DE4405759A1 - Screw fastener for enamelled part - Google Patents

Screw fastener for enamelled part

Info

Publication number
DE4405759A1
DE4405759A1 DE19944405759 DE4405759A DE4405759A1 DE 4405759 A1 DE4405759 A1 DE 4405759A1 DE 19944405759 DE19944405759 DE 19944405759 DE 4405759 A DE4405759 A DE 4405759A DE 4405759 A1 DE4405759 A1 DE 4405759A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
sheet metal
enamelled
core hole
metal part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944405759
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Baumgartl
Ottmar Dipl Ing Herrmann
Kurt Kraemer
Manfred Reu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE19944405759 priority Critical patent/DE4405759A1/en
Publication of DE4405759A1 publication Critical patent/DE4405759A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/24—Making other particular articles nuts or like thread-engaging members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/02—Nuts or like thread-engaging members made of thin sheet material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00—Features common to bolt and nut
    • F16B33/02—Shape of thread; Special thread-forms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread

Abstract

The enamelled item (1) has holes stamped to locate the screw fasteners. The holes are recessed in a dimpled pressing with the hole edge shaped to match the screw pitch and to provide a secure grip for the screw. A radial slit provides the start of the screw grip. The hole is first punched into the surface followed by the shaping press operation. The enamel coating is applied last. The metal screw fastener is secured into the shaped hole and grips the enamel via a pressure washer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schraubbefestigungslochung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to a screw fastening perforation the preamble of claim 1 and a method for their manufacture.

Schraublochungen in emaillierten Blechteilen zum Anschrauben von Bauteilen sind in der Regel als Gewindeprägung (Prestolgewinde) ausgebildet. Bei solchen Gewindeprägungen kann jedoch nicht die erforderliche Gewindesteigung für die zum Anschrauben vorgesehenen Blechschrauben erreicht werden. Die Festigkeit der Gewindeprägung ist außerdem ungenügend, so daß die Blechschrauben beim Einschrauben leicht überdreht werden können. Durch das harte Email werden außerdem beim Einschrauben die Gewinde der Blechschrauben beschädigt. Außerdem platzt das Email im Bereich der Gewindeeingänge ab, so daß dort im Laufe der Zeit Schäden durch Korrosion auftreten.Screw holes in enamelled sheet metal parts for Components are usually screwed on as Thread embossing (prestole thread) trained. In such However, embossed threads may not be the required Thread pitch for those to be screwed on Tapping screws can be reached. The strength of the Thread embossing is also insufficient, so that the Tighten the self-tapping screws slightly when screwing them in can. The hard email also means that Screw in the threads of the self-tapping screws damaged. In addition, the enamel bursts in the area of the thread inputs from there, so that damage caused by corrosion over time occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei emaillierten Blechteilen eine einwandfreie Verschraubung von Bauteilen zu ermöglichen und vor allem Emailabplatzungen im Bereich der Schraublochung zu verhindern. Die Gewindeprägung im emaillierten Blechteil soll dabei in einem Arbeitsgang herstellbar sein. The invention is based, with enamelled the task Sheet metal parts a perfect screwing of components to enable and especially email spalling in the area to prevent the screw holes. The thread embossing in Enamelled sheet metal part is said to be in one operation be producible.  

Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 bzw. 2 zu entnehmen.This object is achieved according to the invention characterizing part of claim 1 or 2 to remove.

Die Gewindeprägung im emaillierten Blechteil zur Befestigung von Bauteilen gemäß der Erfindung läßt sich in einfachster Weise in einem Arbeitsgang herstellen und ermöglicht ein festes und sicheres Anschrauben bei gleichzeitiger Verhinderung von Emailabplatzungen im Bereich der Anschraubstelle (Lochung).The thread embossing in the enamelled sheet metal part Attachment of components according to the invention can be in easy to manufacture in one operation and enables a firm and secure screwing on at the same time preventing email spalling in the Area of the screwing point (perforation).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand dieser nachfolgend näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing is shown and will be described in more detail below described.

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein emailliertes Blechteil mit einer Gewindeprägung in einer Draufsicht, Fig. 1 an enameled sheet metal part with a thread embossed in a plan view,

Fig. 2 in Schnittdarstellung eine Schraubbefestigungsanordnung eines Bauteiles an einem emaillierten Blechteil mit einer Gewindeprägung nach Fig. 1. Fig. 2 in a sectional view Schraubbefestigungsanordnung a component on an enamelled sheet metal part with a screwthread stamping of FIG. 1.

Das beidseitig emaillierte Blechteil 1 hat ein durch einen Schnittprägestempel hergestelltes Kernloch 2 von beispielsweise 2,8 mm, das mit Hilfe eines anschließenden Prägungsvorganges zu einem gewünschten Kernloch 2′ mit einem größeren Durchmesser von etwa 3,8 mm aufgeweitet und gleichzeitig so verformt wird, daß um das Kernloch 2′ herum eine halbkugelförmige Ausprägung 3 gebildet wird. Bei dem Prägevorgang bleibt die gewünschte Gewindesteigung des Schraubkernloches 2′ erhalten, während im äußeren Bereich des Schraubenkernloches 2′ die halbkugelförmige Ausprägung 3 zu einer Spirale 5 ausläuft, die der Gewindesteigung 4 der Blechschraube 6 entspricht. Durch die halbkugelförmige spiralartige Gewindeausprägung 3 wird eine optimale Steifigkeit gegen die Zugrichtung der zum Einsatz kommenden Blechschraube 6 beim Anschrauben eines Bauteiles 10 am emaillierten Blechteil 1 erreicht. Dadurch werden Emailschäden in diesem Anschraubbereich vermieden. Die Gewindegänge 7, 7′, 7′′ im Blechteil 1 liegen symmetrisch waagrecht zwischen den Gewindeflanken 8 der Blechschraube 6.The sheet metal part 1 enamelled on both sides has a core hole 2 made, for example, of 2.8 mm, which is widened by means of a subsequent stamping process to form a desired core hole 2 'with a larger diameter of approximately 3.8 mm and is simultaneously deformed in such a way that around the core hole 2 'around a hemispherical shape 3 is formed. In the embossing process, the desired thread pitch of the screw core hole 2 'is retained, while in the outer region of the screw core hole 2 ' the hemispherical shape 3 runs out to a spiral 5 which corresponds to the thread pitch 4 of the self-tapping screw 6 . Due to the hemispherical spiral thread 3 an optimal stiffness against the pulling direction of the self-tapping screw 6 is achieved when screwing a component 10 onto the enamelled sheet metal part 1 . This prevents damage to the enamel in this screwing area. The threads 7 , 7 ', 7 ''in the sheet metal part 1 are symmetrically horizontal between the thread flanks 8 of the self-tapping screw 6 .

Die vorgeschlagene Kernlochausbildung im emaillierten Blechteil 1 ermöglicht hohe Anzugselemente beim Verschrauben, ohne daß dabei eine Blechverformung auftritt. Das Eindrehmoment für Blechschrauben ist dabei nieder. Ein Überdrehen bzw. Durchdrehen der Blechschrauben tritt praktisch bei dieser Anordnung nicht auf.The proposed core hole formation in the enamelled sheet metal part 1 enables high tightening elements when screwing, without causing sheet metal deformation. The screwing torque for self-tapping screws is low. Overtightening or loosening the sheet metal screws practically does not occur with this arrangement.

Claims (2)

1. Schraubbefestigungslochung in einem emaillierten Blechteil, insbesondere in einem Wandungsteil einer emaillierten Ofenmuffel, welches eine Lochung für den Eingriff einer Blechschraube aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochung (2) aus einem durch einen Prägevorgang erweiterten Kernloch (2′) besteht, das von einer halbkugelförmigen Ausprägung (3) umgeben ist, die als Spirale (5) ausgebildet ist, wobei die Spirale der Gewindesteigung (4) der Blechschraube (6) entspricht.1.Screw fastening perforation in an enamelled sheet metal part, in particular in a wall part of an enamelled furnace muffle, which has a perforation for the engagement of a sheet metal screw, characterized in that the perforation ( 2 ) consists of a core hole ( 2 ') enlarged by an embossing process, which consists of a hemispherical shape ( 3 ) is surrounded, which is designed as a spiral ( 5 ), the spiral corresponding to the thread pitch ( 4 ) of the self-tapping screw ( 6 ). 2. Verfahren zur Herstellung eines Schraubenkernloches für ein emailliertes Blechteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im emaillierten Blechteil zunächst ein Kernloch mit einem gegenüber dem Durchmesser der Blechschraube geringeren Durchmesser ausgestanzt wird und daß danach das Kernloch durch einen Prägevorgang gleichzeitig aufgeweitet und verformt wird.2. Method of making a screw core hole for an enamelled sheet metal part according to claim 1, characterized characterized in that first in the enamelled sheet metal part Core hole with a compared to the diameter of the Self-tapping screw of smaller diameter is punched out and that afterwards the core hole by an embossing process is expanded and deformed at the same time.
DE19944405759 1994-02-23 1994-02-23 Screw fastener for enamelled part Withdrawn DE4405759A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944405759 DE4405759A1 (en) 1994-02-23 1994-02-23 Screw fastener for enamelled part

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944405759 DE4405759A1 (en) 1994-02-23 1994-02-23 Screw fastener for enamelled part

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4405759A1 true DE4405759A1 (en) 1995-08-24

Family

ID=6510953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944405759 Withdrawn DE4405759A1 (en) 1994-02-23 1994-02-23 Screw fastener for enamelled part

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4405759A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825922C (en) * 1942-01-31 1951-12-27 Prestole Corp Fastening element for a screw and method for its manufacture
US2831388A (en) * 1953-11-23 1958-04-22 Prestole Corp Apertured screw receiving deformity in sheet metal

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE825922C (en) * 1942-01-31 1951-12-27 Prestole Corp Fastening element for a screw and method for its manufacture
US2831388A (en) * 1953-11-23 1958-04-22 Prestole Corp Apertured screw receiving deformity in sheet metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10119063B4 (en) Nietmutterbaueinheit
DE2457878A1 (en) COMPOSITE FASTENER
DE2907360A1 (en) TAPPING SCREW AND BLANK FOR THE PRODUCTION OF A TAPPING SCREW
DE3803149A1 (en) SCREW
EP0987447B1 (en) Process for fastening an assembly comprising at least one premounted fastening screw to a support having an associated opening and corresponding protective cap
DE102016119479A1 (en) Functional element for fluid-tight attachment to a sheet metal part, assembly part and method
DE102009038985A1 (en) Mounting part i.e. housing, for fastening to construction part i.e. machine, has retaining ring including securing section that surrounds through-hole, where diameter of through-hole is less than outer diameter of thread section
DE2035151A1 (en) Self-tapping screw
DE19637969C2 (en) Chipless hole and thread forming thin sheet metal screw
DE10114200A1 (en) Fastener, for use with sheet metal, has annular head connected to tubular rivet section which has guide section at its base projecting below rivet section with annular gap between two sections
EP3199824B1 (en) Fastening arrangement and use of a fastening arrangement
EP0959273B1 (en) Gasket, in particular for motor vehicle
DE4405759A1 (en) Screw fastener for enamelled part
EP0841492B1 (en) Connecting device.
DE2641909A1 (en) BLIND FASTENER WITH MULTIPLE SLEEVE
DE19860085B4 (en) Self-tapping metallic threaded part
EP0292734A1 (en) Thread forming screw
DE202016101860U1 (en) Fastening means for connecting thin-walled roof or facade panels with a metal substructure and kit with such a fastening means and a sealing washer or a sealing disk and a Magazinierungsgurt
DE3606444A1 (en) IMPROVEMENT OF A SCREW AND WORKPIECE ARRANGEMENT AND DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING THE WORKPIECE
WO2022152903A1 (en) Locking washer and method for producing same, and screw connection using such a locking washer
EP0490194A1 (en) Screw with selfblocking thread
DE2403974C2 (en) Fastener
WO2023030961A1 (en) Domestic appliance device
DE102004046559A1 (en) Component e.g. sensor, fastening unit, has adjusting nut arranged at one threaded shank of fixing dual-thread bolt and designed for adjustable fastening of components e.g. sensor, over the range of preset value
EP0930439A1 (en) Fastening of at least two superposed sheets by means of a self-tapping screw

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: AEG HAUSGERAETE GMBH, 90429 NUERNBERG, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: F16B 37/02

8139 Disposal/non-payment of the annual fee