DE4407853C2 - Cocking drum - Google Patents

Cocking drum

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DE4407853C2 DE19944407853 DE4407853A DE4407853C2 DE 4407853 C2 DE4407853 C2 DE 4407853C2 DE 19944407853 DE19944407853 DE 19944407853 DE 4407853 A DE4407853 A DE 4407853A DE 4407853 C2 DE4407853 C2 DE 4407853C2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/24Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
    • B41F13/26Arrangement of cylinder bearings
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    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Cocking-Trommel in Bogenrotationsdruckmaschinen.The invention relates to a cocking drum in sheet-fed rotary printing machines.

Es ist zur Beseitigung von Schräglagefehlern beim Mehrfarbendruck in Bogenrotations­ druckmaschinen eine Bogentransporttrommel, deren Achse an einem Ende unverschiebbar und am anderen Ende über einen Stellexzenter bewegbar gelagert ist, bekannt (EP 0453789 A1). Der Transporttrommelkörper ist gegenüber dem das Antriebszahnrad tragen­ den, im Gestell gelagerten Antriebszapfen verschwenkbar gelagert, wobei der Schwenk­ punkt in die Ebene der seitlichen Tragscheiben gelegt wurde.It is used to eliminate skewing errors in multi-color printing in sheet-fed rotations printing machines a sheet transport drum, the axis of which is immovable at one end and is movably supported at the other end via a positioning eccentric, known (EP 0453789 A1). The transport drum body is opposite to the drive gear the drive journal mounted in the frame is pivotally mounted, the pivot point in the plane of the lateral support washers.

Nachteilig ist bei dieser Lösung die ungünstige Lage des Schwenkpunktes, der hohe Auf­ wand zur Realisierung der Lösung und Biegerückwirkungen auf das Antriebszahnrad durch den Stellexzenter.The disadvantage of this solution is the unfavorable position of the pivot point, the high up wall to implement the solution and bending effects on the drive gear the eccentric.

Weiterhin ist aus der CH 578 938 A5 eine aus Federstab, Ringspannkupplung und winkel­ beweglicher Federblattkupplung bestehende Antriebsverbindung an einem Formzylinder ei­ ner Rotationsdruckmaschine bekannt, die eine wartungs- und verschleißarme Drehmomen­ tenübertragung bei radialem, axialem und Winkelversatz zwischen der Antriebswelle und der Zylinderachse ermöglichen soll. Aufgrund der Vielzahl der auszugleichenden Abweichungen ist der konstruktive Aufwand und der Platzbedarf hoch.Furthermore, CH 578 938 A5 is made of a spring rod, ring tensioning coupling and bracket Movable spring leaf clutch existing drive connection on a forme cylinder egg ner rotary printing press known, the low-maintenance and low-wear torque transmission with radial, axial and angular misalignment between the drive shaft and the Should enable cylinder axis. Due to the large number of deviations to be compensated the design effort and space requirements are high.

Aufgabe der Erfindung ist die Vermeidung von Biegerückwirkungen auf das Antriebszahnrad mit geringem technischen Aufwand.The object of the invention is to avoid bending effects on the drive gear with little technical effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Cocking-Trommel mit den Merkmalen nach Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention, the task is performed by a cocking drum with the features Claim 1 solved.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Lösung.The invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. The drawing shows the solution according to the invention.

Die Cocking-Trommel besteht aus einem Trommelkörper 1 mit zwei am Trommelkörper 1 angeordneten Lagerzapfen 2; 3. Der der Antriebsseite gegenüberliegende Lagerzapfen 2 ist über einen die Cocking-Funktion gewährleistenden Stellexzenter 4 in einer Gestellwand 5 gelagert. Der antriebsseitige Lagerzapfen 3 weist einen in der Ebene der Antriebsgestell­ wand 6 liegenden Lagerzapfenansatz 7 geringeren Durchmessers auf. Dem Lagerzapfenan­ satz 7 ist ein in der Antriebsgestellwand 6 und in einer Zusatzlagerstelle 8 gelagerter Zu­ satzlagerzapfen 9 zugeordnet. Der Zusatzlagerzapfen 9 trägt ein Antriebszahnrad 10, wel­ ches zwischen der Antriebsgestellwand 6 und der Zusatzlagerstelle 8 angeordnet ist. Der Zusatzlagerzapfen 9 weist eine Aussparung 14 auf, die den Lagerzapfenansatz 7 aufnimmt. The cocking drum consists of a drum body 1 with two bearing pins 2 arranged on the drum body 1 ; 3rd The bearing journal 2 opposite the drive side is mounted in a frame wall 5 via a positioning eccentric 4 which ensures the cocking function. The drive-side bearing pin 3 has a lying in the plane of the drive frame wall 6 bearing boss approach 7 of smaller diameter. The Lagerzapfenan set 7 is associated with a set bearing journal 9 in the drive frame wall 6 and in an additional bearing 8 . The additional bearing pin 9 carries a drive gear 10 , which is arranged between the drive frame wall 6 and the additional bearing point 8 . The additional journal 9 has a recess 14 which receives the journal extension 7 .

Zwischen der Stirnfläche 11 des antriebsseitigen Lagerzapfens 3 und der Zusatzlagerzap­ fenstirnfläche 12 ist eine elastische Reibscheibe 13 angeordnet. Der Lagerzapfenansatz 7 und/oder die Aussparung 14 sind ballig ausgebildet.An elastic friction disk 13 is arranged between the end face 11 of the drive-side bearing journal 3 and the additional bearing journal end face 12 . The bearing boss 7 and / or the recess 14 are spherical.

Der Zusatzlagerzapfen 9 ist mit dem antriebsseitigen Lagerzapfen 3 mittels einer in den an­ triebsseitigen Lagerzapfen 3 eingeschraubten Dehnschraube 15 verbunden. Die Dehn­ schraube 15 ist im Zusatzlagerzapfen 9 nicht geführt und hat nur im Schraubenkopfbereich Kontakt mit dem Zusatzlagerzapfen 9.The auxiliary bearing pin 9 is connected to the drive-side bearing journal 3 by means of a screwed-in on the drive-side bearing journals 3 jackscrew 15 °. The expansion screw 15 is not guided in the additional bearing journal 9 and only has contact with the additional bearing journal 9 in the screw head region.

Nachfolgend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Cocking-Trommel beschrie­ ben.The mode of operation of the cocking drum according to the invention is described below ben.

Zur Beseitigung von Schräglagefehlern beim Mehrfarbendruck in Bogenrotationsdruckma­ schinen wird der in der Gestellwand 5 gelagerte Stellexzenter 4 verdreht und damit der La­ gerzapfen 2 einschließlich Trommelkörper 1 gegenüber den nicht dargestellten, in der Aus­ gangslage achsparallel angeordneten Nachbarzylindern bzw. Nachbartrommeln schräg ge­ stellt. Der Lagerzapfenansatz 7 bewegt sich infolge der Schrägstellung gegenüber der Aus­ sparung 14 und dem in der antriebsseitigen Antriebsgestellwand 6 und der Zusatzlagerstelle 8 gelagerten Zusatzlagerzapfen 9; der Zusatzlagerzapfen 9 mit dem Antriebszahnrad 10 wird nicht schräggestellt. Die den antriebsseitigen Lagerzapfen 3 mit dem Zusatzlagerzapfen 9 verbindende Dehnschraube 15 verhindert auf Grund des elastischen Verhaltens die Relativ­ bewegung zwischen dem antriebsseitigen Lagerzapfen 3 und dem Zusatzlagerzapfen 9 nicht.To eliminate skew errors in multi-color printing in sheet-fed rotary printing presses, the bearing eccentric 4 mounted in the frame wall 5 is rotated and the bearing pin 2 including drum body 1 is inclined relative to the neighboring cylinders or neighboring drums, not shown, which are arranged axially parallel in the starting position. The bearing boss approach 7 moves due to the inclined position from the savings 14 and the additional bearing journal 9 stored in the drive-side drive frame wall 6 and the additional bearing point 8 ; the additional bearing journal 9 with the drive gear 10 is not inclined. The the drive-side bearing pins 3 connecting with the auxiliary bearing pin 9 prevents expansion screw 15 due to the elastic behavior of the relative movement between the non-drive-side bearing journal 3 and the additional bearing journal. 9

Die erfindungsgemäße Lösung gestattet die Schrägstellung der Cocking-Trommel ohne Rückwirkungen auf die Antriebselemente. The solution according to the invention allows the cocking drum to be tilted without Effects on the drive elements.  

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

11

Trommelkörper
Drum body

22nd

Lagerzapfen
Bearing journal

33rd

antriebsseitiger Lagerzapfen
drive-side bearing journal

44th

Stellexzenter
Eccentric

55

Gestellwand
Rack wall

66

Antriebsgestellwand
Drive frame wall

77

Lagerzapfenansatz.
Bearing journal approach.

88th

Zusatzlagerstelle
Additional depository

99

Zusatzlagerzapfen
Additional bearing journal

1010th

Antriebszahnrad
Drive gear

1111

Stirnfläche
Face

1212th

Zusatzlagerzapfenstirnfläche
Additional journal end face

1313

Reibscheibe
Friction disc

1414

Aussparung
Recess

1515

Dehnschraube
Expansion screw

Claims (3)

1. Cocking-Trommel in Bogenrotationsdruckmaschinen, bestehend aus einem Trom­ melkörper und beidseitig am Trommelkörper (1) angeordneten, im Gestell (5, 6) gela­ gerten Lagerzapfen (2, 3), wobei der antriebsseitige Lagerzapfen (3) ein Antriebs­ zahnrad (10) trägt und die Lagerung des anderen Lagerzapfens (2) über einen Stell­ exzenter (4) in der der Antriebsseite abgewandten Gestellwandseite (5) erfolgt, dadurch gekennzeichnet,
  • - dass der antriebsseitige Lagerzapfen (3) einen in der Ebene der Antriebsge­ stellwand (6) liegenden Lagerzapfenansatz (7) mit gegenüber dem übrigen La­ gerzapfen (3) geringerem Durchmesser aufweist,
  • - dass ein in der Antriebsgestellwand (6) und einer Zusatzlagerstelle (8) gelager­ ter, das zwischen der Antriebsgestellwand (6) und der Zusatzlagerstelle (8) an­ geordnete Antriebszahnrad (10) tragender Zusatzlagerzapfen (9) vorgesehen ist,
wobei der Zusatzlagerzapfen (9) in einer Aussparung (14) den antriebsseitigen La­ gerzapfen (3) aufnimmt und mit diesem über eine Dehnschraube (15) verbunden ist, und wobei der Lagerzapfenansatz (7) und/oder die Aussparung (14) ballig ausgebil­ det sind.
1. Cocking drum in sheet-fed rotary printing presses, consisting of a drum body and arranged on both sides of the drum body ( 1 ), in the frame ( 5 , 6 ) bearing bearing ( 2 , 3 ), the drive-side bearing journal ( 3 ) being a drive gear ( 10 ) and the other bearing journal ( 2 ) is supported via an eccentric ( 4 ) in the frame wall side ( 5 ) facing away from the drive side, characterized in that
  • - That the drive-side bearing pin ( 3 ) has a in the plane of the Antriebsge partition ( 6 ) lying bearing neck ( 7 ) with the rest of the bearing pin ( 3 ) smaller diameter,
  • - That a in the drive frame wall ( 6 ) and an additional bearing point ( 8 ) ter, which is provided between the drive frame wall ( 6 ) and the additional bearing point ( 8 ) on orderly drive gear ( 10 ) supporting additional bearing journal ( 9 ),
wherein the additional bearing journal ( 9 ) receives the drive-side bearing journal ( 3 ) in a recess ( 14 ) and is connected to it via an expansion screw ( 15 ), and wherein the bearing journal extension ( 7 ) and / or the recess ( 14 ) is convexly formed are.
2. Cocking-Trommel in Bogenrotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass zwischen der Stirnfläche (11) des antriebsseitigen Lagerzapfens (3) und der Stirnfläche (12) des Zusatzlagerzapfens (9) eine elastische Reibscheibe (13) angeordnet ist.2. Cocking drum in sheet-fed rotary printing machines according to claim 1, characterized in that an elastic friction disc ( 13 ) is arranged between the end face ( 11 ) of the drive-side bearing journal ( 3 ) and the end face ( 12 ) of the additional bearing journal ( 9 ). 3. Cocking-Trommel in Bogenrotationsdruckmaschinen nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die in den antriebsseitigen Lagerzapfen (3) eingeschraubte Dehnschraube (15) sich im Schraubenkopfbereich an den Zusatzlagerzapfen (9) ab­ stützend angeordnet ist.3. Cocking drum in sheet-fed rotary printing presses according to claim 1, characterized in that the expansion screw ( 15 ) screwed into the drive-side bearing journal ( 3 ) is arranged in the screw head region on the additional bearing journal ( 9 ) for support.
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EP0453789A1 (en) * 1990-04-24 1991-10-30 MAN Roland Druckmaschinen AG Sheet transport drum with a non relocatable ending in an axle box and a relocatable ending in an axle box

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Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE

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