DE4412002A1

DE4412002A1 - Narrow frontage machine for suspended mining of inclined coal seams

Info

Publication number: DE4412002A1
Application number: DE19944412002
Authority: DE
Inventors: Ulrich Mohn; Hans-Joachim Dreher
Original assignee: Westfalia Becorit Industrietechnik GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1994-04-07
Filing date: 1994-04-07
Publication date: 1995-10-12
Also published as: PL308027A1; CZ87995A3

Abstract

The machine has a transverse extractor at its front, which is mounted on a cradle running on parallel guide rails (25,26) above an extraction conveyor. The extractor has a cutting arm which can pivot in a high arc. Hydraulic anchorage units are mounted parallel to one another at the rear and are coupled to the machine by hydraulic cylinders. The conveyor is inclined steeply upwards from its discharge end. The discharge end is arranged above the level of the forward guide rail (25) in the direction of advance, and may also project laterally over the neighbouring end of the rails.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kurzfrontmaschine für die Gewinnung an kurzer Abbaufront, für das Auffahren von Flözstrecken, Strebaufhauen u. dgl. entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Bauart. Ferner ist die Erfindung auf den Einsatz einer solchen Kurzfrontmaschine beim schwebenden Abbau von geneigten bzw. steil gelagerten Flözen gerichtet.The invention relates to a short front machine for extraction on a short dismantling front, for driving on seam lines, Longwall construction u. Like. According to the in the preamble of Claim 1 specified type. Furthermore, the invention on the use of such a short front machine when floating Removal of inclined or steeply laid seams.

Kurzfrontmaschinen sind in verschiedenen Ausführungen bekannt und werden seit langem im Untertagebergbau mit Erfolg als Gewin nungs- oder Vortriebsmaschinen eingesetzt, insbesondere für die Kurzstrebgewinnung oder für das Auffahren von Flözstrecken, Auf- oder Abbauen u. dgl.Short front machines are known in different versions and have long been used as a profit in underground mining used or tunneling machines, especially for the Short strut extraction or for driving on seam lines, or dismantle u. the like

Die im Bergbaueinsatz bewährten Kurzfrontmaschinen weisen als Maschinenförderer einen Kettenkratzförderer auf, der als T-För derer oder als Winkelförderer ausgeführt ist, wobei der in der Vortriebsrichtung verlaufende rückwärtige Abschnitt des Förde rers mit seinem freien Ende den Fördergutaustrag bildet, über den das Haufwerk auf einen nachgeschalteten Förderer ausgetragen wird (DE-OS 37 38 438, DE-OS 38 10 399). Es ist aber auch be kannt, als Maschinenförderer einen nicht-abgewinkelten, also ge radlinigen Querförderer zu verwenden, der sich mit seinen beiden gegenüberliegenden Enden parallel zum Abbaustoß erstreckt (DE-OS 23 43 939). Zur Abspannung und zum gesteuerten Vorschub der Kurzfrontmaschine in Abbau- bzw. Vortriebsrichtung werden hy draulische Ankerausbaueinheiten in Gestalt von Ausbaurahmen, Ausbauschilden u. dgl. verwendet, die über Rückvorrichtungen und Richtzylinder- sowie ggf. auch Steuerzylindervorrichtungen mit dem Maschinenrahmen der Kurzfrontmaschine gekoppelt sind. Die Ankerausbaueinheiten bilden beim Vorschub der Kurzfrontmaschinen mit Hilfe der Rückvorrichtungen das Rückwiderlager und ermögli chen auch Ausrichtbewegungen der Kurzfrontmaschine sowie eine Höhensteuerung derselben.The short-front machines, which have proven themselves in mining operations, show as Machine conveyor a chain scraper conveyor, which as T-För or is designed as an angular conveyor, the in the Direction of the forward section of the fjord rers with its free end forms the material to be conveyed which the pile is discharged onto a downstream conveyor is (DE-OS 37 38 438, DE-OS 38 10 399). But it is also knows, as a machine conveyor a non-angled, so ge to use linear cross conveyor with its two opposite ends extending parallel to the excavation joint (DE-OS 23 43 939). For guying and controlled feed of the Short-front machines in the direction of removal or advance are hy draulic anchor expansion units in the form of expansion frames, Removal shields u. Like. Used over rear devices and Straightening cylinder and possibly also control cylinder devices are coupled to the machine frame of the short front machine. The Anchor expansion units form when the short front machines are fed with the help of the reverse devices the reverse abutment and possible Chen also aligning movements of the short front machine and a Height control of the same.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kurzfrontmaschine der gat tungsgemäßen Bauart so auszugestalten, daß sie auch unter schwierigen Einsatzverhältnissen, vor allem auch bei Gewinnungs- oder Vortriebsarbeiten in der geneigten und selbst in der stei len Lagerung mit hoher Vortriebs- bzw. Gewinnungsleistung ein setzbar ist, auch dann, wenn, wie in steil gelagerten Flözen, die Kurzfrontmaschine mit hoher Querneigung, die etwa bis zu 40-45° betragen kann, zum Einsatz gebracht wird. Ferner bezweckt die Erfindung eine vorteilhafte Anwendung der Kurzfrontmaschine beim schwebenden Abbau von ggf. mächtigen Kohleflözen der ge neigten bzw. steilen Lagerung.The object of the invention is to provide a gat short machine Design according to the design so that it also under difficult operating conditions, especially in the case of extraction or tunneling work in the inclined and even in the stei len storage with high propulsion or extraction performance is settable, even if, as in steep seams, the short front machine with high bank, which is about up to 40-45 ° can be used. Another purpose the invention an advantageous application of the short front machine when pending mining of possibly large coal seams of ge inclined or steep storage.

Die vorgenannte Aufgabe, soweit sie die Gestaltung der Kurz frontmaschine betrifft, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Maschinenförderer der Kurzfrontmaschine zu seinem Abwurfende hin schräg ansteigend hochgeführt ist, wobei das Abwurfende im Niveau oberhalb der abbaustoßseitigen Führungsschiene der Schlittenführung angeordnet ist. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß der Maschinenförderer mit seinem Abwurfende über das benachbarte Ende der Schlittenführung seitlich vor steht.The above task, as far as the design of the short front machine concerns, is solved according to the invention in that the machine conveyor of the short front machine to its discharge end is led up at an incline, the discharge end in Level above the guide rail of the Sled guide is arranged. The arrangement is preferred so hit that the machine conveyor with its discharge end over the adjacent end of the slide guide to the side stands.

Bei dieser Gestaltung der Kurzfrontmaschine und ihres als gerad liniger Querförderer ausgebildete Maschinenförderers ist eine zuverlässige Haufwerksübergabe auf einen nachgeschalteten Förde rer selbst dann gewährleistet, wenn sich die Kurzfrontmaschine mit starker Querneigung, also in der Flözneigung befindet und der Maschinenförderer der Kurzfrontmaschine etwa in Einfallens richtung fördert. Der zu seinem Abwurfende schräg oder bogenför mig hochgeführte Endabschnitt des Maschinenförderers ermöglicht es, das in Einfallensrichtung geförderte Haufwerk mit einer Ab wurfparabel dem stationären Förderer aufzugeben, so daß eine einwandfreie Haufwerksübergabe selbst bei der genannten starken Querneigung der Kurzfrontmaschine gegeben ist. Der Maschinenför derer der Kurzfrontmaschine verläuft von seinem dem Abwurfende gegenüberliegenden Ende bis in Nähe des Abwurfendes etwa in Höhe der hohle bzw. des Flözliegenden oder dicht darüber und steigt dann in seinem gegenüberliegenden Endabschnitt zu dem hochge führten Abwurfende an.With this design of the short front machine and her as a straight Liniger cross conveyor trained machine conveyor is one reliable transfer of piles to a downstream conveyor rer guaranteed even if the short front machine with a strong bank, i.e. in the seam inclination and the machine conveyor of the short-front machine, for example, in ideas encourages direction. The one at the end of its throw, oblique or curved mig raised end section of the machine conveyor enables it, the pile promoted in the direction of incidence with an Ab throw parable to the stationary conveyor, so that a flawless handover even with the strong mentioned Bank of the short front machine is given. The machine support that of the short front machine runs from its end of discharge opposite end to near the drop end at approximately height the hollow or the seam lying or just above and rises then in its opposite end portion to the hochge led drop-offs.

Die Erfindung schließt weitere Gestaltungsmerkmale ein, die dar auf abzielen, die Kurzfrontmaschine bei wechselnden Arbeitsrich tungen und entsprechend mit wechselnder Lage des Abwurfendes ihres Maschinenförderers einsetzen zu können. Um die Kurzfront maschine für den Links- oder Rechtsaustrag ihres Maschinenförde rers leicht umrüsten zu können, kann in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung die Anordnung so getroffen werden, daß die beiden Endabschnitte des Maschinenförderers von dessen Mittelbereich lösbare und für die Umkehr der Arbeitsrichtung der Kurzfrontmaschine von dem einen Ende zum anderen Ende des Maschinenförderers umsetzbare Baueinheiten bilden. Bei einem Wechsel der Arbeitsrichtung der Kurzfrontmaschine und damit auch der Förderrichtung des Maschinenförderers können also der das hochgelegte Abwurfende aufweisende Endabschnitt sowie der gegen überliegende tiefer liegende Endabschnitt des Maschinenförderers von dem dazwischen liegenden Fördererstrang desselben abgebaut und ausgetauscht werden, so daß sich nun das Abwurfende auf der anderen Seite der Kurzfrontmaschine bzw. ihres Maschinenförde rers befindet. Diese leichte Umrüstmöglichkeit ist vor allem dann von besonderem Vorteil, wenn die Kurzfrontmaschine als Ab baumaschine eingesetzt wird und dabei jeweils nach Abbau eines Flözstreifens um 180° gewendet wird, um anschließend bei ihrer Bewegung in gegenläufiger Richtung den nächst folgenden Flöz streifen abzubauen. Für den Wechsel der beiden Endabschnitte des Maschinenförderers können die Endabschnitte z. B. durch Ver schraubung leicht lösbar angebaut werden, so daß eine einfache und rasche Demontage und Montage der Endabschnitte im Betriebs einsatz möglich ist. Die Anordnung läßt sich im übrigen so tref fen, daß die beiden genannten Endabschnitte des Maschinenförde rers zusammen mit den zugeordneten Endabschnitten des Maschinen rahmens und der Schlittenführung der Kurzfrontmaschine lösbare und umsetzbare bzw. gegeneinander austauschbare Baueinheiten bilden.The invention includes other design features that represent aim at the short front machine with changing working direction and accordingly with changing position of the discharge end of your machine conveyor. Around the short front machine for the left or right discharge of your machine conveyor rers easily converting can be more advantageous in another Embodiment of the invention the arrangement can be made that the two end portions of the machine conveyor from its Detachable midrange and for reversing the direction of work Short front machine from one end to the other end of the Machine conveyor form implementable units. At a Change of working direction of the short front machine and thus also the direction of conveyance of the machine conveyor can therefore be the raised end section and the opposite overlying lower end section of the machine conveyor dismantled from the intermediate conveyor strand of the same and be exchanged, so that now the dropping end on the other side of the short front machine or its machine conveyor rers located. This easy changeover option is above all particularly advantageous if the short front machine as Ab construction machine is used and each time after dismantling one Seam strip is turned through 180 ° and then at her Movement in the opposite direction the next following seam strip strip. For changing the two end sections of the Machine conveyor, the end sections z. B. by Ver screw easily detachable, so that a simple and quick disassembly and assembly of the end sections during operation use is possible. The arrangement can be so well otherwise fen that the two mentioned end sections of the machine fjord rers together with the associated end sections of the machine frame and the slide guide of the short front machine detachable and implementable or interchangeable units form.

Möglich ist auch eine Anordnung, bei der der das Abwurfende bil dende Endabschnitt des Maschinenförderers gegenüber dessen För dererstrang höhenverstellbar bzw. höhenverschwenkbar angeordnet ist. Werden beide Endabschnitte des Maschinenförderers höhenver stellbar bzw. höhenverschwenkbar ausgeführt, so daß kann auf das Auswechseln der beiden Endabschnitte des Maschinenförderers beim Wechsel der Arbeitsrichtung der Kurzfrontmaschine verzichtet werden, da wahlweise das eine oder andere Ende des Maschinenför derers zur Erzielung der gewünschten Abwurfhöhe in die Abwurfpo sition hochgefahren werden kann.An arrangement is also possible in which the discharge end is bil End section of the machine conveyor opposite its conveyor dererstrang arranged height adjustable or pivotable in height is. If both end sections of the machine conveyor are vertically adjustable or adjustable in height, so that can on Replacing the two end sections of the machine conveyor when Change of working direction of the short front machine is dispensed with because either one end of the machine or the other derers in order to achieve the desired drop height in the drop point sition can be started.

Der Maschinenförderer besteht zweckmäßig aus einem Kettenförde rer, vorzugsweise einem Kettenkratzförderer, wie dies bei Kurz frontmaschinen an sich bekannt ist. Bei in starker Querneigung arbeitender Kurzfrontmaschine kann der Maschinenförderer aber auch aus einer einfachen antriebslosen Förderrutsche bestehen. Bei besonders großer Querneigung der Kurzfrontmaschine kann der Kettenförderer bzw. der Kettenkratzförderer auch als Bremsförde rer arbeiten, der das in Richtung der Querneigung und des Ab wurfendes fließende Fördergut bremst, so daß es über das Abwurf ende gezielt ausgetragen werden kann. Im übrigen empfiehlt es sich, die das Abwurfende bildende Fördererumkehre des Kettenför derers als spannbare Umkehrer auszuführen, um die Kettenspannung des Kettenförderers zu gewährleisten. Solche Kettenspannvorrich tungen sind bei Kettenkratzförderern bekannt.The machine conveyor suitably consists of a chain conveyor rer, preferably a chain scraper conveyor, as in Kurz front machines is known per se. With a strong bank The machine conveyor can work the short front machine also consist of a simple non-powered conveyor chute. If the short front machine has a particularly large bank, the Chain conveyor or the chain scraper conveyor also as a brake conveyor rer work that in the direction of bank and down throwing flowing material brakes, so that it over the discharge can be carried out at the end. For the rest, it recommends itself, the chain reversing conveyor reversal forming the shedding end derers as tension reversers to run the chain tension to ensure the chain conveyor. Such chain tensioner lines are known in chain scraper conveyors.

Insbesondere für den Einsatz der Kurzfrontmaschine in der ge neigten oder steilen Lagerung ist ihre sichere Abspannung mit Hilfe der für diese Zwecke bekannten hydraulischen Ankerausbau einheiten erforderlich, die aus hydraulischen Ausbaurahmen oder auch aus Ausbauschilden u. dgl. bestehen können. In dieser Hin sicht vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der erfindungsgemäßen Kurzfrontmaschine sind in den einzelnen Ansprüchen angegeben.Especially for the use of the short front machine in the ge inclined or steep storage is their safe guying with Help of the hydraulic anchor expansion known for this purpose units required that consist of hydraulic expansion frames or also from expansion signs u. Like. Can exist. In this Hin view advantageous design features of the invention Short front machines are specified in the individual claims.

Vor allem beim Einsatz der Kurzfrontmaschine in Flözen mit Flöz mächtigkeiten über etwa 3 m empfiehlt es sich, den Schneidarm der Kurzfrontmaschine über Führungslenker so mit dem Maschinen schlitten zu koppeln, daß die Schneidwalzen sich über ihren Hö henverstellbereich im wesentlichen auf einer bankrechten oder einer zur bankrechten geneigten Geraden bewegen, wie dies an sich bekannt ist (DE-OS 38 10 399). Als Fahrantrieb für die Ab bauvorrichtung bzw. den Maschinenschlitten desselben kann ein einfacher Windenantrieb, aber auch ein Zylinderantrieb (etwa in der Bauart nach der DE-OS 37 38 438) oder aber auch ein Trieb stockantrieb vorgesehen werden.Especially when using the short front machine in seams with seam For weights over 3 m, it is recommended to use the cutting arm of the Short-front machine with control arm so with the machine sledge to couple that the cutting rollers over their Hö Adjustment range essentially on a banking rights or move a straight line inclined to bank rights like this is known (DE-OS 38 10 399). As a drive for the Ab construction device or the machine slide of the same can simple winch drive, but also a cylinder drive (e.g. in the type according to DE-OS 37 38 438) or a drive stick drive can be provided.

Wie erwähnt, eignet sich die erfindungsgemäße Kurzfrontmaschine vor allem auch für solche Einsatzfälle, bei denen sie mit mehr oder weniger großer Querneigung arbeiten muß. Demgemäß läßt sich die Kurzfrontmaschine mit Vorteil bei einem Verfahren zum Abbau von Kohleflözen in der geneigten, insbesondere in der steilen Lagerung, unter Einbringen eines Vollversatzes, wie insbesondere eines Spülversatzes, in den ausgekohlten Raum einsetzen, wobei der Abbau schwebend durchgeführt und das Kohlehaufwerk über einen entgegen der Richtung des Einfallens umsetzbaren, endsei tig auf einen Streckenförderer aus tragenden Abbauförderer aus dem Abbauraum abgefördert wird. Bei dieser Verfahrensweise wird erfindungsgemäß der schwebende Abbau mittels der entlang des Ab bauförderers beweglichen, in der Einfallensrichtung hydraulisch abspannbaren Kurzfrontmaschine durchgeführt, deren parallel zur Abbaufront angeordneter, in Einfallensrichtung fördernder Maschi nenförderer das Kohlehaufwerk endseitig auf den auf dem zuvor eingebrachten Versatz aufliegenden Abbauförderer austrägt. Dabei kann das Verfahren mit Vorteil so durchgeführt werden, daß je weils nach dem Abbau eines der Gewinnungsbreite der Kurzfrontma schine entsprechenden Flözstreifens die Kurzfrontmaschine zur Durchführung eines Gewinnungsschnittes in Gegenrichtung um 180° gewendet wird. Mit den weiter oben beschriebenen Maßnahmen läßt sich die Kurzfrontmaschine bzw. ihr Maschinenförderer am Ende eines jeden Gewinnungsschnittes auf die Durchführung des nächst folgenden Gewinnungsschnittes in Gegenrichtung umrüsten. Im übrigen kann der von der Kurzfrontmaschine geschaffene Abbauraum durch einen verlorenen Stempelausbau, vorzugsweise mittels Holz stempel, ausgebaut werden, der beim nachfolgenden Einbringen des Versatzes (Spülversatzes) im Versatz verbleibt.As mentioned, the short front machine according to the invention is suitable especially for those applications in which they have more or less large bank must work. Accordingly the short front machine with advantage in a process for dismantling of coal seams in the inclined, especially in the steep Storage, with a full offset, such as in particular a flushing offset, insert into the carburized space, whereby the dismantling was carried out pending and the coal drive over one that can be implemented contrary to the direction of incidence tig on a line conveyor from load-bearing dismantling conveyor the mining space is removed. This procedure will According to the invention, the floating degradation by means of along the Ab construction conveyor movable, hydraulic in the direction of incidence guyed short front machine carried out parallel to Front-facing machine that promotes in the direction of incidence nenförderer the coal drive at the end on the previous introduced offset discharges on the dismantling conveyor. Here the method can be carried out with advantage such that because after dismantling one of the short-range dimensions corresponding short seam strip to the short front machine Carrying out a winning cut in the opposite direction by 180 ° is turned. With the measures described above lets the short front machine or its machine conveyor at the end of each profit cut to the implementation of the next convert the following cut in the opposite direction. in the the remaining space created by the short front machine can through a lost stamp removal, preferably using wood stamp, be expanded, which is the next time the Offset (rinsing offset) remains in the offset.

Weitere vorteilhafte Gestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den einzelnen Ansprüchen angegeben und ergeben sich im übrigen aus der nachfolgenden Beschreibung des in der Zeichnung gezeig ten Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous design features of the invention are in specified the individual claims and result from the rest from the following description of the shown in the drawing th embodiment. The drawing shows:

Fig. 1 in einer Teildraufsicht den Einsatz einer Kurzfront maschine beim schwebenden Abbau eines Kohleflözens entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren; Figure 1 is a partial plan view of the use of a short front machine in the pending mining of a coal seam according to the inventive method.

Fig. 2 die Anordnung nach Fig. 1 in einem vertikalen Quer schnitt, wobei die Kurzfrontmaschine in einer Ansicht auf ihre Rückseite gezeigt ist; Fig. 2 shows the arrangement of Figure 1 in a vertical cross section, the short front machine is shown in a view of its rear.

Fig. 3 eine erfindungsgemäße Kurzfrontmaschine im Schnitt nach Linie III-III der Fig. 2; Fig. 3 is a short front-engine according to the invention in section along line III-III of Fig. 2;

Fig. 4 eine erfindungsgemäße Kurzfrontmaschine in gegen über Fig. 3 leicht abgeänderter Bauweise in einer Draufsicht entsprechend dem Pfeil IV der Fig. 3; FIG. 4 shows a short front machine according to the invention in a construction slightly modified compared to FIG. 3 in a plan view according to arrow IV of FIG. 3;

Fig. 5 einen Teil-Querschnitt einer Einzelheit einer Kurz frontmaschine mit lenkergeführtem Schneidarm. Fig. 5 is a partial cross section of a detail of a short front machine with a handle-guided cutting arm.

Einzelheiten des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich vor allem aus den Fig. 1 und 2. Das abzubauende Kohleflöz 1 mag eine Mächtigkeit von 2-4 m aufweisen und mit einem Neigungswinkel von etwa 40-45° steil gelagert sein. In den Fig. 1 und 2 ist durch den Pfeil E die Richtung des Einfalls bezeichnet. Der Abbau des Kohleflözens 1 erfolgt schwebend, also entgegen der Richtung des Einfallens E. Die Abbaurichtung ist in Fig. 1 durch den Pfeil A angegeben. Der schwebende Abbau des Kohleflözens 1 kann zwischen zwei in Abbaurichtung A schwebend aufgefahrenen Abbaustrecken erfolgen, von denen in Fig. 1 nur die eine Abbaustrecke 2 ge zeigt ist, in der sich ein Streckenförderer 3 befindet, der aus einem Kettenkratzförderer, einem Förderband od. dgl. bestehen kann. Der Abbau des Kohleflözes 1 erfolgt mit Hilfe einer Kurz frontmaschine 4, die sich in Verhiebrichtung gemäß Pfeil V oder in Gegenrichtung bewegt und dabei das Kohleflöz 1 an dem kurzen Abbaustoß 5 abbaut, dessen Länge 5-8 m betragen kann. Die Ver hiebrichtung V verläuft rechtwinklig zum Einfallen E, also in Streichrichtung des Kohleflözes 1.Details of the method according to the invention result above all from FIGS. 1 and 2. The coal seam 1 to be mined may have a thickness of 2-4 m and be mounted steeply with an inclination angle of approximately 40-45 °. In Figs. 1 and 2, the direction of incidence is indicated by the arrow E. The mining of the coal seam 1 takes place in a floating manner, that is to say against the direction of incidence E. The direction of mining is indicated by the arrow A in FIG. 1. The pending dismantling of the coal seam 1 can take place between two excavated sections floating in the excavation direction A, of which only one section 2 is shown in FIG. 1, in which a section conveyor 3 is located, which consists of a chain scraper conveyor, a conveyor belt or the like can exist. The coal seam 1 is mined with the help of a short front machine 4 which moves in the direction of rotation according to arrow V or in the opposite direction and thereby mines the coal seam 1 at the short mine 5 , the length of which can be 5-8 m. The direction of travel V is perpendicular to the dip E, i.e. in the strike direction of the coal seam 1 .

Mit Hilfe der Kurzfrontmaschine 4 wird somit das Kohleflöz 1 in einem Streifen, dessen Breite der Breite des Abbaustoß 5 ent spricht, abgebaut. Sobald die Kurzfrontmaschine 4 die in Fig. 1 nicht dargestellte, zur Abbaustrecke 2 etwa parallele zweite Ab baustrecke erreicht, kann sie um 180° gewendet werden, worauf sie entgegen der Pfeilrichtung V unter Gewinnungsarbeit zurück läuft und dabei den in Pfeilrichtung A nächsten Flözstreifen ab baut. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis die Baufeldgrenze er reicht ist.With the help of the short front machine 4 , the coal seam 1 is thus mined in a strip, the width of which corresponds to the width of the excavation 5 . As soon as the short front machine 4, not shown in FIG. 1, reaches approximately parallel to the mining section 2 from the second building section, it can be turned through 180 °, whereupon it runs counter to the direction of the arrow V under extraction work and thereby builds the next seam strip in the direction of the arrow A . This process is repeated until the construction site boundary is reached.

In den ausgekohlten Abbauraum wird ein Vollversatz 6 einge bracht, vorzugsweise als Spülversatz, wie dies an sich bekannt ist. Wie Fig. 2 zeigt, bildet der Spülversatz 6 mit seiner im wesentlichen horizontalen Oberfläche neben dem eigentlichen Ab bauraum 7 der Kurzfrontmaschine 4 eine Auflagesohle für einen Abbauförderer 8, hier einem Kettenkratzförderer, der sich in Ar beitsrichtung V der Kurzfrontmaschine 4 zwischen den beiden Ab baustrecken 2 erstreckt und das von der Kurzfrontmaschine 4 am Abbaustoß 5 abgebaute Kohlehaufwerk aus dem Abbauraum 7 zur Ab baustrecke 2 hin abfördert, wo es dem Streckenförderer 3 zur weiteren Abförderung übergeben wird. Der sich zwischen den bei den Abbaustrecken 2 in Verhiebrichtung V erstreckende Abbauför derer 8 folgt dem Abbau des Kohleflözes 1 in Abbaurichtung A, d. h. er wird jeweils nach Abbau eines Flözstreifens um dessen Breite in Pfeilrichtung A umgesetzt. Im übrigen wird der Abbau raum 7 hinter der Kurzfrontmaschine 4 mittels eines verlorenen Stempelausbaus gesichert, für den auch einfache Holzstempel 9 verwendet werden können. Das Versorgungsaggregat 10 für die Kurzfrontmaschine 4 befindet sich in der schwebend aufgefahrenen Abbaustrecke 2 und kann mittels eines Haspels 11 dem fortschrei tenden Abbau in Pfeilrichtung A nachgeführt werden. Das Versor gungsaggregat, das ein Antriebs- und Pumpensystem für die ver schiedenen elektrischen und hydraulischen Verbraucher der Kurz frontmaschine umfaßt, ist über ein durch den Abbauraum 7 hin durchführendes Versorgungskabel 12 mit der Kurzfrontmaschine 4 verbunden und wird von dieser bei der Gewinnungsarbeit mitge führt.A full offset 6 is introduced into the carburized extraction space, preferably as a flushing offset, as is known per se. As shown in Fig. 2, the flushing offset 6 forms with its substantially horizontal surface in addition to the actual space 7 from the short front machine 4, a support sole for a mining conveyor 8 , here a chain scraper conveyor, which is in the working direction V of the short front machine 4 between the two lines 2 extends and the coal drive dismantled by the short front machine 4 at the excavation 5 from the excavation space 7 to the construction route 2 , where it is transferred to the line conveyor 3 for further removal. The between the extending at the mining sections 2 in the direction of V abauför 8 follows the mining of the coal seam 1 in mining direction A, that is, it is implemented after mining a seam strip by its width in the direction of arrow A. In addition, the removal room 7 is secured behind the short front machine 4 by means of a lost stamp removal, for which simple wooden stamps 9 can also be used. The supply unit 10 for the short front machine 4 is located in the excavated mining section 2 and can be tracked by means of a reel 11 of the progressive degradation in the direction of arrow A. The Versor supply unit, which comprises a drive and pump system for the various electrical and hydraulic consumers of the short front machine, is connected to the short front machine 4 via a supply cable 12 through the working space 7 and is guided by it during the extraction work.

Bei der Gewinnungsarbeit bewegt sich die Kurzfrontmaschine 4 in Verhiebrichtung V entlang des Abbauförderers 8, wobei sie ent sprechend dem Einfallen E eine Querneigung aufweist und in der Einfallensneigung hydraulisch abgespannt und verankert wird. Die gewonnene Kohle wird von einem etwa parallel zum Abbaustoß 5 an geordneten Maschinenförderer 13 dem auf den eingebrachten Ver satz 6 aufliegenden Abbauförderer 6 zur weiteren Abförderung übergeben. Nach Abbau eines der kurzen Abbaufront 5 entsprechen den Streifens kann die Kurzfrontmaschine 4 um 180° gewendet und nun entgegen der Pfeilrichtung V den nächsten Gewinnungsschnitt durchführen. Zuvor wird selbstverständlich der Abbauförderer 8 um die Feldesbreite in Abbaurichtung A umgesetzt und entspre chend der Spülversatz in den ausgekohlten Abbauraum 7 einge bracht. Dieser Vorgang wiederholt sich, bis schließlich das Koh leflöz 1 auf der Länge des Baufeldes abgebaut ist.In the extraction work, the short-front machine 4 moves in the direction of rotation V along the mining conveyor 8 , it accordingly has a transverse inclination E and is hydraulically braced and anchored in the inclination inclination. The coal obtained is handed over from an approximately parallel to the excavation 5 to ordered machine conveyor 13 which is placed on the inserted set 6 of the extraction conveyor 6 for further removal. After dismantling one of the short dismantling fronts 5 corresponding to the strips, the short front machine 4 can be turned through 180 ° and now carry out the next extraction cut against the direction of the arrow V. Previously, the mining conveyor 8 is of course implemented by the field width in the direction of degradation A and accordingly the flushing offset is brought into the carburized mining space 7 . This process is repeated until the Koh leflöz 1 is finally mined on the length of the construction site.

Im folgenden wird die in der Zeichnung in verschiedenen Gestal tungsformen gezeigte Kurzfrontmaschine 4 erläutert. Wie vor allem die Fig. 3 bis 5 zeigen, weist die Kurzfrontmaschine 4 als Abbauvorrichtung 15 einen Schneidarm 16 auf, dessen beide achs gleichen Schneidwalzen 17 um etwa parallel zur Abbaufront ver laufende Drehachsen 18 rotieren, wobei der Drehantrieb und die zugeordneten Getriebe der Schneidwalzen, wie bekannt, im Inneren des Schneidarmes 16 bzw. des zwischen den Schneidwalzen 17 ange ordneten Schneidarmsteges 19 angeordnet ist. Der Schneidarm 16 ist in einem Schwenklager 20 höhenverschwenkbar an einem im Ab stand oberhalb des Maschinenförderers 13 in dessen Längsrichtung verschiebbar geführten Maschinenschlitten 21 höhenverschwenkbar gelagert, wobei die Höhenverschwenkung des Schneidarmes 16 mit tels hydraulischer Schwenkzylinder 22 erfolgt, die zwischen dem Maschinenschlitten 21 und dem Schneidarm 16 angeordnet und mit diesen Bauteilen gelenkig verbunden sind. Der Schneidarm 16 kann daher das Kohleflöz 1 auf seiner gesamten Mächtigkeit zwischen Hangendem 23 und Liegendem 24 erfassen und abbauen und, wie in Fig. 3 gezeigt, einen Liegendschnitt im Liegendhorizont 24 her stellen. Der Maschinenschlitten 21 führt sich an einer Schlit tenführung, die von zwei parallelen, in Längsrichtung des Maschinenförderers 13 verlaufenden Führungsschienen 25 und 26 gebildet ist, wobei die abbaustoßseitige Führungsschiene 25 sich am Scheitel einer Laderampe 27 befindet, während die auf der gegenüberliegenden Seite des Maschinenförderers im Niveau ober halb der Führungsschiene 25 angeordnete Führungsschiene 26 an eine über den Maschinenförderer aufragende Wand 28 des Maschi nenrahmens der Kurzfrontmaschine angeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Fahrbewegung des Maschinen schlittens 21 und damit des Schneidarmes 16 entlang des Abbau stoßes 5 und des Maschinenförderer 13 mittels einer Winde, deren Windenantrieb 29 gem. Fig. 4 an dem dem Abwurfende des Maschi nenförderers 13 gegenüberliegenden Ende der Kurzfrontmaschine rückseitig an der aufragenden Wand 28 angebaut ist. Die über das angetriebene Kettenrad 31 und ein Umkehrrad 32 umlaufende end lose Antriebskette 30, mit deren unten liegenden Zugtrum der Maschinenschlitten 21 verbunden ist (Fig. 3) verläuft oberhalb der Führungsschiene 26 hinter der aufragenden Wand 28.In the following, the short front machine 4 shown in the drawing in various design forms is explained. As especially FIG. 3 show to 5, 4, the short front machine as a removal device 15 comprises a cutting arm 16, which both rotate axle same cutting rollers 17 by about ver parallel to the working face running axes of rotation 18, wherein the rotary drive and the associated gear of the cutting rollers, as is known, is arranged inside the cutting arm 16 or between the cutting rollers 17 arranged cutting arm web 19 . The cutting arm 16 is supported in a pivot bearing 20 höhenverschwenkbar on a stand in from above the machine conveyor 13 is displaceably guided in the longitudinal direction of the machine carriage 21 höhenverschwenkbar, wherein the Höhenverschwenkung of the cutting arm is carried out 16 with means of hydraulic swing cylinder 22, between the machine carriage 21 and the cutting arm 16 arranged and articulated with these components. The cutting arm 16 can therefore capture and dismantle the coal seam 1 over its entire thickness between the hanging 23 and lying 24 and, as shown in FIG. 3, make a lying cut in the lying horizon 24 . The machine carriage 21 runs on a slide guide, which is formed by two parallel, in the longitudinal direction of the machine conveyor 13 guide rails 25 and 26 , the discharge-side guide rail 25 is located at the apex of a loading ramp 27 , while on the opposite side of the machine conveyor in Level above half of the guide rail 25 arranged guide rail 26 is arranged on an upstanding wall of the machine conveyor 28 of the machine nenrahmen of the short front machine. In the embodiment shown, the movement of the machine slide 21 and thus the cutting arm 16 along the breakdown 5 and the machine conveyor 13 by means of a winch, the winch drive 29 acc. Fig. 4 at the discharge end of the Naschi machine conveyor 13 opposite end of the short front machine is mounted on the rear of the upstanding wall 28 . The endless drive chain 30 , which rotates via the driven chain wheel 31 and a reversing wheel 32 , to the lower side of which the machine carriage 21 is connected ( FIG. 3) runs above the guide rail 26 behind the upstanding wall 28 .

Kurzfrontmaschinen der vorgenannten Art sind an sich bekannt, so daß es insoweit keiner weiteren Erläuterung bedarf. Es versteht sich, daß anstelle der vorgenannten Fahrwinde auch ein anderer Fahrantrieb für die Abbauvorrichtung 15 vorgesehen werden kann, z. B. ein Zylinderantrieb in der Bauart nach der DE-OS 37 38 438.Short-front machines of the aforementioned type are known per se, so that no further explanation is required in this regard. It goes without saying that, instead of the aforementioned driving winch, another travel drive can also be provided for the removal device 15 , e.g. B. a cylinder drive in the design according to DE-OS 37 38 438.

Der im Maschinenrahmen der Kurzfrontmaschine 4 gelagerte Maschi nenförderer 13 ist als geradliniger Querförderer ausgeführt und besteht im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Kettenkratz förderer, dessen Förderrinne mit 33 bezeichnet ist. Der Förde rerantrieb 34 des Kettenkratzförderers ist in Nähe des Windenan triebs 29 rückseitig an der aufragenden Wand 28 angebaut. Er treibt die Antriebstrommel 35 an, welche die Umkehre für das Kratzerkettenband 36 bildet. Die Umkehrtrommel 37 am gegenüber liegenden Ende des Maschinenförderers 13 bildet dessen Abwurf ende, wo das Kohlehaufwerk auf den Abbauförderer 8 ausgetragen wird.The stored in the machine frame of the short-front machine 4 Maschi nenförderer 13 is designed as a linear cross conveyor and consists in the embodiment shown from a chain scraper conveyor, the conveyor trough is designated 33 . The Förde rerantrieb 34 of the chain scraper conveyor is near the winch drive 29 rear mounted on the upstanding wall 28 . It drives the drive drum 35 , which forms the reversals for the scraper chain belt 36 . The reversing drum 37 at the opposite end of the machine conveyor 13 forms its discharge end, where the coal drive is discharged onto the mining conveyor 8 .

Wie die Fig. 2 und 3 erkennen lassen, ragt der Maschinenförderer 13 mit seinem Abwurfende 37 über das benachbarte Ende der Schlittenführung bzw. ihrer Führungsschienen 25 und 26 zu dem Abbauförderer 8 hin vor. Außerdem ist der Maschinenförderer 13, d. h. die Förderrinne 33 des Maschinenförderer so im Maschinen rahmen der Kurzfrontmaschine verlagert und ausgebildet, daß er bzw. sie zu dem Abwurfende 37 hin nach oben schräg ansteigt, so daß das Abwurfende 37 im Niveau oberhalb der abbaustoßseitigen Führungsschiene 25 und entsprechend auch höher liegt als die Um kehre 35 des Kettenkratzförderers. Der Endabschnitt, auf dem die Förderrinne 33 mit ihrem Förderboden zu dem Abwurfende 37 hin schräg nach oben ansteigt, ist in Fig. 4 durch die Strecke S an gegeben. Auf dem Bereich zwischen der Umkehre bzw. Antriebstrom mel 35 und dem Beginn des Endabschnitts S verläuft der Ketten kratzförderer auf oder dicht über dem Liegenden in Parallellage zu diesem. Fig. 3 läßt erkennen, daß die Förderrinne 33 auf dem Endabschnitt S auf einem zum Abwurfende hin schräg ansteigenden Unterbau 38 des Maschinenrahmens aufliegt, an dem abbaustoßsei tig auch die Laderampe 27 und rückseitig auch die Wand 28 seit lich angebaut sind. Im übrigen ist das Abwurfende 37 soweit hochgelegt, daß sie oberhalb des Abbauförderers 8 in Nähe zu diesem liegt, so daß das vom Maschinenförderer 13 geförderte Kohlehaufwerk am Abwurfende 37 mit einer entsprechenden Abwurf parabel vollständig an den Abbauförderer 8 zur Weiterbeförderung übergeben wird.As can be seen in FIGS . 2 and 3, the machine conveyor 13 projects with its discharge end 37 over the adjacent end of the slide guide or its guide rails 25 and 26 to the removal conveyor 8 . In addition, the machine conveyor 13 , that is, the conveyor trough 33 of the machine conveyor in the machine frame of the short-front machine is displaced and designed such that he or she rises obliquely upwards towards the discharge end 37 , so that the discharge end 37 in the level above the mine rail 25 and accordingly is also higher than the order 35 of the chain scraper conveyor. The end section, on which the conveyor trough 33 with its conveyor base rises obliquely upwards towards the discharge end 37 , is given by the distance S in FIG. 4. In the area between the reversal or drive current mel 35 and the beginning of the end section S, the chain scraper conveyor runs on or just above the person lying in parallel to this. Fig. 3 shows that the conveyor trough 33 rests on the end section S on a sloping towards the discharge end base 38 of the machine frame, on the abbaustoßsei term also the loading ramp 27 and the rear wall 28 are grown since Lich. Incidentally, the discharge end 37 is raised so far that it lies above the mining conveyor 8 in proximity to it, so that the coal drive conveyed by the machine conveyor 13 at the discharge end 37 is passed with a corresponding discharge completely to the mining conveyor 8 for further transport.

Wie erwähnt, wird die Kurzfrontmaschine 4 jeweils nach Abbau eines Flözstreifens um 180° gewendet, so daß nun der nächste Flözstreifen in Gegenrichtung abgebaut werden kann. Hierbei muß nun das andere Ende des Maschinenförderers 13 dessen Abwurfende bilden. Um die Kurzfrontmaschine für den wahlweise Links- oder Rechtsaustrag ihres Maschinenförderers 13 umrüsten zu können, können die beiden Endabschnitte des Maschinenförderers 1 bzw. des ihn bildenden Kettenkratzförderers von dem Zwischenbereich desselben leicht lösbare von dem einen Ende zu dem anderen Ende des Maschinenförderers umsetzbare Baueinheiten bilden. In Fig. 4 sind schematisch die beiden Endabschnitte S und S1 des Maschi nen- bzw. Kettenkratzförderers bezeichnet, wobei der Endab schnitt S, wie beschrieben, das hochgeführte Abwurfende 37 für die Haufwerksübergabe bildet. Wird nun die Kurzfrontmaschine 4 von der in Fig. 4 gezeigten Arbeitsposition, in der sie in Ver hiebrichtung V arbeitet, um 180° gedreht, um einen Gewinnungs schnitt entgegen der Vortriebsrichtung V auszuführen, so können die Endabschnitte S und S2 abgebaut und zu den beiden gegenüber liegenden Enden hin umgesetzt und wieder angebaut werden, so daß sich das Abwurfende 37 auch nach dem Wenden der Kurzfrontma schine wieder lagegerecht vor und über dem Abbauförderer 8 be findet. Die beiden Endabschnitte S und S′ können nur die endsei tigen Abschnitte der Förderrinne 33 umfassen oder aber mit den Endabschnitten des Maschinenrahmens 38 und der angebauten Schlittenführungen 25, 26 vereinigte Baueinheiten bilden, die sich zur Umrüstung der Kurzfrontmaschine von Links- auf Rechts austrag und umgekehrt ausbauen, umsetzen und wieder einbauen lassen.As mentioned, the short front machine 4 is turned by 180 ° after removal of a seam strip, so that the next seam strip can now be dismantled in the opposite direction. Here, the other end of the machine conveyor 13 must now form the discharge end. In order to be able to convert the short-front machine for the left or right discharge of its machine conveyor 13 , the two end sections of the machine conveyor 1 or the chain scraper conveyor forming it can form easily detachable structural units that can be relocated from one end to the other end of the machine conveyor from the intermediate region thereof. In Fig. 4, the two end sections S and S1 of the machine or chain scraper conveyor are designated schematically, the end section S, as described, forms the raised discharge end 37 for the transfer of the bulk material. If the short front machine 4 is rotated from the working position shown in FIG. 4, in which it works in the direction of travel V, by 180 ° in order to carry out an extraction cut counter to the direction of advance V, the end sections S and S2 can be dismantled and added to the two opposite ends to be implemented and reassembled so that the dropping end 37 machine after turning the Kurzfrontma machine again in place before and above the mining conveyor 8 be. The two end sections S and S 'can only include the end-side sections of the conveyor trough 33 or form combined units with the end sections of the machine frame 38 and the attached slide guides 25 , 26 , which can be used to convert the short-front machine from left to right and vice versa remove, move and have it installed again.

Bei der Gewinnungsarbeit wird der kurze Abbaustoß 5 auf voller Breite und voller Flözmächtigkeit von der Abbauvorrichtung 15 abgebaut, wobei das anfallende Kohlehaufwerk auf den Maschinen förderer 15 gelangt und von diesem an der Übergabestelle 37 dem Abbauförderer 8 übergeben wird. Da sich die Kurzfrontmaschine 4 in Querneigung befindet, wird das Kohlehaufwerk vom Maschinen förderer 13 in Richtung des Einfallens E transportiert. Bei stärkerem Einfallen kann der als Maschinenförderer verwendete Kettenkratzförderer als Bremsförderer arbeiten, der bremsend auf das Fördergut wirkt, so daß auch in diesem Fall eine ordnungsge mäße Haufwerksübergabe auf den Abbauförderer 8 gegeben ist. An stelle eines Kettenkratz- oder Bremsförderers kann ggf. aber auch für den Maschinenförderer 13 eine einfache antriebslose Förderrutsche verwendet werden, wenn das Einfallende des Kohlen flözes dies zuläßt. Bei einem Kettenförderer bildet die Ketten trommel am Abwurfende 37 zweckmäßig die nicht-angetriebene Um kehre, die vorteilhafterweise als spannbare Umkehre ausgeführt wird, um eine definierte Kettenvorspannung zu erreichen. Zu die sem Zweck kann die das Abwurfende 37 bildende Kettentrommel in Spannrichtung mittels eines Spannantriebs, z. B. eines Spindel- oder Zylinderantriebs, verschieblich geführt sein, wie dies be kannt ist.In the recovery work of the short working face is reduced to full width and full seam thickness of the reduction device 15 5, wherein the resulting Kohlehaufwerk conveyor arrives to the machine 15 and is passed by it to the transfer point 37 to the removal conveyor. 8 Since the short front machine 4 is in a bank, the coal drive is transported by the machine conveyor 13 in the direction of incidence E. With greater incidence, the chain scraper conveyor used as a machine conveyor can work as a brake conveyor, which acts as a brake on the material to be conveyed, so that in this case, too, a proper transfer of the bulk material to the mining conveyor 8 is given. Instead of a chain scraper or brake conveyor, a simple drive-free conveyor chute can also be used for the machine conveyor 13 if the incoming seam of the coal seam allows this. In a chain conveyor, the chain drum at the discharge end 37 expediently turns the non-driven order, which is advantageously carried out as a tensionable reverser in order to achieve a defined chain tension. For this purpose, the chain drum forming the discharge end 37 can be moved in the tensioning direction by means of a tensioning drive, e.g. B. a spindle or cylinder drive, slidably guided, as is known.

Um die mit Querneigung arbeitende Kurzfrontmaschine in ihrer Ar beitslage abzuspannen und zu verankern, sind an ihrer Rückseite hydraulische Ankerausbaueinheiten vorgesehen, wie dies an sich bekannt ist. In diesem Zusammenhang kann auf die eingangs zum Stand der Technik genannten Druckschriften Bezug genommen wer den. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 3 bestehen die Ankerausbaueinheiten 39 jeweils aus zwei hydraulischen Anker stempeln 40, die an ihren Unterstempeln über eine Zwischenver bindung 41′ gekoppelt sind und sich mit ihren Stempelfüßen in Gelenken auf Fußplatten 42 und 43 abstützen, die über eine Ge lenkverbindung 44 höhenverschwenkbar verbunden sind. Die hydrau lischen Ankerstempel 40 sind mit gelenkbeweglichen Kopfplatten 45 versehen, mit denen sie sich gegen das Hangende 23 anlegen. Die Ankerausbaueinheiten 39 bilden demgemäß zwischen dem Hangen den und dem Liegenden verspannbare Ankerrahmen, die mit der Kurzfrontmaschine 4 gekoppelt sind. Bei der Ausführungsform nach den Fig. 2 und 3 erfolgt die Kopplung über Rückvorrichtungen 46, die mit hydraulischen Rückzylindern 47 versehen sind und in Gelenkanschlüssen 48 an den Kufen oder Sohlplatten 42 ange schlossen sind. Die Rückzylinder 47 greifen mit ihren Kolben stangen an parallelen Führungsstangen 49 an, die an ihren abbau stoßseitigen Enden in einem Stangenkopf 50 verbunden sind, der in einem Anschlußgelenk 51 rückseitig an der Kurzfrontmaschine bzw. an deren aufragenden Wand 28 angeschlossen ist, wobei hy draulische Steuerzylinder 52 zwischen den Stangenköpfen und der Wand 28 gelenkig angeordnet sind. Mit Hilfe der gegen die veran kerten Ankerausbaueinheit 39 abgestützten Rückvorrichtungen 46 bzw. ihrer hydraulischen Rückzylinder 47 läßt sich somit die Kurzfrontmaschine 4 in Vortriebsrichtung V vorschieben, in jeder Arbeitsposition abspannen und auch in Seitenrichtung ausrichten, wie dies bekannt ist. Die Steuerzylinder 52 bilden zusammen mit dem Führungsgestänge 49 eine an sich bekannte Auslegersteuerung, mit deren Hilfe sich der Maschinenrahmen mit dem Maschinenförde rer 13 in der bankrechten Ebene kippen läßt, um eine Höhensteue rung der Kurzfrontmaschine zu bewirken.In order to brace and anchor the short-front machine working with bank in its working position, hydraulic anchor expansion units are provided on its rear, as is known per se. In this context, reference can be made to the publications mentioned at the beginning of the prior art. In the embodiment according to FIGS. 2 and 3, the armature expansion units 39 each consist of two hydraulic anchors stamp 40 , which are coupled to their lower punches via an intermediate connection 41 'and are supported with their plunger feet in joints on foot plates 42 and 43 , which have a Ge joint connection 44 are pivotally connected. The hy metallic anchor stamp 40 are provided with articulated head plates 45 , with which they create against the hanging end 23 . The anchor expansion units 39 accordingly form the anchor frame which can be braced between the hanging and the lying surface and which are coupled to the short-front machine 4 . In the embodiment according to FIGS . 2 and 3, the coupling takes place via rear devices 46 , which are provided with hydraulic rear cylinders 47 and are connected in articulated connections 48 on the runners or sole plates 42 . The back cylinders 47 engage with their pistons on parallel guide rods 49 , which are connected at their breakdown ends in a rod head 50, which is connected in a connecting joint 51 on the back to the short-front machine or to its upstanding wall 28 , hy draulic control cylinders 52 are articulated between the rod heads and the wall 28 . With the help of the anchored anchor assembly 39 back devices 46 or their hydraulic back cylinder 47 , the short front machine 4 can thus advance in the direction of advance V, brace in any working position and also align in the lateral direction, as is known. The control cylinder 52 together with the guide rod 49 form a known boom control, by means of which the machine frame with the machine conveyor 13 can be tilted in the bank-right plane in order to effect a height control of the short-front machine.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 sind die hydraulischen An kerausbaueinheiten 39 jeweils in zwei Rahmenpaaren angeordnet, wobei jede der vier Ankerausbaueinheiten 39 über eine eigene Rückvorrichtung mit der Kurzfrontmaschine verbunden sind. Die Rückvorrichtungen bestehen hier jeweils aus zwei zu beiden Sei ten der einzelnen Ankerrahmen angeordneten hydraulischen Rückzy linder 47, die mit ihren Zylinderteilen in Anschlußgelenken 53 abbaustoßseitig am Ankerrahmen angeschlossen sind und deren Kol benstangen in Stangenanschlüssen 54 an den beiden Führungsstan gen 49 angeschlossen sind, die auch hier in ihrem vorderen Be reich über einen Stangenkopf 50 verbunden und an der Kurzfront maschine bzw. deren Maschinenrahmen höhenverschwenkbar und zweckmäßig auch begrenzt seitenverschwenkbar angeschlossen sind, wobei zwischen den Stangenköpfen und dem Maschinenrahmen die hydraulischen Steuerzylinder 52 angeordnet werden können. Für den Vorschub der Kurzfrontmaschine in Vortriebsrichtung stehen hier also insgesamt acht Rückzylinder 47 zur Verfügung, mit deren Hilfe auch die Ankerausbaurahmen nachgezogen werden. Zwi schen den beiden Ankerrahmenpaaren ist rückseitig an der Kurz frontmaschine bzw. der Maschinenrahmen eine feste Anschlußkonso le 55 angeordnet, an der der Fahrerstand 56 für den Maschinen fahrer angeschlossen ist. Außerdem sind zwischen der Anschluß konsole 55 und den beiden benachbarten Ankerausbaurahmen 39 dop peltwirkende hydraulische Richtzylinder 57 schräg zur Längsachse des Maschinenförderers eingeschaltet, mit deren Hilfe sich die betreffenden Ankerausbaueinheiten in Querrichtung, also quer zur Vortriebsrichtung V abspannen und ausrichten lassen. Zwischen den beiden dicht nebeneinander stehenden rahmenartigen Ankeraus baueinheiten 39 sind weitere Richtvorrichtungen angeordnet. Diese bestehen aus Schwenkhebeln 58, die in Gelenke 59 seiten verschwenkbar an den innenliegenden Ankerausbaueinheiten 39 an geschlossen sind und sich mit ihren anderen Hebelenden bei 60 an dem benachbarten äußeren Ankerausbaurahmen in Vorschubrichtung der Kurzfrontmaschine verschieblich abstützen, mit Hilfe hydrau lischer Richtzylinder 61, die zwischen den Hebeln 58 und den innenliegenden Ankerausbaueinheiten gelenkig eingeschaltet sind, lassen sich die Hebel 58 in Seitenrichtung verschwenken und da mit die zugeordneten äußeren Ankerausbaueinheiten in Querrich tung abstützen und bei Bedarf ausrichten. Mit Hilfe des be schriebenen Verankerungssystem ist somit eine zuverlässig Abspan nung der Kurzfrontmaschine 4 in der Querneigung möglich, ebenso bei Bedarf eine genaue Ausrichtung und Richtungssteuerung der Kurzfrontmaschine, wobei die Höhensteuerung, wie erwähnt, mit Hilfe der hydraulischen Steuerzylinder 52 erfolgt.In the embodiment according to FIG. 4, the hydraulic anchor assembly units 39 are each arranged in two pairs of frames, each of the four anchor assembly units 39 being connected to the short-front machine via its own rear device. The return devices consist here of two to both Be th of the individual anchor frames arranged hydraulic Rückzy cylinder 47 , which are connected with their cylinder parts in joints 53 on the discharge side on the anchor frame and whose Kol benstangen in rod connections 54 are connected to the two guide rods 49 , which also connected here in its front loading area via a rod head 50 and connected to the short front machine or its machine frame in a vertically pivotable manner and expediently also limited to pivot sideways, the hydraulic control cylinders 52 being able to be arranged between the rod heads and the machine frame. A total of eight return cylinders 47 are available here for advancing the short front machine in the direction of advance, with the aid of which the armature removal frames can also be retightened. Between the two pairs of anchor frames, a fixed connection bracket 55 is arranged on the rear of the short front machine or the machine frame, to which the driver's cab 56 is connected for the machine driver. In addition, between the connection bracket 55 and the two adjacent anchor expansion frames 39 double acting hydraulic straightening cylinders 57 are turned at an angle to the longitudinal axis of the machine conveyor, with the help of which the relevant anchor extension units can be tensioned and aligned in the transverse direction, that is to say transversely to the direction of advance V. Additional straightening devices are arranged between the two frame-like armature units 39 which are close together. These consist of swivel levers 58 which are pivotally closed in joints 59 on the inside armature expansion units 39 and are slidably supported with their other lever ends at 60 on the adjacent outer armature expansion frame in the feed direction of the short-front machine, with the help of hydraulic straightening cylinders 61 , which between the Levers 58 and the internal armature expansion units are articulated, the levers 58 can pivot in the lateral direction and support the associated outer armature expansion units in the transverse direction and align them if necessary. With the help of the described anchoring system, a reliable tensioning of the short front machine 4 in the bank is possible, as well as, if necessary, precise alignment and directional control of the short front machine, the height control, as mentioned, using the hydraulic control cylinders 52 .

In Fig. 5 ist eine Alternativausführung der Abbauvorrichtung 15 der Kurzfrontmaschine gezeigt. Der Schneidarm 16 ist hier über Führungslenker 62 und 3 mit dem Maschinenschlitten 21 gekoppelt, so daß mit Hilfe der zugeordneten hydraulischen Schwenkzylinder 22 der Abbaustoß 5 zwischen Hangendem 23 und Liegendem 24 zumin dest angenähert geradlinig geschnitten werden kann. Diese Maß nahme empfiehlt sich vor allem beim Abbau von Flözen, deren Mächtigkeit oberhalb 3 m liegt. Im übrigen sind solche als Lem niskatenführungen ausgebildeten Lenkeranordnungen bei Kurzfront maschinen bekannt (DE-OS 38 10 399). In Fig. 5, an alternative embodiment of the removal device 15 is shown the short front machine. The cutting arm 16 is coupled here via guide links 62 and 3 to the machine slide 21 , so that with the aid of the associated hydraulic pivoting cylinder 22 the digging joint 5 can be cut at least approximately in a straight line between the hanging 23 and the lying 24 . This measure is particularly recommended when mining seams with a thickness of more than 3 m. For the rest, such as Lem niskaten guidance handlebars in short front machines are known (DE-OS 38 10 399).

Es versteht sich, daß die Erfindung auf das vorstehend beschrie bene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt ist und daß die erfin dungsgemäße Kurzfrontmaschine auch für von den beschriebenen Verfahren abweichende Einsatzzwecke verwendbar ist, insbesondere zum Auffahren von Strecken, wie vor allem Flözstrecken, von Auf- oder Abhauen sowie zum Abbau von Restpfeilern oder sonstigen Lagerstätten im Kurzfrontabbau. Die erfindungsgemäße Kurzfront maschine kann dabei sowohl im schwebenden wie auch im fallenden Verhieb arbeiten.It is to be understood that the invention has been described above bene embodiment is not limited and that the inventions short front machine according to the invention also for the described Different uses can be used, in particular to cover routes, especially seam lines, from or cutting off as well as for the removal of remaining pillars or other Deposits in short front mining. The short front according to the invention The machine can be used in both floating and falling Work hard.

Claims

1. Short front machine for the extraction on a short mining front, for the opening of seam lines, buttresses and the like. Like., With a arranged as a cross conveyor in front of the dismantling machine conveyor, with a dismantling device which has a cutting arm pivotally mounted on a machine carriage, with a carriage guide for the machine carriage running over the machine conveyor, the carriage guide with on the dismantling side and on the rear side of the machine conveyor arranged parallel Füh guide rail is provided, and with on the side facing away from the hydraulic spacers to each other, which are coupled to the short-front machine via rear-cylinder rear devices, characterized in that the machine conveyor ( 13 ) towards its discharge end ( 37 ) obliquely is guided upwards, the discharge end ( 37 ) being arranged at the level above the guide rail ( 25 ) of the slide guide on the discharge side.

2. Short-front machine according to claim 1, characterized in that the machine conveyor ( 13 ) projects laterally with its discharge end ( 37 ) over the adjacent end of the slide guide ( 25 , 26 ).

3. Short front machine according to claim 1 or 2, characterized in that the two end sections (S, S1) of the machine conveyor ( 13 ) releasable and for the reversal of the working direction of the short front machine from one end to the other end of the machine conveyor ( 13 ) implementable units form.

4. Short front machine according to claim 3, characterized in that the two end sections (S, S1) of the machine conveyor ( 13 ) together with the Endabschnit th of the machine frame and the slide guide bil releasable and implementable or interchangeable units.

5. Short-front machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end portion of the machine conveyor ( 13 ) which forms the throw ( 37 ) is arranged to be adjustable in height or adjustable in height to adjust the discharge height.

6. Short front machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the machine conveyor ( 13 ), as is known, consists of a chain conveyor, preferably a chain scraper conveyor.

7. Short front machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the machine conveyor ( 13 ) consists of a conveyor chute.

8. Short-front machine according to claim 6, characterized in that the shedding end ( 37 ) bil dende conveyor reverses of the chain conveyor is designed as an exciting order to turn.

9. Short-front machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the Rückvor directions ( 46 ) of the armature extension units ( 39 ) each consist of the hydraulic return cylinders ( 47 ) associated guide rods ( 49 ) which have a Stan at their front ends genkopf ( 15 ) on the machine frame of the short front machine on the back in connecting joints ( 51 ) are pivotable in height and, preferably also laterally pivotable to a limited extent, are connected, hydraulic control cylinders ( 52 ) for height control of the short front machine being arranged between the rod heads ( 15 ) and the machine frame of the short front machine are.

10. Short front machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the armature extension units ( 39 ) with the short front machine ver connected driver's cab ( 56 ) is arranged.

11. Short front machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that on the short front machine ( 4 ) on the back a console ( 55 ) is arranged on the directional cylinder ( 57 ) are articulated, the other ends of which are on both sides the armature removal unit ( 39 ) arranged on the console are coupled.

12. Short front machine according to one of claims 1 to 11, characterized in that two parallel side by side, each via a rear device with two rear cylinders ( 47 ) and guide rods ( 49 ) coupled to the short front machine frame-like armature extension unit ( 39 ) via a straightening device, preferably a Schwenkhe bel-directional device ( 58 , 61 ) are coupled in their position to each other from supportable and alignable.

13. Short-front machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the cutting arm ( 16 ) of the removal device ( 15 ) via guide links ( 62 , 63 ) with the machine carriage ( 21 ) is coupled.

14. A method for mining coal seams in the inclined, in particular steep storage with the introduction of a full set, in particular a flushing offset in the carburized space, the mining being carried out in suspension and the coal pile being able to be placed against one in the opposite direction of incidence, at one end Removal conveyor carrying distance conveyor is removed from the excavation space, as characterized in that the floating excavation is carried out by means of a short front machine ( 4 ) which can be hydraulically tensioned along the excavation conveyor ( 8 ), the short front machine ( 4 ) of which can be arranged parallel to the extraction front ( 5 ), In the direction of incidence, the machine conveyor ( 13 ) discharges the coal drive at the end onto the mining conveyor ( 8 ) resting on the offset ( 6 ).

15. The method according to claim 14, characterized in that after the removal of a Ge of the short front machine ( 4 ) corresponding seam strip the short front machine ( 4 ) is turned through 180 ° to carry out an extraction cut in the opposite direction.

16. The method according to claim 14 or 15, characterized in that the dismantled coal drive is carried out on the mining conveyor ( 8 ) up the discharge end ( 37 ) of the machine conveyor ( 13 ) of the short-front machine ( 4 ) on the mining conveyor ( 8 ).

17. The method according to any one of claims 14 to 16, characterized in that when changing the working direction of the short front machine, the end sections (S, S1) of the machine conveyor ( 13 ) are dismantled and each implemented at the end of the machine conveyor.

18. The method according to any one of claims 14 to 17, characterized in that the mining space ( 7 ) with means of a lost stamp removal, preferably by means of wooden stamps, is expanded.

19. The method according to any one of claims 14 to 18, characterized in that the supply unit ( 10 ) of the short front machine ( 4 ) in the mining section ( 2 ) by means of a reel ( 11 ) is carried according to the progress of the dismantling.

20. Application of the short front machine according to one or more of the Claims 1 to 13 for performing the method according to one or more of claims 14 to 19.