DE441211C - Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrel - Google Patents
Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrelInfo
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- B31C1/00—Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
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Description
Einrichtung zur Herstellung von Isolierrohren aus Faserstoffbahnen mittels eines Wickeldornes. Es ist bekannt, beim Wickeln von Isolierrohren zur Erreichung eines gleichmäßig dich,en Gefüges der Rohrwände für gleichmäßige Umfangsgeschwindigkeit des zu wickelnden Rohres oder für gleichmäßigen Vorschub der Faserstoffbahn zu sorgen. Bei den bekannten Einrichtungen zur Herstellung von Isolierrohi en aus Faserstoffbahnen, bei welt-ben die Geschwindigkeit des zur Herstcllung verwendeten Faserstoffes unabhängig von dem Durchmesser des gewickelten Ichres gleichtleitt, wird aber der Wickeldorn nicht uninit,eltar angetrieben, sondern ist frei beweglich und wird von den gleichmäßig ange,rietenen Druckwalzen mitgenommen. Der Antrieb der Druckwalzen statt des Wickel;lcrns zeigt jedoch gewisse Nachteile. Es werden z. B. beim Antrieb der Druckwalzen die bereits aufgewickelten Faserstoffbahnen durch düs Darüterrollen der Druckwalzen ständig weißer zusammengedrückt. wodurch Falten entstehen. Bei Maschinen mit angeriebenem Wickeldorn, welche diesen Nachteil nicht besitzen, gelang, es bisher nicht, die Geschwindigkeit des Wickeldornes entsprechend dem Durchmesser des zu wickelnden Rohres selbsttätig zu regeln.Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrel. It is known to achieve when winding insulating pipes an even structure of the pipe walls for an even circumferential speed of the pipe to be wound or to ensure that the fibrous web is fed evenly. In the known devices for the production of Isolierrohi en from fibrous webs, at weltben the speed of the fiber material used for production is independent of the diameter of the wound self, but becomes the winding mandrel not uninit, eltar driven, but is freely movable and is evenly driven by the ange, advised pressure rollers taken away. The drive of the pressure rollers instead of the winding; however, shows certain disadvantages. There are z. B. when driving the printing rollers Fibrous webs that have already been wound up through the nozzle rollers of the pressure rollers constantly whiter squeezed. creating wrinkles. For machines with rubbed Winding mandrels, which do not have this disadvantage, have not yet succeeded Speed of the winding mandrel according to the diameter of the one to be wound Rohres to regulate automatically.
Der Erfindung gemäß werden diese Nachteile dadurch; Lesei,igt, daß von dem Wickeldorn selbst oder einem der in die Übersetzung zwischen Antriebsmaschine und Wickeldorn eingeschalteten Elemen-e eine Regelungseinrichtung angetrieben wird, durch welche die Antrietsütersetzung dauernd so verändert wird, daß die Umfangsgeschwindigkeit des Wickelkörpers bei zunehmendem Durchinesser gleichtfeibt. In den Abb. i bis 8 der Zeichnungen sind hierfür verschiedene Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt. Der Wi:keldorn a der Rohrwiclcelmaschine wird unter Vermittlung einer Übersetzung in bekannter Weise durch den Motor b angetrieben. In den Abb. i bis 6 erfolgt der Antrieb vom Motor b durch den auf den Stufenscheiben aufliegenden Riemen c, während bei den Ausführungsbeispielen nach Abb. 7 und 8 die Kraftübertragung durch ein Reibrädergetrieb-e d bewirkt wird.According to the invention, these disadvantages are thereby; Reading, igt that from the winding mandrel itself or one of the translation between the drive machine and winding mandrel switched on elements a control device is driven, by which the delivery rate is changed continuously so that the peripheral speed of the winding body remains the same as the diameter increases. In Figs. I to 8 The drawings show various exemplary embodiments for this purpose. The core mandrel of the tube winding machine is conveyed through a translation driven in a known manner by the motor b. In Figs. I to 6, the Drive from the motor b by the belt c resting on the step pulleys, while in the embodiments according to Fig. 7 and 8 the power transmission through a friction gear-e d is effected.
In den Hauptantrieb für den Wickeldorn a ist nun nach den Abb. i und 3 ein Riementrommelpaar e mit kurvenförmigen Mantelinien eingeschaltet, auf denen der Verbindungsriemen f vom Wickeldorn a aus selbsttätig und gleichförmig verschoben wird. i'Nacn Abb. i erfolgt die Verschiebung des Riemens f bzw. der Riemengabel g mit Hilfe der Spindel h, der Kettenräder i und der Ketten k vom Dorne a aus. Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß mit zunehmendem Durchmesser des zu wickelnden Rohres die Drehzahl des Wickeldornes verringert wird, und zwar entsprechend der für das Aufwickeln der Faserstoffbahnen verwendeten Zeit bzw. der hierfür benötigten Umdrehungen des Wickeldornes.In the main drive for the winding mandrel a, a belt drum pair e with curved surface lines is now switched on according to FIGS. I and 3, on which the connecting belt f is automatically and uniformly displaced from the winding mandrel a. i'Nacn Fig. i the shifting of the belt f or the belt fork g takes place with the aid of the spindle h, the chain wheels i and the chains k from the mandrel a. It is readily apparent that with increasing diameter of the tube to be wound, the speed of the winding mandrel is reduced, in accordance with the time used for winding the fibrous webs or the number of revolutions of the winding mandrel required for this.
In AL-b. 2 ist ein konisches Riementrommelpaar el mit geraden Mantellinien vorgesehen, und die Verschiebung der Riemengabel g erfolgt hier durch eine Kurventrommel L; im übrigen entspricht die Regelung der Drehzahl des Wickeldornes a vollkommen derjenigen nach Abb. i.In AL-b. 2 is a conical belt drum pair el with straight surface lines provided, and the displacement of the belt fork g takes place here by a cam drum L; Otherwise, the regulation corresponds to the speed of the winding mandrel a completely those according to Fig. i.
Lie Kurventrommel l dreht sich gleichförmig, aber die Kurvenform ist so gestaltet, daß die Verschiebung der Riemengabel der Umfangsgeschwindigkeit des zu wickelnden Rohres entspricht. In Leiden vorgenannten Fällen erfolgt der Antrieb der Riemengabel g vom Wickeldorn a aus, wobei die Obersetzung für jede Stärke der Faserstoffahn passend gewäl-lt werden kann. Wie z. B. Al-b- 3 und q. zeigt, kann man aber auch auf der Oberfläche des zu wickelnden Rohres eine Rolle in laufen lassen, - welche an einem Hebel n gelagert ist, derart, daß mit Zunahme des Rohrdurchmessers dieser He'iel um den Zapfen o gedreht und durch diese Drehung unter Vermittlung einer geeigneten Übersetzung die Bewegung der Riemengabel beeinflußt wird.Lie cam drum l rotates uniformly, but the curve shape is designed so that the displacement of the belt fork of the peripheral speed of the corresponds to the tube to be wound. In the aforementioned cases, the drive takes place the belt fork g from the winding mandrel a, the gear ratio for each thickness of the Fiber web can be selected appropriately. Such as B. Al-b-3 and q. shows can but you can also let a roll run on the surface of the pipe to be wound, - Which is mounted on a lever n in such a way that with an increase in the pipe diameter this He'iel about the Tenon o rotated and by this rotation under Providing a suitable translation affects the movement of the belt fork will.
Treibt man die Wickelmaschine beispielsweise durch einen im \eL-enschluB regulierbaren Gleichstrommotor an (Abb. 5 und ö), so kann man den \ ebenschlußregulator p mit einer großen Anzahl von Kontakten versehen und statt der Riemengabel g hier den Rea -latorhetel in Abhängigkeit von der Bewegung des Wickeldornes a bzw. in Abhängigkeit vom Durchmesser des aufgewickelten Rohres Lewegen. Die Übertragung der Bewegung erfolgt auch hier sinngemäß wie bei den vorlierigen Ausführungsbeispielen.If you drive the winding machine, for example, through a closed loop adjustable direct current motor (Fig. 5 and ö), so you can use the \ ebenschlußregulator p provided with a large number of contacts and instead of the belt fork g here the Rea -latorhetel depending on the movement of the winding mandrel a or in Dependence on the diameter of the coiled Lewegen pipe. The transfer the movement takes place here as well as in the previous exemplary embodiments.
Weitere Ausführungsformen sind in den Abb. 7 und 8 dargestellt, bei denen die Kraftübertragung vcin Motor b auf den Wickeldorn a unter Vermittlung eines Reibrädergetriehes d erfolgt. Gibt man hier der angetriebenen Reibscheibe die Form einer Planscheil.e und macht die treibende Scheibe r auf einer Welle s verschiebbar, so braucht man die Antriebsscheibe r nur durch Vermittlung der vom Wickeldorn a angetriebenen Schraubenspindel t (ALL-. 7) bzw. der von der auf dem aufgewickelten Rohre ruhenden Rolle in, beeinflußten Hehelü bersetzung n, o (Abb. 8) nach außen zu verschieben. Wählt man das Verl ähnis der kleinsten zur größten Entfernung der treibenden Scheite n vom Mittelhunkt der getrieLenen Scheibe ebenso wie (las Verhältnis vorn kleinsten zum größten Rchrdurchinesser, so erfolgt die Abnahme der Drehzahl des Wickeldornes a genau entsrrecl:end der Zunahme des Rohrdurchines sers.Further embodiments are shown in Figs. 7 and 8, in which the power transmission from motor b to the winding mandrel a takes place through the intermediary of a friction wheel gear mechanism d. If the driven friction disk is given the shape of a flat wedge.e and the driving disk r is made to be displaceable on a shaft s, the drive disk r is only needed through the intermediary of the screw spindle t (ALL-. 7) driven by the winding mandrel a or that of the role resting on the wound tube in, influenced Hehelü translation n, o (Fig. 8) to move outwards. If one chooses the distance similar to the smallest to the greatest distance of the driving billets from the center point of the driven pulley as well as (the ratio of the smallest to the largest diameter, then the decrease in the speed of the winding mandrel a occurs exactly at the end of the increase in the tube diameter.
Bei -#n@lerung der Stärke der aufzuwickelnden Faser:tofthahn wird die Übersetzung zwischen dein Wickeldorne und der Versc; ietespindel gei@ndert. In allen Fällen nimmt jedcch die Drehzahl des Wickeldornes voIlst<indig sehständig und gleichförmig in den:sell_en :Maße ab, wie der Durchmesser des zu wickelnden Rehres zunimmt, wodurch ein in allen seinen Schichten vollkommen gleichmäßiges und gut abgebundenes Isolierrohr erzielt wird.When determining the strength of the fiber to be wound up: tofthahn will the translation between thine winding thorn and the verse; ietespindel changed. In all cases, however, the speed of the winding mandrel increases completely independently and uniform in the: sell_en: dimensions from the diameter of the one to be wound Rehres increases, whereby a completely uniform and in all its layers well tied insulating tube is achieved.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEA41351D DE441211C (en) | Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEA41351D DE441211C (en) | Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE441211C true DE441211C (en) | 1927-02-26 |
Family
ID=6932477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA41351D Expired DE441211C (en) | Device for the production of insulating pipes from fibrous webs by means of a winding mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE441211C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016013072A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-09 | Jürgen Jahn | Apparatus and method for winding a pipe using a web material |
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- DE DEA41351D patent/DE441211C/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016013072A1 (en) | 2016-11-04 | 2018-05-09 | Jürgen Jahn | Apparatus and method for winding a pipe using a web material |
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