, in particular special of 121 ° C, and a pressure of about 1000 to 3500 mbar, in particular of 2200 mbar, is reached,
Disinfecting or sterilizing the waste at the aforementioned temperature and pressure for a predetermined period of time, and
Relaxing the container ( 20 ) to a pressure of about 1100 mbar or less,
wherein the air and / or steam discharged from the container ( 20 ) is passed through an exhaust air filtration device ( 28 ) for sterile filtering.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (20) nach dem weiterem Erwärmen bzw. Aufheizen zum Desinfizieren bzw. Sterilisieren des Abfalls bei einer Temperatur von etwa 100 bis 140°C, insbesondere von 121°C, und einem Druck von etwa 1000 bis 3500 mbar, insbesondere von 2200 mbar, über eine Zeitdauer von ca. 3 bis 25 Minuten, ins­ besondere von 10 Minuten, gehalten wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that the container ( 20 ) after further heating or heating for disinfecting or sterilizing the waste at a temperature of about 100 to 140 ° C, in particular of 121 ° C, and a pressure from about 1000 to 3500 mbar, in particular from 2200 mbar, over a period of about 3 to 25 minutes, in particular 10 minutes. 10. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Behälter (20) abgezo­ gene Luft und/oder Dampf über einen Abdampfkondensator (36) geführt wird, der ausgangsseitig mit einem Unterflurwassertank (38) verbunden ist.10. The method according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the air and / or steam drawn off from the container ( 20 ) is passed via an exhaust steam condenser ( 36 ) which is connected on the output side to an underwater water tank ( 38 ). 11. Kraftfahrzeug zum Desinfizieren von Abfall, insbesondere von aus Krankenhäusern, Kliniken oder dergleichen medizini­ schen Einrichtungen stammendem Abfall, vor Ort, zur Durchfüh­ rung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, das wenigstens einen Autoklaven (12) für Trockenabfalldes­ infektion und/oder mindestens einen Autoklaven (14) für Naßab­ falldesinfektion mit jeweils einem dicht verschließbaren Be­ hälter (20) zur Aufnahme des zu desinfizierenden Abfalls, das wenigstens einen Dampferzeuger zum Beaufschlagen des von dem Behälter (20) aufgenommenen Abfalls mit Dampf und das minde­ stens eine Vakuumpumpe (26) zum Erzeugen eines Unterdrucks in dem Behälter (20) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (20) von einem mit Wasser gefüllten Hohlman­ tel (22) umgeben ist, wobei dem Hohlmantel (22) eine Heizein­ richtung zum Erwärmen bzw. Aufheizen des Behälters (20) zuge­ ordnet ist und der Hohlmantel (22) über ein Verbindungsventil (24) mit dem Behälter (20) kommuniziert, und daß dem Behälter (20) eine Abluftfiltrationseinrichtung (28) zum sterilen Fil­ trieren von Luft und/oder Dampf an dem ausgangsseitigen Auslaß zugeordnet ist.11. Motor vehicle for disinfecting waste, in particular from waste originating from hospitals, clinics or the like medical facilities, on site, for carrying out the method according to at least one of claims 1 to 10, the at least one autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection and / or at least one autoclave (14) for Nassab case disinfectant, each with a sealable loading container (20) for receiving the material to be disinfected waste which minde at least one steam generator for applying the recorded from the container (20) waste with steam and the least one Vacuum pump ( 26 ) for generating a negative pressure in the container ( 20 ), characterized in that the container ( 20 ) is surrounded by a water-filled Hohlman tel ( 22 ), the hollow jacket ( 22 ) having a heating device for heating or Heating the container ( 20 ) is assigned and the hollow jacket ( 22 ) via a connection entil ( 24 ) communicates with the container ( 20 ), and that the container ( 20 ) is assigned an exhaust air filtration device ( 28 ) for sterile filtration of air and / or steam at the outlet-side outlet. 12. Kraftfahrzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß den Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion und/oder den Autoklaven (14) für Naßabfalldesinfektion ein Entlüftungs­ ventil (32) und ein Druckablaßventil (34) zugeordnet sind, welche zwischen der Vakuumpumpe (26) und der Abluftfiltrati­ onseinrichtung (28) angeordnet sind.12. Motor vehicle according to claim 11, characterized in that the autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclave ( 14 ) for wet waste disinfection a vent valve ( 32 ) and a pressure relief valve ( 34 ) are assigned, which between the vacuum pump ( 26 ) and the exhaust air filtration device ( 28 ) are arranged. 13. Kraftfahrzeug nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß den Autoklaven (12) für Trockenabfalldesin­ fektion und/oder den Autoklaven (14) für Naßabfalldesinfektion ein Abdampfkondensator (36) zugeordnet ist, welcher der Vaku­ umpumpe (26) nachgeschaltet ist.13. Motor vehicle according to claim 11 or 12, characterized in that the autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclave ( 14 ) for wet waste disinfection is assigned an exhaust steam condenser ( 36 ) which is connected to the vacuum pump ( 26 ). 14. Kraftfahrzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdampfkondensator (36) ausgangsseitig mit einem Un­ terflurwassertank (38) verbunden ist.14. Motor vehicle according to claim 13, characterized in that the exhaust steam condenser ( 36 ) is connected on the output side to an underground water tank ( 38 ). 15. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumpumpe (26) und/oder der Abdampfkondensator (36) an einen stationären Wasserkreis­ lauf (40) zu deren Kühlung anschließbar sind.15. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 14, characterized in that the vacuum pump ( 26 ) and / or the exhaust steam condenser ( 36 ) can be connected to a stationary water circuit ( 40 ) for cooling them. 16. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß den Autoklaven (14) für Naßab­ falldesinfektion eine bordinterne Drucklufteinrichtung (42) zugeordnet ist, der ein Sterilfilter (46) nachgeschaltet ist.16. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 15, characterized in that the autoclaves ( 14 ) for Naßab case disinfection is assigned an on-board compressed air device ( 42 ) which is followed by a sterile filter ( 46 ). 17. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der den Behälter (20) umge­ bende, mit Wasser gefüllte Hohlmantel (22) an einen statio­ nären Wasserkreislauf (50) zum Kühlen des Hohlmantels (22) und/oder des Behälters (20) nach erfolgter Desinfektion an­ schließbar ist.17. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 16, characterized in that the container ( 20 ) surrounding, water-filled hollow jacket ( 22 ) to a statio nary water circuit ( 50 ) for cooling the hollow jacket ( 22 ) and / or the container ( 20 ) can be closed after disinfection. 18. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion und/oder die Autoklaven (14) für Naßab­ falldesinfektion zum Betrieb vor Ort über ein bordinternes Stromversorgungssystem, insbesondere einen Generator oder der­ gleichen, mit Strom versorgbar sind.18. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 17, characterized in that the autoclaves ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclaves ( 14 ) for wet waste disinfection for operation on site via an on-board power supply system, in particular a generator or the like, can be supplied with electricity. 19. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion und/oder die Autoklaven (14) für Naßab­ falldesinfektion über eine bordinterne Steuerungseinrichtung (58) steuerbar sind. 19. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 18, characterized in that the autoclaves ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclaves ( 14 ) for wet waste disinfection can be controlled via an on-board control device ( 58 ). 20. Kraftfahrzeug nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung (58) mit wenigstens einem Schreiber (64), Drucker (66) oder dergleichen Aufzeichnungs­ einrichtung zur Bestimmung und/oder zum Festhalten der im Be­ hälter (20) während der Desinfektion vorgelegenen Betriebsbe­ dingungen, wie Druck, Temperatur oder dergleichen, umfaßt.20. Motor vehicle according to claim 19, characterized in that the control device ( 58 ) with at least one recorder ( 64 ), printer ( 66 ) or the like recording device for determining and / or for holding the container ( 20 ) present during the disinfection Operating conditions such as pressure, temperature or the like. 21. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (53) zur Auf­ bereitung, insbesondere zur Entkalkung und/oder Entminerali­ sierung, von Wasser vorgesehen ist, die den Hohlmänteln (22) der Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion und/oder der Autoklaven (14) für Naßabfalldesinfektion eingangsseitig zuge­ ordnet ist.21. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 20, characterized in that a device ( 53 ) for preparation, in particular for decalcification and / or demineralization, of water is provided which the hollow jackets ( 22 ) of the autoclave ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclave ( 14 ) for wet waste disinfection is assigned on the input side. 22. Kraftfahrzeug nach wenigstens einem der Ansprüche 11 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rückschlagventil oder der­ gleichen Einrichtung (54, 55) zur Verhinderung eines Rückflus­ ses von Wasser vorgesehen ist, die den Hohlmänteln (22) der Autoklaven (12) für Trockenabfalldesinfektion und/oder der Au­ toklaven (14) für Naßabfalldesinfektion eingangsseitig zuge­ ordnet ist.22. Motor vehicle according to at least one of claims 11 to 21, characterized in that a check valve or the same device ( 54 , 55 ) is provided for preventing a backflow of water, the hollow jackets ( 22 ) of the autoclaves ( 12 ) for dry waste disinfection and / or the autoclave ( 14 ) for wet waste disinfection is assigned on the input side.
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